本實(shí)用新型涉及食品加工裝置，特別是一種豆?jié){機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)多數(shù)采用永磁直流有刷電機(jī)和交流有刷電機(jī)。有刷電機(jī)基本是由轉(zhuǎn)子、永磁體、換向器和碳刷組成，靠碳刷和換向器接觸來改變繞線的通電順序，實(shí)現(xiàn)電機(jī)持續(xù)旋轉(zhuǎn)。有刷電機(jī)在旋轉(zhuǎn)時(shí)，碳刷和換向器之間產(chǎn)生摩擦，會(huì)產(chǎn)生很大的噪音和碳粉。另外，由于碳刷與換向器之間的摩擦?xí)黾与姍C(jī)功耗從而使電機(jī)的效率降低。碳刷磨損后產(chǎn)生的碳粉容易附著在線路板等電器件表面，降低了電器件和整機(jī)的絕緣性能。更重要的是有刷電機(jī)的發(fā)熱量比較大，溫升比較高，無法長時(shí)間工作。

根據(jù)豆?jié){機(jī)的使用特點(diǎn)，會(huì)對電機(jī)的輸出特性具有一些特殊要求。例如很多廠商在豆?jié){機(jī)中提出了破壁（打破食材的細(xì)胞壁）的概念。而現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)中，電機(jī)的轉(zhuǎn)速通常在1萬轉(zhuǎn)/分左右，即便結(jié)合較好的粉碎系統(tǒng)，要實(shí)現(xiàn)對食材的破壁粉碎也存在較大的難度，因此要求電機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到2萬轉(zhuǎn)/分以上。在有刷電機(jī)中，對于直流電機(jī)而言，轉(zhuǎn)速提升會(huì)導(dǎo)致?lián)Q向器（碳刷）環(huán)火現(xiàn)象變得較為嚴(yán)重，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速超過2萬轉(zhuǎn)/分時(shí)，已經(jīng)嚴(yán)重影響直流電機(jī)的正常運(yùn)行；交流電機(jī)盡管在電機(jī)轉(zhuǎn)速的提升方面沒有技術(shù)瓶頸，但基于電機(jī)本身的特性，在不同食材量的情況下，保持相同的高轉(zhuǎn)速存在控制較困難的問題。即便采用無刷直流電機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過2萬轉(zhuǎn)/分時(shí)，由于運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的高溫，轉(zhuǎn)子、永磁體也容易出現(xiàn)退磁的情況，大大影響了電機(jī)的運(yùn)行。因此上述電機(jī)的特性在一定程度上制約了豆?jié){機(jī)的技術(shù)發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種豆?jié){機(jī)，外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)固定的穩(wěn)定性提到提高。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，機(jī)頭內(nèi)設(shè)有外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)，外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)包括電機(jī)軸和定子固定座，定子固定座包括繞線部和連接部，繞線部設(shè)有定子繞組，電機(jī)軸從定子繞組的中心穿過，電機(jī)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)子外殼，轉(zhuǎn)子外殼的內(nèi)壁設(shè)有永磁體，永磁體位于定子繞組的外側(cè)，連接部與機(jī)頭下蓋固定連接，轉(zhuǎn)子外殼的外徑為D1，連接部與機(jī)頭下蓋的有效連接長度為L1，1：10≤L1：D1≤1：1。

進(jìn)一步的，所述連接部的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙，連接部通過螺釘連接結(jié)構(gòu)與機(jī)頭下蓋固定連接，L1=螺釘連接結(jié)構(gòu)的長度。

進(jìn)一步的，所述連接部的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋的內(nèi)側(cè)壁貼合且貼合長度為L2，連接部通過螺釘連接結(jié)構(gòu)與機(jī)頭下蓋固定連接，L1為螺釘連接結(jié)構(gòu)的長度與L2中的較大者。

進(jìn)一步的，所述螺釘連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)頭下蓋內(nèi)底面的螺釘柱和設(shè)于連接部后端的第一螺釘，連接部設(shè)有供螺釘柱插入的安裝孔，第一螺釘插入安裝孔與螺釘柱配合連接，螺釘連接結(jié)構(gòu)的長度為安裝孔的高度H1；

