本實(shí)用新型涉及廚房小家電，特別是一種豆?jié){機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上主流豆?jié){機(jī)結(jié)構(gòu)主要由杯體、機(jī)頭構(gòu)成，機(jī)頭扣置在杯體上。機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的出軸伸出下蓋端面并伸入水中，電機(jī)軸端部安裝有粉碎刀具。由于黃豆自身的特性，豆?jié){機(jī)在熬煮豆?jié){時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，為了避免泡沫溢出，現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)一般是采用容積比較大的杯體，在杯體內(nèi)制漿量標(biāo)識(shí)線的上方預(yù)留較大的防溢空間，這使得杯體內(nèi)的有效容積較小，空間的利用率較低，現(xiàn)有豆?jié){機(jī)杯體的容積與最大制漿量（可制作豆?jié){的最大容量）的比值通常都在2.5-3，即現(xiàn)有常規(guī)最大制漿量為1200ml-1500ml的豆?jié){機(jī)，其杯體的容積通常都在3000ml-3500ml。即便如此，還需要在豆?jié){機(jī)的機(jī)頭上設(shè)置防溢電極，當(dāng)漿沫觸碰到防溢電極時(shí)，及時(shí)停止加熱，避免漿沫溢出。

杯體在相同截面積的情況下，容積越大其深度（高度）越大，現(xiàn)有豆?jié){機(jī)的杯體的深度都在200mm甚至更深的深度，用戶在清洗的時(shí)候差不多要將半個(gè)手臂深入杯體進(jìn)行清洗，十分不便，同時(shí)杯體過(guò)深清洗的時(shí)候很難觀察杯體內(nèi)的清洗效果，所以每次清洗時(shí)，都要清洗、停下來(lái)觀察重復(fù)多次，用戶體驗(yàn)感十分不好。

此外，杯體的深度較深時(shí)，所需要的加工材料增加，重量增加，并且加工工藝多、復(fù)雜，同時(shí)，加工難度系數(shù)也增大，而且廢品率較高。綜合以上，豆?jié){機(jī)杯體深度越深時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致豆?jié){機(jī)的杯體成本偏高。現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)杯體通常采用多次拉伸成型的方式，而且杯體深度越大時(shí)，需要的拉伸次數(shù)也越多，拉伸次數(shù)越多必然會(huì)導(dǎo)致成品率降低。因此，降低豆?jié){機(jī)杯體深度（高度），對(duì)豆?jié){機(jī)杯體的材料成本和工藝成本的降低都會(huì)有很大的益處。

由于現(xiàn)有豆?jié){機(jī)杯體的深度較大，豆?jié){機(jī)機(jī)頭為了配合杯體以及避免機(jī)頭放置在杯體上工作時(shí)，豆?jié){機(jī)整機(jī)的重心偏高，傳統(tǒng)豆?jié){機(jī)的機(jī)頭設(shè)計(jì)都比較長(zhǎng)，且電機(jī)安裝位置離提手較遠(yuǎn)，同樣存在兩個(gè)問題：第一，因?yàn)闄C(jī)頭較長(zhǎng)，所以機(jī)頭的清洗面積較大，增大了清洗的難度；第二，電機(jī)離提手較遠(yuǎn)，力臂較長(zhǎng)，用戶需要更大的力氣握住提手進(jìn)行清洗，手腕受力較大，長(zhǎng)期操作會(huì)造成用戶手腕、手臂酸疼。特別對(duì)于年齡較大的老人用戶，機(jī)頭又長(zhǎng)又重的確給他們?cè)斐闪瞬恍〉睦Щ蟆?/p>

總之，現(xiàn)有豆?jié){機(jī)在解決豆?jié){熬煮時(shí)泡沫溢出問題上一直沒有太好的解決方案，現(xiàn)有采用增大杯體容積的解決方式，與人們對(duì)豆?jié){機(jī)輕薄化、小型化的需求產(chǎn)生了較大的矛盾，而現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)已經(jīng)越來(lái)越難滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有豆?jié){機(jī)在解決豆?jié){熬煮時(shí)泡沫溢出問題上一直沒有太好的解決方案，現(xiàn)有采用增大杯體容積的解決方式，與人們對(duì)豆?jié){機(jī)輕薄化、小型化的需求產(chǎn)生了較大的矛盾的問題。基于此，本實(shí)用新型提供了一種豆?jié){機(jī)以解決上述問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭放置在杯體上，所述杯體側(cè)壁上設(shè)置有水位標(biāo)識(shí)線，其特征在于：所述機(jī)頭與杯體的結(jié)合處密封配合，位于水位標(biāo)識(shí)線的上方，所述機(jī)頭上設(shè)置有底端開口的防溢腔，所述杯體與防溢腔通過(guò)底端開口連通，杯體內(nèi)的漿液由底端開口進(jìn)入防溢腔內(nèi)，所述水位標(biāo)識(shí)線到防溢腔頂端的防溢高度為Ha，其中，40mm≤Ha≤130mm。

進(jìn)一步的，所述杯體標(biāo)識(shí)的最大制漿量V2與杯體的總?cè)萘縑1的比值為0.5~0.9。

進(jìn)一步的，所述水位標(biāo)識(shí)線距防溢腔底端開口的豎直高度為H1，其中，10mm≤H1≤60mm。

進(jìn)一步的，所述防溢腔為在機(jī)頭上一體成型；

或者，所述機(jī)頭包括機(jī)頭本體和與所述機(jī)頭本體可拆卸連接的防溢組件，所述防溢腔設(shè)置在所述防溢組件上；

或者，所述機(jī)頭包括機(jī)頭本體和與所述機(jī)頭本體可拆卸連接的防溢組件，所述防溢組件與所述機(jī)頭本體圍合形成所述防溢腔。

進(jìn)一步的，所述防溢腔與機(jī)頭外部大氣連通。

進(jìn)一步的，所述防溢腔呈上下貫穿機(jī)頭結(jié)構(gòu)，所述防溢腔具有頂端開口，且頂端開口處設(shè)有遮蓋頂端開口的蓋板，所述蓋板上設(shè)有與大氣連通的透氣孔。

進(jìn)一步的，所述防溢腔的側(cè)壁由金屬材料制成，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有對(duì)防溢腔的側(cè)壁進(jìn)行加熱的加熱裝置。

進(jìn)一步的，所述加熱裝置為安裝于機(jī)頭內(nèi)的電機(jī)，電機(jī)的外殼傳導(dǎo)熱量至防溢腔的側(cè)壁。

進(jìn)一步的，所述防溢腔在位于機(jī)頭中心的一側(cè)設(shè)置；

或者，所述防溢腔圍繞機(jī)頭中心呈環(huán)形布置。

進(jìn)一步的，所述防溢腔的側(cè)壁相對(duì)豎直平面傾斜設(shè)置；

或者，所述防溢腔的底端開口不低于杯體杯口所在平面；

或者，所述機(jī)頭的外部、防溢腔的上方設(shè)有與所述防溢腔連通的擴(kuò)展腔；

或者，所述機(jī)頭具有搭持于杯體杯沿上的搭持面，所述防溢腔的底端開口位于搭持面所在平面上。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)通過(guò)在機(jī)頭上設(shè)置防溢腔，利用小容積的空間占用，可以獲取更大的防溢空間（防溢高度），在杯體高度不變的情況下，豆?jié){機(jī)在熬煮豆?jié){時(shí)，產(chǎn)生的泡沫更不容易溢出，并且，通過(guò)合理設(shè)置防溢腔的底端開口尺寸和防溢腔的豎直高度，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)甚至可以去除防溢電極，進(jìn)而降低豆?jié){機(jī)的清洗難度，同時(shí)也提升豆?jié){機(jī)機(jī)頭的美觀性。與此同時(shí)，由于杯體水位標(biāo)識(shí)線距離防溢腔頂端邊緣的防溢高度Ha=40mm~130mm，因此，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)既具有合理的防溢高度，防止?jié){液溢出，又能夠保證防溢腔不會(huì)出現(xiàn)空間浪費(fèi)，造成機(jī)頭臃腫和笨重。

