本實用新型涉及一種廚房烹飪器具，且特別涉及一種電熱鍋。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的電熱鍋產(chǎn)品，例如電飯煲、電飯鍋等產(chǎn)品，電熱鍋工作時，所述鍋蓋上的結(jié)構(gòu)在電熱鍋工作初期和工作中后期前后結(jié)構(gòu)沒有變化，導(dǎo)致用戶不清楚目前電熱鍋的工作狀態(tài)，也即電熱鍋在結(jié)構(gòu)上不能直觀顯示電熱鍋的工作狀態(tài)，從而對用戶的使用造成不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種使用方便的電熱鍋。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種電熱鍋，包括鍋體和鍋蓋，所述鍋蓋設(shè)置在鍋體上，所述鍋蓋與所述鍋體形成烹飪腔，所述鍋蓋上設(shè)有蒸汽閥和與所述烹飪腔連通的蒸汽通道，所述蒸汽閥具有蒸汽腔，所述蒸汽腔與所述蒸汽通道連通，當(dāng)所述烹飪腔、蒸汽通道或蒸汽腔內(nèi)的蒸汽狀態(tài)達(dá)到預(yù)設(shè)狀態(tài)時所述蒸汽閥移動以至少部分突出所述鍋蓋外表面。

在本實用新型一實施例中，所述蒸汽閥至少部分突出所述鍋蓋外表面后所述蒸汽閥傾斜設(shè)置。

在本實用新型一實施例中，所述蒸汽閥傾斜設(shè)置后所述蒸汽閥與所述鍋蓋的夾角范圍為10°-45°。

在本實用新型一實施例中，所述蒸汽閥一側(cè)鉸接在鍋蓋上，當(dāng)所述烹飪腔、蒸汽通道或蒸汽腔內(nèi)的蒸汽狀態(tài)達(dá)到預(yù)設(shè)狀態(tài)時所述蒸汽閥圍繞鉸接處轉(zhuǎn)動。

在本實用新型一實施例中，所述蒸汽閥包括閥體和裝飾蓋，所述閥體與所述裝飾蓋連接，所述裝飾蓋鉸接在鍋蓋上，當(dāng)所述烹飪腔、蒸汽通道或蒸汽腔內(nèi)的蒸汽狀態(tài)達(dá)到預(yù)設(shè)狀態(tài)時所述裝飾件繞鉸接處轉(zhuǎn)動，所述裝飾件帶動所述閥體一起轉(zhuǎn)動，所述鍋蓋和所述裝飾蓋形成容置腔，所述閥體位于容置腔中。

在本實用新型一實施例中，當(dāng)所述烹飪腔、蒸汽通道或蒸汽腔內(nèi)的蒸汽狀態(tài)達(dá)到預(yù)設(shè)狀態(tài)時蒸汽閥整體移動。

在本實用新型一實施例中，所述電熱鍋還包括驅(qū)動裝置，當(dāng)所述烹飪腔、蒸汽通道或蒸汽腔內(nèi)的蒸汽狀態(tài)達(dá)到預(yù)設(shè)狀態(tài)時所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述蒸汽閥移動以至少部分突出所述鍋蓋外表面。

在本實用新型一實施例中，所述驅(qū)動裝置為熱敏驅(qū)動裝置，所述熱敏驅(qū)動裝置至少部分位于蒸汽閥和鍋蓋之間。

在本實用新型一實施例中，所述蒸汽閥和所述蒸汽通道彈性密封連接。

在本實用新型一實施例中，所述蒸汽腔包括腔本體、蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽入口分別與所述蒸汽通道與所述腔本體連通，所述蒸汽出口與所述蒸汽腔連通，所述蒸汽出口位于所述蒸汽閥的側(cè)壁，所述電熱鍋未工作時所述蒸汽出口隱藏設(shè)置。