或者，所述機(jī)頭下蓋的外底面設(shè)有擾流罩，螺釘連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于擾流罩頂面的螺釘柱和設(shè)于連接部后端的第一螺釘，連接部設(shè)有供螺釘柱插入的安裝孔，第一螺釘插入安裝孔與螺釘柱配合連接，螺釘連接結(jié)構(gòu)的長度為安裝孔的高度H1；

或者，所述螺釘連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于連接部前端的第一螺紋孔和設(shè)于機(jī)頭下蓋的外底面的第二螺釘，第二螺釘穿過機(jī)頭下蓋與第一螺紋孔連接，螺釘連接結(jié)構(gòu)的長度為第二螺釘與第一螺紋孔連接的長度L3。

進(jìn)一步的，所述機(jī)頭下蓋為金屬下蓋，連接部的前端面與機(jī)頭下蓋的內(nèi)底面相抵；或者，所述機(jī)頭下蓋包括內(nèi)層下蓋和外層下蓋，連接部固定在內(nèi)層下蓋的內(nèi)底面。

進(jìn)一步的，所述連接部的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋的內(nèi)側(cè)壁貼合且貼合長度為L2，連接部的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接，L1=L2；

或者，所述連接部的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋的內(nèi)側(cè)壁貼合且貼合長度為L2，機(jī)頭下蓋的底部設(shè)有中心通孔，電機(jī)軸穿過中心通孔，連接部的前端面設(shè)有穿過中心通孔并伸出機(jī)頭下蓋的連接凸臺(tái)，機(jī)頭下蓋的底部外側(cè)設(shè)有密封端蓋，密封端蓋與連接凸臺(tái)螺紋連接且連接長度為L5，L1=L2+L5。

進(jìn)一步的，所述機(jī)頭下蓋的內(nèi)底面設(shè)有連接座，連接部通過連接座與機(jī)頭下蓋固定連接，連接部的前端通過第三螺釘與連接座的后端連接，第三螺釘?shù)倪B接長度為L11，1：10≤L11：D1≤1：1，連接座固定在機(jī)頭下蓋的內(nèi)底面上，連接座與機(jī)頭下蓋的有效連接長度為L12，1：10≤L12：D1≤1：1，L1=L11+L12。

進(jìn)一步的，所述機(jī)頭下蓋的內(nèi)底面設(shè)有連接座，連接部通過連接座與機(jī)頭下蓋固定連接，連接座套在連接部的外側(cè)，連接部與連接座貼合連接且貼合長度為L13，1：10≤L13：D1≤1：1，連接座固定在機(jī)頭下蓋的內(nèi)底面上，連接座與機(jī)頭下蓋的有效連接長度為L12，1：10≤L12：D1≤1：1，L1為L12和L13中的較小者。

進(jìn)一步的，所述連接座的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋的內(nèi)側(cè)壁貼合且貼合長度為L6，連接座前端設(shè)有第二螺紋孔，機(jī)頭下蓋的外底面設(shè)有第四螺釘，第四螺釘穿過機(jī)頭下蓋與第二螺紋孔連接，第四螺釘與第二螺紋孔連接的長度為L7，L12為L6和L7中的較大者；

或者，所述連接座的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙，連接座前端設(shè)有第二螺紋孔，機(jī)頭下蓋的外底面設(shè)有第四螺釘，第四螺釘穿過機(jī)頭下蓋與第二螺紋孔連接，第四螺釘與第二螺紋孔的連接長度為L7，L12=L7。

進(jìn)一步的，所述連接座的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋的內(nèi)側(cè)壁貼合且貼合長度為L6，連接座的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接，L12=L6；

