本實用新型涉及門領(lǐng)域,尤其涉及一種防火密封門。
背景技術(shù):
在對防火要求較高的場合,需要用到密封門,以阻斷室內(nèi)和室外的空氣流通,實現(xiàn)防火的目的?,F(xiàn)有的密封門,其門板直接與門框樞接,在密封門關(guān)閉后,樞接位置的氣密性較差,樞接位置處容易發(fā)生漏氣,導(dǎo)致防火效果不佳。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種密封門,該密封門的門板通過沿滑動軌滑動的方式進入或脫離門框,如此避免門板直接與門框樞接時,樞接位置容易發(fā)生漏氣,導(dǎo)致防火效果不佳的問題。
本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的:
平移式防火密封門,包括門框、門板、滑動軌、滑動桿、豎直連接桿、水平連接桿、氣囊和氣泵。
兩個滑動軌固定在門框的上方,且與門框所處的平面垂直;兩個滑動軌相對的設(shè)置,滑動桿的兩端分別與兩個滑動軌滑動連接,豎直連接桿的上端與滑動桿連接,豎直連接桿的下端與水平連接桿連接,水平連接桿與門板連接;滑動桿沿滑動軌滑動以帶動門板進 入門框內(nèi)或從門框脫離。
在門板位于門框內(nèi)時,門板的周面與門框的內(nèi)周面之間存在間隙。
氣囊設(shè)置在門框的內(nèi)周面上,氣泵與氣囊連接。
在氣囊充滿氣時,氣囊封閉門板的周面與門框的內(nèi)周面之間的間隙。
在安裝本密封門時,門框安裝在建筑物墻體的開口處,兩個滑軌固定在建筑物的天花板上。如此,通過滑動桿在滑動軌上的滑動,使門板進入門框以關(guān)閉密封門,或使門板脫離門框以打開密封門。由于門板通過滑動的方式整體的進入或脫離門框,從而避免了門板與門框之間的樞接位置。氣泵將門框內(nèi)周面上的氣囊充滿氣后,氣囊能夠與門板的周面密封貼合,從而實現(xiàn)對門板周面的完整密封,杜絕了現(xiàn)有的密封門存在的樞接位置處容易發(fā)生漏氣,導(dǎo)致防火效果不佳的問題。
在本實用新型的一種實施例中:
氣囊包括第一氣囊和第二氣囊;
第一氣囊沿門框的內(nèi)周面延伸構(gòu)成環(huán)狀;
第二氣囊沿門框的內(nèi)周面延伸構(gòu)成環(huán)狀;
第一氣囊和第二氣囊之間存在間隙。
氣囊包括第一氣囊和第二氣囊,第一氣囊和第二氣囊能夠在門 板的周面上形成兩個密封面,從而提高密封性能。
在本實用新型的一種實施例中:
門板的周面上設(shè)置有沿門板的周面延伸并形成環(huán)狀的凸起。
在門板位于門框內(nèi)且第一氣囊和第二氣囊充滿氣時,凸起位于第一氣囊和第二氣囊之間,并緊貼第一氣囊和第二氣囊。
在第一氣囊和第二氣囊充滿氣后,凸起緊貼第一氣囊和第二氣囊。如此增加了第一氣囊、第二氣囊與門框周面的接觸面積,進一步提高了密封性能。
在本實用新型的一種實施例中:
凸起的橫截面為半圓形。
凸起的橫截面為半圓形,不存在尖角,避免第一氣囊、第二氣囊緊貼凸起時,凸起上的尖角將第一氣囊和第二氣囊磨損。另外,第一氣囊、第二氣囊緊貼凸起時能夠形成弧形的密封面,弧形的密封面能夠提供更優(yōu)秀的密封性能。
在本實用新型的一種實施例中:
門板的周面上設(shè)置有沿門板的周面延伸并形成環(huán)狀的第一凹槽;
門板的周面上設(shè)置有沿門板的周面延伸并形成環(huán)狀的第二凹槽;
在門板位于門框內(nèi)且第一氣囊和第二氣囊充滿氣時,第一氣囊 嵌入第一凹槽中,第二氣囊嵌入第二凹槽中。
在第一氣囊和第二氣囊充滿氣后,第一氣囊嵌入第一凹槽中,第二氣囊嵌入第二凹槽中,如此增加了第一氣囊和第二氣囊與門板周面的接觸面積,進一步提高了密封性能。
在本實用新型的一種實施例中:
第一凹槽和第二凹槽的橫截面均為半圓形。
第一凹槽和第二凹槽的橫截面為半圓形,使第一氣囊、第二氣囊嵌入第一凹槽、第二凹槽后,能夠形成弧形的密封面?;⌒蔚拿芊饷婺軌蛱峁└鼉?yōu)秀的密封性能。
在本實用新型的一種實施例中:
第一氣囊上開設(shè)有供氣孔,在第一氣囊和第二氣囊充滿氣時,供氣孔正對第二氣囊。
在第一氣囊和第二氣囊充滿氣后,第一氣囊中的部分空氣通過供氣孔進入第一氣囊和第二氣囊之間,在第一氣囊和第二氣囊之間形成正壓空間,避免外部的空氣通過,從而進一步提高密封性能。
在本實用新型的一種實施例中:
門框的內(nèi)周面設(shè)置有密封凹槽,密封凹槽沿門框的內(nèi)周面延伸構(gòu)成環(huán)狀,密封凹槽位于第一氣囊和第二氣囊之間。
設(shè)置密封凹槽,使第一氣囊和第二氣囊之間能夠存儲更多的來自第一氣囊的空氣,從而形成更大的形成正壓空間,進一步提高密 封性能。
在本實用新型的一種實施例中:
氣囊還包括多個設(shè)置在第一氣囊和第二氣囊之間,并連通第一氣囊和第二氣囊的連接氣囊。
設(shè)置連接氣囊,增加氣囊與門板周面的接觸面積,從而進一步提高密封性能。
在本實用新型的一種實施例中:
滑動軌包括軌道本體,軌道本體上開設(shè)有滑動槽,兩個滑動軌的滑動槽相對,滑動桿的兩端位于滑動槽中。
本實用新型的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點和有益效果:
門板通過滑動的方式整體的進入或脫離門框,從而避免了門板與門框之間的樞接位置。氣泵將門框內(nèi)周面上的氣囊充滿氣后,氣囊能夠與門板的周面密封貼合,從而實現(xiàn)對門板周面的完整密封,杜絕了現(xiàn)有的密封門存在的樞接位置處容易發(fā)生漏氣,導(dǎo)致防火效果不佳的問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為本實用新型實施例中平移式防火密封門的安裝在建筑物上的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型實施例中平移式防火密封門關(guān)閉狀態(tài)下的側(cè)視圖;
圖3為本實用新型實施例中平移式防火密封門打開狀態(tài)下的側(cè)視圖;
圖4為本實用新型實施例中第一種密封方式下,門框與門板之間密封位置的橫截面圖;
圖5為本實用新型實施例中第二種密封方式下,門框與門板之間密封位置的橫截面圖;
圖6為本實用新型實施例中第三種密封方式下,門框與門板之間密封位置的橫截面圖;
圖7為本實用新型實施例中第四種密封方式下,門框與門板之間密封位置的橫截面圖;
圖8為本實用新型實施例中第五種密封方式下,門框與門板之間密封位置的橫截面圖;
圖9為本實用新型實施例中第六種密封方式下,門框與門板之間密封位置的橫截面圖;
圖10為本實用新型實施例中第七種密封方式下,門框與門板之間密封位置的橫截面圖;
其中,附圖標記對應(yīng)的零部件名稱如下:
100-平移式防火密封門,110-門框,111-密封凹槽,120-門板,121-凸起,122-第一凹槽,123-第二凹槽,130-滑動軌,131-軌道本體,132-滑動槽,140-滑動桿,150-氣囊,151-第一氣囊,152-第二氣囊,153-供氣孔,154-正壓空間,155-連接氣囊,160-氣泵,170-豎直連接桿,180-水平連接桿,210-建筑物墻體,220-建筑物天花板。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
應(yīng)注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
在對氣密性要求較高的場合,需要用到密封門,以阻斷室內(nèi)和室外的空氣流通?,F(xiàn)有的密封門,其門板直接與門框樞接,在密封門關(guān)閉后,樞接位置的氣密性較差,樞接位置處容易發(fā)生漏氣的情況,導(dǎo)致防火效果不佳。
為此,本實用新型實施例提供一種平移式防火密封門,以改善上述問題。
實施例1:
參照圖1,平移式防火密封門100,包括門框110、門板120、滑動軌130、滑動桿140、豎直連接桿170、水平連接桿180、氣囊150和氣泵160。
門框110安裝在門框110安裝在建筑物墻體210的開口處,兩個滑動軌130相對的固定在建筑物天花板220上。兩個滑動軌130與門框110所處平面垂直,且兩個滑動軌130位于門框110上方?;瑒榆?30包括軌道本體131以及開設(shè)在軌道本體131上的滑動槽132。兩個滑動軌130上的滑動槽132相對。滑動桿140的兩端分別位于兩個滑動槽132中。豎直連接桿170的上端與滑動桿140連接,豎直連接桿170的下端與水平連接桿180連接,水平連接桿180與門板120連接。
參照圖2,推動門板120,滑動桿140沿滑動軌130滑動,門板120整體進入門框110內(nèi),從而使平移式防火密封門100關(guān)閉。參照圖3,拉動門板120,滑動桿140沿滑動軌130滑動,門板120整體從門框110脫離,從而使平移式防火密封門100打開。
