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防火密封門的制作方法

文檔序號:11978482閱讀:273來源:國知局
防火密封門的制作方法與工藝

本實用新型涉及門領(lǐng)域,尤其涉及一種防火密封門。



背景技術(shù):

在對防火要求較高的場合,需要用到密封門,以阻斷室內(nèi)和室外的空氣流通,實現(xiàn)防火的目的?,F(xiàn)有的密封門,其門板直接與門框樞接,在密封門關(guān)閉后,樞接位置的氣密性較差,樞接位置處容易發(fā)生漏氣,導(dǎo)致防火效果不佳。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種防火密封門,該防火密封門的門板通過弧形的連接板與位于門框外的固定體樞接,如此避免門板直接與門框樞接時,樞接位置容易發(fā)生漏氣,導(dǎo)致防火效果不佳的問題。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的:

防火密封門,包括門框、門板、固定體、弧形的連接體、防火氣囊和氣泵。

固定體固定在門框外,連接體的一端與固定體樞接,連接體的另一端與門板連接;連接體繞樞接位置轉(zhuǎn)動時帶動門板進入門框內(nèi)或從門框脫離。

在門板位于門框內(nèi)時,門板的周面與門框的內(nèi)周面之間存在間隙。

防火氣囊設(shè)置在門框的內(nèi)周面上,氣泵與防火氣囊連接。

在防火氣囊充滿氣時,防火氣囊封閉門板的周面與門框的內(nèi)周面之間的間隙。

在安裝本防火密封門時,門框安裝在建筑物的開口處,固定體安裝在建筑物的墻體上。連接體的一端與固定體樞接,連接體的另一端與門板連接。如此,通過轉(zhuǎn)動連接體,使門板進入門框以關(guān)閉防火密封門,或使門板脫離門框以打開防火密封門。由于門板通過弧形的連接體與固定體連接,從而避免了門板與門框之間的樞接位置。氣泵將門框內(nèi)周面上的防火氣囊充滿氣后,防火氣囊能夠與門板的周面密封貼合,從而實現(xiàn)對門板周面的完整密封,杜絕了現(xiàn)有的防火密封門存在的樞接位置處容易發(fā)生漏氣導(dǎo)致防火效果不佳的問題。

在本實用新型的一種實施例中:

防火氣囊包括第一防火氣囊和第二防火氣囊;

第一防火氣囊沿門框的內(nèi)周面延伸構(gòu)成環(huán)狀;

第二防火氣囊沿門框的內(nèi)周面延伸構(gòu)成環(huán)狀;

第一防火氣囊和第二防火氣囊之間存在間隙。

防火氣囊包括第一防火氣囊和第二防火氣囊,第一防火氣囊和第二防火氣囊能夠在門板的周面上形成兩個密封面,從而提高密封 性能。

在本實用新型的一種實施例中:

門板的周面上設(shè)置有沿門板的周面延伸并形成環(huán)狀的凸起。

在門板位于門框內(nèi)且第一防火氣囊和第二防火氣囊充滿氣時,凸起位于第一防火氣囊和第二防火氣囊之間,并緊貼第一防火氣囊和第二防火氣囊。

在第一防火氣囊和第二防火氣囊充滿氣后,凸起緊貼第一防火氣囊和第二防火氣囊。如此增加了第一防火氣囊、第二防火氣囊與門框周面的接觸面積,進一步提高了密封性能。

在本實用新型的一種實施例中:

凸起的橫截面為半圓形。

凸起的橫截面為半圓形,不存在尖角,避免第一防火氣囊、第二防火氣囊緊貼凸起時,凸起上的尖角將第一防火氣囊和第二防火氣囊磨損。另外,第一防火氣囊、第二防火氣囊緊貼凸起時能夠形成弧形的密封面,弧形的密封面能夠提供更優(yōu)秀的密封性能。

在本實用新型的一種實施例中:

門板的周面上設(shè)置有沿門板的周面延伸并形成環(huán)狀的第一凹槽;

門板的周面上設(shè)置有沿門板的周面延伸并形成環(huán)狀的第二凹槽;

在門板位于門框內(nèi)且第一防火氣囊和第二防火氣囊充滿氣時,第一防火氣囊嵌入第一凹槽中,第二防火氣囊嵌入第二凹槽中。

在第一防火氣囊和第二防火氣囊充滿氣后,第一防火氣囊嵌入第一凹槽中,第二防火氣囊嵌入第二凹槽中,如此增加了第一防火氣囊和第二防火氣囊與門板周面的接觸面積,進一步提高了密封性能。

在本實用新型的一種實施例中:

第一凹槽和第二凹槽的橫截面均為半圓形。

第一凹槽和第二凹槽的橫截面為半圓形,使第一防火氣囊、第二防火氣囊嵌入第一凹槽、第二凹槽后,能夠形成弧形的密封面?;⌒蔚拿芊饷婺軌蛱峁└鼉?yōu)秀的密封性能。

在本實用新型的一種實施例中:

第一防火氣囊上開設(shè)有供氣孔,在第一防火氣囊和第二防火氣囊充滿氣時,供氣孔正對第二防火氣囊。

在第一防火氣囊和第二防火氣囊充滿氣后,第一防火氣囊中的部分空氣通過供氣孔進入第一防火氣囊和第二防火氣囊之間,在第一防火氣囊和第二防火氣囊之間形成正壓空間,避免外部的空氣通過,從而進一步提高密封性能。

在本實用新型的一種實施例中:

門框的內(nèi)周面設(shè)置有密封凹槽,密封凹槽沿門框的內(nèi)周面延伸構(gòu)成環(huán)狀,密封凹槽位于第一防火氣囊和第二防火氣囊之間。

設(shè)置密封凹槽,使第一防火氣囊和第二防火氣囊之間能夠存儲更多的來自第一防火氣囊的空氣,從而形成更大的形成正壓空間,進一步提高密封性能。

在本實用新型的一種實施例中:

防火氣囊還包括多個設(shè)置在第一防火氣囊和第二防火氣囊之間,并連通第一防火氣囊和第二防火氣囊的連接防火氣囊。

設(shè)置連接防火氣囊,增加防火氣囊與門板周面的接觸面積,從而進一步提高密封性能。

在本實用新型的一種實施例中:

固定體包括垂直固定板、上固定板、下固定板和樞軸;

上固定板和下固定板水平設(shè)置,且分別與垂直固定板的上端和下端連接,樞軸的兩端分別與上固定板和下固定板連接;

連接體的一端與樞軸連接。

本實用新型的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點和有益效果:

門板通過弧形的連接體與固定體連接,從而避免了門板與門框之間的樞接位置。氣泵將門框內(nèi)周面上的防火氣囊充滿氣后,防火氣囊能夠與門板的周面密封貼合,從而實現(xiàn)對門板周面的完整密封,杜絕了現(xiàn)有的防火密封門存在的樞接位置處容易發(fā)生漏氣,導(dǎo)致防火效果不佳的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例中防火密封門的安裝在建筑物墻體上的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型實施例中防火密封門關(guān)閉狀態(tài)下的俯視圖;

圖3為本實用新型實施例中防火密封門打開狀態(tài)下的俯視圖;

圖4為本實用新型實施例中第一種密封方式下,門框與門板之間密封位置的橫截面圖;

圖5為本實用新型實施例中第二種密封方式下,門框與門板之間密封位置的橫截面圖;

圖6為本實用新型實施例中第三種密封方式下,門框與門板之間密封位置的橫截面圖;

圖7為本實用新型實施例中第四種密封方式下,門框與門板之間密封位置的橫截面圖;

圖8為本實用新型實施例中第五種密封方式下,門框與門板之間密封位置的橫截面圖;

圖9為本實用新型實施例中第六種密封方式下,門框與門板之間密封位置的橫截面圖;

圖10為本實用新型實施例中第七種密封方式下,門框與門板之間密封位置的橫截面圖;

其中,附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下:

100-防火密封門,110-門框,111-密封凹槽,120-門板,121-凸起,122-第一凹槽,123-第二凹槽,130-固定體,131-垂直固定板,132-上固定板,133-下固定板,134-樞軸,140-連接體,150-防火氣囊,151-第一防火氣囊,152-第二防火氣囊,153-供氣孔,154-正壓空間,155-連接防火氣囊,160-氣泵,200-建筑物墻體。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對 其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

在對防火要求較高的場合,需要用到密封門,以阻斷室內(nèi)和室外的空氣流通,實現(xiàn)防火的目的?,F(xiàn)有的密封門,其門板直接與門框樞接,在密封門關(guān)閉后,樞接位置的氣密性較差,樞接位置處容易發(fā)生漏氣,導(dǎo)致防火效果不佳。

為此,本實用新型實施例提供一種防火密封門,以改善上述問題。

實施例1:

參照圖1,防火密封門100,包括門框110、門板120、固定體130、弧形的連接體140、防火氣囊150和氣泵160。

門框110安裝在建筑物墻體200的開口處,固定體130固定在建筑物墻體200上。

固定體130包括垂直固定板131、上固定板132、下固定板133和樞軸134。上固定板132和下固定板133水平設(shè)置,且分別與垂直固定板131的上端和下端連接,樞軸134的兩端分別與上固定板132和下固定板133連接。垂直固定板131固定在建筑物腔體200 上。連接體140的一端與樞軸134連接。

連接體140的另一端與門板120連接。參照圖2通過轉(zhuǎn)動連接體140,使門板120進入門框110以關(guān)閉防火密封門100,或參照圖3,使門板120脫離門框110以打開防火密封門100。