其原因在于，現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)在熬煮豆?jié){時(shí)產(chǎn)生的泡沫呈上升溢出的狀態(tài)，主要體現(xiàn)在杯體內(nèi)壁邊緣的泡沫沿杯壁向上攀升，而處于杯體中心區(qū)域的泡沫并不會(huì)填滿整個(gè)杯體中心區(qū)域的空間，呈現(xiàn)為杯壁邊緣的泡沫較高，而杯體中心區(qū)域空間內(nèi)的泡沫較低。這是因?yàn)楫?dāng)不斷對(duì)漿液熬煮加熱時(shí)，處于杯體中心區(qū)域的泡沫呈現(xiàn)為一層一層的疊加狀態(tài)，盡管單個(gè)泡沫較輕，當(dāng)多層無(wú)數(shù)的泡沫累加之后，下層的泡沫受到上層較多泡沫的重力擠壓作用會(huì)不斷的被擠壓破泡，上層泡沫沒有下層泡沫的強(qiáng)力支撐后，會(huì)使得杯體中心區(qū)域的泡沫無(wú)法填充滿整個(gè)杯體中心區(qū)域的空間，與此同時(shí)，由于泡沫具有粘覆性，不斷熬煮加熱漿液時(shí)，泡沫粘覆于杯壁上，并且并不會(huì)對(duì)下層的泡沫具有重力的擠壓作用，這就形成了沿杯壁上升的泡沫較高，而處于杯體中心區(qū)域空間內(nèi)的泡沫高度較低的現(xiàn)象。該現(xiàn)象使得現(xiàn)有的常規(guī)豆?jié){機(jī)，必須要求杯體高度（深度）較大，才能夠?qū)崿F(xiàn)較大的防溢高度來(lái)解決可靠防溢的問題，而實(shí)際上，杯體中心區(qū)域的絕大部分的防溢空間處于浪費(fèi)狀態(tài)，這也是現(xiàn)有豆?jié){機(jī)杯體容積利用率不高的主要原因。而本實(shí)用新型的機(jī)頭與杯體的結(jié)合處密封配合，且在機(jī)頭上設(shè)置了防溢腔，相應(yīng)增大了杯體上方的防溢高度和防溢空間，即當(dāng)杯體高度（深度）降低導(dǎo)致杯體內(nèi)的防溢高度的降低時(shí)，可以由機(jī)頭內(nèi)的防溢腔的高度及防溢腔內(nèi)的空間進(jìn)行補(bǔ)償，因此，相比于現(xiàn)有的常規(guī)豆?jié){機(jī)杯體，本實(shí)用新型的杯體高度（深度）可以大大的減小，杯體水位標(biāo)識(shí)線上方的整個(gè)杯體空間的利用率更高，不再會(huì)出現(xiàn)大容量的杯體只能制作較少量的豆?jié){飲品。

并且，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)在熬煮過(guò)程中，防溢腔下方非正對(duì)杯體內(nèi)產(chǎn)生的泡沫在進(jìn)入防溢腔內(nèi)的空間之前，泡沫會(huì)先上涌到機(jī)頭的下部，機(jī)頭下部會(huì)對(duì)泡沫先進(jìn)行擠壓破泡，泡沫在機(jī)頭下部的擠壓作用下一邊減少一邊移動(dòng)進(jìn)入到防溢腔內(nèi)，形成了第一次的物理擠壓消泡過(guò)程，同時(shí)，泡沫內(nèi)的空氣受到相互間泡沫的擠壓后，氣體呈壓縮狀態(tài)，當(dāng)泡沫到達(dá)防溢腔的底端開口時(shí)，由于底端開口是連通防溢腔空間的唯一入口，并且入口狹小，泡沫會(huì)呈現(xiàn)一種加速運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)通過(guò)底端開口并進(jìn)入防溢腔內(nèi)，由于泡沫內(nèi)的空氣呈壓縮狀態(tài)，當(dāng)泡沫進(jìn)入防溢腔內(nèi)時(shí)，寬廣的空間會(huì)使得壓縮狀態(tài)的空氣發(fā)生膨脹，從而使得泡沫發(fā)生爆烈，從而形成了第二次的物料破泡過(guò)程，最終大部分的泡沫在防溢腔內(nèi)完全消失。

本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)杯體的最大制漿量與杯體的總?cè)萘康谋戎?，相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)要大的多，杯體空間的利用率得到了很大的提升，無(wú)論是使用者的操作便捷性，還是生產(chǎn)制造的成本、效率都有顯著改善?；诒w高度（深度）的降低，與本實(shí)用新型杯體配合的機(jī)頭總高也可以做適應(yīng)性的降低調(diào)整，尤其是機(jī)頭伸入杯體內(nèi)部分的高度（深度），這樣機(jī)頭提拿的舒適度和便捷性也會(huì)有很大的改善，并且，機(jī)頭的重心也會(huì)進(jìn)一步的靠下，制漿過(guò)程中，更不容易發(fā)生傾翻現(xiàn)象。另外，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)也可以告別現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)高杯體加蓋子式機(jī)頭的單一造型，基于機(jī)頭防溢腔的設(shè)置，機(jī)頭造型以及機(jī)頭與杯體高度尺寸比例變得更加多樣性，也豐富了消費(fèi)者的選擇。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的軸測(cè)圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A處的放大示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中B處的放大示意圖；

圖9為圖7中C處的放大示意圖；

圖10為密封環(huán)與機(jī)頭的第二種安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為密封環(huán)與機(jī)頭的第三種安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為密封環(huán)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例七的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例八的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例九的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為圖16中機(jī)頭的仰視圖；

圖18為本實(shí)用新型實(shí)施例十的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19為圖18中D處的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

如圖1、圖2所示，為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭1和杯體2，所述機(jī)頭放置在杯體上，所述杯體側(cè)壁上設(shè)置有水位標(biāo)識(shí)線20，所述機(jī)頭1與杯體2的結(jié)合處密封配合，位于水位標(biāo)識(shí)線20的上方，所述機(jī)頭1上設(shè)置有底端開口101的防溢腔10，所述杯體2與防溢腔10通過(guò)底端開口101連通，杯體內(nèi)的漿液由底端開口101進(jìn)入防溢腔10內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述機(jī)頭1具有搭持于杯體杯沿上的搭持面11，所述防溢腔的底端開口101位于搭持面11所在平面上。所述搭持面11對(duì)杯體內(nèi)的泡沫具有阻擋、擠壓消泡的作用。

本實(shí)施例的豆?jié){機(jī)通過(guò)在機(jī)頭上設(shè)置防溢腔，利用小容積的空間占用，可以獲取更大的防溢空間（防溢高度），在杯體高度不變的情況下，豆?jié){機(jī)在熬煮豆?jié){時(shí)，產(chǎn)生的泡沫更不容易溢出，并且，通過(guò)合理設(shè)置防溢腔的底端開口尺寸和防溢腔的豎直高度，本實(shí)施例的豆?jié){機(jī)甚至可以去除防溢電極，進(jìn)而降低豆?jié){機(jī)的清洗難度，同時(shí)也提升豆?jié){機(jī)機(jī)頭的美觀性。

