本實(shí)用新型涉及一種電餅鐺，尤其是涉及一種把制作烙餅的原料直接放入就能制作成烙餅的全自動(dòng)電餅鐺。

背景技術(shù)：

眾所周知，公知的技術(shù)沒(méi)有一種好的辦法解決好和面、成型面餅與烙制一體完成的電餅鐺，所以現(xiàn)有的電餅鐺只能烙制搟好的面餅，無(wú)法實(shí)現(xiàn)把制作烙餅的原料直接放入電餅鐺就能制作成烙餅的功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)中的不足提供一種電餅鐺，該電餅鐺具有和面功能、把和好的面制作成面餅的功能且能把面餅烙制成餅的功能，把制作烙餅的原料如面粉、水及輔料等直接放到該電餅鐺里通電啟動(dòng)就能得到制作完成的烙餅。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種全自動(dòng)電餅鐺，包括上加熱盤(pán)、下加熱盤(pán)，其特征在于：

還包括一上固定部；

還包括一下固定部；

所述下加熱盤(pán)，工作面為凹槽，工作過(guò)程中用于盛裝烙餅的原料，與所述下固定部固定連接；

所述上加熱盤(pán)，工作面可被所述下加熱盤(pán)的凹槽容納，與所述上固定部相對(duì)運(yùn)動(dòng)連接；

還包括一推拉組件，其由動(dòng)部和定部組成，所述動(dòng)部與所述上加熱盤(pán)連接，所述定部與所述上固定部連接，所述上加熱盤(pán)能相對(duì)于所述上固定部移動(dòng)設(shè)置；

還包括第一電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)所述推拉組件的動(dòng)部相對(duì)于所述上固定部移動(dòng)設(shè)置；

所述上固定部與所述下固定部以支持所述上加熱盤(pán)能伸入所述下加熱盤(pán)凹槽方式設(shè)置，在所述上固定部與所述下固定部之間還設(shè)置有鎖部，工作中用于鎖閉所述上固定部與所述下固定部；

還包括攪拌部，攪拌部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述上加熱盤(pán)與所述下加熱盤(pán)扣合后形成的容腔內(nèi)；

還包括第二電機(jī)，與所述攪拌部傳動(dòng)連接；以及

控制部，至少對(duì)第一電機(jī)、第二電機(jī)控制連接。

進(jìn)一步的，所述下加熱盤(pán)凹槽為圓形，所述上加熱盤(pán)為與所述凹槽形狀和尺寸相適應(yīng)的凸柱，其中，所述尺寸相適應(yīng)是指具有近似的尺寸。

進(jìn)一步的，所述攪拌部的動(dòng)力輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述下加熱盤(pán)中部，所述第二電機(jī)固定設(shè)置于所述下加熱盤(pán)工作面背面，其輸出軸與所述攪拌部的動(dòng)力輸入軸傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述上固定部與所述下固定部樞接，所述鎖部位置與樞接位置不在同一位置，所述鎖部為卡扣，所述卡扣的緊固件固定于所述上固定部，所述卡扣的定位件固定于所述下固定部。

進(jìn)一步的，還包括一力檢測(cè)部，所述力檢測(cè)部連接于所述推拉組件和所述上固定部之間，所述力檢測(cè)部與所述控制部電連接。

進(jìn)一步的，所述力檢測(cè)部為稱重傳感器。

進(jìn)一步的，在所述上加熱盤(pán)和/或所述下加熱盤(pán)工作面的背面固定設(shè)置有噴油裝置，所述噴油裝置至少包括有噴嘴，所述噴嘴可對(duì)所述上加熱盤(pán)與所述下加熱盤(pán)扣合后形成的容腔內(nèi)噴油。

進(jìn)一步的，所述噴油裝置為電驅(qū)動(dòng)噴油裝置，所述噴嘴包括位于前端的噴頭和后端的尾座，所述尾座連接有管接頭，所述噴頭頂端封閉，距所述頂端一設(shè)定距離沿所述噴頭外周開(kāi)設(shè)第一凹槽，在所述第一凹槽底部又開(kāi)設(shè)第二凹槽，在第二凹槽底部開(kāi)設(shè)噴孔，所述噴孔與尾座連通，在所述第一凹槽內(nèi)設(shè)置圍繞第二凹槽的擋片，所述擋片周邊開(kāi)設(shè)有小孔。