本實用新型由于當(dāng)所述烹飪腔、蒸汽通道或蒸汽腔內(nèi)的蒸汽狀態(tài)到達(dá)預(yù)設(shè)狀態(tài)時所述蒸汽閥移動以至少部分突出所述鍋蓋外表面，從而可以提醒用戶此時電熱鍋的工作狀態(tài)，從而用戶使用更直觀，給用戶的使用帶來了方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一實施例鍋蓋上的蒸汽閥未移動時的剖視圖；

圖2為本實用新型一實施例鍋蓋上的蒸汽閥移動后剖視圖；

附圖標(biāo)記：

100-鍋蓋；110-蒸汽通道；120-鉸接軸；130-凹槽；200-蒸汽閥；210-閥體；220-裝飾蓋；230-蒸汽腔；231-腔本體；232-蒸汽入口；233-蒸汽出口；300-記憶彈簧；310-主體部；320-導(dǎo)熱部。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

第一實施例

本實用新型提供一種電熱鍋，請參見圖1和圖2,所述電熱鍋包括鍋體和鍋蓋100，所述鍋體包括內(nèi)膽，所述鍋蓋100與所述鍋體形成烹飪腔，所述鍋蓋100上設(shè)有蒸汽閥200和與所述烹飪腔連通的蒸汽通道110，所述蒸汽閥200內(nèi)具有蒸汽腔230，所述蒸汽閥200與所述蒸汽通道110連通，當(dāng)所述烹飪腔、蒸汽通道110或蒸汽腔230內(nèi)的蒸汽狀態(tài)達(dá)到預(yù)設(shè)狀態(tài)時所述蒸汽閥200移動以至少部分突出所述鍋蓋100外表面，例如蒸汽閥200向上移動突出鍋蓋100的頂面或者蒸汽閥200向側(cè)方向移動突出鍋蓋100的側(cè)面。

本實用新型的電熱鍋由于當(dāng)所述烹飪腔、蒸汽通道110或蒸汽腔230內(nèi)的蒸汽狀態(tài)到達(dá)預(yù)設(shè)狀態(tài)時所述蒸汽閥200移動以至少部分突出所述鍋蓋100上表面，從而可以提醒用戶此時電熱鍋的工作狀態(tài)，例如處在什么樣的工作狀態(tài)，從而用戶使用更直觀，給用戶的使用帶來了方便。

在本實施例中，所述電熱鍋還包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在鍋蓋100上，當(dāng)所述烹飪腔、蒸汽通道110或蒸汽腔230內(nèi)的蒸汽狀態(tài)達(dá)到預(yù)設(shè)狀態(tài)時所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述蒸汽閥200上移以至少部分突出所述鍋蓋100頂面，在本實施例中，所述驅(qū)動裝置為熱敏驅(qū)動裝置，所述熱敏驅(qū)動裝置為記憶彈簧300，當(dāng)所述烹飪腔、蒸汽通道110或蒸汽腔230內(nèi)的蒸汽狀態(tài)達(dá)到預(yù)設(shè)狀態(tài)時，所述記憶彈簧300伸張，從而驅(qū)動所述蒸汽閥200上移以至少部分突出所述鍋蓋100頂面，當(dāng)所述烹飪腔、蒸汽通道110或蒸汽腔230內(nèi)的蒸汽低于一定溫度時，所述記憶彈簧300收縮，也即記憶彈簧300恢復(fù)到電熱鍋未工作的狀態(tài)，從而蒸汽閥200恢復(fù)原狀。本實用新型的熱敏驅(qū)動裝置不限于記憶彈簧300，在本實用新型的其他實施例中，所述熱敏驅(qū)動裝置還可以為熱雙金屬片等感溫變形元件；在本實用新型的其他實施例中，所述驅(qū)動裝置還可以是其他烹飪參數(shù)導(dǎo)致的元器件變形而驅(qū)動蒸汽閥移動，例如壓力等；當(dāng)然，本實用新型的驅(qū)動裝置還可以是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員知道的其他元器件。