其原因在于，現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)在熬煮豆?jié){時(shí)產(chǎn)生的泡沫呈上升溢出的狀態(tài)，主要體現(xiàn)在杯體內(nèi)壁邊緣的泡沫沿杯壁向上攀升，而處于杯體中心區(qū)域的泡沫并不會(huì)填滿整個(gè)杯體中心區(qū)域的空間，呈現(xiàn)為杯壁邊緣的泡沫較高，而杯體中心區(qū)域空間內(nèi)的泡沫較低。這是因?yàn)楫?dāng)不斷對(duì)漿液熬煮加熱時(shí)，處于杯體中心區(qū)域的泡沫呈現(xiàn)為一層一層的疊加狀態(tài)，盡管單個(gè)泡沫較輕，當(dāng)多層無(wú)數(shù)的泡沫累加之后，下層的泡沫受到上層較多泡沫的重力擠壓作用會(huì)不斷的被擠壓破泡，上層泡沫沒有下層泡沫的強(qiáng)力支撐后，會(huì)使得杯體中心區(qū)域的泡沫無(wú)法填充滿整個(gè)杯體中心區(qū)域的空間，與此同時(shí)，由于泡沫具有粘覆性，不斷熬煮加熱漿液時(shí)，泡沫粘覆于杯壁上，并且受到粘覆力的作用，上層泡沫并不會(huì)對(duì)下層的泡沫具有重力的擠壓作用，這就形成了沿杯壁上升的泡沫較高，而處于杯體中心區(qū)域空間內(nèi)的泡沫高度較低的現(xiàn)象。該現(xiàn)象使得現(xiàn)有的常規(guī)豆?jié){機(jī)，必須要求杯體高度（深度）較大，才能夠?qū)崿F(xiàn)較大的防溢高度來(lái)解決可靠防溢的問題，而實(shí)際上，杯體中心區(qū)域的絕大部分的防溢空間處于浪費(fèi)狀態(tài)，這也是現(xiàn)有豆?jié){機(jī)杯體容積利用率不高的主要原因。而本實(shí)用新型的機(jī)頭與杯體的結(jié)合處密封配合，且在機(jī)頭上設(shè)置了防溢腔，相應(yīng)增大了杯體上方的防溢高度和防溢空間，即當(dāng)杯體高度（深度）降低導(dǎo)致杯體內(nèi)的防溢高度的降低時(shí)，可以由機(jī)頭內(nèi)的防溢腔的高度及防溢腔內(nèi)的空間進(jìn)行補(bǔ)償，因此，相比于現(xiàn)有的常規(guī)豆?jié){機(jī)杯體，本實(shí)施例的杯體高度（深度）可以大大的減小，杯體水位線上方的整個(gè)杯體空間的利用率更高，不再會(huì)出現(xiàn)大容量的杯體只能制作較少量的豆?jié){飲品。

并且，本實(shí)施例的豆?jié){機(jī)在熬煮過(guò)程中，防溢腔下方非正對(duì)杯體內(nèi)產(chǎn)生的泡沫在進(jìn)入防溢腔內(nèi)的空間之前，泡沫會(huì)先上涌到機(jī)頭的下部，機(jī)頭下部會(huì)對(duì)泡沫先進(jìn)行擠壓破泡，泡沫在機(jī)頭下部的擠壓作用下一邊減少一邊移動(dòng)進(jìn)入到防溢腔內(nèi)，形成了第一次的物理擠壓消泡過(guò)程，同時(shí)，泡沫內(nèi)的空氣受到相互間泡沫的擠壓后，氣體呈壓縮狀態(tài)，當(dāng)泡沫到達(dá)防溢腔的底端開口時(shí)，由于底端開口是連通防溢腔空間的唯一入口，并且入口狹小，泡沫會(huì)呈現(xiàn)一種加速運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)通過(guò)底端開口并進(jìn)入防溢腔內(nèi)，由于泡沫內(nèi)的空氣呈壓縮狀態(tài)，當(dāng)泡沫進(jìn)入防溢腔內(nèi)時(shí)，寬廣的空間會(huì)使得壓縮狀態(tài)的空氣發(fā)生膨脹，從而使得泡沫發(fā)生爆烈，形成了第二次的物料破泡過(guò)程，最終大部分的泡沫在防溢腔內(nèi)完全消失。

基于此，本實(shí)施例的豆?jié){機(jī)杯體標(biāo)識(shí)的最大制漿量V2與杯體的總?cè)萘縑1的比值，相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)要大的多，杯體空間的利用率得到了很大的提升，無(wú)論是使用者的操作便捷性，還是生產(chǎn)制造的成本、效率都有顯著提升。基于杯體高度（深度）的降低，與本實(shí)施例杯體配合的機(jī)頭總高也可以做適應(yīng)性的降低調(diào)整，尤其是機(jī)頭伸入杯體內(nèi)部分的高度（深度），這樣機(jī)頭提拿的舒適度和便捷性也會(huì)有很大的改善，并且，機(jī)頭的重心也會(huì)進(jìn)一步的靠下，制漿過(guò)程中，更不容易發(fā)生傾翻現(xiàn)象。另外，本實(shí)施的豆?jié){機(jī)也可以告別現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)高杯體加蓋子式機(jī)頭的單一造型，基于機(jī)頭防溢腔的設(shè)置，機(jī)頭造型以及機(jī)頭與杯體高度尺寸比例變得更加多樣性，也豐富了消費(fèi)者的選擇。

本發(fā)明人根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，杯體最大制漿量V2與杯體的總?cè)萘縑1的比值要求在0.5~0.9之間。因?yàn)樵诒緦?shí)施例的結(jié)構(gòu)下，若V2/V1小于0.5，則最高液面距離防溢腔的底端開口必然較遠(yuǎn)，加熱過(guò)程中，由于防溢空間較大，泡沫具有較長(zhǎng)的熱交換過(guò)程，泡沫在上升的過(guò)程中會(huì)進(jìn)行散熱，從而造成，泡沫上不去防溢腔內(nèi)，并且，若V2/V1小于0.5，則本實(shí)施例的杯體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的杯體無(wú)太大差異，仍然會(huì)存在著杯體空間有效利用率較低的問題。同時(shí)，在本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)下，若V2/V1大于0.9，則最高液面距離防溢腔的底端開口必然較近，稍微進(jìn)行加熱，泡沫就會(huì)涌入防溢腔內(nèi)，容易造成溢出風(fēng)險(xiǎn)，相比于前一種情況，V2/V1大于0.9時(shí)，主要原因在于水位標(biāo)識(shí)線上方的空間較小，泡沫進(jìn)行熱交換和散熱的過(guò)程太短，泡沫未進(jìn)行自身散熱即進(jìn)入防溢腔內(nèi)，另外，由于水在加熱過(guò)程中會(huì)存在體積膨脹的問題，若V2/V1大于0.9且接近1時(shí)，沸騰狀態(tài)的漿液容易填滿整個(gè)杯體，由于本實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭與杯體為密封配合，制漿完成后，若揭開機(jī)頭時(shí)很容易造成漿液漫出杯體，不僅容易燙傷消費(fèi)者，還造成了飲品的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，杯體的內(nèi)徑優(yōu)選為與現(xiàn)有技術(shù)中豆?jié){機(jī)的杯體內(nèi)徑相當(dāng)。杯體的總?cè)萘縑1一般為400mL~3000mL，另外，本實(shí)施例V2/V1的比值優(yōu)選為0.6~0.8，比如：0.65、0.7、0.72、0.75、0.78、0.8等。

