本發(fā)明涉及生活用品領(lǐng)域,具體地,涉及一種具有采樣電路和攪拌功能的防溢鍋蓋。
背景技術(shù):
在日常生活中,鍋蓋是廚房必不可少的用品,但現(xiàn)有的鍋蓋在使用中經(jīng)常碰到溢出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于,針對上述問題,提出一種具有采樣電路和攪拌功能的防溢鍋蓋,以實(shí)現(xiàn)防溢鍋的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種具有采樣電路和攪拌功能的防溢鍋蓋,包括提紐、氣管、氣孔和鍋蓋板,提紐設(shè)置在鍋蓋板的頂端,鍋蓋板內(nèi)嵌氣管,氣管的一端與提紐內(nèi)的壓縮機(jī)連接,氣管的另一端設(shè)置鋼珠,且氣管出口處的直徑小于鋼珠的直徑,氣管為多個(gè),多個(gè)氣管沿鍋蓋圓周均勻分布, 所述提紐內(nèi)設(shè)置單片機(jī)、電源模塊和壓縮機(jī),所述氣孔設(shè)置在鍋蓋板上,氣孔內(nèi)設(shè)置壓力傳感器,壓力傳感器的信號傳輸至單片機(jī),單片機(jī)根據(jù)接收的信號控制壓縮機(jī)動(dòng)作,電源模塊為單片機(jī)和壓縮機(jī)提供電源,使用時(shí),鍋蓋內(nèi)的熱氣使鍋蓋內(nèi)氣壓增強(qiáng),從而使壓力傳感器受壓,當(dāng)壓力傳感器檢測到壓力信號時(shí),將檢測的壓力信號傳輸至單片機(jī),單片機(jī)接收到壓力信號后,控制壓縮機(jī)工作,從而使氣管內(nèi)的鋼珠突出,使鍋蓋與鍋沿之間形成縫隙,所述提紐的底部設(shè)置攪拌棒,攪拌棒的頂部通過軸承與提紐連接,軸承與直流電機(jī)連接,所述直流電機(jī)設(shè)置在提紐內(nèi),且攪拌棒采用伸縮桿,當(dāng)單片機(jī)接收到壓力信號后,單片機(jī)控制攪拌棒伸長,當(dāng)攪拌棒伸長后,單片機(jī)控制直流電機(jī)帶動(dòng)攪拌棒攪拌,平時(shí)攪拌棒處于收縮狀態(tài),電源模塊為直流電機(jī)提供電源;
所述壓力傳感器和單片機(jī)之間依次連接采樣電路、濾波電路和放大電路,所述采樣電路:包括運(yùn)放器U1、運(yùn)放器U2和運(yùn)放器U3,電阻R1與運(yùn)放器U1的同相輸入端連接,運(yùn)放器U1的反相輸入端與運(yùn)放器U1的輸出端連接,所述運(yùn)放器U1的輸出端與運(yùn)放器U2的反相輸入端之間依次串聯(lián)電阻R3和電阻R4,電阻R3和電阻R4之間的節(jié)點(diǎn)與地間串聯(lián)電容C3,所述運(yùn)放器U1的反相輸入端與運(yùn)放器U2的同相輸入端之間依次串聯(lián)電容C1和電阻R5,電容C1和電阻R5之間的節(jié)點(diǎn)與地間串聯(lián)電容C5,電阻R2和電容C2組成的串聯(lián)電路與電容C1并聯(lián),運(yùn)放器U2的同相輸入端與地間串聯(lián)電阻R7,運(yùn)放器U2的輸出端與運(yùn)放器U3的同相輸入端之間依次串聯(lián)電阻R8、電容C4和電阻R10,電阻R9和電容C6組成的串聯(lián)電路與電阻R10并聯(lián),電阻R9和電容C6之間的節(jié)點(diǎn)接地,運(yùn)放器U3的同相輸入端與2.5V電源間串聯(lián)二極管D1,所述二極管D1的陽極與運(yùn)放器U3的同相輸入端連接,運(yùn)放器U3的反相輸入端與運(yùn)放器U3的輸出端連接。
優(yōu)選的,所述提紐的底部設(shè)置隔離墊。
優(yōu)選的,所述鍋蓋板采用鋼化玻璃。
本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下有益效果:
本發(fā)明技術(shù)方案,通過設(shè)置壓力傳感器、單片機(jī)以及壓縮機(jī),在鍋內(nèi)因沸騰氣壓增大時(shí),自動(dòng)控制鍋蓋與鍋沿之間形成縫隙,從而防止溢鍋的目的。
