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一種具有多種加熱方式的烹飪器具的制作方法

文檔序號:11874931閱讀:223來源:國知局
一種具有多種加熱方式的烹飪器具的制作方法與工藝

本實用新型涉及廚房家電領域,尤其涉及一種具有多種加熱方式的烹飪器具。



背景技術:

為了適應不同材質的鍋具、保證加熱效率,現有的烹飪器具將多種加熱方式集成設置,例如,設置電磁線盤和紅外膜兩種加熱組件,當鍋具為不銹鋼或鐵材質時,啟用電磁加熱,加熱效率高;當鍋具為陶瓷、玻璃、銅等不適用于電磁加熱的材質時,啟用紅外加熱。

但是,這種具有多種加熱方式的烹飪器具通常僅設置單個測溫元件來檢測鍋具或面板的溫度,在實際使用時存在以下缺陷:第一,單一的測溫元件難以與多種加熱方式的溫度變化及幅度與幅值存在的較大差異匹配適應,比如采用熱敏電阻作為測溫元件時,在適應大幅度的測溫范圍時適應性降低,溫度過高時,阻值變小的熱敏電阻對溫度檢測的靈敏度下降,檢測精度難以保證;第二,單一的測溫元件在超幅值測溫使用后精度下降甚至損壞,無法正常工作,直接影響了整機的可靠性。



技術實現要素:

本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術存在的缺陷,提供一種具有多種加熱方式的烹飪器具,針對多組加熱組件分別設置多個溫度傳感器,以最佳的匹配度進行溫度檢測,能夠有效地保證檢測精度,而且,在一個溫度傳感器無法正常工作的情況下,另一溫度傳感器能夠替代執(zhí)行工作,能夠有效地保證整機的可靠性。

為此,本實用新型采用的技術方案如下:一種具有多種加熱方式的烹飪器具,包括控制板、加熱組件和溫度檢測組件,加熱組件和溫度檢測組件均與控制板電連接,其中,所述加熱組件至少包括第一加熱組件和第二加熱組件,所述溫度檢測組件至少包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器,第一溫度傳感器與第一加熱組件配合使用,第二溫度傳感器與第二加熱組件配合使用,以使第一溫度傳感器用于第一加熱組件加熱時的溫度檢測,第二溫度傳感器用于第二加熱組件加熱時的溫度檢測。

第一加熱組件和第二加熱組件加熱時,分別用第一溫度傳感器和第二溫度傳感器對鍋具或面板進行溫度檢測,可以針對加熱組件的類型(不同加熱組件的溫度變化及幅度與幅值存在較大的差異)以最佳的匹配度來選擇溫度傳感器的類型,保證了溫度檢測的精準度和靈敏度。而且,當其中一個溫度傳感器無法正常工作時,能夠通過調整用另一溫度傳感器替代其執(zhí)行工作,有效地保證了整機的安全性、可靠性。

作為溫度檢測組件的一種改進,所述第一溫度傳感器和所述第二溫度傳感器分別對應于第一加熱組件和第二加熱組件分體設置。這一設置,使得溫度檢測組件的成本低,且便于第一溫度傳感器和第二溫度傳感器的單獨維修和更換。

作為溫度檢測組件的另一種改進,所述溫度檢測組件還包括安裝座,第一溫度傳感器和第二溫度傳感器均設置在安裝座上。這一設置,使得第一溫度傳感器和第二溫度傳感器預先安裝到安裝座內,再安裝到烹飪器具中,裝配方便,也便于溫度檢測組件的維修和更換。

作為安裝座的一種改進,所述安裝座上豎向開設用于放置第一溫度傳感器和第二溫度傳感器的盲孔,第一溫度傳感器的檢測頭和第二溫度傳感器的檢測頭均置于盲孔內;所述盲孔內設有封裝樹脂。這一設置,使得第一溫度傳感器和第二溫度傳感器安裝到安裝座上的操作方便,結構簡單、穩(wěn)固,而且,第一溫度傳感器的檢測頭和第二溫度傳感器的檢測頭均置于盲孔內,能夠有效地避免檢測頭因碰撞而破損的情況,提高了使用壽命。