進(jìn)一步的，所述電驅(qū)動(dòng)噴油裝置還包括帶外螺紋輸出軸的減速電機(jī)、帶內(nèi)螺紋條形板、電驅(qū)動(dòng)油泵，所述減速電機(jī)的外螺紋輸出軸與所述條形板內(nèi)螺紋配合傳動(dòng)連接，所述噴嘴固定于所述帶內(nèi)螺紋條形板，所述電驅(qū)動(dòng)油泵出油口與所述噴嘴管接頭相連接，滿足所述減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述噴嘴對(duì)所述上加熱盤(pán)與所述下加熱盤(pán)扣合后形成的容腔內(nèi)噴油條件減速電機(jī)固定安裝于所述上加熱盤(pán)和/或所述下加熱盤(pán)工作面的背面，所述上加熱盤(pán)和/或所述下加熱盤(pán)工作面的背面有與所述噴嘴配合引導(dǎo)所述噴嘴往復(fù)運(yùn)動(dòng)的套管，所述套管開(kāi)口于且止于所述上加熱盤(pán)和/或所述下加熱盤(pán)工作面。

進(jìn)一步，在所述上加熱盤(pán)工作面還設(shè)置有避讓槽，用于避讓所述攪拌部，使所述上加熱盤(pán)伸入下加熱盤(pán)不受影響。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路在于：和面，需要攪拌部；如果和面容器為敞口即和面空間遠(yuǎn)大于烙餅原料的體積，即使在攪拌部的作用下能和好面，也不能使面團(tuán)成型為面餅，在面團(tuán)上施加足夠的力使其成型為面餅是可能的，但作為一個(gè)電餅鐺，提供所述足夠大的力，在結(jié)構(gòu)與體積上是很不合適的，所以有必要設(shè)計(jì)一巧妙機(jī)構(gòu)，核心技術(shù)就是提供一容腔使其為餅形且其容積與面團(tuán)體積相等或近似相等，基于此又考慮到消費(fèi)者喜好的烙餅厚度不同或不愿受操作過(guò)程的諸多限制，還考慮到一個(gè)原因就是面粉與水成為面團(tuán)后通常情況下體積是有所改變的，一般情況是面粉與水成為面團(tuán)前總體積要大于面團(tuán)的體積，所以提供的容腔需要是可變的，通過(guò)使上加熱盤(pán)與下加熱盤(pán)可以相對(duì)移動(dòng)以改變?nèi)萸唬@樣可以使上加熱盤(pán)與下加熱盤(pán)之間在和面過(guò)程中逐漸形成接近或等于面團(tuán)體積的餅形容腔，在和面結(jié)束，面團(tuán)實(shí)際上就已經(jīng)成型為一個(gè)面餅，和面、成型面餅同時(shí)完成，而且是一個(gè)逐步的過(guò)程，需要的動(dòng)力小，對(duì)結(jié)構(gòu)及材料要求低，使本實(shí)用新型容易做到較小的體積，更適合家用，同時(shí)，成型面餅的原料在攪拌部及上加熱盤(pán)與下加熱盤(pán)共同復(fù)合力作用下會(huì)得到很佳的和面效果，使烙餅更具好的口感；使上加熱盤(pán)與下加熱盤(pán)逐漸形成接近或等于面團(tuán)的體積的容腔是需要檢測(cè)部件反饋上加熱盤(pán)的位移或位置的，當(dāng)然所述第一電機(jī)如果選用步進(jìn)電機(jī)可以不需要反饋部件，只需要放入適應(yīng)電餅鐺定量要求的成型面餅的原料即可，這樣設(shè)計(jì)會(huì)制約使用者人性化應(yīng)用，同時(shí)使操作過(guò)程繁雜，發(fā)明人認(rèn)為采用力傳感器尤其是稱重傳感器實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制應(yīng)該是首選，這樣可以使得上加熱盤(pán)一旦接觸到下加熱盤(pán)中的成型面餅的原料會(huì)立刻反饋信息給控制器，接觸力大小可以設(shè)定，使得烙餅口味佳，同時(shí)熱效率高；烙餅過(guò)程餅表面刷油或噴油幾乎是不可缺少的，基于此，在本實(shí)用新型中增加了噴油裝置；上、下加熱盤(pán)通過(guò)上、下固定部樞接，而在另一位置加卡扣作為鎖部為的是上加熱盤(pán)有力作用于下加熱盤(pán)中的原料時(shí)鎖住上、下加熱盤(pán)使其不至于分開(kāi)，同時(shí)樞接可以掀開(kāi)上加熱盤(pán)，方便的放入物料，當(dāng)然上、下加熱盤(pán)不樞接而分體設(shè)置也是可以的，工作時(shí)提上加熱盤(pán)扣合至下加熱盤(pán)，然后用至少兩個(gè)卡扣固定；在上加熱盤(pán)工作面設(shè)置有避讓攪拌部的避讓槽有很重要的意義，用于較低硬度面團(tuán)如煎餅等類薄餅的全自動(dòng)制作。