當(dāng)然，對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，防溢腔的內(nèi)容積V3也是一個(gè)重要影響參數(shù)。本發(fā)明人根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，防溢腔的內(nèi)容積V3與杯體的總?cè)萘縑1也存在著一定的關(guān)聯(lián)。對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，要求1/8≤V3/V1≤1/2。因?yàn)?，防溢腔的作用是為了容納更多的泡沫，讓泡沫在防溢腔內(nèi)進(jìn)行散熱破泡，以達(dá)到消泡的目的，從而可以將杯體高度降低。本發(fā)明人通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，若V3/V1小于1/8時(shí)，防溢腔將顯得過(guò)于狹小，無(wú)法滿足防溢腔容納泡沫的設(shè)計(jì)需求，從而泡沫無(wú)法在防溢腔內(nèi)進(jìn)行熱交換和散熱破泡，并且，當(dāng)防溢腔與外部連通時(shí)，還有可能會(huì)造成進(jìn)入到防溢腔內(nèi)的泡沫從防溢腔內(nèi)溢出，存在燙傷消費(fèi)者的安全隱患。另外，防溢腔也不是越大越好，因?yàn)闄C(jī)頭的體積大小有限，機(jī)頭越大，不僅造成機(jī)頭過(guò)重，并且不夠美觀，因此，相應(yīng)設(shè)置于機(jī)頭內(nèi)的防溢腔的容積大小也是有限的。同時(shí)，本發(fā)明人通過(guò)研究還發(fā)現(xiàn)，若V3/V1大于1/2時(shí)，為了在機(jī)頭上設(shè)置防溢腔，則機(jī)頭將顯得過(guò)于笨重，并且，本發(fā)明人通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，在機(jī)頭上設(shè)置防溢腔時(shí)，防溢腔并不需要太大，過(guò)大的防溢腔容易造成空間的浪費(fèi)。特別當(dāng)V3/V1大于1/2時(shí)，杯體內(nèi)的泡沫將不會(huì)填充滿整個(gè)防溢腔，這也將違背本發(fā)明人減小空間浪費(fèi)的實(shí)用新型目的。

當(dāng)然，對(duì)于本實(shí)用新型來(lái)說(shuō)，所述水位標(biāo)識(shí)線到防溢腔頂端邊緣的防溢高度為Ha，并且要求40mm≤Ha≤130mm，因?yàn)?，若Ha小于40mm，則水位標(biāo)識(shí)線上方的空間及防溢腔的空間必然較小，減小杯體高度后，機(jī)頭上形成的防溢腔容積無(wú)法完全容納漿液形成的泡沫，這樣就會(huì)造成漿液會(huì)從防溢腔內(nèi)溢出的現(xiàn)象。與此同時(shí)，若Ha大于130mm，盡管可以保證防溢腔具有足夠的空間容納泡沫，但同時(shí)，通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)頭尺寸換算，形成于機(jī)頭上的防溢腔空間也足以使機(jī)頭顯得過(guò)于笨重、臃腫，并且，超過(guò)該范圍時(shí)，防溢腔也會(huì)存在空間浪費(fèi)的問題，因?yàn)楸w內(nèi)的泡沫基本不會(huì)填滿整個(gè)防溢腔內(nèi)的空間。因此，對(duì)于本實(shí)用新型來(lái)說(shuō)，一般要求Ha=60mm~100mm，其中優(yōu)選為75mm。需要說(shuō)明的是，對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，水位標(biāo)識(shí)線到防溢腔頂端的防溢高度為水位標(biāo)識(shí)線的上端邊緣開始計(jì)算，若水位標(biāo)識(shí)線有多條水位線時(shí)，以最高水位線的上端邊緣開始計(jì)算。并且，若防溢腔頂端呈弧形時(shí)，以弧形最低點(diǎn)到水位線的豎直距離計(jì)算。

并且，對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，機(jī)頭上的防溢腔的底端開口既可以伸入杯體內(nèi)，也可以位于杯口的上方。本發(fā)明人根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，水位標(biāo)識(shí)線距離防溢腔的底端開口的豎直高度H1也有一定的要求。本實(shí)施例中要求H1=10mm~60mm，與前述原因相同，若水位標(biāo)識(shí)線距離防溢腔的底端開口較近，即小于10mm時(shí)，杯體內(nèi)水位標(biāo)識(shí)線上方的空間有限，泡沫沒有足夠的熱交換和散熱即進(jìn)入到防溢腔內(nèi)，容易造成溢出風(fēng)險(xiǎn)，特別若底端開口是伸入到杯體內(nèi)時(shí)，底端開口較低，當(dāng)泡沫沒過(guò)底端開口時(shí)，底端開口外側(cè)的泡沫將無(wú)法再進(jìn)入到防溢腔內(nèi)，此時(shí)，防溢腔將起不到防溢空間的目的，還容易造成機(jī)頭與杯體圍成的制漿室內(nèi)壓強(qiáng)過(guò)大，導(dǎo)致機(jī)頭不容易從杯體上取下，或機(jī)頭取下時(shí)造成噴漿現(xiàn)象，容易燙傷消費(fèi)者。另外，若H1大于60，水位標(biāo)識(shí)線距離防溢腔底端開口的距離較遠(yuǎn)，加熱過(guò)程中，由于防溢空間較大，泡沫具有較長(zhǎng)的熱交換過(guò)程，泡沫在上升的過(guò)程中會(huì)進(jìn)行散熱，從而造成，泡沫上不去防溢腔內(nèi)，這樣，防溢腔也起不到防溢空間的目的。對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，H1優(yōu)選為20mm~40mm。

基于此，若Ha一定時(shí)，H1與防溢腔的高度Hb（Ha-H1），實(shí)際上是存在著一定的關(guān)聯(lián)關(guān)系。本發(fā)明人通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，若H1較小時(shí)，則防溢腔的高度Hb需要較大，以保證防溢高度Ha足以防溢，不會(huì)出現(xiàn)溢出風(fēng)險(xiǎn)，但是此時(shí)，Hb也不能過(guò)大，因?yàn)镠b太大容易造成機(jī)頭臃腫，外觀不夠美觀，Hb一般小于120mm為宜。同時(shí)，若H1較大時(shí)，則相應(yīng)防溢腔的高度Hb可以適當(dāng)減小，因?yàn)椋琀1可以相應(yīng)補(bǔ)充防溢腔的一部分防溢高度，當(dāng)然，防溢腔的高度Hb也不能過(guò)小，過(guò)小容易造成漿液因熱慣性作用而從防溢腔內(nèi)溢出，Hb一般至少大于30mm。因此，對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，一般要求30mm≤Hb≤120mm。

另外，對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，杯體內(nèi)腔的總深度相對(duì)于現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)杯體來(lái)說(shuō)要淺，同時(shí)，機(jī)頭上設(shè)置有防溢腔，且防溢腔的高度Hb一般為30mm~120mm，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的豆?jié){機(jī)機(jī)頭來(lái)說(shuō)要厚（機(jī)頭厚度為杯沿上方機(jī)頭上蓋邊緣到機(jī)頭頂部表面的厚度，不包含機(jī)頭上設(shè)置提手的高度）。因此，對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，機(jī)頭的厚度（相當(dāng)于防溢腔的高度Hb）與杯體的高度（相當(dāng)于杯體內(nèi)腔的深度Hc）之比，相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，要求為1/5~1/2。若Hb/Hc大于1/2，則豆?jié){機(jī)機(jī)頭與杯體的高度將存在不和諧，整體豆?jié){機(jī)美感較差。同樣，若Hb/Hc小于1/5時(shí)，則機(jī)頭的厚度相對(duì)于杯體厚度要小的多，此時(shí)，對(duì)應(yīng)的杯體容量下，機(jī)頭上的防溢腔高度及空間可能無(wú)法滿足泡沫的消泡和豆?jié){機(jī)的防溢作用，有存在溢出的風(fēng)險(xiǎn)。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中所述的漿液包含漿液液體及漿液表面的漿沫、泡沫、氣泡等。如圖2所示，為圖1的軸測(cè)圖，本實(shí)施例中的防溢腔與機(jī)頭1外部大氣連通，其呈貫穿機(jī)頭1結(jié)構(gòu)，且與機(jī)頭1一體成型。所述防溢腔頂部具有頂端開口102，所述頂端開口102處設(shè)有遮蓋頂端開口102的蓋板103，所述蓋板103相對(duì)機(jī)頭1為可活動(dòng)結(jié)構(gòu)，并且所述蓋板103上還設(shè)有與大氣連通的透氣孔104，另外，所述蓋板103通過(guò)鉸鏈105鉸接于機(jī)頭上，且蓋板103可沿鉸鏈105上下旋轉(zhuǎn)，為了方便提起蓋板103，本結(jié)構(gòu)下，蓋板103的頂部還可以設(shè)置用于提起蓋板103的提拉部1039。