在本實施例中，所述預(yù)設(shè)狀態(tài)為以預(yù)設(shè)溫度，所述預(yù)設(shè)溫度的范圍為51°C-99°C,例如為51°C、55°C、60°C、65°C、70°C、75°C、80°C、85°C、90°C、95°C、99°C等，較佳的，所述預(yù)設(shè)溫度的范圍為60°C-85°C，在此范圍內(nèi)，方便對溫度的檢測。當(dāng)所述烹飪腔、蒸汽通道110或蒸汽腔230內(nèi)的蒸汽狀態(tài)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時，所述記憶彈簧300伸張，從而驅(qū)動所述蒸汽閥200上移以至少部分突出所述鍋蓋100頂面，當(dāng)所述烹飪腔、蒸汽通道110或蒸汽腔230內(nèi)的蒸汽低于一定溫度時，所述記憶彈簧300收縮，也即記憶彈簧300恢復(fù)到電熱鍋未工作的狀態(tài)。在本實用新型的其他實施例中，所述預(yù)設(shè)狀態(tài)還可以為預(yù)設(shè)壓力狀態(tài)，或者所述預(yù)設(shè)狀態(tài)還可以為預(yù)設(shè)濕度狀態(tài)等，所述預(yù)設(shè)狀態(tài)可以通過感溫元件、感壓元件、濕度測量元件對烹飪腔、蒸汽通道或蒸汽腔內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行偵測，所述感溫元件、感壓元件、濕度測量元件可以與驅(qū)動裝置一體成型也可以分體成型。

在本實施例中，所述記憶彈簧300至少部分與所述蒸汽腔230內(nèi)的蒸汽可以接觸，所述記憶彈簧300感測到蒸汽腔230內(nèi)的蒸汽溫度，也即記憶彈簧300有感測蒸汽腔230內(nèi)蒸汽溫度的作用，也即在本實施例不用再額外設(shè)置溫度傳感器等元件用于感測蒸汽腔230的內(nèi)的蒸汽溫度，從而當(dāng)蒸汽腔230內(nèi)的溫度到達(dá)預(yù)設(shè)溫度時，所述記憶彈簧300伸張，從而驅(qū)動所述蒸汽閥200上移以至少部分突出所述鍋蓋100頂面。具體而言，在本實施例中，所述記憶彈簧300安裝在所述蒸汽閥200上，所述記憶彈簧300包括主體部310和導(dǎo)熱部320，所述主體部310位于所述蒸汽閥200底壁與鍋蓋100之間用于驅(qū)動所述蒸汽閥200，所述導(dǎo)熱部320穿過所述蒸汽閥200底壁延伸到所述蒸汽腔230內(nèi)用于偵測蒸汽溫度，所述導(dǎo)熱部320與所述主體部310一體成型，從而當(dāng)導(dǎo)熱部320感受到所述蒸汽閥200內(nèi)的蒸汽溫度時，所述導(dǎo)熱部320將溫度傳導(dǎo)給主體部310，從而主體部310會伸張開，從而記憶彈簧300會頂起所述蒸汽閥200上移。在本實施例中，所述記憶彈簧300的數(shù)量為兩個，位于所述蒸汽閥200的兩側(cè)。

在本實施例中，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述蒸汽閥200至少部分突出所述鍋蓋100頂面后所述蒸汽閥200傾斜設(shè)置，在這里，所述蒸汽閥200傾斜設(shè)置是相對電熱鍋未工作時蒸汽閥200的狀態(tài)作參照的，所述蒸汽閥200的傾斜角度小于90度，這里蒸汽閥200的傾斜角度是指蒸汽閥200傾斜到位后與所述蒸汽閥200未移動（電熱鍋未工作）兩者之間的夾角，較佳的，為了兼顧密封性，所述蒸汽閥200的傾斜角度范圍為10°-45°，例如為10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°等。具體而言，在本實施例中，所述蒸汽閥200一側(cè)鉸接在鍋蓋100上，所述蒸汽閥200通過鉸接軸120鉸接在鍋蓋100上，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述蒸汽閥200時所述蒸汽閥200圍繞鉸接軸120轉(zhuǎn)動。所述驅(qū)動裝置位于所述蒸汽閥200遠(yuǎn)離鉸接軸120的一側(cè)，從而，當(dāng)驅(qū)動裝置驅(qū)動所述蒸汽閥200移動時，所述蒸汽閥200繞鉸接軸120轉(zhuǎn)動，從而蒸汽閥200整體會傾斜設(shè)置。