本實(shí)用新型的有益效果是：把制作烙餅的原料如面粉、水等直接放到容腔里通電啟動(dòng)就能得到烙餅，和面、成型面餅與烙制過(guò)程可全程自動(dòng)化；還可以用于煎餅等薄餅的全自動(dòng)制作。

附圖說(shuō)明

圖1為外視整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為上餅鐺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為下餅鐺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為上餅鐺各組件拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為下餅鐺各組件拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為噴嘴局部放大圖；

圖8為攪拌部傳動(dòng)軸及其組件拆分示意圖；

圖9為卡扣緊固組件示意圖；

圖10為卡扣緊固組件剖切視圖；

圖11為卡扣定位組件示意圖；

圖12為卡扣定位組件剖切視圖。

圖中：1. 上鐺；10. 上加熱盤(pán)；1001. 圓盤(pán)；1002.圓環(huán)；1003、1004、1010. 凸柱；1005、1006、1007.套管；1008、1009.加熱管；1011.溫控開(kāi)關(guān)；1101. 圓盤(pán)；1102. 螺桿；1103、1104、1105.導(dǎo)柱；1106.減速電機(jī)；1107.輸出軸；1108、1109.行程檢測(cè)組件；1201. 圓盤(pán)；1202.電機(jī)；1203、1204、1205.凸柱；1206.稱重傳感器；1207.凸塊；1208.軸孔；1301.條形板；1302、1303、1304. 噴嘴；1305.管接頭；1306、1307.凹槽；1308、1309.噴孔；1310.擋片；1315. 螺紋孔；14. 導(dǎo)流罩；1401.排氣口；15.上固定部；1501.外殼；1502.支架；1503.把手；1504.樞接組件；1505.開(kāi)口；1506. 凸塊；1507、1508、1509.導(dǎo)套；1510.注油口；1511.箱蓋；16.頂蓋；17.緊固組件；1701.外殼；1702.保持架；1703.卡鉤；1704.彈簧；1705、1706.橫梁；1707.把手；2.下鐺；20.攪拌部；2001.刀桿；2002.連接軸；21.下加熱盤(pán)；2101.凹槽；2201.輸入軸；2202.軸孔；2203.導(dǎo)電片；2205.定片；2206、2207.碳刷；2208.撥塊；2209.圓環(huán)；2210.探頭；23.支架；24.減速電機(jī)；2401.齒形輸出軸；2501、2502、2503.噴嘴；2505.條形版；2506.驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件；2507.螺紋孔；2508.輸出軸；26.下固定部；2601.外殼；2602.電氣箱；2603.樞接組件；27.定位組件；2701.外殼；2702.定位件；2703.把手；2704.圓柱；2705、2706.卡爪；2801.油罐；2802.油泵；2803.油口；2806.箱體；2807.透明膜；2808.視窗；3.樞接軸；5.避讓槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)附圖4，上固定部15由一體成型的圓形外殼1501、樞接組件1504、把手1503及用螺栓固定在圓形外殼1501內(nèi)圓面的“十”字形支架1502組成。

參見(jiàn)附圖4，上加熱盤(pán)10包含一端帶內(nèi)翻邊的工程塑料圓環(huán)1002及鑄鋁合金圓盤(pán)1001，通過(guò)螺栓固定圓環(huán)1002內(nèi)翻法蘭盤(pán)到圓盤(pán)1001背面，整體呈凸柱形，圓環(huán)1002、圓盤(pán)1001具有相同的外徑；見(jiàn)附圖2、3，在圓盤(pán)1001盤(pán)面上也就是上加熱盤(pán)10工作面上有大于攪拌部20外輪廓的避讓槽5，避讓槽5深度不低于攪拌部20在安裝狀態(tài)的高度。

參見(jiàn)附圖4，推拉組件包含動(dòng)部也就是圓盤(pán)1101，還包括定部也就是圓盤(pán)1201；推拉組件的驅(qū)動(dòng)電機(jī)1202被固定在定部也就是圓盤(pán)1201中部的三個(gè)內(nèi)螺紋凸柱1203、1204、1205頂面。