本實(shí)施例中所述透氣孔為多個(gè)，多個(gè)透氣孔的總面積為S1，所述頂端開口的面積為S，其中，S1/S要求至少大于1/10。因?yàn)檫M(jìn)入防溢腔內(nèi)的泡沫由于氣體膨脹會(huì)發(fā)生爆烈，而如果透氣孔的總面積過(guò)小，特別當(dāng)S1/S小于1/10時(shí)，爆烈的泡沫氣體將無(wú)法及時(shí)的排出防溢腔外部，從而將會(huì)導(dǎo)致防溢腔內(nèi)的壓強(qiáng)增大，導(dǎo)至防溢腔下方的泡沫無(wú)法再繼續(xù)進(jìn)入到防溢腔內(nèi)。另外，透氣孔的總面積過(guò)小，也將減少了外部空氣與泡沫進(jìn)行熱交換的接觸面積，從而容易出現(xiàn)溢出風(fēng)險(xiǎn)。

對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，所述防溢腔在位于機(jī)頭中心的一側(cè)設(shè)置，當(dāng)然，所述防溢腔也可以圍繞機(jī)頭中心呈環(huán)形布置，并且，防溢腔可以為多個(gè)而不限于本實(shí)施例的一個(gè)。因?yàn)椋乇谏仙呐菽鄬?duì)杯體中心區(qū)域的泡沫高度要高，因此，沿杯壁上升的泡沫要先于杯體中心區(qū)域的泡沫進(jìn)入防溢腔，而杯體中心區(qū)域的泡沫相對(duì)更多，并且杯體中心區(qū)域的泡沫需要沿機(jī)頭的外壁向防溢腔內(nèi)爬升，在爬升的過(guò)程中會(huì)不斷的受到機(jī)頭外壁的擠壓而破泡，防溢腔在機(jī)頭的這種設(shè)置結(jié)構(gòu)更有利于泡沫的消泡防溢作用。

并且，本實(shí)施例中，防溢腔的內(nèi)側(cè)壁呈豎直狀態(tài)。當(dāng)然，防溢腔的內(nèi)側(cè)壁也可以相對(duì)豎直平面傾斜設(shè)置。若相對(duì)豎直平面向下傾斜設(shè)置時(shí)，泡沫在位于防溢腔內(nèi)上升時(shí)，由于防溢腔內(nèi)側(cè)壁傾斜，防溢腔內(nèi)的空間由下向上逐漸減小，泡沫之間會(huì)存在相互擠壓作用，存在不斷消泡的可能。同樣，若防溢腔的內(nèi)側(cè)壁相對(duì)豎直平面向上傾斜設(shè)置時(shí)，防溢腔內(nèi)的空間由下向上逐漸增大，并且，防溢腔與外部大氣連通，空間增大后，泡沫散熱的效果增強(qiáng)，當(dāng)泡沫遇冷后，泡沫也會(huì)出現(xiàn)不斷破泡。因此，對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，若防溢腔的內(nèi)側(cè)壁呈傾斜狀態(tài)，消泡防溢的效果會(huì)更好。

對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，防溢腔的底端開口最好不低于杯體杯口所在平面，以防止泡沫沒過(guò)底端開口，而導(dǎo)致開蓋時(shí)出現(xiàn)無(wú)法開蓋現(xiàn)象，或者，底端開口外部的泡沫無(wú)法進(jìn)入防溢腔內(nèi)。

需要說(shuō)明的是，對(duì)于本實(shí)施例上述結(jié)構(gòu)的變換及參數(shù)的選取也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。

實(shí)施例二：

如圖3、圖4所示，為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于：本實(shí)施例中的蓋板為具有對(duì)漿液進(jìn)行防溢消泡的防溢蓋1030，其底部具有向防溢腔10內(nèi)凸起的聚液部，其中，該聚液部為由防溢蓋1030的邊緣向防溢蓋1030的中心形成的漸變凸起1031，并且，防溢腔10的頂端開口邊緣設(shè)置有支撐防溢蓋1030的支撐臺(tái)階1021，所述防溢蓋1030搭持于支撐臺(tái)階1021上，另外，位于防溢腔10的側(cè)壁上還設(shè)置有與機(jī)頭外部大氣相通的蒸汽通道106，該蒸汽通道106可以用于疏散部分蒸汽通過(guò)蒸汽通道106排出防溢腔外部，這樣可以降低用戶燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。

在該結(jié)構(gòu)下防溢蓋具有消泡防溢的作用，當(dāng)泡沫上升至防溢蓋時(shí)，防溢蓋可以對(duì)上升的泡沫進(jìn)行阻擋和擠壓，從而可以將部分泡沫壓破，達(dá)到破泡效果，同時(shí)，防溢蓋由于與大氣接觸，其上表面較冷，當(dāng)防溢腔內(nèi)的熱泡沫或熱蒸汽遇到冷的防溢蓋時(shí)會(huì)凝結(jié)出冷凝水，并且由于水具有黏性，會(huì)粘覆于防溢蓋的底壁上。在本結(jié)構(gòu)下，由于防溢蓋的底部還設(shè)置有聚流部，該聚流部具有將蒸汽凝結(jié)的冷凝水聚集起來(lái)形成水珠，當(dāng)聚集的冷凝水的重量大于其黏性力時(shí)，水珠將會(huì)向防溢腔內(nèi)滴落，形成水滴現(xiàn)象，水滴在重力的作用下就會(huì)加速對(duì)泡沫形成沖擊，從而達(dá)到擊破泡沫的目的，實(shí)現(xiàn)消泡的效果。需要說(shuō)明的是，聚流部的結(jié)構(gòu)主要在于形成高度差將液體聚集的作用。因此，聚流部的結(jié)構(gòu)除了本實(shí)施例公開的漸變凸起，也還可以有其它的結(jié)構(gòu)，比如可以為設(shè)置于防溢蓋底部的多個(gè)凸點(diǎn)。當(dāng)然，防溢蓋底部為平面結(jié)構(gòu)時(shí)，當(dāng)產(chǎn)生水滴時(shí)也能夠?qū)崿F(xiàn)沖擊泡沫，達(dá)到消泡的目的，但是，在防溢蓋底部設(shè)置聚流部時(shí)更有利于水滴的形成。

當(dāng)然，對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，防溢腔空間內(nèi)也可以設(shè)置防溢電極，以進(jìn)一步提升豆?jié){機(jī)防溢出風(fēng)險(xiǎn)。并且，防溢電極甚至可以設(shè)置于聚流部上，以利于水滴對(duì)防溢電極的沖洗，防止防溢電極發(fā)生粘連現(xiàn)象。需要說(shuō)明的是，對(duì)于本實(shí)施例上述結(jié)構(gòu)的變換也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。

實(shí)施例三：

如圖5所示，為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于：本實(shí)施例中，所述機(jī)頭包括機(jī)頭本體12和與所述機(jī)頭本體12可拆卸連接的防溢組件13，所述防溢腔10設(shè)置在所述防溢組件13上，并且，位于防溢組件13的上方還設(shè)置有與防溢腔10頂端開口102相連接的擴(kuò)展件14，該擴(kuò)展件14內(nèi)形成有擴(kuò)展腔140與防溢腔10連通。