下面通過附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的具有采樣電路和攪拌功能的防溢鍋蓋得結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的采樣電路的電子電路圖。
結(jié)合附圖,本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下:
1-提紐;2-氣孔;3-氣管;4-鍋蓋板;5-鋼珠;6-攪拌棒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示,一種具有采樣電路和攪拌功能的防溢鍋蓋,包括提紐、氣管、氣孔和鍋蓋板,提紐設(shè)置在鍋蓋板的頂端,鍋蓋板內(nèi)嵌氣管,氣管的一端與提紐內(nèi)的壓縮機(jī)連接,氣管的另一端設(shè)置鋼珠,且氣管出口處的直徑小于鋼珠的直徑,氣管為多個(gè),多個(gè)氣管沿鍋蓋圓周均勻分布, 所述提紐內(nèi)設(shè)置單片機(jī)、電源模塊和壓縮機(jī),所述氣孔設(shè)置在鍋蓋板上,氣孔內(nèi)設(shè)置壓力傳感器,壓力傳感器的信號傳輸至單片機(jī),單片機(jī)根據(jù)接收的信號控制壓縮機(jī)動(dòng)作,電源模塊為單片機(jī)和壓縮機(jī)提供電源,使用時(shí),鍋蓋內(nèi)的熱氣使鍋蓋內(nèi)氣壓增強(qiáng),從而使壓力傳感器受壓,當(dāng)壓力傳感器檢測到壓力信號時(shí),將檢測的壓力信號傳輸至單片機(jī),單片機(jī)接收到壓力信號后,控制壓縮機(jī)工作,從而使氣管內(nèi)的鋼珠突出,使鍋蓋與鍋沿之間形成縫隙,所述提紐的底部設(shè)置攪拌棒,攪拌棒的頂部通過軸承與提紐連接,軸承與直流電機(jī)連接,所述直流電機(jī)設(shè)置在提紐內(nèi),且攪拌棒采用伸縮桿,當(dāng)單片機(jī)接收到壓力信號后,單片機(jī)控制攪拌棒伸長,當(dāng)攪拌棒伸長后,單片機(jī)控制直流電機(jī)帶動(dòng)攪拌棒攪拌,平時(shí)攪拌棒處于收縮狀態(tài),電源模塊為直流電機(jī)提供電源;
所述壓力傳感器和單片機(jī)之間依次連接采樣電路、濾波電路和放大電路,所述采樣電路如圖2所示:包括運(yùn)放器U1、運(yùn)放器U2和運(yùn)放器U3,電阻R1與運(yùn)放器U1的同相輸入端連接,運(yùn)放器U1的反相輸入端與運(yùn)放器U1的輸出端連接,所述運(yùn)放器U1的輸出端與運(yùn)放器U2的反相輸入端之間依次串聯(lián)電阻R3和電阻R4,電阻R3和電阻R4之間的節(jié)點(diǎn)與地間串聯(lián)電容C3,所述運(yùn)放器U1的反相輸入端與運(yùn)放器U2的同相輸入端之間依次串聯(lián)電容C1和電阻R5,電容C1和電阻R5之間的節(jié)點(diǎn)與地間串聯(lián)電容C5,電阻R2和電容C2組成的串聯(lián)電路與電容C1并聯(lián),運(yùn)放器U2的同相輸入端與地間串聯(lián)電阻R7,運(yùn)放器U2的輸出端與運(yùn)放器U3的同相輸入端之間依次串聯(lián)電阻R8、電容C4和電阻R10,電阻R9和電容C6組成的串聯(lián)電路與電阻R10并聯(lián),電阻R9和電容C6之間的節(jié)點(diǎn)接地,運(yùn)放器U3的同相輸入端與2.5V電源間串聯(lián)二極管D1,所述二極管D1的陽極與運(yùn)放器U3的同相輸入端連接,運(yùn)放器U3的反相輸入端與運(yùn)放器U3的輸出端連接。
優(yōu)選的,所述提紐的底部設(shè)置隔離墊。
優(yōu)選的,所述鍋蓋板采用鋼化玻璃。
同時(shí)在提紐內(nèi)設(shè)置無線通信模塊和蜂鳴器,單片機(jī)接收到壓力信號后,通過無線通信模塊發(fā)送通知至用戶端,同時(shí)控制蜂鳴器報(bào)警。
多個(gè)氣管沿鍋蓋圓周均勻分布具體為,如設(shè)置4根氣管,那么氣管間的夾角為90°,如設(shè)置8根,那么氣管間的夾角為45°。均勻設(shè)置氣管,使鍋蓋升起時(shí),受力均勻。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。