參見(jiàn)附圖4，上加熱盤(pán)10的圓盤(pán)1001上一體成型有六個(gè)帶內(nèi)螺紋孔的凸柱，其中凸柱1003、1004、1010是其中的三個(gè)，另外三個(gè)與凸柱1003、1004、1010同心分布于外圍圓周上（未標(biāo)圖號(hào)），通過(guò)螺栓與帶內(nèi)螺紋孔的六個(gè)凸柱配合固定圓盤(pán)1001于圓盤(pán)1101，即推拉組件動(dòng)部與上加熱盤(pán)10固定連接。

參見(jiàn)附圖4，圓盤(pán)1201設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的凸塊1207，稱重傳感器1206承重端固定在凸塊1207頂面，用螺栓固定傳感器1206固定端于“十”字形支架1502上帶內(nèi)螺紋孔的凸塊1506的頂面，即推拉組件定部與上固定部通過(guò)稱重傳感器1206連接，稱重傳感器1206與控制器電連接。

參見(jiàn)附圖4，在圓盤(pán)1101背面還固定連接有導(dǎo)柱1103、1104、1105，與圓形外殼1501內(nèi)表面固設(shè)的三個(gè)導(dǎo)套1508、1507、1509一一對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1202為蝸輪輸出型，在蝸輪中心有內(nèi)螺紋輸出軸孔1208，導(dǎo)柱1103、1104、1105裝入導(dǎo)套1508、1507、1509后，固定在圓盤(pán)1101上的螺桿1102剛好與螺紋輸出軸孔1208配合，這樣，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1202有動(dòng)力輸出時(shí)上加熱盤(pán)10相對(duì)于固定部15上下移動(dòng)，上加熱盤(pán)10所受反作用力通過(guò)稱重傳感器1206反饋給控制器。

參見(jiàn)附圖4，在圓盤(pán)1101背面還固定有電驅(qū)動(dòng)噴油裝置；電驅(qū)動(dòng)噴油裝置包括帶外螺紋輸出軸1107的驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)1106、帶內(nèi)螺紋孔1315的條形板1301、噴嘴1302、1303、1304，參見(jiàn)附圖6、7，其中，噴嘴1302、1303、1304包括位于前端的噴頭和后端的尾座，尾座連接有管接頭1305，噴頭頂端封閉，距頂端一設(shè)定距離沿噴頭外周開(kāi)設(shè)第一凹槽1306，在第一凹槽1306內(nèi)又開(kāi)設(shè)第二凹槽1307，在第二凹槽1307底部周邊開(kāi)設(shè)有對(duì)稱布置的四個(gè)噴孔，四個(gè)噴孔與尾座連通，圖示1308、1309就是四個(gè)噴孔中同軸對(duì)稱布置的兩個(gè)，在第一凹槽內(nèi)設(shè)置圍繞第二凹槽的擋片1310，擋片1310周邊開(kāi)設(shè)有小孔。

參見(jiàn)附圖4、5，減速電機(jī)1106的外螺紋輸出軸1107與條形板1301內(nèi)螺紋孔1315配合傳動(dòng)連接，噴嘴1302、1303、1304固定于條形板1301，電驅(qū)動(dòng)油泵2802出油口2803與噴嘴管接頭1305相連接，在圓盤(pán)1001背面設(shè)置有引導(dǎo)噴嘴1302、1303、1304往復(fù)運(yùn)動(dòng)的套管1007、1005、1006，套管1007、1005、1006開(kāi)口于且止于圓盤(pán)1001工作面，減速電機(jī)1106固定設(shè)置于圓盤(pán)1101背面，為檢測(cè)噴嘴1302、1303、1304的行程還設(shè)置有由上下四組微動(dòng)開(kāi)關(guān)組成的行程檢測(cè)組件1108、1109。

為了使本發(fā)明在烙餅過(guò)程中容腔內(nèi)的蒸汽不至于影響到其它組件，在圓形外殼1501及圓環(huán)1002之間與圓形外殼1501相對(duì)固定與圓環(huán)1002可滑動(dòng)貼合設(shè)置有一體成型的蒸汽導(dǎo)流罩14，蒸汽導(dǎo)流罩14排氣口1401伸出外殼1501的頂蓋16外。