本實(shí)施例中，具有防溢腔的防溢組件與機(jī)頭本體可拆連接，可以方便防溢腔的清洗。并且，擴(kuò)展腔是對(duì)防溢腔的補(bǔ)充，可以防止在制漿過(guò)程中，因防溢腔容積不夠而導(dǎo)致溢漿現(xiàn)象的發(fā)生，大大的降低了燙傷消費(fèi)者的安全隱患。對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，擴(kuò)展腔與防溢腔既可以拆卸，也可以一體成型。并且，擴(kuò)展腔也可以作為豆?jié){機(jī)預(yù)約功能的儲(chǔ)料腔。

需要說(shuō)明的是，對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，所述防溢腔是在位于防溢組件內(nèi)形成。當(dāng)然，防溢腔也可以由防溢組件的外壁與機(jī)頭本體的外壁合圍形成。對(duì)于本實(shí)施例上述結(jié)構(gòu)的變換也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。

實(shí)施例四：

如圖6所示，為本實(shí)用新型第四種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于：本實(shí)施例中，所述防溢腔側(cè)壁107由金屬材料制成，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有對(duì)防溢腔的側(cè)壁107進(jìn)行加熱的加熱裝置，該加熱裝置為安裝于機(jī)頭內(nèi)的電機(jī)3，電機(jī)的外殼緊貼于防溢腔的側(cè)壁107外側(cè)上，當(dāng)電機(jī)3高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量后，可以通過(guò)電機(jī)的外殼傳導(dǎo)熱量至金屬的防溢腔側(cè)壁107。同時(shí)，位于防溢腔的側(cè)壁內(nèi)側(cè)還包覆有不粘涂層108。

本實(shí)施例中，電機(jī)作為加熱裝置對(duì)防溢腔的側(cè)壁進(jìn)行傳熱，使得防溢腔內(nèi)的溫度升高，當(dāng)泡沫進(jìn)入到防溢腔內(nèi)并受到電機(jī)的間接加熱后，泡沫內(nèi)的氣體會(huì)發(fā)生膨脹，從而出現(xiàn)泡沫破裂的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)防溢腔良好消泡防溢的效果。并且，在防溢腔的側(cè)壁內(nèi)側(cè)包覆不粘涂層更有利于防溢腔的清洗，可以使得較小空間的防溢腔不會(huì)殘留殘?jiān)?。?dāng)然，對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，加熱裝置也可以為具有小功率的加熱管或者其它的能夠產(chǎn)生熱量的電器元件。

需要說(shuō)明的是，對(duì)于本實(shí)施例的上述結(jié)構(gòu)也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。

實(shí)施例五：

如圖7、圖8、圖9所示，為本實(shí)用新型第五種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭1和杯體2，所述機(jī)頭1放置在杯體2上，所述杯體2側(cè)壁上設(shè)置有水位標(biāo)識(shí)線20，所述機(jī)頭1與杯體2的結(jié)合處設(shè)置有密封杯口的密封環(huán)4，位于水位標(biāo)識(shí)線20的上方，所述機(jī)頭1上設(shè)置有底端開口101的防溢腔10，所述杯體2與防溢腔10通過(guò)底端開口101連通，杯體2內(nèi)的漿液由底端開口101進(jìn)入防溢腔10內(nèi)，所述密封環(huán)4具有向杯體2內(nèi)凸起的阻流部41，所述阻流部41環(huán)繞杯體2內(nèi)表面設(shè)置，且所述阻流部41位于底端開口101的下方，且高于水位標(biāo)識(shí)線20。

本實(shí)施例中，所述阻流部41緊貼杯體2內(nèi)表面向下延伸，且所述機(jī)頭1上設(shè)置有上耦合器5，所述杯體2上設(shè)置下耦合器6，所述上、下耦合器為豎直插扣耦合，上耦合器5上的插針51插入下耦合器6的插簧61內(nèi)。

對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，密封環(huán)為一彈性部件，用于密封機(jī)頭與杯體的配合面。與此同時(shí)，密封環(huán)上設(shè)置有向杯體內(nèi)凸起的阻流部，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)粉碎刀片做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，漿液跟隨粉碎刀片做離心運(yùn)動(dòng)，并且漿液沿著杯體內(nèi)壁向上攀升，漿液表面形成類似波谷曲線，而阻流部設(shè)置于水位標(biāo)識(shí)線的上方，當(dāng)漿液觸碰到阻流部的下端面后會(huì)向下反彈，改變了漿液向上的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，并且反彈后的漿液在反彈力及重力的作用下，會(huì)向粉碎刀片中心噴射，從而形成紊流效應(yīng)，漿液中的物料與粉碎刀片的碰撞幾率進(jìn)一步增大。并且，由于阻流部的存在，也大大的減小了漿液回流的路徑，大大縮短了物料被粉碎的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了豆?jié){機(jī)快速制漿。

與此同時(shí)，阻流部位于底端開口的下方，當(dāng)漿液沿杯體內(nèi)壁攀升時(shí)，阻流部可以阻止?jié){液直接進(jìn)入到防溢腔內(nèi)，以防止向上攀升的漿液進(jìn)入防溢腔后，在慣性力的作用將防溢腔內(nèi)的泡沫推出防溢腔，從而形成溢出的現(xiàn)象，存在安全隱患。并且，由于阻流部對(duì)向上攀升的漿液阻擋，還可以大大的降低粉碎刀片出現(xiàn)空打的概率。

對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，所述阻流部深入杯體內(nèi)的高度為H2，且上、下耦合器耦合時(shí)，所述插針與插簧的耦合器距離為H3，其中，要求H2＞H3。因?yàn)?，?dāng)插針與插簧分離時(shí)，即上、下耦合器斷電，若H2小于H3，則會(huì)出現(xiàn)，機(jī)頭與杯體分離，但上、下耦合器仍處于通電狀態(tài)，存在安全隱患。因此，為了防止消費(fèi)者在正常制漿過(guò)程中突然提起機(jī)頭，而電器部件仍未斷電，造成安全事故，對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，H2務(wù)必要求大于H3。

另外，本實(shí)施例中，所述阻流部的下端面到水位標(biāo)識(shí)線的距離高度為H4，前述已敘述阻流部具有阻擋漿液攀升并導(dǎo)向回流的作用，若H4過(guò)小，阻流部阻擋漿液的作用將不夠明顯，并且，沿杯體向上攀升的漿液有可能直接越過(guò)阻流部而進(jìn)入防溢腔內(nèi)。本發(fā)明人根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，H4至少要求大于10mm，才能夠保證阻流部有效阻擋漿液向上攀升并直接進(jìn)入防溢腔內(nèi)。

需要說(shuō)明的是，對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，阻流部位于防溢腔的底端開口下方，但不是直接遮擋底端開口，若阻流部完全遮擋底端開口，則會(huì)造成泡沫無(wú)法進(jìn)入防溢腔內(nèi)，違背了本發(fā)明人原有設(shè)計(jì)初衷。對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，密封環(huán)為硅膠件，可以通過(guò)直接膠粘或者一體注塑的形式與機(jī)頭成為一體。

當(dāng)然，對(duì)于密封環(huán)與機(jī)頭的安裝結(jié)構(gòu)，還可以有很多種變形。

比如，如圖10所示，所述機(jī)頭1上位于阻流部41的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向杯體內(nèi)延伸的安裝部15，且安裝部15的外側(cè)設(shè)置有卡槽151，所述阻流部41上設(shè)置有與卡槽151相對(duì)應(yīng)的卡鉤411，所述密封環(huán)卡裝于安裝部15上，且由安裝部15與杯體2的內(nèi)壁將阻流部41夾緊固定。其中，阻流部41的下端面為向上凹陷的弧面，該弧面有利于將漿液導(dǎo)向至粉碎刀片的中心。

