本發(fā)明涉及使用電池工作的“無袋”類型的手持吸塵器，所述手持吸塵器使用電子換向式電機(MCE)并且包括氣旋過濾裝置。

更具體地，本發(fā)明涉及在電機出口處的空氣流的排出的氣動回路的具體的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

已知手持吸塵器，所述手持吸塵器包括主吸氣導(dǎo)管和抽吸機構(gòu)，所述抽吸機構(gòu)產(chǎn)生穿過主吸氣導(dǎo)管的空氣流。這些吸塵器還包括灰塵的氣旋分離裝置和輔助排出導(dǎo)管，所述氣旋分離裝置以氣動的方式與所述主吸氣導(dǎo)管連接，所述輔助排出導(dǎo)管被設(shè)置用于排出空氣流。所述輔助排出導(dǎo)管通常以氣動的方式與所述灰塵的氣旋分離裝置連接并且布置在所述灰塵的氣旋分離裝置的后面。

然而，這些吸塵器的輔助排出導(dǎo)管向吸塵器的外部直接排出空氣流。換言之，電機出口處的氣流選用了最短的路徑來排出吸塵器。根據(jù)觀察，由于輔助排出導(dǎo)管出口處的空氣流具有的速度較高，使其產(chǎn)生很大的噪音。這些手持吸塵器因此噪音較大，這對使用者產(chǎn)生不便。

輔助排出導(dǎo)管存在具體的結(jié)構(gòu)的，以便減小噪音，但所述具體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生缺點，所述缺點例如是電機處的負(fù)載損耗或手持吸塵器的緊湊性的減小，或甚至空氣流的未定向的排出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述缺點，并且提供一種氣動回路，所述氣動回路允許最大程度地減小負(fù)載損耗，減小吸塵器的噪音水平，冷卻電機的電子器件，定向輸出的空氣流并且確保手持吸塵器的緊湊性。

為此，本發(fā)明涉及一種手持吸塵器，所述手持吸塵器包括：

-主體，所述主體包括握持手柄和主吸氣導(dǎo)管；

-抽吸機構(gòu)，所述抽吸機構(gòu)產(chǎn)生穿過所述主吸氣導(dǎo)管的空氣流；

-具有一個級或兩個級的灰塵的氣旋分離裝置，所述氣旋分離裝置以氣動的方式與所述主吸氣導(dǎo)管連接；

-輔助排氣導(dǎo)管，所述輔助排氣導(dǎo)管包括外部出口；

所述輔助排氣導(dǎo)管包括至少一個通道，在所述通道中所述輔助導(dǎo)管沿軌跡軸線且沿包含在120°和200°之間且優(yōu)選地為180°的角度形成彎折部。

以這種方式，空氣流的輔助排出導(dǎo)管相對于直接將空氣排放到主體之外的現(xiàn)有導(dǎo)管是被延長的。這允許減小輔助排出導(dǎo)管的出口處的空氣流的速度，并且因此允許至少部分減少噪音。實際上，由于在空氣流和輔助排出導(dǎo)管之間的接觸表面被增大，氣流與輔助排出導(dǎo)管的壁的摩擦更多，這導(dǎo)致機械地減小出口處的空氣流的速度，并且因此減小噪音。

根據(jù)本發(fā)明的特征，所述輔助排氣導(dǎo)管與所述外部出口形成介于80°和90°之間的角。

以這種方式，可定向輸出的氣流以便其不朝向使用者定向。

根據(jù)本發(fā)明的特征，所述主體至少包括主要部分和輔助部分，并且所述主要部分包括定位在所述輔助部分的下面的部分，并且所述輔助部分包括沿著旋轉(zhuǎn)軸線且朝向所述主體的內(nèi)部定向的中央旋轉(zhuǎn)錐體，并且所述錐體至少部分地定位在所述主要部分的所述部分的下方。

這種結(jié)構(gòu)允許從主體制造輔助排出導(dǎo)管，并且因此允許減小噪音，且同時保持這種吸塵器的緊湊性，這是因為不必添加能夠增大這種吸塵器的尺寸的附加導(dǎo)管。

根據(jù)本發(fā)明的特征，所述主要部分包括第一壁，并且所述輔助部分包括第二壁，并且所述第一壁和所述第二壁形成所述輔助排出導(dǎo)管。

以這種方式，不必增加用于獲得輔助排出導(dǎo)管的材料，這允許不增大重量也不增大尺寸。

根據(jù)本發(fā)明的特征，所述手持吸塵器包括電機，所述電機包括旋轉(zhuǎn)軸線，所述旋轉(zhuǎn)軸線大致平行于所述中央旋轉(zhuǎn)錐體的旋轉(zhuǎn)軸線。