以上所述共同組成電餅鐺的上鐺1。

參見(jiàn)附圖5，下固定部26包括一體成型的圓形外殼2601、電氣箱2602、樞接組件2603。

參見(jiàn)附圖5，下加熱盤(pán)21的工作面為圓形凹槽2101，與下固定部26固定連接，凸柱形上加熱盤(pán)10剛好能伸入圓形凹槽2101。

參見(jiàn)附圖5、8，攪拌部20的動(dòng)力輸入軸2201轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于圓形凹槽2101的中部，減速電機(jī)24通過(guò)支架23固定于圓形凹槽2101工作面背面，其齒形輸出軸2401與攪拌部20的動(dòng)力輸入軸2201通過(guò)鈑金撥塊2208傳動(dòng)連接。

參見(jiàn)附圖5，在圓形凹槽2101背面也固定設(shè)置有電驅(qū)動(dòng)噴油裝置，該位置的電驅(qū)動(dòng)噴油裝置包括噴嘴2501、2502、2503和條形版2505及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件2506組成，圖示2507、2508包含在內(nèi)，結(jié)構(gòu)及設(shè)置同上所述。

參見(jiàn)附圖5，攪拌部20由刀桿2001及外螺紋連接軸2002組成，外螺紋連接軸2002與攪拌部20的動(dòng)力輸入軸2201具有的內(nèi)螺紋軸孔2202配合連接，外螺紋連接軸2002螺紋旋向與攪拌部20的動(dòng)力輸入軸2201轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，方便攪拌部20的安裝與拆卸；攪拌部20的刀桿2001為外包覆有注塑級(jí)聚四氟乙烯的鋼骨架，既耐高溫又不會(huì)刮傷圓形凹槽2101表面。

參見(jiàn)附圖5，在樞接組件2603位置下方固定設(shè)置有箱體2806，油泵2802及包容油泵2802的油罐2801，固定在箱體2806里面，油罐2801為耐油透明工程塑料，其內(nèi)油量可透過(guò)透明膜2807及視窗2808觀察。參見(jiàn)附圖4，油罐2801的注油口1510浮裝于上固定部樞接組件1504頂部的開(kāi)口1505內(nèi)部，平時(shí)，具有內(nèi)螺紋的箱蓋1511旋緊于具有外螺紋的開(kāi)口1505，注油口1510與油罐2801由油管連通。

以上所述共同組成電餅鐺的下鐺2。

參見(jiàn)附圖1，電餅鐺的上鐺1、下鐺2由樞接軸3樞接在一起。

參見(jiàn)附圖1、4、5，因?yàn)橥评M件的作用，在烙餅過(guò)程中在上、下鐺之間有相對(duì)的作用力，為了平衡該作用力使上、下鐺保持閉合設(shè)置有卡扣組件，卡扣的緊固組件17固定于上鐺1，卡扣的定位組件27固定于下鐺2。

參見(jiàn)附圖4、9、10，卡扣的緊固組件17由外殼1701、保持架1702、卡鉤1703、復(fù)位彈簧1704組成。外殼1701與保持架1702一體成型，卡鉤1703滑動(dòng)設(shè)置于保持架1702導(dǎo)向槽內(nèi)，且卡鉤1703上一體成型的把手1707伸出外殼1701的豎向設(shè)置的滑槽，復(fù)位彈簧1704一端固定在保持架1702的橫梁1705，另一端固定于卡鉤1703的橫梁1706。

參見(jiàn)附圖5、11、12，卡扣的定位組件27由外殼2701、定位件2702、把手2703、圓柱2704組成，把手2703、圓柱2704為一體成型，需要定位件2702的兩個(gè)卡爪2705、2706分開(kāi)時(shí)提拉把手2703，圓柱2704上移把卡爪2705、2706推向兩側(cè)，定位件2702底部固定設(shè)置于外殼2701。

參見(jiàn)附圖1、5，控制器安裝于電氣箱2602內(nèi)，薄膜開(kāi)關(guān)2605為操作按鈕。

參見(jiàn)附圖2、4，為了烙制薄餅，在上鐺1的圓盤(pán)1001設(shè)置有避讓槽5，用于避讓攪拌部20，當(dāng)圓盤(pán)1001伸入圓形凹槽2101并且工作面越過(guò)攪拌部20高度時(shí)，使上鐺繼續(xù)伸入下鐺而不受影響；基于支持本段落所述功能的實(shí)現(xiàn)，避讓槽5輪廓至少能包容攪拌部20在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)輪廓，為了保證這一點(diǎn)，見(jiàn)附圖7，與動(dòng)力輸入軸2201同軸固定設(shè)置有導(dǎo)電片2203，與圓形凹槽2101固定設(shè)置有絕緣定片2205，在定片2205上浮動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)相間隔的碳刷2206、2207，分別與導(dǎo)電片2203圓環(huán)2209及探頭2210常接觸和一轉(zhuǎn)為周期間斷接觸，電源、碳刷2206、2207、控制器的信號(hào)采集端依次電連接；當(dāng)控制器信號(hào)采集端檢測(cè)有信號(hào)輸入時(shí)，控制器根據(jù)進(jìn)程控制減速電機(jī)24繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或停止，如果執(zhí)行的是停止?fàn)顟B(tài)控制，則攪拌部20停止位置避讓槽5輪廓能包容攪拌部20輪廓。