參照圖1,氣囊150設(shè)置在門框110的內(nèi)周面上,氣囊150與外部的氣泵160連接。氣泵160向氣囊150充氣,以使氣囊150膨脹。在門板120位于門框110內(nèi)時,門板120的周面與門框110的內(nèi)周面之間存在間隙,該間隙用于供氣囊150充氣后膨脹。在氣囊150充氣膨脹后,氣囊150與門板120周面密封貼合,從而實現(xiàn)密封的目的。
門板120通過滑動的方式整體的進入或脫離門框110,從而避免了門板120與門框110之間的樞接位置。氣泵160將門框110內(nèi)周面上的氣囊150充滿氣后,氣囊150能夠與門板120的周面密封貼合,從而實現(xiàn)對門板120周面的完整密封,杜絕了現(xiàn)有的密封門存在的樞接位置處容易發(fā)生漏氣,導(dǎo)致防火效果不佳的問題。
防火氣囊150由防火塑料制造而成,例如添加玻璃纖維或碳酸鈣的改性樹脂。
參照圖4,為了提高密封性能,還可以對氣囊150進行如下配置。
氣囊150包括第一氣囊151和第二氣囊152。第一氣囊151沿門框110的內(nèi)周面延伸構(gòu)成環(huán)狀。第二氣囊152沿門框110的內(nèi)周面延伸構(gòu)成環(huán)狀。第一氣囊151和第二氣囊152之間存在間隙。
第一氣囊151和第二氣囊152能夠在門板120的周面上形成兩個密封面,從而提高密封性能。
參照圖5,還可以在門板120的周面上設(shè)置沿門板120的周面延伸并形成環(huán)狀的凸起121。凸起121的橫截面為矩形。在門板120 位于門框110內(nèi)且第一氣囊151和第二氣囊152充滿氣時,凸起121位于第一氣囊151和第二氣囊152之間,并緊貼第一氣囊151和第二氣囊152。如此增加了第一氣囊151、第二氣囊152與門框110周面的接觸面積,進一步提高了密封性能。
參照圖6,還可以將凸起121設(shè)置成橫截面為半圓形的形式。凸起121的橫截面為半圓形,不存在尖角,避免第一氣囊151、第二氣囊152緊貼凸起121時,凸起121上的尖角將第一氣囊151和第二氣囊152磨損。另外,第一氣囊151、第二氣囊152緊貼凸起121時能夠形成弧形的密封面,弧形的密封面能夠提供更優(yōu)秀的密封性能。
參照圖7,還可以在門板120的周面上設(shè)置第一凹槽122和第二凹槽123。第一凹槽122沿門板120的周面延伸并形成環(huán)狀。第二凹槽123沿門板120的周面延伸并形成環(huán)狀。第一凹槽122和第二凹槽123的橫截面為矩形。在門板120位于門框110內(nèi)且第一氣囊151和第二氣囊152充滿氣時,第一氣囊151嵌入第一凹槽122中,第二氣囊152嵌入第二凹槽123中。如此增加了第一氣囊151和第二氣囊152與門板120周面的接觸面積,進一步提高了密封性能。
參照圖8,還可以將第一凹槽122、第二凹槽123設(shè)置成橫截面為半圓形的形式。第一氣囊151、第二氣囊152嵌入第一凹槽122、第二凹槽123后,能夠形成弧形的密封面?;⌒蔚拿芊饷婺軌蛱峁└鼉?yōu)秀的密封性能。
參照圖9,還可以在第一氣囊151上開設(shè)有供氣孔153,在第一氣囊151和第二氣囊152充滿氣時,供氣孔正對第二氣囊152。
在第一氣囊151和第二氣囊152充滿氣后,第一氣囊151中的部分空氣通過供氣孔153進入第一氣囊151和第二氣囊152之間,在第一氣囊151和第二氣囊152之間形成正壓空間154,避免外部的空氣通過,從而進一步提高密封性能。
還可以在門框110的內(nèi)周面設(shè)置密封凹槽111,密封凹槽111沿門框110的內(nèi)周面延伸構(gòu)成環(huán)狀,密封凹槽111位于第一氣囊151和第二氣囊152之間。
密封凹槽111使第一氣囊151和第二氣囊152之間能夠存儲更多的來自第一氣囊151的空氣,從而形成更大的形成正壓空間154,進一步提高密封性能。
參照圖10,氣囊150還包括多個設(shè)置在第一氣囊151和第二氣囊152之間,并連通第一氣囊151和第二氣囊152的連接氣囊155。
設(shè)置連接氣囊155,增加氣囊150與門板120周面的接觸面積,從而進一步提高密封性能。
以上所述僅為本實用新型的部分實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。