一種新型的密封條及其防漏漿的密封方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的密封條及其防漏漿的密封方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有建筑模板體系中，建筑模板在使用中，容易出現(xiàn)建筑模板及構(gòu)件之間拼縫偏大導(dǎo)致水泥漿溢出，當(dāng)建筑模板與構(gòu)件之間的拼縫大于0.8mm時(shí)，現(xiàn)有的鋁合金建筑模板及鋁合金構(gòu)件因生產(chǎn)工藝限制無法完全防止水泥漿在澆筑時(shí)溢出，將導(dǎo)致鋁合金建筑模板表面水泥覆蓋，影響鋁合金壽命、增加鋁合金清洗工序及影響墻面施工質(zhì)量；同時(shí)，溢出的水泥會(huì)固定住用于鎖緊建筑模板與構(gòu)件的手柄，從而使建筑模板與構(gòu)件無法脫離?，F(xiàn)有的鋁合金拉擠工藝仍無法解決水泥漿溢出的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之一，在于提供一種新型的密封條，該密封條通過凹槽增加密封條強(qiáng)度，并且通過密封條的圓弧結(jié)構(gòu)及內(nèi)腔避空結(jié)構(gòu)提高密封條密封效果。
[0004]本發(fā)明的問題之一，是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種新型的密封條，所述密封條包括一主體，所述主體設(shè)有一空心內(nèi)腔，且所述主體的外端面為凸?fàn)顖A弧面。
[0006]進(jìn)一步地，所述主體的內(nèi)端面連接一向外凸起的呈三角形的凸體，且其上邊緣與下邊緣均設(shè)有一凹槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述密封條的寬度L2為5mm。
[0008]一種新型的密封條，所述密封條包括一主體，所述主體設(shè)有一空心內(nèi)腔，且所述主體的外端面為直角面。
[0009]進(jìn)一步地，所述主體的內(nèi)端面連接一向外凸起的呈三角形的凸體，且其上邊緣與下邊緣均設(shè)有一凹槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述密封條的寬度L2為6mm。
[0011 ] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之二，在于提供一種防漏漿的密封方法，在鋁合金模板及鋁合金構(gòu)件中增加密封條后，將解決鋁合金模板及鋁合金構(gòu)件水泥漿溢出的問題。
[0012]本發(fā)明的問題之二，是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0013]一種防漏漿的密封方法，所述方法需要提供如權(quán)利要求1所述的密封條，所述方法具體包括如下步驟:
[0014]步驟1、將構(gòu)件中與建筑模板相鄰的側(cè)邊拉擠出與所述密封條相匹配的一密封槽；
[0015]步驟2、往所述密封槽內(nèi)放置所述密封條；
[0016]步驟3、通過建筑模板將所述密封條壓縮至所述構(gòu)件與所述建筑模板完全貼合的位置；
[0017]步驟4、將建筑模板與構(gòu)件鎖緊。
[0018]進(jìn)一步地，所述步驟I中，當(dāng)所述構(gòu)件為內(nèi)角構(gòu)件或是墻體構(gòu)件時(shí)，所述密封槽與所述建筑模板中的水泥饒筑面的間距范圍為Imm?5.5mm ;當(dāng)所述構(gòu)件為外角構(gòu)件時(shí)，所述密封槽與所述建筑模板中的水泥澆筑面直接接觸。
[0019]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明可完全防止水泥漿在澆筑時(shí)溢出，提高墻面施工質(zhì)量，使墻面能達(dá)到清水墻的效果及減少后續(xù)對(duì)鋁合金模板、鋁合金構(gòu)件及配件的清洗工作。
【附圖說明】
[0020]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0021]圖1為本發(fā)明中的密封條的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明的一平面結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖3為本發(fā)明的另一平面結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖4為本發(fā)明中的密封條與內(nèi)角構(gòu)件、墻體構(gòu)件、建筑模板配合使用的整體示意圖。
