本實用新型涉及家用電器領域，尤其涉及一種斷電控制系統(tǒng)、咖啡機和電水壺。

背景技術：

市場上的電器產(chǎn)品，比如滴漏式咖啡機和電水壺，一般使用溫控器來控制加熱和斷電，溫控器緊貼著安裝在發(fā)熱管上，感知發(fā)熱管的溫度，當水箱沒水時，發(fā)熱管干燒，溫度上升，溫控器斷開，咖啡機或電水壺停止加熱工作。

目前，市場上的電器產(chǎn)品，使用溫控器來控制加熱和斷電，然而，當發(fā)熱管冷卻后，由于溫控器是可恢復器件，冷卻后溫控器閉合，導致整機繼續(xù)加熱工作。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術中提到的至少一個問題，本實用新型提供一種斷電控制系統(tǒng)、咖啡機和電水壺，可以確保溫控器斷開冷卻后不會繼續(xù)加熱。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種斷電控制系統(tǒng)，包括：溫控器、信號檢測電路和控制模塊；溫控器的一端用于與發(fā)熱管電性連接，溫控器的另一端與控制模塊電性連接，信號檢測電路的信號檢測端與溫控器用于連接發(fā)熱管的一端連接，信號檢測電路的信號輸出端與控制模塊的控制端連接；溫控器用于在接通電源時閉合，以使發(fā)熱器開始加熱，且溫控器檢測發(fā)熱管的溫度，在發(fā)熱管的溫度大于或等于預設閾值時斷開；信號檢測電路用于檢測溫控器的閉合或斷開，在溫控器閉合時輸出方波信號，在溫控器斷開時輸出低電平信號；控制模塊用于檢測信號檢測電路輸出的信號，在信號檢測電路輸出的信號由方波信號變化成低電平信號時，切斷電源。這樣可以在溫控器和控制模塊之間增加一個信號檢測電路，信號檢測電路檢測溫控器的狀態(tài)，并將溫控器的狀態(tài)通過方波或低電平信號輸出給控制模塊，以使控制模塊在信號檢測電路輸出的信號由方波信號變化成低電平信號時，切斷電源，確保溫控器斷開冷卻后不會繼續(xù)加熱，實現(xiàn)真正意義上的斷電。

可選的，信號檢測電路包括：分壓電路和濾波電路；分壓電路和濾波電路電性連接，分壓電路與溫控器電性連接，濾波電路與信號檢測電路電性連接。這樣可以由分壓電路和濾波電路兩部分組成信號檢測電路，以實現(xiàn)在溫控器閉合時，溫控器輸出的正弦信號經(jīng)過信號檢測電路中分壓電路的限流分壓，濾波電路的濾波后，以使信號檢測電路輸出方波信號。

可選的，分壓電路包括：第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4；濾波電路包括：電容C1；第一電阻R1和第二電阻R2串聯(lián)，第一電阻R1與溫控器連接，第二電阻R2分別與第三電阻R3的一端和第四電阻R4的一端連接，第四電阻R4的另一端分別與電容C1的一端連接和控制模塊的控制端連接，第三電阻R3的另一端和電容C1的另一端共地。這樣可以由四個電阻和一個電容組成分壓電路，即可實現(xiàn)檢測溫控器的狀態(tài)，且電路簡單、穩(wěn)定。

可選的，第一電阻R1和第二電阻R2的值均為510K，第三電阻R3的值為20K，第四電阻R4的值為4.7K，電容C1的容值為102pF，耐壓值為50V。這樣可以實現(xiàn)限流分壓和濾波，以使信號檢測電路可以檢測溫控器的狀態(tài)。

可選的，預設閾值為115度。這樣可以實現(xiàn)發(fā)熱絲加熱到一定溫度后，溫控器可有效斷開。

可選的，控制模塊為主控芯片。這樣可以實現(xiàn)在信號檢測電路輸出的信號由方波信號變化成低電平信號時，切斷電源。

另一方面，本實用新型提供一種咖啡機，包括：開關電源和上述任一實施例的斷電控制系統(tǒng)。這樣可以在溫控器和控制模塊之間增加一個信號檢測電路，信號檢測電路檢測溫控器的狀態(tài)，并將溫控器的狀態(tài)通過方波或低電平信號輸出給控制模塊，以使控制模塊在信號檢測電路輸出的信號由方波信號變化成低電平信號時，切斷電源，確保溫控器斷開冷卻后不會繼續(xù)加熱，實現(xiàn)真正意義上的斷電。