為了增加美觀 ，在本實施例中，所述蒸汽閥200包括閥體210和裝飾蓋220，所述閥體210內(nèi)形成蒸汽腔230，所述閥體210與所述裝飾蓋220連接，所述裝飾蓋220鉸接在鍋蓋100上，具體所述裝飾蓋220通過鉸接軸120鉸接在鍋蓋100上，當(dāng)所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述蒸汽閥200時所述裝飾件繞鉸接軸120轉(zhuǎn)動，所述裝飾件帶動所述閥體210一起轉(zhuǎn)動。在本實施例中，由于設(shè)置有裝飾蓋220，從而所述裝飾蓋220可以與所述鍋蓋100的配合更好，例如裝飾蓋220與鍋蓋100的縫隙可以更小，裝飾蓋220更方便與鍋蓋100的頂蓋外形相匹配。在本實施例中，所述裝飾蓋220與所述閥體210固定連接。當(dāng)然，在本實用新型的其他實施例中，所述蒸汽閥還可以不包括所述裝飾蓋，所述閥體直接鉸接在鍋蓋上。

在本實施例中，所述鍋蓋100上表面設(shè)有凹槽130，所述鍋蓋100的凹槽130與所述裝飾蓋220形成容置腔，所述閥體210位于容置腔中。

在本實施例中，為了更好的實現(xiàn)蒸汽閥200的復(fù)位，所述蒸汽閥200底壁與所述鍋蓋100上表面之間還可以設(shè)置兩個或多個復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧兩端當(dāng)所述蒸汽閥200向上移動到至少部分突出所述鍋蓋100頂面時，所述復(fù)位彈簧呈伸張狀態(tài)，復(fù)位彈簧施加一股拉蒸汽閥200復(fù)位的彈力，當(dāng)驅(qū)動裝置的驅(qū)動力較小時或者沒力時，所述復(fù)位彈簧拉動所述蒸汽閥200快速復(fù)位，且可以實現(xiàn)蒸汽腔230與所述蒸汽通道110較好的密封。

在本實施例中，所述蒸汽腔230包括腔本體231和蒸汽入口232，所述腔本體231通過蒸汽入口232與所述蒸汽通道110連通，所述蒸汽入口232位于所述蒸汽閥200的底部，所述蒸汽腔230還包括蒸汽出口233，所述蒸汽出口233與所述腔本體231連通，所述蒸汽出口233位于所述蒸汽閥200的側(cè)壁上，驅(qū)動裝置未驅(qū)動所述蒸汽閥200時所述蒸汽出口233被隱藏設(shè)置，也即用戶在鍋蓋100頂面看不到蒸汽出口233，從而鍋蓋100整體外觀美觀。