還比如，如圖11所示，所述密封環(huán)4包括骨架固定件42和將骨架固定件42包裹的硅膠件43，位于機(jī)頭1內(nèi)，螺釘7穿過(guò)機(jī)頭1將骨架固定件42與機(jī)頭1固定連接，使得密封環(huán)4固定于機(jī)頭上，其中，阻流部由硅膠件包裹骨架固定件后形成，且阻流部緊貼于杯體2內(nèi)表面，以密封機(jī)頭與杯體的配合面。

如圖12所示，為密封環(huán)的一種結(jié)構(gòu)，該密封環(huán)的阻流部外側(cè)具有一條或一條以上緊貼于杯體內(nèi)表面的密封環(huán)筋44，并且，阻流部41的下端面上設(shè)置有一條或一條以上沿杯體內(nèi)表面向下延伸的擾流筋條45，并且擾流筋條45上還設(shè)置有多個(gè)過(guò)流孔450。該結(jié)構(gòu)中，密封環(huán)筋用于增強(qiáng)密封機(jī)頭與杯體的配合面，而擾流筋條的作用具有輔助擾流的作用，類似杯體上設(shè)置擾流筋，但該擾流筋條與密封環(huán)一體成型，制漿完后可以對(duì)密封環(huán)進(jìn)行拆卸清洗，操作上更加便捷。同時(shí)，在擾流筋條上設(shè)置過(guò)流孔可以降低擾流筋條的沖擊力，因?yàn)?，擾流筋條與密封環(huán)均為硅膠材料制成，硬度相對(duì)較弱，設(shè)置過(guò)流孔有利于排泄壓力，防止擾流筋條發(fā)生劇烈擺動(dòng)。當(dāng)然，對(duì)于本結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，擾流筋條也可以用硬度相對(duì)較高的材料與密封環(huán)一體注塑成型。

需要說(shuō)明的是，對(duì)于本實(shí)施例上述結(jié)構(gòu)的變形及參數(shù)的選取也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。

實(shí)施例六：

如圖13所示，為本實(shí)用新型第六種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭1、杯體2和控制單元8，所述機(jī)頭1放置在杯體2上，所述杯體2側(cè)壁上設(shè)置有水位標(biāo)識(shí)線20，所述機(jī)頭1與杯體2的結(jié)合處密封配合，位于水位標(biāo)識(shí)線20的上方，所述機(jī)頭1上設(shè)置有底端開口的防溢腔10，所述杯體2與防溢腔10通過(guò)底端開口連通，杯體2內(nèi)的漿液由底端開口進(jìn)入防溢腔10內(nèi)，所述防溢腔10內(nèi)設(shè)置有對(duì)漿液進(jìn)行防溢檢測(cè)的防溢檢測(cè)極9，所述防溢檢測(cè)極9與控制單元8電連接。

本實(shí)施例中，控制單元設(shè)置于機(jī)頭內(nèi)部，且防溢檢測(cè)極呈倒L形固定于防溢腔的內(nèi)壁上，且與控制單元電連接。前述實(shí)施例已敘述本實(shí)用新型防溢腔的結(jié)構(gòu)具有防溢消泡的作用，但是，為了進(jìn)一步提升該結(jié)構(gòu)豆?jié){機(jī)的可靠性和精確控制性，基于此，才在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在防溢腔內(nèi)安裝防溢檢測(cè)極，防溢檢測(cè)極的主要作用用于檢測(cè)漿液信號(hào)，當(dāng)漿液觸碰到防溢檢測(cè)極的檢測(cè)端時(shí)，控制單元控制加熱裝置停止對(duì)豆?jié){機(jī)內(nèi)的漿液進(jìn)行加熱，從而可以有效避免漿液進(jìn)入防溢腔內(nèi)時(shí)，由于熱慣性的作用會(huì)進(jìn)一步的從防溢腔的頂端開口溢出，造成消費(fèi)者燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。因此，為了保證具有足夠的防溢空間，防溢檢測(cè)極的端部（檢測(cè)部）距離水位標(biāo)識(shí)線的高度H5至少要求大于30mm。因?yàn)?，H5過(guò)小，相應(yīng)防溢空間較小，當(dāng)加熱漿液時(shí)，漿液迅速升高，由于防溢檢測(cè)極為電檢測(cè)元件，具有一定的延時(shí)性，當(dāng)漿液觸碰到防溢檢測(cè)極的檢測(cè)端時(shí)，防溢檢測(cè)極并不能立馬反饋信號(hào)至控制單元控制加熱裝置停止加熱，因此，漿液在熱慣性力的作用下，會(huì)從防溢腔的頂端開口噴出，形成溢出噴濺現(xiàn)象。與此同時(shí)，H5過(guò)小，相應(yīng)泡沫的散熱空間較小，比較難達(dá)到散熱消泡的平衡狀態(tài)。基于此，本發(fā)明人通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，H5最好要求大于30mm。對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，H5優(yōu)選為40mm~55mm。同時(shí)，防溢檢測(cè)極的檢測(cè)端距離防溢腔的內(nèi)壁距離不小于5mm，以防止防溢檢測(cè)極上掛漿并存在粘連現(xiàn)象。

當(dāng)然，對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，所述防溢檢測(cè)極也可以為中空的金屬殼體，并且金屬殼體內(nèi)封裝測(cè)溫元件，并將測(cè)溫元件與控制單元電連接。這樣，防溢檢測(cè)極在具有檢測(cè)防溢信號(hào)的同時(shí)，還可以具有檢測(cè)溫度信號(hào)的功能。

另外，對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，所述防溢腔的側(cè)壁也可以由金屬材料制成，且對(duì)防溢腔的內(nèi)壁表面進(jìn)行絕緣不粘涂層的部分包覆，形成具有絕緣不粘涂層包覆的包覆區(qū)和絕緣不粘涂層未包覆的鏤空區(qū)，將鏤空區(qū)作為防溢檢測(cè)極與控制單元電連接，這樣鏤空區(qū)也可以檢測(cè)溢出信號(hào)。當(dāng)然，在本結(jié)構(gòu)下，鏤空區(qū)可以為環(huán)繞防溢腔內(nèi)壁的鏤空環(huán)，或者是鏤空?qǐng)A、鏤空線等等。并且，本實(shí)施例的防溢腔的側(cè)壁為金屬材料制成時(shí)，機(jī)頭內(nèi)也可以安裝對(duì)該金屬的防溢腔側(cè)壁進(jìn)行加熱的加熱裝置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)防溢腔內(nèi)的泡沫加熱破泡。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例的控制單元不限于安裝于機(jī)頭內(nèi)，也可以安裝于杯體內(nèi)，并且，對(duì)于本實(shí)施例上述結(jié)構(gòu)的變換及參數(shù)的選取也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。

實(shí)施例七：

如圖14所示，為本實(shí)用新型第七種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例與實(shí)施例六不同之處在于：本實(shí)施例中，所述機(jī)頭1包括機(jī)頭上部1A和與機(jī)頭上部1A可分離的機(jī)頭下部1B，所述機(jī)頭下部1B上設(shè)置有與控制單元8電連接的接口槽16，所述防溢檢測(cè)極包括一端伸入防溢腔10內(nèi)的防溢電極桿91和另一端與接口槽16形成插接配合的插入部92，所述防溢檢測(cè)極由機(jī)頭上部1A壓緊固定于機(jī)頭下部1B上，所述防溢檢測(cè)極可從接口槽16上拆卸。

本實(shí)施例中，防溢檢測(cè)極通過(guò)接口槽與控制單元電連接，防溢檢測(cè)極與機(jī)頭可拆，更方便防溢檢測(cè)極的安裝，也方便防溢腔的清洗。對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，機(jī)頭上部可認(rèn)為是機(jī)頭下部的蓋體結(jié)構(gòu)。需要說(shuō)明的是，對(duì)于本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)變換來(lái)說(shuō)，也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。