或者，所述連接座的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋的內(nèi)側(cè)壁貼合且貼合長度為L6，機(jī)頭下蓋的底部設(shè)有中心通孔，電機(jī)軸穿過中心通孔，連接座的前端面設(shè)有穿過中心通孔并伸出機(jī)頭下蓋的連接凸臺(tái)，機(jī)頭下蓋的底部外側(cè)設(shè)有密封端蓋，密封端蓋與連接凸臺(tái)螺紋連接且連接長度為L9，L12=L6+L9。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：由于轉(zhuǎn)子外殼外側(cè)壁的線速度最大，D1越大，會(huì)導(dǎo)致外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)在啟停時(shí)的慣性力越大，還有外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)在旋轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)子外殼及永磁體會(huì)受到離心力的作用，D1越大，離心力也越大，無論是慣性力還是離心力，力的方向都是順著轉(zhuǎn)子外殼的旋轉(zhuǎn)方向并為轉(zhuǎn)子外殼的外側(cè)壁的切向，因此都是垂直于電機(jī)軸軸向的作用力，而機(jī)頭下蓋是薄殼結(jié)構(gòu)，在固定外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)時(shí)的難度較大，而連接部與機(jī)頭下蓋的有效連接長度L1是平行于電機(jī)軸軸向的尺寸，因此通過設(shè)置連接部與機(jī)頭下蓋的有效連接長度L1能夠很好地抵消慣性力和離心力，確保外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)固定的穩(wěn)定性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例七的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例八的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，如圖1所示，機(jī)頭1包括機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋12，機(jī)頭1內(nèi)設(shè)有外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)，外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)包括電機(jī)軸31和定子固定座32，定子固定座32包括繞線部321和連接部322，繞線部321設(shè)有定子繞組33，電機(jī)軸31從定子繞組33的中心穿過，電機(jī)軸31上設(shè)有轉(zhuǎn)子外殼34，轉(zhuǎn)子外殼34的內(nèi)壁設(shè)有永磁體35，永磁體35位于定子繞組33的外側(cè)，連接部322與機(jī)頭下蓋12固定連接。

本實(shí)用新型中，將電機(jī)軸31伸出機(jī)頭1的方向定義為向前伸出機(jī)頭1，相應(yīng)可以理解，繞線部321位于定子固定座32的后部，連接部322位于定子固定座32的前部。

相對內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)而言，外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)的扭轉(zhuǎn)更大、效率更高，可以針對更硬的食材進(jìn)行粉碎加工。

作為外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)的重要參數(shù)，轉(zhuǎn)子外殼34的外徑為D1，由于轉(zhuǎn)子外殼34外側(cè)壁的線速度最大，D1越大，會(huì)導(dǎo)致外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)在啟停時(shí)的慣性力越大，還有外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)在旋轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)子外殼34及永磁體35會(huì)受到離心力的作用，D1越大，離心力也越大，無論是慣性力還是離心力，力的方向都是順著轉(zhuǎn)子外殼34的旋轉(zhuǎn)方向并為轉(zhuǎn)子外殼34的外側(cè)壁的切向，因此都是垂直于電機(jī)軸31軸向的作用力，而機(jī)頭下蓋12是薄殼結(jié)構(gòu)，在固定外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)時(shí)的難度較大，而連接部322與機(jī)頭下蓋12的有效連接長度L1是平行于電機(jī)軸31軸向的尺寸，因此通過設(shè)置連接部322與機(jī)頭下蓋12的有效連接長度L1能夠很好地抵消慣性力和離心力，確保外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)固定的穩(wěn)定性。同時(shí)由于機(jī)頭1內(nèi)部的空間有限，所以D1及L1也不會(huì)過大。在本實(shí)用新型中，由于連接部322與機(jī)頭下蓋12有多種固定連接方式，針對不同的固定連接方式會(huì)得到不同的有效連接長度L1，只要滿足1：10≤L1：D1≤1：1即可，例如L1：D1=1：10、L1：D1=1：8、L1：D1=1：7、L1：D1=1：6、L1：D1=1：5、L1：D1=1：4、L1：D1=1：3、L1：D1=1：2或L1：D1=1：1等等。而在具體的固定連接方式中，有效連接長度L1的確定可以參考以下實(shí)施例。