參照圖1,防火氣囊150設(shè)置在門框110的內(nèi)周面上,防火氣囊150與外部的氣泵160連接。氣泵160向防火氣囊150充氣,以使防火氣囊150膨脹。在門板120位于門框110內(nèi)時,門板120的周面與門框110的內(nèi)周面之間存在間隙,該間隙用于供防火氣囊150充氣后膨脹。在防火氣囊150充氣膨脹后,防火氣囊150與門板120周面密封貼合,從而實現(xiàn)密封的目的。

由于門板120通過弧形的連接體140與固定體130連接,從而避免了門板120與門框110之間的樞接位置。氣泵160將門框110內(nèi)周面上的防火氣囊150充滿氣后,防火氣囊150能夠與門板120的周面密封貼合,從而實現(xiàn)對門板120周面的完整密封,杜絕了現(xiàn)有的防火密封門存在的樞接位置處容易發(fā)生漏氣,導(dǎo)致防火效果不佳。

防火氣囊150由防火塑料制造而成,例如添加玻璃纖維或碳酸鈣的改性樹脂。

參照圖4,為了提高密封性能,還可以對防火氣囊150進行如下配置。

防火氣囊150包括第一防火氣囊151和第二防火氣囊152。第一防火氣囊151沿門框110的內(nèi)周面延伸構(gòu)成環(huán)狀。第二防火氣囊 152沿門框110的內(nèi)周面延伸構(gòu)成環(huán)狀。第一防火氣囊151和第二防火氣囊152之間存在間隙。

第一防火氣囊151和第二防火氣囊152能夠在門板120的周面上形成兩個密封面,從而提高密封性能。

參照圖5,還可以在門板120的周面上設(shè)置沿門板120的周面延伸并形成環(huán)狀的凸起121。凸起121的橫截面為矩形。在門板120位于門框110內(nèi)且第一防火氣囊151和第二防火氣囊152充滿氣時,凸起121位于第一防火氣囊151和第二防火氣囊152之間,并緊貼第一防火氣囊151和第二防火氣囊152。如此增加了第一防火氣囊151、第二防火氣囊152與門框110周面的接觸面積,進一步提高了密封性能。

參照圖6,還可以將凸起121設(shè)置成橫截面為半圓形的形式。凸起121的橫截面為半圓形,不存在尖角,避免第一防火氣囊151、第二防火氣囊152緊貼凸起121時,凸起121上的尖角將第一防火氣囊151和第二防火氣囊152磨損。另外,第一防火氣囊151、第二防火氣囊152緊貼凸起121時能夠形成弧形的密封面,弧形的密封面能夠提供更優(yōu)秀的密封性能。

參照圖7,還可以在門板120的周面上設(shè)置第一凹槽122和第二凹槽123。第一凹槽122沿門板120的周面延伸并形成環(huán)狀。第二凹槽123沿門板120的周面延伸并形成環(huán)狀。第一凹槽122和第二凹槽123的橫截面為矩形。在門板120位于門框110內(nèi)且第一防火氣囊151和第二防火氣囊152充滿氣時,第一防火氣囊151嵌入第一凹槽122中,第二防火氣囊152嵌入第二凹槽123中。如此增加了第一防火氣囊151和第二防火氣囊152與門板120周面的接觸 面積,進一步提高了密封性能。

參照圖8,還可以將第一凹槽122、第二凹槽123設(shè)置成橫截面為半圓形的形式。第一防火氣囊151、第二防火氣囊152嵌入第一凹槽122、第二凹槽123后,能夠形成弧形的密封面。弧形的密封面能夠提供更優(yōu)秀的密封性能。

參照圖9,還可以在第一防火氣囊151上開設(shè)有供氣孔153,在第一防火氣囊151和第二防火氣囊152充滿氣時,供氣孔正對第二防火氣囊152。

在第一防火氣囊151和第二防火氣囊152充滿氣后,第一防火氣囊151中的部分空氣通過供氣孔153進入第一防火氣囊151和第二防火氣囊152之間,在第一防火氣囊151和第二防火氣囊152之間形成正壓空間154,避免外部的空氣通過,從而進一步提高密封性能。

還可以在門框110的內(nèi)周面設(shè)置密封凹槽111,密封凹槽111沿門框110的內(nèi)周面延伸構(gòu)成環(huán)狀,密封凹槽111位于第一防火氣囊151和第二防火氣囊152之間。

密封凹槽111使第一防火氣囊151和第二防火氣囊152之間能夠存儲更多的來自第一防火氣囊151的空氣,從而形成更大的形成正壓空間154,進一步提高密封性能。

參照圖10,防火氣囊150還包括多個設(shè)置在第一防火氣囊151和第二防火氣囊152之間,并連通第一防火氣囊151和第二防火氣囊152的連接防火氣囊155。

設(shè)置連接防火氣囊155,增加防火氣囊150與門板120周面的接觸面積,從而進一步提高密封性能。

以上所述僅為本實用新型的部分實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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