本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于加熱液體的即熱體裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國國民經(jīng)濟的持續(xù)增長，人民生活水平的不斷提高，健康飲水已經(jīng)成為人們?nèi)找骊P(guān)注的問題，日常的自來水因地表水的污染，使人們開始轉(zhuǎn)向使用純凈水，一般都是通過飲水機將純凈水進行加熱或者制冷后飲用，加熱的方式越來越多的是采用即熱體，目前市面上在用的即熱式加熱體主要有三種：硅膠流道加熱體，無流道不銹鋼加熱體，單流道不銹鋼加熱體。硅膠流道加熱體采用硅膠流道壓在電熱膜上密封形成流道，這種加熱體的不足之處在于密封靠硅膠板壓緊形成，長期受熱極易老化漏水；另外水在加熱過程中如果汽化產(chǎn)生一定壓力，易使硅膠與電熱膜密封的四周噴汽噴水，以致于損壞整機；無流道不銹鋼加熱體主要用于自涌型開水機，只能出開水，不能調(diào)節(jié)溫度加熱，由于里面儲水量較大，開機后出水等待時間較長；單流道加熱體就是平板電熱膜與流道板形成，這樣水在即熱體內(nèi)部所流動的距離較短，這樣就需要加大即熱體的體積或者增加電熱膜的功率，這樣制造成本更高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、制造成本低、節(jié)能環(huán)保、安全性高、使用壽命長和加熱速度快的用于加熱液體的即熱體裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于加熱液體的即熱體裝置，包括即熱體外殼以及設(shè)置在所述即熱體外殼內(nèi)部的水道，所述即熱體外殼的外形呈平板狀或者圓筒狀，所述水道的走向為S型或直線型或螺旋狀，所述水道的外壁上設(shè)置有薄膜發(fā)熱體，所述薄膜發(fā)熱體由若干個條紋電極構(gòu)成，相鄰所述條紋電極之間串聯(lián)或者并聯(lián)連接，所述薄膜發(fā)熱體上分別設(shè)置有正極接線端子和負(fù)極接線端子。

優(yōu)選地，上述的一種用于加熱液體的即熱體裝置，其中所述水道的走向為兩條成對設(shè)置的S型水道串聯(lián)或并聯(lián)連接。

優(yōu)選地，上述的一種用于加熱液體的即熱體裝置，其中所述水道的走向為若干條直線狀的水道并聯(lián)連接。

優(yōu)選地，上述的一種用于加熱液體的即熱體裝置，其中所述即熱體外殼的外形呈圓筒狀，所述即熱體外殼的內(nèi)部設(shè)置有即熱體內(nèi)殼，所述即熱體外殼和所述即熱體內(nèi)殼之間形成直線型水道。

優(yōu)選地，上述的一種用于加熱液體的即熱體裝置，其中所述即熱體外殼的外形呈圓筒狀，所述即熱體外殼的內(nèi)部設(shè)置有即熱體內(nèi)殼，所述即熱體內(nèi)殼的外壁上設(shè)置有螺旋狀凸起，所述即熱體外殼、即熱體內(nèi)殼、螺旋狀凸起之間形成了螺旋狀水道。

優(yōu)選地，上述的一種用于加熱液體的即熱體裝置，其中所述即熱體外殼的外形呈圓筒狀，所述即熱體外殼的內(nèi)部設(shè)置有即熱體內(nèi)殼，所述即熱體內(nèi)殼的外壁上設(shè)置有若干個豎直設(shè)置的條紋凸起，所述即熱體外殼和所述即熱體內(nèi)殼之間形成直線型水道。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和有益效果是：包括即熱體外殼以及設(shè)置在即熱體外殼內(nèi)部的水道，即熱體外殼的外形呈平板狀或者圓筒狀，水道的走向為S型或直線型或螺旋狀，水道的外壁上設(shè)置有薄膜發(fā)熱體，薄膜發(fā)熱體由若干個條紋電極構(gòu)成，相鄰條紋電極之間串聯(lián)或者并聯(lián)連接，薄膜發(fā)熱體上分別設(shè)置有正極接線端子和負(fù)極接線端子，整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，制造成本低，通過設(shè)置不同形狀的水道，增加了水道的長度，可以延長純凈水在即熱體內(nèi)的時間，薄膜發(fā)熱體的設(shè)置根據(jù)水道的走向來設(shè)置，這樣加熱速度快，節(jié)能環(huán)保，并且整個即熱體密封性好，安全性高，使用壽命更長。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中實施例1的縱向截面圖；

圖3是本發(fā)明中實施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中實施例2的縱向截面圖；

圖5是本發(fā)明中實施例3的縱向截面圖；

圖6是本發(fā)明中實施例4的縱向截面圖；

圖7是本發(fā)明中實施例4的橫向截面圖；

圖8是本發(fā)明中實施例5的縱向截面圖；

圖9是本發(fā)明中實施例5的橫向截面圖；

圖10是本發(fā)明中實施例3的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

〖實施例1〗

如圖1和圖2所示，包括即熱體外殼1以及設(shè)置在即熱體外殼1內(nèi)部的水道5，即熱體外殼1的外形呈平板狀，水道5的走向為兩條成對設(shè)置的S型水道串聯(lián)或并聯(lián)連接，水道5的外壁上設(shè)置有薄膜發(fā)熱體2，薄膜發(fā)熱體2上分別設(shè)置有正極接線端子3和負(fù)極接線端子4，整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，制造成本低，增加了水道5的長度，可以延長純凈水在即熱體內(nèi)的時間，薄膜發(fā)熱體2的設(shè)置根據(jù)水道5的走向來設(shè)置，這樣加熱速度快，節(jié)能環(huán)保，并且整個即熱體密封性好，安全性高，使用壽命更長。

〖實施例2〗

如圖3和圖4所示，包括即熱體外殼1以及設(shè)置在即熱體外殼1內(nèi)部的水道5，即熱體外殼1的外形呈平板狀，水道5的走向為若干條直線狀的水道5并聯(lián)連接，水道5的外壁上設(shè)置有薄膜發(fā)熱體2，通過采用這種方式進行加熱，加熱速度更更快。

〖實施例3〗

如圖5和圖10所示，包括即熱體外殼1以及設(shè)置在即熱體外殼1內(nèi)部的水道5，即熱體外殼1的外形呈圓筒狀，即熱體外殼1的內(nèi)部設(shè)置有即熱體內(nèi)殼7，即熱體外殼1和即熱體內(nèi)殼7之間形成直線型水道，即熱體外殼1的外壁上設(shè)置有條紋狀的薄膜發(fā)熱體2，薄膜發(fā)熱體2由若干個條紋電極構(gòu)成，相鄰條紋電極之間串聯(lián)或者并聯(lián)連接。

〖實施例4〗

如圖6和圖7所示，本實施例與上述實施例4的結(jié)構(gòu)和原理基本相似，其不同特征在于，即熱體內(nèi)殼7的外壁上設(shè)置有螺旋狀凸起6，即熱體外殼1、即熱體內(nèi)殼7、螺旋狀凸起6之間形成了螺旋狀水道。

〖實施例4〗

如圖8和圖9所示，本實施例與上述實施例4的結(jié)構(gòu)和原理基本相似，其不同特征在于，即熱體內(nèi)殼7的外壁上設(shè)置有若干個豎直設(shè)置的條紋凸起8，即熱體外殼1和即熱體內(nèi)殼7之間形成直線型水道。

上面所述的實施例是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。