實(shí)施例一：

連接部322與機(jī)頭下蓋12通過螺釘連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)固定連接，螺釘連接結(jié)構(gòu)可以是螺釘與螺紋孔配合的結(jié)構(gòu)，也可以是螺釘與螺釘柱配合的結(jié)構(gòu)等。

如圖1所示，本實(shí)施例中，連接部322的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙120，這會(huì)方便電機(jī)的安裝。螺釘連接結(jié)構(gòu)為螺釘與螺紋孔配合的結(jié)構(gòu)，具體包括設(shè)于連接部322前端的第一螺紋孔3221和設(shè)于機(jī)頭下蓋12的外底面的第二螺釘92，螺釘連接結(jié)構(gòu)的長度為第二螺釘92與第一螺紋孔3221連接的長度L3，L1=L3。

外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)工作的時(shí)候依靠永磁體35和定子繞組33間的磁場改變而工作的，電流按順序經(jīng)過定子繞組33，所以定子繞組33的熱量非常集中，定子繞組33的發(fā)熱量大將導(dǎo)致電機(jī)溫升持續(xù)升高，而轉(zhuǎn)子外殼34與定子繞組33之間僅通過定子固定座32和電機(jī)軸31實(shí)現(xiàn)熱傳導(dǎo)的連接，而接觸面積非常有限，因此定子繞組33的熱量無法通過轉(zhuǎn)子外殼34快速散熱，所以為了提高電機(jī)的散熱效果，采用金屬制成的定子固定座32，機(jī)頭下蓋12為金屬下蓋，連接部322的前端面緊貼于機(jī)頭下蓋12的內(nèi)底面，就可以由定子固定座32直接向機(jī)頭下蓋12傳導(dǎo)熱量，定子固定座32具有較好的散熱能力，使得整個(gè)電機(jī)的可靠性大幅提升。

機(jī)頭下蓋12的底端面設(shè)有軸孔121，軸孔121處設(shè)有軸密封件4，連接部322的前端面設(shè)有容納軸密封件4的安裝腔400，安裝腔400的后端安裝有軸承5，電機(jī)軸31穿過軸承5、軸密封件4、安裝腔400及軸孔121伸出機(jī)頭下蓋12。安裝腔400的腔壁設(shè)有臺(tái)階面401，臺(tái)階面401位于軸承5的前方，軸密封件4的后端通過臺(tái)階面401壓持定位。具體是安裝腔400內(nèi)設(shè)有彈性壓持件6，彈性壓持件6的后端抵于臺(tái)階面401，彈性壓持件6的前端設(shè)有壓板61，壓板61抵于軸密封件4的后端，彈性壓持件6的前端通過壓板61壓持軸密封件4。彈性壓持件6為彈簧，此外也可以彈墊等。彈性壓持軸密封件4，可以確保軸密封件4在電機(jī)軸31擺動(dòng)情況下保證軸孔121的密封性，而設(shè)置壓板61可以便于彈性壓持件6的彈力能夠均勻地作用到軸密封件4上，也是提高軸孔121的密封性。

本實(shí)施例中的機(jī)頭下蓋12上未安裝擾流罩，在實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)需要在機(jī)頭下蓋12的外底面加裝擾流罩。

實(shí)施例二：

見圖2，本實(shí)施例中的螺釘連接結(jié)構(gòu)為螺釘與螺釘柱配合的結(jié)構(gòu)，具體包括設(shè)于機(jī)頭下蓋12內(nèi)底面的螺釘柱1201和設(shè)于連接部322后端的第一螺釘91，連接部322設(shè)有供螺釘柱1201插入的安裝孔3222，第一螺釘91插入安裝孔3222與螺釘柱1201配合連接，此時(shí)螺釘連接結(jié)構(gòu)的長度為安裝孔3222的高度H1。而若在連接部322的后端設(shè)置沉臺(tái)，第一螺釘91沉入沉臺(tái)進(jìn)行安裝，則安裝孔3222的高度H1會(huì)小于連接部322的高度。