[0025]圖5為本發(fā)明中的密封條與墻體構(gòu)件、建筑模板配合使用的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為本發(fā)明中的密封條與內(nèi)角構(gòu)件、建筑模板配合使用的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7為本發(fā)明中的密封條與外角構(gòu)件、墻體構(gòu)件、建筑模板配合使用的整體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種新型的密封條，所述密封條I包括一主體11，所述主體11設(shè)有一空心內(nèi)腔111，且所述主體11的外端面112為凸?fàn)顖A弧面；所述主體11的內(nèi)端面113連接一向外凸起的呈三角形的凸體12，且其上邊緣與下邊緣均設(shè)有一凹槽13。所述主體11設(shè)有一空心內(nèi)腔111，使得密封條I在壓縮時(shí)的壓縮量更大，壓縮范圍更廣，并且使得密封條I更柔軟、密封性更好；所述主體11的外端面112為為凸?fàn)顖A弧面，用在墻體構(gòu)件3或內(nèi)角構(gòu)件4中，用于減小密封條I在拆裝時(shí)的接觸面積，減小摩擦，使得拆裝更輕松，壓縮更容易；所述凸體12，用于支撐使得密封條I不易被扯出；所述密封條I的上邊緣與下邊緣均設(shè)有一凹槽13，用于將密封條I卡在墻體構(gòu)件3或內(nèi)角構(gòu)件4中，使得密封條I不易脫出。
[0029]所述密封條I的長(zhǎng)度LI = 7mm，寬度L2 = 5mm ;所述凸體12的夾角α = 136.4度；所述凹槽13的長(zhǎng)度Hl = 1.5mm，寬度Η2 = 1.6mm ;所述空心內(nèi)腔111的最小長(zhǎng)度H3 =
1.0mm,寬度H4 = 2.5mm ;所述凹槽13與所述空心內(nèi)腔111的間距H5 = 1.0mm ;所述凹槽13的右端與所述上邊緣及所述下邊緣最右端的距離為H6 = 2.5mm。
[0030]如圖4和圖5所示，本發(fā)明的一種防漏漿的密封方法是基于上述本發(fā)明的一種新型的密封條I來實(shí)現(xiàn)的，所述方法具體包括如下步驟:
[0031]步驟1、將墻體構(gòu)件3中與建筑模板2相鄰的側(cè)邊拉擠出與所述密封條I相匹配的一密封槽31，該密封槽與所述建筑模板2中的水泥澆筑面的間距H7的范圍為Imm?5.5mm ；
[0032]步驟2、往所述密封槽31內(nèi)放置所述密封條1，將所述密封條I中呈三角形的凸體12插入墻體構(gòu)件3中，且所述主體11的外端面112用于壓縮；
[0033]步驟3、通過建筑模板2將所述密封條I壓縮至所述墻體構(gòu)件3與所述建筑模板2完全貼合的位置；
[0034]步驟4、通過手柄6將建筑模板2與墻體構(gòu)件3鎖緊。
[0035]如圖4和圖6所示，本發(fā)明的一種防漏漿的密封方法是基于上述本發(fā)明的一種新型的密封條I來實(shí)現(xiàn)的，所述方法具體包括如下步驟:
[0036]步驟1、將內(nèi)角構(gòu)件4中與建筑模板2相鄰的側(cè)邊拉擠出與所述密封條I相匹配的一密封槽41，該密封槽41與所述建筑模板2中的水泥澆筑面的間距H7的范圍為Imm?5.5mm ；
[0037]步驟2、往所述密封槽41內(nèi)放置所述密封條1，將所述密封條I中呈三角形的凸體12插入內(nèi)角構(gòu)件4中，且所述主體11的外端面112用于壓縮；
[0038]步驟3、通過建筑模板2將所述密封條I壓縮至所述內(nèi)角構(gòu)件4與所述建筑模板2完全貼合的位置；
[0039]步驟4、通過手柄6將建筑模板2與內(nèi)角構(gòu)件4鎖緊。
[0040]請(qǐng)參閱圖3所示，本發(fā)明的一種新型的密封條，所述密封條I包括一主體11，所述主體11設(shè)有一空心內(nèi)腔111，且所述主體11的外端面112為直角面；所述主體11的內(nèi)端面113連接一向外凸起的呈三角形的凸體12，且其上邊緣與下邊緣均設(shè)有一凹槽13。所述主體11設(shè)有一空心內(nèi)腔111，使得密封條I在壓縮時(shí)的壓縮量更大，壓縮范圍更廣，并且使得密封條I更柔軟、密封性更好；所述主體11的外端面112為直角面，用于外角構(gòu)件5中，使互成90度的兩建筑模板2更容易對(duì)該密封條I進(jìn)行壓縮；所述凸體12，用于支撐使得密封條I不易被扯出；所述密封條I的上邊緣與下邊緣均設(shè)有一凹槽13，用于將密封條I卡在外角構(gòu)件5中，使得密封條I不易脫出。