在本實施例中，驅(qū)動裝置未驅(qū)動所述蒸汽閥200時所述蒸汽出口233與鍋蓋100可以密封連接也可以不密封連接，例如蒸汽出口233與所述鍋蓋100凹槽130的側(cè)壁密封連接或者不密封連接。在本實施例中，為了防止電熱鍋初步工作時烹飪腔、蒸汽通道110或蒸汽腔230內(nèi)的蒸汽狀態(tài)未達(dá)到預(yù)設(shè)狀態(tài)導(dǎo)致蒸汽閥200與所述凹槽130側(cè)壁之間冒出蒸汽，用戶沒注意輕微燙到用戶；或者電熱鍋剛開始工作時蒸汽通過蒸汽出口233排出到外界環(huán)境中造成烹飪腔內(nèi)的熱量散失，功耗損耗，產(chǎn)品的能效降低；或者電熱鍋非工作狀態(tài)時，外界環(huán)境中的灰塵、細(xì)菌等異物容易通過蒸汽出口233進(jìn)入到烹飪腔內(nèi)，降低了產(chǎn)品的清潔度。為了防止上述問題，所述鍋蓋100與所述蒸汽出口233密封連接，具體可以通過設(shè)置密封圈來實現(xiàn)兩者的密封連接，例如所述鍋蓋100的凹槽130側(cè)壁與所述蒸汽出口233通過密封圈來實現(xiàn)兩者的密封連接。在本實施例中，所述凹槽130側(cè)壁對應(yīng)蒸汽出口233的部分為耐高溫材料，防止蒸汽燙傷所述凹槽130側(cè)壁。當(dāng)然，由于剛開始時電熱鍋的蒸汽溫度不高，在本實用新型的其他實施例中，所述凹槽側(cè)壁對應(yīng)蒸汽出口的部分也可以不是由耐高溫材料構(gòu)成。當(dāng)所述烹飪腔、蒸汽通道110或蒸汽腔230內(nèi)的蒸汽狀態(tài)達(dá)到預(yù)設(shè)狀態(tài)時所述蒸汽閥200上移以至少部分突出所述鍋蓋100頂面，此時蒸汽出口233與外界連通，較佳的，所述蒸汽出口233至少部分露出在所述鍋蓋100上方，較佳的，所述蒸汽出口233全部露出在所述鍋蓋100上方，從而高溫蒸汽可以排出到外界環(huán)境中；當(dāng)所述烹飪腔、蒸汽通道110或蒸汽腔230內(nèi)的蒸汽狀態(tài)低于某個狀態(tài)時，所述蒸汽閥200復(fù)位，所述蒸汽出口233與所述鍋蓋100恢復(fù)密封連接狀態(tài)。

在本實施例中，由于所述蒸汽閥200至少部分突出所述鍋蓋100頂面后所述蒸汽閥200會傾斜設(shè)置，也即所述蒸汽閥200在空間上都有移動，也即在水平方向和豎直方向都有移動，從而導(dǎo)致蒸汽腔230與所述蒸汽通道110的密封性不好，導(dǎo)致漏氣，為了解決該問題，在本實施例中，所述蒸汽腔230與所述蒸汽通道110通過伸縮密封件密封，所述伸縮密封件可以在水平方向和豎直方向伸縮一定距離，從而可以實現(xiàn)蒸汽腔230與所述蒸汽通道110較好的密封，即使所述蒸汽腔230相對所述蒸汽通道110移動也能實現(xiàn)良好的密封性能，所述伸縮密封件例如可以為伸縮柔性硅膠件，所述伸縮柔性硅膠件中間中空，或者伸縮密封件例如可以為伸縮軟管等，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該知曉實現(xiàn)本方案密封連接的其他方式也是在本實用新型的范圍。