本實(shí)施例中的機(jī)頭下蓋12上未安裝擾流罩，在實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)需要在機(jī)頭下蓋12的外底面加裝擾流罩，而且螺釘柱1201可以設(shè)置在擾流罩的頂面。

其他未描述結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例一。

實(shí)施例三：

在本實(shí)施例中，與實(shí)施例一中不同的是，連接部322的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁貼合且貼合長度為L2，見圖3。連接部322的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁貼合，可以對機(jī)頭下蓋12起到一定的支撐作用，特別是機(jī)頭下蓋12為金屬下蓋時(shí)，能夠有效防止金屬下蓋變形，同時(shí)也能夠增加連接部322與金屬下蓋的接觸面積，促進(jìn)電機(jī)利用傳導(dǎo)散熱。

連接部322通過螺釘連接結(jié)構(gòu)與機(jī)頭下蓋12固定連接，螺釘連接結(jié)構(gòu)為螺釘與螺紋孔配合的結(jié)構(gòu)，具體包括設(shè)于連接部322前端的第一螺紋孔3221和設(shè)于機(jī)頭下蓋12的外底面的第二螺釘92，螺釘連接結(jié)構(gòu)的長度為第二螺釘92與第一螺紋孔3221連接的長度L3，通過比較L2和L3中最大者作為連接部322與機(jī)頭下蓋12的有效連接長度L1，實(shí)際是L2＞L3，因此L1=L2。當(dāng)L2≤L3，則有L1=L3。

其他未描述結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例一。

實(shí)施例四：

與實(shí)施例三類似，連接部322的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁貼合且貼合長度為L2。只是本實(shí)施例中的螺釘連接結(jié)構(gòu)采用了實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)，如圖4所示，螺釘連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)頭下蓋12內(nèi)底面的螺釘柱1201和設(shè)于連接部322后端的第一螺釘91，連接部322設(shè)有供螺釘柱1201插入的安裝孔3222，第一螺釘91插入安裝孔3222與螺釘柱1201配合連接，螺釘連接結(jié)構(gòu)的長度為安裝孔3222的高度H1，同樣將H1與L2進(jìn)行比較，取其中最大的作為L1，在本實(shí)施例中，H1＞L2，所以L1=H1。

如果加裝擾流罩，螺釘柱1201也可以設(shè)置在擾流罩的頂面。

其他未描述結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例一。

實(shí)施例五：

如圖5所示，連接部322的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁貼合且貼合長度為L2，連接部322的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接，L1=L2。螺紋連接的長度可以比L2小，也可以與L2相等。螺紋連接方便裝拆，而且可以增加連接部322與機(jī)頭下蓋12之間的接觸面積，促進(jìn)傳導(dǎo)散熱。

其他未描述結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例一。

實(shí)施例六：

如圖6所示，連接部322的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁貼合且貼合長度為L2，機(jī)頭下蓋12的底部設(shè)有中心通孔1200，電機(jī)軸31穿過中心通孔1200，連接部322的前端面設(shè)有穿過中心通孔1200并伸出機(jī)頭下蓋12的連接凸臺(tái)323，連接凸臺(tái)323與中心通孔1200配合，因此連接凸臺(tái)323與中心通孔1200配合的長度可以計(jì)入L1，由于本實(shí)施例中機(jī)頭下蓋的厚度較小，因此不計(jì)入L1，機(jī)頭下蓋12的底部外側(cè)設(shè)有密封端蓋13，密封端蓋13與連接凸臺(tái)323螺紋連接且連接長度為L5，L1=L2+L5。

在本實(shí)施例中，軸孔121設(shè)在密封端蓋13上。其他未描述結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例一。

上述實(shí)施例中，除了單層的金屬下蓋，也適用于雙層下蓋的機(jī)型，即機(jī)頭下蓋12包括內(nèi)層下蓋和外層下蓋，連接部322固定在內(nèi)層下蓋的內(nèi)底面。