實(shí)施例八：

如圖15所示，為本實(shí)用新型第八種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例與實(shí)施六不同之處在于：本實(shí)施例中，所述防溢檢測(cè)極為多個(gè)固定于防溢腔10內(nèi)壁上的防溢檢測(cè)凸點(diǎn)93，并且，該防溢檢測(cè)凸點(diǎn)93由上至下依次排布。并且，每一個(gè)防溢檢測(cè)凸點(diǎn)93均與控制單元8電連接。

在本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置多個(gè)防溢檢測(cè)凸點(diǎn)可以對(duì)防溢信號(hào)進(jìn)行多重檢測(cè)，檢測(cè)精度更加靈敏，可以確保豆?jié){機(jī)不出現(xiàn)溢出現(xiàn)象。對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，相鄰兩個(gè)防溢檢測(cè)凸點(diǎn)的上下間距H6一般不小于10mm，以實(shí)現(xiàn)各防溢檢測(cè)凸點(diǎn)具有足夠的反應(yīng)時(shí)間。并且，在本實(shí)施例中，最低處的防溢檢測(cè)凸點(diǎn)距離水位標(biāo)識(shí)線的高度H7不應(yīng)小于30mm，其原因與實(shí)施例六中H5所對(duì)應(yīng)的高度要求相同，此處不再贅述。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例之所以將防溢檢測(cè)極設(shè)成多個(gè)防溢檢測(cè)凸點(diǎn)，也是減少防溢檢測(cè)極對(duì)防溢腔的影響，以便防溢腔好清洗。并且，對(duì)于本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)變換也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。

實(shí)施例九：

如圖16、圖17所示，為本實(shí)用新型第九種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭1和杯體2，所述機(jī)頭1放置在杯體2上，所述杯體2側(cè)壁上設(shè)置有水位標(biāo)識(shí)線20，所述機(jī)頭1與杯體2的結(jié)合處密封配合，位于水位標(biāo)識(shí)線20的上方，所述機(jī)頭1上設(shè)置有底端開口101的防溢腔10，所述杯體2與防溢腔10通過(guò)底端開口連通，所述底端開口101處設(shè)置有遮蓋底端開口的盛料板17，所述盛料板17將物料盛裝于防溢腔10與盛料板17所合圍形成的料倉(cāng)內(nèi)，所述盛料板17相對(duì)底端開口101可打開或關(guān)閉。

本實(shí)施例中，當(dāng)盛料板打開后，物料落入杯體2內(nèi)，對(duì)杯體內(nèi)的漿液加熱后，且杯體2內(nèi)的漿液可通過(guò)底端開口101進(jìn)入防溢腔10內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述機(jī)頭上設(shè)置有滑道18和驅(qū)動(dòng)裝置19，所述驅(qū)動(dòng)裝置19可驅(qū)動(dòng)盛料板在滑道18上滑動(dòng)。其中，所述滑道18由底端開口101的邊緣向外延伸，形成圍繞機(jī)頭中心的環(huán)狀，并且，所述驅(qū)動(dòng)裝置19包括驅(qū)動(dòng)齒輪191和驅(qū)動(dòng)齒輪191轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)192，所述盛料板17上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)齒輪191相嚙合的嚙合齒171，驅(qū)動(dòng)裝置19驅(qū)動(dòng)盛料板17在滑道18上沿水平方向圍繞機(jī)頭中心移動(dòng)，以打開或關(guān)閉底端開口101。

對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，當(dāng)盛料板將底端開口關(guān)閉，且料倉(cāng)內(nèi)盛裝物料時(shí)，該豆?jié){機(jī)可以進(jìn)行預(yù)約制漿，當(dāng)盛料板打開后，物料進(jìn)入杯體內(nèi)后，還可以利用打開后的防溢腔進(jìn)行消泡防溢，充分有效的利用杯體空間，減少豆?jié){機(jī)內(nèi)部空間浪費(fèi)。

需要說(shuō)明的是，對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，所述滑道也可以由底端開口向機(jī)頭中心延伸的直線滑道，而不是環(huán)繞機(jī)頭中心的環(huán)狀滑道結(jié)構(gòu)。對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，盛料板可以為兩個(gè)對(duì)稱的盛料板拼接組成，該兩個(gè)盛料板從底端開口的中間分離，以打開底端開口，這樣可以大大的減少單個(gè)盛料板沿滑道滑移的距離。并且，本實(shí)施例上述結(jié)構(gòu)的變換也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。

實(shí)施例十：

如圖18、圖19所示，為本實(shí)用新型第十種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例與實(shí)施例九不同之處在于：本實(shí)施例中，所述盛料板17一端鉸接于機(jī)頭上，所述盛料板可相對(duì)鉸接處上下旋轉(zhuǎn)，以打開或關(guān)閉底端開口，并且，所述盛料板17與鉸接相對(duì)的一端與機(jī)頭為磁性吸附連接，所述盛料板17該端部上設(shè)置有軟磁體172，所述機(jī)頭上相對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有鐵磁件173，所述軟磁體172吸附于鐵磁件173上實(shí)現(xiàn)盛漿板17將底端開口關(guān)閉。

當(dāng)加熱漿液，杯體內(nèi)溫度上升，由于軟磁體的磁性與溫度相關(guān)，當(dāng)軟磁體達(dá)到一定溫度后，磁性消失，盛料板打開，物料落入杯體內(nèi)。杯體內(nèi)的漿液可以通過(guò)底端開口進(jìn)入防溢腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)消泡防溢。與此同時(shí)，該結(jié)構(gòu)下，盛料板通過(guò)鉸接處懸掛于杯體內(nèi)，當(dāng)漿液沿杯壁向上攀升時(shí)，盛料板還可以阻擋漿液攀升，并對(duì)漿液具有擾流作用，進(jìn)一步提升了豆?jié){機(jī)的粉碎效率。

本實(shí)施例具有實(shí)施例九相同的有益效果，此處不再贅述。需要說(shuō)明的是，對(duì)于盛料板鉸接于機(jī)頭上，盛料板另一端與機(jī)頭的連接實(shí)現(xiàn)將底端開口關(guān)閉的結(jié)構(gòu)還可以有其它結(jié)構(gòu)的變形，比如：盛料板與鉸接相對(duì)的一端與機(jī)頭為磁性吸附連接，且機(jī)頭上設(shè)置有電磁鐵，所述盛料板為具有鐵磁性的金屬板，且盛料板由電磁鐵吸附于機(jī)頭上，也能夠?qū)崿F(xiàn)盛料板關(guān)閉底端開口的目的。

另外，盛料板與機(jī)頭的安裝結(jié)構(gòu)也還有其它的安裝結(jié)構(gòu)，比如：所述盛料板為可卷曲的鋼片，機(jī)頭上設(shè)置有卷軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鋼片的出入端口，在位于出入端口內(nèi)，鋼片的一端卷曲于卷軸上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)卷軸旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)鋼片卷曲或伸直（類似鋼卷尺的結(jié)構(gòu)），從而實(shí)現(xiàn)鋼片對(duì)底端開口進(jìn)行打開或關(guān)閉。在此結(jié)構(gòu)下，鋼片表面呈前后兩端翹起中間凹陷的曲面狀結(jié)構(gòu)，這樣既保證了鋼片的強(qiáng)度，不會(huì)因盛裝物料而折彎；并且，機(jī)頭上與出入端口相對(duì)的一側(cè)還設(shè)置有鋼片自由端可插入的插入部，這樣鋼片自由端可插入插入部?jī)?nèi)，用于支撐鋼片，以防止鋼片盛裝物料后，因受力較大而出現(xiàn)彎折漏料；另外，鋼片與出入端口為滑動(dòng)密封配合，以防止?jié){液或水汽或漿渣通過(guò)出入端口進(jìn)入機(jī)頭內(nèi)，出現(xiàn)機(jī)頭進(jìn)水、進(jìn)渣的現(xiàn)象。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例上述結(jié)構(gòu)的變換也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。

熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。