該特征導(dǎo)致具有電機，所述電機的定向與流通的空氣流的方向相同，這允許不與所述空氣流干擾，因此不產(chǎn)生負(fù)載損耗。

根據(jù)本發(fā)明的特征，所述氣旋分離裝置包括旋轉(zhuǎn)軸線，所述旋轉(zhuǎn)軸線大致垂直于所述錐體或所述電機的旋轉(zhuǎn)軸線。

該特征導(dǎo)致最優(yōu)化氣旋分離裝置的緊湊性。

根據(jù)本發(fā)明的特征，所述輔助排出導(dǎo)管的外部出口圍繞所述錐體的旋轉(zhuǎn)軸線沿介于10°和300°之間的角度延伸。

該特征導(dǎo)致使所述外部出口的尺寸適合于排出的空氣的量。

根據(jù)本發(fā)明的特征，所述輔助排出導(dǎo)管的外部出口在所述主體上形成介于5cm²和20cm²之間且優(yōu)選地為16cm²的面積。

根據(jù)本發(fā)明的特征，所述吸塵器包括位于所述主吸氣導(dǎo)管的出口處的擋板，以便將氣流分開并且使一部分的空氣流朝向空氣的所述輔助排出導(dǎo)管定向并且使另一部分空氣流朝向電子卡定向以便將所述電子卡冷卻。

根據(jù)本發(fā)明的特征，隔音泡沫被設(shè)置在所述輔助排氣導(dǎo)管中。

該泡沫導(dǎo)致進一步減小氣流的速度并且因此減小噪音。

附圖說明

通過閱讀下面以非限定性示例方式給出的且由附圖示出的本發(fā)明的實施方式的詳細(xì)描述，將更好地了解本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點，在附圖中：

-圖1是根據(jù)本發(fā)明的手持吸塵器的立體圖；

-圖2示出手持吸塵器的剖視圖；

-圖3示出圖2的部分的放大圖。

具體實施方式

如圖1所示，手持吸塵器1由主體2組成。所述主體2在其端部中的一個端部處包括主吸氣導(dǎo)管6并且在其另一個端部處包括輔助排氣導(dǎo)管8。該輔助排氣導(dǎo)管8包括外部出口9。在這兩個導(dǎo)管之間，所述主體2包含抽吸機構(gòu)7，所述抽吸機構(gòu)7產(chǎn)生穿過主吸氣導(dǎo)管6和輔助排氣導(dǎo)管8的空氣流。換言之，空氣通過主吸氣導(dǎo)管6吸入并且通過輔助排氣導(dǎo)管8在外部出口9處排出。在一個實施變型例中，未示出的隔音泡沫可設(shè)置在輔助排氣導(dǎo)管8中以便進一步減小空氣的速度且因此減小噪音。

握持手柄5固定在所述主體2上。握持手柄允許使用者操作手持吸塵器1。在本發(fā)明的實施方式中，所述握持手柄5位于所述主體2的下面從而更便于操作，但在其他的未示出的實施方式中，所述握持手柄5可設(shè)置在主體2上的其他位置。

手持吸塵器1還包括灰塵的氣旋分離裝置4。所述灰塵的氣旋分離裝置4可具有一個或多個級并且其目的在于分離且過濾灰塵。該氣旋分離裝置4固定在所述主體2上。所述氣旋分離裝置4位于主體2的下方以便與所述主吸氣導(dǎo)管6垂直并且與主吸氣導(dǎo)管6以氣動的方式連接。氣旋分離裝置4沿圍繞旋轉(zhuǎn)軸線Δ3的旋轉(zhuǎn)而設(shè)置。所述旋轉(zhuǎn)軸線Δ3大致垂直于主吸氣導(dǎo)管6，如圖1所示。氣旋分離裝置4具有一個級。

在另一個未示出的實施變型例中，氣旋分離裝置4可具有兩個級。

如圖2所示，所述抽吸機構(gòu)7由電機7組成。該電機7圍繞且沿著旋轉(zhuǎn)軸線Δ2而設(shè)置。電機的所述旋轉(zhuǎn)軸線Δ2大致位于所述主體2的長度中，以便所述電機在空氣流的路徑的方向中定向。在本發(fā)明的范圍中，該電機7是電子換向式電機(MCE)。

