本實(shí)用新型涉及吸塵器，尤其涉及一種自動(dòng)清塵吸塵器。

背景技術(shù)：

在目前，工業(yè)真空吸塵器是利用真空產(chǎn)生負(fù)壓吸入空氣，使空氣流過過濾器，對(duì)空氣中的異物進(jìn)行過濾的設(shè)備。一般來說，真空吸塵器主要包括抽吸裝置和吸入管路，以電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)為主形成的抽吸裝置設(shè)置在機(jī)體內(nèi)，吸入管路包括吸頭和吸氣管，吸頭由向下開口的吸氣口并通過吸氣管的伸縮管和軟管與機(jī)體內(nèi)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相通。吸塵器正常運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)的葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將吸塵器內(nèi)的空氣排出去，在吸塵器內(nèi)形成瞬時(shí)真空，與外界大氣之間形成一個(gè)相當(dāng)高的負(fù)壓差。在此負(fù)壓差的作用下，吸頭附近的灰塵連同空氣一起通過吸塵口吸入集塵桶內(nèi)。含有灰塵的空氣在機(jī)體集塵桶內(nèi)經(jīng)過濾后，再從出風(fēng)口排回吸塵器外部。這樣，就達(dá)到清除灰塵、潔凈地面的效果。

對(duì)于真空吸塵器來說，無論是立式吸塵器還是臥式吸塵器，真空吸塵器機(jī)體內(nèi)都設(shè)置聚集灰塵和異物的過濾器和集塵桶，且過濾器和集塵桶內(nèi)集聚的灰塵和異物需要定期倒除，以保障真空吸塵器的正常使用。

但是目前工業(yè)吸塵器的清理次數(shù)過多，嚴(yán)重影響了工作效率，在清理的同時(shí)，還會(huì)造成二次污染等一系列問題。在現(xiàn)有的最新技術(shù)中，如CN101897566A一種自清潔吸塵器集塵桶，通過氣流的沖刷解決集塵倉內(nèi)壁容易吸附灰塵的問題，其適合在家用和民用的使用場(chǎng)合，但是在工業(yè)的應(yīng)用中，使用的是過濾器等空氣過濾原件，并且灰塵中經(jīng)常含有吸附力很強(qiáng)的物質(zhì) ，僅僅依靠氣流的沖刷是不能達(dá)到很好的自清潔效果的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種自動(dòng)清塵吸塵器，通過負(fù)壓傳感器檢測(cè)到內(nèi)部的負(fù)壓值發(fā)生改變，來及時(shí)的清理過濾器，智能的控制吸塵器的清塵次數(shù)和時(shí)間，降低了吸塵器用戶的日常維護(hù)成本，延長吸塵器的使用壽命，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，采用的具體技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)清塵吸塵器，其包括電器箱、負(fù)壓傳感器、負(fù)壓傳送管、箱體、消音器、進(jìn)氣管、推手架、星型過濾器、上蓋、凸輪軸、電機(jī)固定板、吸塵口、減速電機(jī)、旋風(fēng)分離器、集塵桶、集塵桶升降桿、前定向輪、散熱風(fēng)扇、高壓風(fēng)機(jī)、散熱箱體、后萬向輪、下支架；

所述電器箱安裝在箱體的后側(cè)面，所述高壓風(fēng)機(jī)安裝在箱體的內(nèi)部后側(cè)，推手架安裝在箱體的上部，箱體安裝在下支架上，所述前定向輪安裝在下支架前部下方，后萬向輪安裝在下支架后部下方；所述散熱箱體安裝在箱體外側(cè)面，散熱風(fēng)扇安裝在散熱箱體的外側(cè)面上；

所述負(fù)壓傳感器安裝在電器箱的上部，并通過負(fù)壓傳送管與進(jìn)氣管相連；所述旋風(fēng)分離器安裝在箱體前部，并與其相連通；所述吸塵口安裝在旋風(fēng)分離器的外壁上，并與其相連通；星型過濾器安裝在旋風(fēng)分離器上部，并與其相連通；所述集塵桶安裝在旋風(fēng)分離器下部，集塵桶升降桿安裝在集塵桶上；