再一方面，本實用新型提供一種電水壺，包括：開關電源和上述任一實施例的斷電控制系統(tǒng)。這樣可以在溫控器和控制模塊之間增加一個信號檢測電路，信號檢測電路檢測溫控器的狀態(tài)，并將溫控器的狀態(tài)通過方波或低電平信號輸出給控制模塊，以使控制模塊在信號檢測電路輸出的信號由方波信號變化成低電平信號時，切斷電源，確保溫控器斷開冷卻后不會繼續(xù)加熱，實現(xiàn)真正意義上的斷電。

本實用新型的構造以及它的其他實用新型目的及有益效果將會通過結合附圖而對優(yōu)選實施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的斷電控制系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一提供的咖啡機整機工作原理的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例一提供的信號檢測電路的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例二提供的信號檢測電路的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例一提供的咖啡機的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例一提供的電水壺的結構示意圖。

附圖標記說明：

溫控器—1；信號檢測電路—2；控制模塊—3；發(fā)熱管—4；分壓電路—21；濾波電路—22；開關電源-51，61；斷電控制系統(tǒng)-52，62。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一

圖1為本實用新型實施例一提供的斷電控制系統(tǒng)的結構示意圖。如圖1所示，本實施例提供的斷電控制系統(tǒng)，包括：溫控器1、信號檢測電路2和控制模塊3。

需要說明的是，本實施例主要以斷電控制系統(tǒng)應用于咖啡機為例進行闡述，但并不僅限于此。本實施中的斷電控制系統(tǒng)不僅可以應用于咖啡機，還可以應用于電飯鍋和電水壺等家用電器。

溫控器1的一端用于與發(fā)熱管電性連接，溫控器1的另一端與控制模塊3電性連接，信號檢測電路2的信號檢測端與溫控器1用于連接發(fā)熱管的一端連接，信號檢測電路2的信號輸出端與控制模塊3的控制端連接。

具體的，本實施例在目前使用溫控器1的基礎上，增加信號檢測電路2簡易的電路，通過將信號檢測電路2分別與溫控機1和主控制模塊3連接，實現(xiàn)通過信號檢測電路2來檢測溫控器1的狀態(tài)，并將溫控器1的狀態(tài)輸出給主控模塊，以使主控模塊可根據(jù)溫控器1的狀態(tài)來確定是否切斷電源。

溫控器1用于在接通電源時閉合，以使發(fā)熱器開始加熱，且溫控器1檢測發(fā)熱管的溫度，在發(fā)熱管的溫度大于或等于預設閾值時斷開。

信號檢測電路2用于檢測溫控器1的閉合或斷開，在溫控器1閉合時輸出方波信號，在溫控器1斷開時輸出低電平信號。

控制模塊3用于檢測信號檢測電路2輸出的信號，在信號檢測電路2輸出的信號由方波信號變化成低電平信號時，切斷電源。

圖2為本實用新型實施例一提供的咖啡機整機工作原理的結構示意圖，如圖2所示，在實際應用中，信號檢測電路2可以設置在電路板上，當整機上電工作時，整機水箱存有水，溫控器1溫度不高，沒有超過預設閾值，此時溫控器1閉合(一般溫控器1是大于115度，溫控器1斷開)，處于閉合狀態(tài)，發(fā)熱管4通電開始加熱，此時控制模塊3也閉合，咖啡液正常出來。這個時候，信號檢測電路2的信號檢測端(信號輸入端)檢測到溫控器1處于閉合狀態(tài)，輸出穩(wěn)定的方波信號，控制模塊3的控制端檢測到信號為方波，主控模塊繼續(xù)閉合；當水箱水使用完后，發(fā)熱管4在無水的情況下，溫度上升，當超過一定的溫度后(115度)，溫控器1斷開。此時信號檢測電路2的信號檢測端(信號輸入端)被拉低，信號檢測電路2的信號輸出端也為低電平信號?？刂颇K3與開關電源連接，在檢測到信號從方波信號變化成低電平信號時，判斷整機已經(jīng)工作完成，水箱無水，無咖啡機液滴出來，從而切斷電源，實現(xiàn)真正意義上的斷電，避免了溫控器1冷卻后再次加熱工作。