控制器對(duì)整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制。

本實(shí)用新型工作原理如下：提拉把手2703，卡扣組件的卡鉤1703與定位件2702脫扣；握把手1503掀開(kāi)上鐺1，放烙餅的原料到下鐺2的圓形凹槽2101；放下上鐺1，擺正圓盤(pán)1001與圓形凹槽2101的相互位置使圓盤(pán)1001探入圓形凹槽2101；按壓把手1707使卡扣鎖止；通過(guò)薄膜開(kāi)關(guān)2605啟動(dòng)程序，攪拌部20旋轉(zhuǎn)和面；經(jīng)過(guò)設(shè)定時(shí)間，推拉組件動(dòng)部推動(dòng)圓盤(pán)1001伸入圓形凹槽2101與正在被拌和的面團(tuán)接觸，達(dá)到一設(shè)定壓力后停止，此控制由稱重傳感器1206檢測(cè)作用力獲得，下同，攪拌部20繼續(xù)和面；再經(jīng)過(guò)設(shè)定時(shí)間，推拉組件動(dòng)部再次推動(dòng)圓盤(pán)1001伸入圓形凹槽2101，稱重傳感器1206反饋一設(shè)定壓力后停止，重復(fù)拌和即和面操作；如此重復(fù)設(shè)定次數(shù)，此時(shí)面團(tuán)已經(jīng)均勻分散到上、下鐺扣合后在圓盤(pán)1001及圓形凹槽2101之間形成的容腔內(nèi)成型為面餅；攪拌部20停止運(yùn)轉(zhuǎn)，圓盤(pán)1001上行到初始位置，然后噴嘴1302、1303、1304沿套管1007、1005、1006伸出圓盤(pán)1001工作面，控制器控制電動(dòng)噴油裝置噴嘴1302、1303、1304噴食用油然后使其復(fù)位；再后控制器控制對(duì)固定在圓盤(pán)1001背面的加熱管1008、1009通電加熱，達(dá)到設(shè)定的烙餅需要的最佳溫度，KSD301常閉型溫控開(kāi)關(guān)1011切斷加熱電源，圓盤(pán)1001下行與面餅接觸，其停止位由稱重傳感器1206檢測(cè)力矩獲得，對(duì)面餅加熱，恒溫烙制，達(dá)到設(shè)定時(shí)間，此時(shí)面餅硬度至少表面硬度要高于面餅硬度；圓盤(pán)1001上行到初始位置，見(jiàn)附圖5，下鐺內(nèi)的噴嘴2501、2502、2503沿套管伸出圓形凹槽2101工作面并頂起正在被烙制的餅，控制器控制噴食用油然后使其復(fù)位，與此同時(shí)控制器控制對(duì)固定在凹槽2101背面的加熱管（圖中未示出）通電加熱，溫度由溫控開(kāi)關(guān)2211控制，噴嘴2501、2502、2503復(fù)位后圓盤(pán)1001再次下行，停止位由稱重傳感器1206檢測(cè)力矩獲得，該階段圓盤(pán)1001、凹槽2101被同時(shí)保持恒溫加熱；到設(shè)定時(shí)間，烙制完成，提示取餅然后關(guān)機(jī)等待；提拉把手2703分離卡扣組件，取餅；按下把手1707閉鎖卡扣組件等待下次使用。

為防止攪拌部20在和面過(guò)程不至于超出自身允許的變形范圍，攪拌部20不能做到太薄，但是對(duì)于薄餅類如煎餅等的制作要求厚度不超過(guò)攪拌部20的高度，這時(shí)避讓槽5的設(shè)置非常重要，上鐺1的工作面越過(guò)攪拌部20的高度繼續(xù)深入把面餅進(jìn)一步壓薄。

對(duì)本發(fā)明操作無(wú)需掌握技巧或技術(shù)就能得到各項(xiàng)指標(biāo)俱佳的烙餅。