所述星型過濾器其上安裝有上蓋，上蓋上安裝有進(jìn)氣管；所述星型過濾器設(shè)置有復(fù)位彈簧、外壁、隔塵支架、過濾片，過濾片安裝在隔塵支架上； 所述電機(jī)固定板安裝在星型過濾器的外壁上，減速電機(jī)安裝在電機(jī)固定板上，減速電機(jī)的軸端與凸輪軸相連，凸輪軸上設(shè)置有凸輪，凸輪與隔塵支架接觸，復(fù)位彈簧一端安裝在隔塵支架上，另一端安裝在旋風(fēng)分離器上。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述過濾片以星型過濾器的軸心均勻分布在隔塵支架上。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述散熱風(fēng)扇為工業(yè)級(jí)風(fēng)扇。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述減速電機(jī)具有調(diào)速功能。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述復(fù)位彈簧由高強(qiáng)度不銹鋼制成。

再進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述集塵桶由透明的玻璃鋼制成。

一種自動(dòng)清塵吸塵器的工作過程為：當(dāng)吸塵器開關(guān)開啟后，高壓風(fēng)機(jī)開始工作，在箱體內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，從而吸塵口將帶有塵埃的空氣吸入旋風(fēng)分離器內(nèi)，由旋風(fēng)分離器初次分離，然后將初次過濾的空氣進(jìn)入星型過濾器，星型過濾器再次過濾仍含有大量的灰塵的空氣，隨著時(shí)間的推移，星型過濾器中的過濾片上不斷地增加灰塵，透氣量也明顯不足，負(fù)壓隨之增加。

由于進(jìn)氣管上裝有通過負(fù)壓傳送管來監(jiān)測(cè)負(fù)壓變化的負(fù)壓傳感器，當(dāng)負(fù)壓增加到一定數(shù)值時(shí)，通過負(fù)壓傳感器發(fā)出微信號(hào)到電器箱，然后電器箱再給減速電機(jī)信號(hào)，減速電機(jī)開始啟動(dòng)帶動(dòng)凸輪軸，凸輪軸迫使隔塵支架上下振動(dòng)，復(fù)位彈簧產(chǎn)生反作用力使隔塵支架具有復(fù)位的趨勢(shì)，隔塵支架上下振動(dòng)把粘附在過濾片的灰塵振動(dòng)下來。

當(dāng)灰塵振動(dòng)下來后，星型過濾器的透氣量恢復(fù)正常水平，負(fù)壓傳感器切斷信號(hào)，減速電機(jī)停止工作。

在整個(gè)過程中，負(fù)壓傳感器根據(jù)負(fù)壓的大小，實(shí)時(shí)的調(diào)節(jié)減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制隔塵支架上下振動(dòng)的頻率，吸塵器的清塵次數(shù)和時(shí)間；散熱風(fēng)扇用于箱體的散熱。

通過透明的集塵桶可以看到灰塵積聚的程度，當(dāng)灰塵積聚到一定程度時(shí)，取出集塵桶進(jìn)行清理。

通過采用上述方案，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)清塵吸塵器與現(xiàn)有技術(shù)相比，其技術(shù)效果在于：

1. 本實(shí)用新型通過負(fù)壓傳感器檢測(cè)到內(nèi)部的負(fù)壓值發(fā)生改變，來及時(shí)的清理過濾器，智能的控制吸塵器的清塵次數(shù)和時(shí)間，降低了吸塵器用戶的日常維護(hù)成本，延長吸塵器的使用壽命。

2. 本實(shí)用新型讓吸塵器用戶可以透過透明的集塵桶觀察到內(nèi)部的集塵情況，及時(shí)傾倒灰塵，延長吸塵器的使用壽命。

3. 本實(shí)用新型可以配合大型環(huán)保設(shè)備使用，無需人員值守，可以實(shí)現(xiàn)長時(shí)間工作，便于自動(dòng)化配套。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)清塵吸塵器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種自動(dòng)清塵吸塵器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)例并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

如圖1及圖2所示：一種自動(dòng)清塵吸塵器，其包括電器箱1、負(fù)壓傳感器2、負(fù)壓傳送管3、箱體4、消音器5、進(jìn)氣管6、推手架7、星型過濾器8、上蓋9、凸輪軸10、電機(jī)固定板11、吸塵口12、減速電機(jī)13、旋風(fēng)分離器14、集塵桶15、集塵桶升降桿16、前定向輪17、散熱風(fēng)扇18、高壓風(fēng)機(jī)19、散熱箱體20、后萬向輪21、下支架22；

