本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域，特別涉及一種抽紙及其制作方法。
背景技術(shù)：
抽紙是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚募堎|(zhì)用品，紙品質(zhì)量影響著人們的用紙衛(wèi)生，如何選擇制作方法和紙漿材料合適的配比，提高紙品質(zhì)量是科技工作者不斷追求的目標(biāo)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種抽紙及其制作方法。
本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：
一種抽紙，其按以下配比制作而成：紙漿310-130份、硬脂酸鎂20-35份、乙酸乙酯14-20份、膽堿10-22份、色素6-12份、蓖麻油15-20份、膠原水解物10-20份、珍珠粉3-5份、硫酸軟骨粉5-10份、酵母8-10份、乙二醇8-10份和茶堿8-10份。
一種抽紙的制作方法，包括以下步驟：
步驟一：原紙制備，按照配比將紙漿等物質(zhì)充分混合流入漿池，由提漿泵把紙漿從漿池提入高頻振動(dòng)篩，高頻振動(dòng)篩起到篩選雜物分離作用，篩選后到流入漿池，再由漿泵提入漂洗機(jī)進(jìn)行洗漿、漂白，漂白后自動(dòng)流入漿池，再由漿提入磨漿機(jī)，經(jīng)磨漿磨成細(xì)漿后，自動(dòng)流入漿池再由漿泵提入沉沙盤進(jìn)行雜質(zhì)沉淀分離出去，后制成純漿，再由除沙泵提入穩(wěn)漿箱進(jìn)行調(diào)和漿的濃度，之后自動(dòng)流入網(wǎng)槽后，由網(wǎng)籠毛毯帶漿進(jìn)入烘缸，烘干成型；
步驟二：分盤，將制備好的原紙利用分盤機(jī)進(jìn)行分盤，紙面平整，松緊一致，每盤重量為15Kg；
步驟三：折疊紙，采取雙層長方形折疊，利用壓花機(jī)進(jìn)行壓花；
步驟四：切紙，將經(jīng)過壓花后的折疊紙用切紙機(jī)進(jìn)行切紙，長、寬分別為22cm、18cm；
步驟五：包裝，利用包裝機(jī)進(jìn)行外薄膜包裝；另一種為硬紙盒包裝。
所述的步驟二中的每盤重量為15Kg。
所述的步驟四中的切紙長、寬為22cm、18cm。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明具有多種配料精制而成，配方經(jīng)過多次試驗(yàn)、調(diào)整，符合紙品衛(wèi)生要求，不含熒光劑，安全、可靠，生產(chǎn)技術(shù)工藝簡單，操作方便。
具體實(shí)施方式
一種抽紙，其按以下配比制作而成：紙漿310-130份、硬脂酸鎂20-35份、乙酸乙酯14-20份、膽堿10-22份、色素6-12份、蓖麻油15-20份、膠原水解物10-20份、珍珠粉3-5份、硫酸軟骨粉5-10份、酵母8-10份、乙二醇8-10份和茶堿8-10份。
上述抽紙的制作方法，由以下步驟構(gòu)成：
步驟一：原紙制備，按照配比將紙漿等物質(zhì)充分混合流入漿池，由提漿泵把紙漿從漿池提入高頻振動(dòng)篩，高頻振動(dòng)篩起到篩選雜物分離作用，篩選后到流入漿池，再由漿泵提入漂洗機(jī)進(jìn)行洗漿、漂白，漂白后自動(dòng)流入漿池，再由漿提入磨漿機(jī)，經(jīng)磨漿磨成細(xì)漿后，自動(dòng)流入漿池再由漿泵提入沉沙盤進(jìn)行雜質(zhì)沉淀分離出去，后制成純漿，再由除沙泵提入穩(wěn)漿箱進(jìn)行調(diào)和漿的濃度，之后自動(dòng)流入網(wǎng)槽后，由網(wǎng)籠毛毯帶漿進(jìn)入烘缸，烘干成型；
步驟二：分盤，將制備好的原紙利用分盤機(jī)進(jìn)行分盤，紙面平整，松緊一致，每盤重量為15Kg；
步驟三：折疊紙，采取雙層長方形折疊，利用壓花機(jī)進(jìn)行壓花；
步驟四：切紙，將經(jīng)過壓花后的折疊紙用切紙機(jī)進(jìn)行切紙，長、寬分別為22cm、18cm；
步驟五：包裝，利用包裝機(jī)進(jìn)行外薄膜包裝；另一種為硬紙盒包裝。
值得注意的是，所述的步驟二中的每盤重量為15Kg。
進(jìn)一步值得注意的是，所述的步驟四中的切紙長、寬為22cm、18cm。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。