第二實施例

本實施例與第一實施例相似，本實施例與第一實施例的主要不同為所述蒸汽閥未鉸接在所述鍋蓋上。

在本實施例中，所述鍋蓋上設(shè)有凹槽，所述凹槽中設(shè)有所述蒸汽閥，所述蒸汽閥內(nèi)具有蒸汽腔，所述蒸汽腔與所述蒸汽通道連通，當(dāng)所述烹飪腔、蒸汽通道或蒸汽腔內(nèi)的蒸汽狀態(tài)達(dá)到預(yù)設(shè)狀態(tài)時所述蒸汽閥整體移動。具體而言，在本實施例中，所述電熱鍋還包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置至少部分位于所述蒸汽閥底壁與所述鍋蓋凹槽的底面之間，所述驅(qū)動裝置為記憶彈簧，所述記憶彈簧至少部分位于所述蒸汽腔內(nèi)，當(dāng)所述蒸汽腔內(nèi)的蒸汽溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時所述記憶彈簧伸張，從而驅(qū)動所述蒸汽閥整體向上移動以至少部分突出所述鍋蓋頂面，當(dāng)所述蒸汽腔內(nèi)的蒸汽溫度低于一定溫度時，所述記憶彈簧收縮，也即記憶彈簧恢復(fù)到電熱鍋未工作的狀態(tài)，所述蒸汽閥復(fù)位。在本實施例中，所述記憶彈簧的數(shù)目為四個，所述四個記憶彈簧位于所述蒸汽閥的四側(cè)，例如四個角落，從而當(dāng)記憶彈簧伸張時所述記憶彈簧可以均衡的抬起所述蒸汽閥，不會造成蒸汽閥高低不均的問題。另外，在本實用新型的其他實施例中，所述記憶彈簧還可以不用于偵測蒸汽腔內(nèi)的溫度，所述記憶彈簧還可以用于偵測蒸汽通道或烹飪腔內(nèi)的蒸汽溫度以使記憶彈簧伸張或收縮。

在本實施例中，所述蒸汽腔包括腔本體、蒸汽入口和蒸汽出口，所述腔本體、蒸汽入口、蒸汽出口的位置關(guān)系與第一實施例相似，烹飪腔、蒸汽通道或蒸汽腔內(nèi)的蒸汽狀態(tài)達(dá)到預(yù)設(shè)狀態(tài)時所述蒸汽閥移動后所述蒸汽出口局部或者全部露出所述鍋蓋，當(dāng)所述電熱鍋未工作時所述蒸汽出口隱藏設(shè)置在所述鍋蓋凹槽內(nèi)。

第三實施例

本實施例與第一實施例相似，本實施例與第一實施例的主要不同為所述驅(qū)動裝置。

在本實施例中，所述驅(qū)動裝置不是熱敏驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機，所述電熱鍋還包括控制裝置，所述控制裝置與所述驅(qū)動裝置電連接，當(dāng)所述烹飪腔、蒸汽通道或蒸汽腔內(nèi)的蒸汽狀態(tài)達(dá)到預(yù)設(shè)狀態(tài)時，所述控制裝置控制所述驅(qū)動電機驅(qū)動所述蒸汽閥移動以至少部分突出所述鍋蓋外表面，當(dāng)所述烹飪腔、蒸汽通道或蒸汽腔內(nèi)的蒸汽狀態(tài)低于某一狀態(tài)時，所述驅(qū)動電機運動以使蒸汽閥恢復(fù)到電熱鍋未工作的狀態(tài)；在本實用新型的其他實施例中，所述驅(qū)動裝置還可以為電磁閥等，所述電磁閥與所述控制裝置電連接。當(dāng)然，本實用新型的驅(qū)動裝置還可以是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員知道的其他元器件。

在本實用新型中，所述電熱鍋還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器用于偵測所述烹飪腔、蒸汽通道或蒸汽腔內(nèi)的蒸汽溫度，所述溫度傳感器與控制裝置電連接，當(dāng)所述溫度傳感器檢測到所述烹飪腔、蒸汽通道或蒸汽腔內(nèi)的蒸汽溫度到達(dá)預(yù)設(shè)溫度時，所述控制裝置獲得溫度傳感器檢測到的溫度，從而控制裝置控制電機驅(qū)動所述蒸汽閥移動以至少部分突出所述鍋蓋外表面，當(dāng)所述烹飪腔、蒸汽通道或蒸汽腔內(nèi)的蒸汽狀態(tài)低于某一溫度時，所述控制裝置控制電機驅(qū)動所述蒸汽閥移動恢復(fù)到電熱鍋未工作的狀態(tài)。

本實用新型的電熱鍋可以為電飯鍋、電飯煲、電壓力鍋、電壓力煲、電燉鍋等廚房烹飪器具。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。