作為再改進,所述的盲孔有兩個,第一溫度傳感器和第二溫度傳感器分別置于兩個盲孔內。這一設置,使得溫度檢測組件的結構緊湊、規(guī)整,能夠有效地避免電線混亂造成干擾,也便于維修和更換。

作為安裝座的另一種改進,所述第一溫度傳感器的檢測頭和第二溫度傳感器的檢測頭均外凸于安裝座。這一設置,使得第一溫度傳感器和第二溫度傳感器的靈敏度更高,精準度也更高。

作為改進,所述安裝座為陶瓷安裝座、塑膠安裝座或金屬安裝座。這一設置,陶瓷安裝座的絕緣效果好,塑膠安裝座的成本低,金屬安裝座的強度高、結構牢固。

作為改進,所述第一溫度傳感器的檢測頭的頂面和第二溫度傳感器的檢測頭的頂面位于同一平面。這一設置,使得兩個溫度傳感器檢測到的溫度基本一致。

作為優(yōu)選,所述第一加熱組件為電磁加熱組件,所述第一溫度傳感器為熱敏電阻。這一設置,使得第一加熱組件的加熱效率高,溫度檢測組件的成本低。

作為優(yōu)選,所述第二加熱組件為紅外加熱組件,所述第二溫度傳感器為熱電偶。這一設置,使得第二加熱組件的加熱溫度范圍跨度大,且能適用各種不同材質的鍋具,使用靈活,紅外加熱組件的溫度越高,熱電偶的靈敏度越高,測溫更精準。

本實用新型的有益效果主要體現在:烹飪器具針對多組加熱組件分別設置多個溫度傳感器,以最佳的匹配度進行溫度檢測,能夠有效地保證檢測精度,而且,在一個溫度傳感器無法正常工作的情況下,另一溫度傳感器能夠替代執(zhí)行工作,能夠有效地保證整機的可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的爆炸圖。

圖2為本實用新型的控制框圖。

圖3為本實用新型實施例二的溫度檢測組件的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例三的溫度檢測組件的剖視圖。

圖5為本實用新型實施例四的溫度檢測組件的結構示意圖。

圖中所示:1、第一溫度傳感器,2、第二溫度傳感器,3、安裝座,4、盲孔,5、面板,6、上蓋,71、電磁線盤,72、紅外膜,8、控制板,9、風扇,10、顯示板,11、底座。

具體實施方式

下面結合本實用新型實施例的附圖,對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明,但下述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非全部?;趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例,都屬于本實用新型的保護范圍。

實施例一

如圖1所示的一種具有多種加熱方式的烹飪器具,包括面板5、上蓋6、風扇9、顯示板10、底座11、控制板8、加熱組件和溫度檢測組件,加熱組件和溫度檢測組件均與控制板8電連接。所述加熱組件至少包括第一加熱組件和第二加熱組件,所述溫度檢測組件至少包括第一溫度傳感器1和第二溫度傳感器2。如圖2所示,第一溫度傳感器1與第一加熱組件配合使用,第二溫度傳感器2與第二加熱組件配合使用,以使第一溫度傳感器1用于第一加熱組件加熱時的溫度檢測,第二溫度傳感器2用于第二加熱組件加熱時的溫度檢測。

第一加熱組件和第二加熱組件加熱時,分別用第一溫度傳感器1和第二溫度傳感器2對鍋具或面板5進行溫度檢測,可以針對加熱組件的類型(不同加熱組件的溫度變化及幅度與幅值存在較大的差異)以最佳的匹配度來選擇溫度傳感器的類型,保證了溫度檢測的精準度和靈敏度。而且,當其中一個溫度傳感器無法正常工作時,能夠通過調整用另一溫度傳感器替代其執(zhí)行工作,有效地保證了整機的安全性、可靠性。

在本例中,所述第一加熱組件為電磁加熱組件,即電磁線盤71,所述第一溫度傳感器1為熱敏電阻。電磁線盤71在鍋具為不銹鋼或鐵材質時啟用,熱敏電阻將采集到的數據傳輸給控制板8,電磁線盤71加熱效率高,而熱敏電阻能夠滿足電磁線盤71加熱的溫度跨度范圍,使用成本低。