所述電器箱1安裝在箱體4的后側(cè)面，所述高壓風(fēng)機(jī)19安裝在箱體4的內(nèi)部后方，推手架7安裝在箱體4的上部，箱體4安裝在下支架22上，所述前定向輪17安裝在下支架22前部下方，后萬向輪21安裝在下支架22后部下方；所述散熱箱體20安裝在箱體4外側(cè)面，散熱風(fēng)扇18安裝在散熱箱體20的外側(cè)面上；

所述負(fù)壓傳感器2安裝在電器箱1的上部，并通過負(fù)壓傳送管3與進(jìn)氣管6相連；所述旋風(fēng)分離器14安裝在箱體4前部，并與其相連通；所述吸塵口12安裝在旋風(fēng)分離器14的外壁上，并與其相連通；星型過濾器8安裝在旋風(fēng)分離器14上部，并與其相連通；所述集塵桶15安裝在旋風(fēng)分離器14下部，集塵桶升降桿16安裝在集塵桶15上；

所述星型過濾器8其上安裝有上蓋9，上蓋9上安裝有進(jìn)氣管6；所述星型過濾器8設(shè)置有復(fù)位彈簧81、外壁82、隔塵支架83、過濾片84，過濾片84安裝在隔塵支架83上； 所述電機(jī)固定板11安裝在星型過濾器8的外壁82上，減速電機(jī)13安裝在電機(jī)固定板11上，減速電機(jī)13的軸端與凸輪軸10相連，凸輪軸10上設(shè)置有凸輪101，凸輪101與隔塵支架83接觸，復(fù)位彈簧81一端安裝在隔塵支架83上，另一端安裝在旋風(fēng)分離器14上；

所述過濾片84以星型過濾器8的軸心均勻分布在隔塵支架83上；所述散熱風(fēng)扇18為工業(yè)級(jí)風(fēng)扇；所述減速電機(jī)13具有調(diào)速功能；所述復(fù)位彈簧81由高強(qiáng)度不銹鋼制成；所述集塵桶15由透明的玻璃鋼制成。

如圖1及圖2所示：實(shí)際使用過程中，當(dāng)吸塵器開關(guān)開啟后，高壓風(fēng)機(jī)19開始工作，在箱體4內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，從而吸塵口12將帶有塵埃的空氣吸入旋風(fēng)分離器14內(nèi)，由旋風(fēng)分離器14初次分離，然后將初次過濾的空氣進(jìn)入星型過濾器8，星型過濾器8再次過濾仍含有大量的灰塵的空氣，隨著時(shí)間的推移，星型過濾器8中的過濾片84上不斷地增加灰塵，透氣量也明顯不足，負(fù)壓隨之增加。

由于進(jìn)氣管6上裝有通過負(fù)壓傳送管3來監(jiān)測(cè)負(fù)壓變化的負(fù)壓傳感器2，當(dāng)負(fù)壓增加到一定數(shù)值時(shí)，通過負(fù)壓傳感器2發(fā)出微信號(hào)到電器箱1，然后電器箱1再給減速電機(jī)13信號(hào)，減速電機(jī)13開始啟動(dòng)帶動(dòng)凸輪軸10，凸輪軸10迫使隔塵支架83上下振動(dòng)，復(fù)位彈簧81產(chǎn)生反作用力使隔塵支架83具有復(fù)位的趨勢(shì)，隔塵支架83上下振動(dòng)把粘附在過濾片84的灰塵振動(dòng)下來。

當(dāng)灰塵振動(dòng)下來后，星型過濾器8的透氣量恢復(fù)正常水平，負(fù)壓傳感器2切斷信號(hào)，減速電機(jī)13停止工作。

在整個(gè)過程中，負(fù)壓傳感器2根據(jù)負(fù)壓的大小，實(shí)時(shí)的調(diào)節(jié)減速電機(jī)13的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制隔塵支架83上下振動(dòng)的頻率；散熱風(fēng)扇18用于箱體的散熱。

通過透明的集塵桶15可以看到灰塵積聚的程度，當(dāng)灰塵積聚到一定程度時(shí)，取出集塵桶15進(jìn)行清理。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。