具體的，控制模塊3為主控芯片，主控芯片具體可以為單片機。這樣可以實現(xiàn)在信號檢測電路2輸出的信號由方波信號變化成低電平信號時，切斷電源。

具體的，一般溫控器1是大于115度，溫控器1斷開，本實施例可以將預設閾值為115度。這樣可以實現(xiàn)發(fā)熱絲加熱到一定溫度后，溫控器1可有效斷開。

本實施例中，通過在溫控器和控制模塊之間增加一個信號檢測電路，信號檢測電路檢測溫控器的狀態(tài)，并將溫控器的狀態(tài)通過方波或低電平信號輸出給控制模塊，以使控制模塊在信號檢測電路輸出的信號由方波信號變化成低電平信號時，切斷電源，確保溫控器斷開冷卻后不會繼續(xù)加熱，實現(xiàn)真正意義上的斷電。

實施例二

圖3為本實用新型實施例一提供的信號檢測電路的結構示意圖，如圖3所示，在圖1和圖2所示實施例中，信號檢測電路2包括：分壓電路21和濾波電路22。

分壓電路21和濾波電路22電性連接，分壓電路21與溫控器1電性連接，濾波電路22與信號檢測電路2電性連接。

具體的，本實施例中信號檢測電路2由分壓電路21和濾波電路22兩部分組成，以實現(xiàn)在溫控器1閉合時，溫控器1輸出的正弦信號經(jīng)過信號檢測電路2中分壓電路21的限流分壓，濾波電路22的濾波后，以使信號檢測電路2輸出方波信號。

圖4為本實用新型實施例二提供的信號檢測電路的結構示意圖，如圖4所示，分壓電路21包括：第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4；濾波電路22包括：電容C1。

第一電阻R1和第二電阻R2串聯(lián)，第一電阻R1與溫控器1連接，第二電阻R2分別與第三電阻R3的一端和第四電阻R4的一端連接，第四電阻R4的另一端分別與電容C1的一端連接和控制模塊3的控制端連接，第三電阻R3的另一端和電容C1的另一端共地。

具體的，分壓電路21由四個電阻組成，濾波電路22由一個電容C1組成，即可實現(xiàn)檢測溫控器1的狀態(tài)，此電路簡單、穩(wěn)定，可有效應用在咖啡機和電水壺等家用電器上。

具體的，本實施例中，第一電阻R1和第二電阻R2的值均為510K，第三電阻R3的值為20K，第四電阻R4的值為4.7K，電容C1的容值為102pF，耐壓值為50V。這樣可以實現(xiàn)限流分壓和濾波，以使信號檢測電路2可以檢測溫控器1的狀態(tài)。

本實施例中，在上述實施例的基礎上，通過信號檢測電路由分壓電路和濾波電路組成，且分壓電路由四個電阻組成，濾波電路由電容組成，可實現(xiàn)信號檢測電路在溫控器閉合是輸出方波信號，在溫控器斷開時輸出低電平信號，且電路簡單、穩(wěn)定。

實施例三

圖5為本實用新型實施例一提供的咖啡機的結構示意圖。如圖5所示，本實施例提供的咖啡機包括：開關電源51和上述任一實施例中的斷電控制系統(tǒng)52。

咖啡機的斷電控制系統(tǒng)52與上述實施例提供的斷電控制系統(tǒng)的結構和功能相同，本實施例在此不進行限定和贅述。

本實施例中，通過在溫控器和控制模塊之間增加一個信號檢測電路，信號檢測電路檢測溫控器的狀態(tài)，并將溫控器的狀態(tài)通過方波或低電平信號輸出給控制模塊，以使控制模塊在信號檢測電路輸出的信號由方波信號變化成低電平信號時，切斷電源，確保溫控器斷開冷卻后不會繼續(xù)加熱，實現(xiàn)真正意義上的斷電。

實施例四

圖6為本實用新型實施例一提供的電水壺的結構示意圖。如圖6所示，本實施例提供的電水壺包括：開關電源61和上述任一實施例中的斷電控制系統(tǒng)62。

咖啡機的斷電控制系統(tǒng)62與上述實施例提供的斷電控制系統(tǒng)的結構和功能相同，本實施例在此不進行限定和贅述。

本實施例中，通過在溫控器和控制模塊之間增加一個信號檢測電路，信號檢測電路檢測溫控器的狀態(tài)，并將溫控器的狀態(tài)通過方波或低電平信號輸出給控制模塊，以使控制模塊在信號檢測電路輸出的信號由方波信號變化成低電平信號時，切斷電源，確保溫控器斷開冷卻后不會繼續(xù)加熱，實現(xiàn)真正意義上的斷電。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。