實(shí)施例七：

除了將連接部322直接與機(jī)頭下蓋12固定連接外，也可以如圖7所示，機(jī)頭下蓋12的內(nèi)底面設(shè)有連接座7，連接部322通過連接座7與機(jī)頭下蓋12固定連接，連接部322的前端通過第三螺釘93與連接座7的后端連接，第三螺釘93的連接長度為L11，連接座7固定在機(jī)頭下蓋12的內(nèi)底面上，連接座7與機(jī)頭下蓋12的有效連接長度為L12，L1=L11+L12。作為單獨(dú)的尺寸，也要求1：10≤L11：D1≤1：1，1：10≤L12：D1≤1：1，可以參考L1來理解。

連接座7與機(jī)頭下蓋12的有效連接長度可以借鑒連接部322與機(jī)頭下蓋12的有效連接長度。在本實(shí)施例中，連接座7的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁貼合且貼合長度為L6，連接座7前端設(shè)有第二螺紋孔71，機(jī)頭下蓋12的外底面設(shè)有第四螺釘94，第四螺釘94穿過機(jī)頭下蓋12與第二螺紋孔71連接，第四螺釘94與第二螺紋孔71連接的長度為L7，L7≤L6，L12=L6。因此，L1=L6+L11。

可以理解的，如果L7≥L6，則L12=L6；如果連接座7的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙120，因此不存在L6這個(gè)尺寸，自然有L12=L7。

本實(shí)施例中，連接部322相對較薄，可以減小電機(jī)重量，而且連接部的外側(cè)面與機(jī)蓋下蓋的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙，便于電機(jī)的安裝。安裝腔400分成兩個(gè)部分，一個(gè)部分位于連接部322，另一部分位于連接座7內(nèi)。

除了利用第三螺釘93和第四螺釘94實(shí)現(xiàn)連接部與機(jī)頭下蓋的固定連接，也可以直接通過一個(gè)第三螺釘93從下向上穿過機(jī)頭下蓋、連接座與連接部連接，這種情況下，L1同樣可以理解為L11與L12之和，只是L12是第三螺釘與連接座的連接長度，必然不會(huì)小于L6。

實(shí)施例八：

如圖8所示，連接座7套在連接部322的外側(cè)，連接部322與連接座7貼合連接且連接長度為L13，貼合連接的方式可以是螺紋連接或者是旋轉(zhuǎn)卡扣連接，確保連接部322能夠與連接座7有效固定，1：10≤L13：D1≤1：1。連接座7的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁貼合且貼合長度為L6，連接座7的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接，在本實(shí)施例中，L12=L6=L13，因此，L1=L12=L13。若是L13＞L12，則L1=L12。也有可能L13＜L12，則L1=L13。在本實(shí)施例中，由于L12和L13是在電機(jī)軸的徑向上重疊的兩個(gè)尺寸，并且是連接座與兩個(gè)不同部件之間的連接長度，依據(jù)短板原理，只要確保L12和L13中較小者能夠滿足要求，就可以實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的。

在本實(shí)施例中，由于連接部322的前端面抵于機(jī)頭下蓋12的內(nèi)底面，因此安裝腔的結(jié)構(gòu)可以參考實(shí)施例一。

實(shí)施例九：

除了實(shí)施例七和實(shí)施例八的固定方式，連接座7與機(jī)頭下蓋12可以借鑒實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)，連接座7的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁貼合且貼合長度為L6，機(jī)頭下蓋12的底部設(shè)有中心通孔1200，電機(jī)軸31穿過中心通孔1200，連接座7的前端面設(shè)有穿過中心通孔1200并伸出機(jī)頭下蓋12的連接凸臺(tái)323，機(jī)頭下蓋12的底部外側(cè)設(shè)有密封端蓋13，密封端蓋13與連接凸臺(tái)323螺紋連接且連接長度為L9，L12=L6+L9。L1=L6+L9+L11。

實(shí)施例七、實(shí)施例八和實(shí)施例九中，可以適用單層的金屬下蓋，同樣也適用于雙層下蓋的機(jī)型，即機(jī)頭下蓋12包括內(nèi)層下蓋和外層下蓋，連接座7固定在內(nèi)層下蓋的內(nèi)底面。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。