所述第二加熱組件為紅外加熱組件,在本例中,所述的紅外加熱組件為印刷在面板5底面的紅外膜72,所述第二溫度傳感器2為熱電偶,當紅外加熱組件啟用時,熱電偶將采集到的數據傳輸給控制板8。紅外加熱組件能夠適配各種不同材質的鍋具,使用靈活,而熱電偶能夠滿足紅外加熱組件較大的溫度跨度范圍及幅度與幅值的差異,尤其是當紅外加熱組件的溫度越高時,熱電偶的靈敏度越高,測溫更精準。

除了電磁加熱組件和紅外加熱組件這兩組之外,還可以再增加電磁加熱組件和/或紅外加熱組件,或者增加其它加熱方式的加熱組件。

在本例中,所述第一溫度傳感器1和所述第二溫度傳感器2分別對應于第一加熱組件和第二加熱組件分體設置,溫度檢測組件的成本低,且便于第一溫度傳感器1和第二溫度傳感器2的單獨維修和更換。

所述第一溫度傳感器1的檢測頭的頂面和第二溫度傳感器2的檢測頭的頂面位于同一平面,使得兩個溫度傳感器檢測到的溫度基本一致,尤其是當一個溫度傳感器損壞時,能夠保證另一溫度傳感器檢測到的溫度值基本接近。本實施例中中,第一溫度傳感器1與第二溫度傳感器2與面板5下表面相抵,可以實現對鍋具的精準測溫,同時為使測量效果更佳,還可以在紅外膜72上設置過孔,傳感器探頭穿過過孔,使得傳感器與面板5更好的接觸。

實施例二

實施例二與實施例一的區(qū)別之處在于:如圖2所示,所述溫度檢測組件還包括安裝座3,第一溫度傳感器1和第二溫度傳感器2均設置在安裝座3上。第一溫度傳感器1和第二溫度傳感器2預先安裝到安裝座3內,再安裝到烹飪器具中,裝配方便,也便于溫度檢測組件的維修和更換。

所述安裝座3為陶瓷安裝座,絕緣效果好。當然,所述安裝座3也可以是成本低的塑膠安裝座或者強度高的金屬安裝座。

在本例中,所述安裝座3上豎向開設一個用于放置第一溫度傳感器1和第二溫度傳感器2的盲孔4(未在圖中示出),第一溫度傳感器1的檢測頭和第二溫度傳感器2的檢測頭均置于盲孔4內且與盲孔4的頂面相抵觸;所述盲孔4內設有封裝樹脂(高溫樹脂)。第一溫度傳感器1和第二溫度傳感器2安裝到安裝座3上的操作方便,結構簡單、穩(wěn)固,而且,第一溫度傳感器1的檢測頭和第二溫度傳感器2的檢測頭均置于盲孔4內,能夠有效地避免檢測頭因碰撞而破損的情況,提高了使用壽命。

實施例三

實施例三與實施例二的區(qū)別之處在于:如圖3所示,所述的盲孔4有兩個,第一溫度傳感器1和第二溫度傳感器2分別置于兩個盲孔4內。溫度檢測組件的結構緊湊、規(guī)整,能夠有效地避免電線混亂造成干擾,也便于維修和更換。

當溫度檢測組件還有第三溫度傳感器、第四溫度傳感器時,盲孔4的數量與溫度傳感器的數量對應,幾個溫度傳感器分別設置在盲孔4內。

實施例四

實施例四與實施例二的區(qū)別之處在于:所述第一溫度傳感器1的檢測頭和第二溫度傳感器2的檢測頭均外凸設于安裝座3的上表面。第一溫度傳感器1的檢測頭和第二溫度傳感器2的檢測頭能夠直接與待測溫的鍋具或面板5接觸,靈敏度更高,精準度也更高。

以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,熟悉該本領域的技術人員應該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內容。任何不偏離本實用新型的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。

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