更具體地并且如圖2所示，主體2至少由主要部分12和輔助部分13組成。

主要部分12包括下降的部分14，也就是說所述部分14朝向所述主體2的內(nèi)部或中央傾斜。如圖1所示，該部分14如同主要部分12至少部分地大致是圓形的。換言之，該部分圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線Δ2至少沿介于10°和300°之間的角度延伸。

該部分14設(shè)置在輔助部分13的下面。所述輔助部分13包括沿旋轉(zhuǎn)軸線Δ1旋轉(zhuǎn)的錐體15。所述旋轉(zhuǎn)軸線Δ1大致平行于電機7的旋轉(zhuǎn)軸線Δ2，這導(dǎo)致錐體15設(shè)置在輔助部分13的中央。在下文中，該錐體15將被稱為中央旋轉(zhuǎn)錐體15。所述錐體15的頂部朝向主體2的內(nèi)部定向。以這種方式，錐體15至少部分地定位在主要部分12的部分14的內(nèi)部和中央處。

以這種方式，主要部分12和輔助部分13形成朝向所述外部出口9排出空氣的輔助排氣導(dǎo)管8。因此，所述主要部分12(包括部分14)包括第一壁16，所述第一壁16對應(yīng)于輔助排氣導(dǎo)管8的表面，空氣擠壓在該表面上以便排出。以相同的方式，輔助部分13包括第二壁17，所述第二壁17對應(yīng)于輔助排氣導(dǎo)管8的表面，需要被排出的空氣也擠壓在該表面上。更精確地，這些壁形成輔助排氣導(dǎo)管8。所述輔助排氣導(dǎo)管8包括通道10，所述通道10沿包含在120°和200°之間的角度α形成彎折部11。該彎折部11形成導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板使穿過輔助排出導(dǎo)管8的空氣實施幾乎完全的轉(zhuǎn)向，也就是說沿介于120°和200°之間的角度的轉(zhuǎn)向(或轉(zhuǎn)彎)。在本發(fā)明的范圍中，該轉(zhuǎn)向圍繞軌跡軸線A進行。如圖3所示，該軌跡軸線A沿主要部分12的部分14被定向。該轉(zhuǎn)向的優(yōu)點在于增大與空氣流接觸的壁的面積，并且因此增大空氣與壁的摩擦，這允許減緩空氣的速度。之后，減緩的空氣通過輔助排氣導(dǎo)管8達到外部出口9處。該外部出口9對應(yīng)于在主要部分12和輔助部分13之間沿所述主體2的輪廓形成的縫隙。在所述兩個部分之間的間隔平均為1cm。所述間隔也可更窄或更寬。

與圖1和圖2相關(guān)地，所述輔助排出導(dǎo)管8的外部出口9圍繞旋轉(zhuǎn)軸線Δ2沿介于10°和300°之間的角度延伸。

如圖3所示或如圖1所示，外部出口9形成平面P。所述平面P對應(yīng)于與主體2相切的且設(shè)置在輔助排氣導(dǎo)管8的壁的位于外部出口9處的外端部之間的平面P。所述平面P和輔助排出導(dǎo)管8彼此形成介于80°和90°之間的角β，以便空氣在輔助排出導(dǎo)管8中進行垂直的轉(zhuǎn)向。以這種方式，所述空氣流相對于所述主體2大致垂直地排出，這允許不在朝向使用者的方向中定向氣流。

在本發(fā)明的范圍中，輔助排出導(dǎo)管8的外部出口9沿所述主體2延伸。所述外部出口9圍繞所述錐體15的旋轉(zhuǎn)軸線Δ1沿介于10°和300°之間的角度延伸。在本發(fā)明的范圍中，所述外部出口9圍繞旋轉(zhuǎn)軸線Δ1沿300°的角度延伸并且所述外部出口9占據(jù)的面積為16平方厘米。

為了控制電機7，手持吸塵器1包括設(shè)置在所述主體2中的電子卡19。

手持吸塵器1還包括位于主吸氣導(dǎo)管6的出口處的擋板18。所述擋板用于將氣流分開并且使一部分的氣流朝向所述輔助排氣導(dǎo)管8定向并且使另一部分氣流朝向電子卡19定向以便將所述電子卡冷卻。作為例子，輸送到電子卡19上的空氣流的部分具有介于6m/s和15m/s之間的速度，這允許冷卻對溫度限制最為敏感的元件。

應(yīng)理解，在不超出所附的權(quán)利要求所限定的發(fā)明范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可對本說明書中描述的本發(fā)明的實施方式進行不同的顯著的修改和/或改進。