[0041]所述密封條I的長(zhǎng)度LI = 7mm，寬度L2 = 6mm ;所述凸體12的夾角α = 136.4度；所述凹槽13的長(zhǎng)度Hl = 1.5mm，最小寬度Η2 = 1.6mm ;所述空心內(nèi)腔111的長(zhǎng)度H3=1.0mm,寬度H4 = 2.5mm ;所述凹槽13與所述空心內(nèi)腔111的間距H5 = 1.0mm ;所述凹槽13的最大寬度H6 = 2.1mm ;所述主體11的外端面112的角度為β = 90度。
[0042]如圖7所示，本發(fā)明的一種防漏漿的密封方法是基于上述本發(fā)明的一種新型的密封條I來實(shí)現(xiàn)的，所述方法具體包括如下步驟:
[0043]步驟1、將外角構(gòu)件5中與建筑模板2相鄰的側(cè)邊拉擠出與所述密封條I相匹配的一密封槽51 ;該密封槽51與所述建筑模板2中的水泥澆筑面直接接觸；
[0044]步驟2、往所述密封槽51內(nèi)放置所述密封條1，將所述密封條I中呈三角形的凸體12插入外角構(gòu)件5中，且所述主體11的外端面112用于壓縮；
[0045]步驟3、通過建筑模板2將所述密封條I壓縮至所述外角構(gòu)件5與所述建筑模板2完全貼合的位置；
[0046]步驟4、通過手柄6將建筑模板2與外角構(gòu)件5鎖緊。
[0047]從而可完全防止水泥漿在澆筑時(shí)溢出，提高墻面施工質(zhì)量，使墻面能達(dá)到清水墻的效果及減少后續(xù)對(duì)鋁合金模板、鋁合金構(gòu)件及配件的清洗工作。
[0048]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的，而不是用于對(duì)本發(fā)明的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的密封條，其特征在于:所述密封條包括一主體，所述主體設(shè)有一空心內(nèi)腔，且所述主體的外端面為凸?fàn)顖A弧面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型的密封條，其特征在于:所述主體的內(nèi)端面連接一向外凸起的呈三角形的凸體，且其上邊緣與下邊緣均設(shè)有一凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型的密封條，其特征在于:所述密封條的寬度L2為5_。
4.一種新型的密封條，其特征在于:所述密封條包括一主體，所述主體設(shè)有一空心內(nèi)腔，且所述主體的外端面為直角面。
5.如權(quán)利要求4所述的一種新型的密封條，其特征在于:所述主體的內(nèi)端面連接一向外凸起的呈三角形的凸體，且其上邊緣與下邊緣均設(shè)有一凹槽。
6.如權(quán)利要求4所述的一種新型的密封條，其特征在于:所述密封條的寬度L2為6_。
7.一種防漏漿的密封方法，其特征在于:所述方法需要提供如權(quán)利要求1或4所述的一種新型的密封條，所述方法具體包括如下步驟: 步驟1、將構(gòu)件中與建筑模板相鄰的側(cè)邊拉擠出與所述密封條相匹配的一密封槽； 步驟2、往所述密封槽內(nèi)放置所述密封條； 步驟3、通過建筑模板將所述密封條壓縮至所述構(gòu)件與所述建筑模板完全貼合的位置； 步驟4、將建筑模板與構(gòu)件鎖緊。
8.如權(quán)利要求7所述的一種防漏漿的密封方法，其特征在于:所述步驟I中，當(dāng)所述構(gòu)件為內(nèi)角構(gòu)件或是墻體構(gòu)件時(shí)，所述密封槽與所述建筑模板中的水泥澆筑面的間距范圍為Imm?5.5mm ;當(dāng)所述構(gòu)件為外角構(gòu)件時(shí)，所述密封槽與所述建筑模板中的水泥饒筑面直接接觸。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型的密封條，所述密封條包括一主體，所述主體設(shè)有一空心內(nèi)腔，且所述主體的外端面為凸?fàn)顖A弧面；本發(fā)明還提供一種防漏漿的密封方法。本發(fā)明可完全防止水泥漿在澆筑時(shí)溢出，提高墻面施工質(zhì)量，使墻面能達(dá)到清水墻的效果及減少后續(xù)對(duì)鋁合金模板、鋁合金構(gòu)件及配件的清洗工作。
【IPC分類】E04G17-00
【公開號(hào)】CN104806013
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510200555
【發(fā)明人】周劍華, 陳威, 孫杰輝, 姚健康, 陳智明
【申請(qǐng)人】福建海源新材料科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日