一種苧麻紙的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種苧麻紙的制作方法，該方法以對苧麻（韌皮纖維）為原料，通過對苧麻日曬雨淋漂白、微生物發(fā)酵脫膠、天然紙藥加工，植物顏料染色等傳統(tǒng)手工方式造紙，植物纖維不會受到任何破壞，最大限度地提高了紙品質(zhì)量，整個工藝流程產(chǎn)生的廢棄物可以完全降解，所以無毒、無害、無污染，符合國家環(huán)保標準；本發(fā)明方法制得的苧麻紙具有古雅、強韌、柔軟、美觀的特點，特別適用于古籍善本的修復和書法、繪畫的創(chuàng)作，可達到千年不腐的絕優(yōu)效果。同時，因技術(shù)標準規(guī)范，適合工廠化生產(chǎn)，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【專利說明】一種芒麻紙的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及傳統(tǒng)制紙【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種苧麻紙的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國種植和使用苧麻的歷史悠久，編成于春秋時代(公元前770~476年)的《詩經(jīng).王風》記載:“丘中有麻?！薄对娊?jīng).陳風》記載:“東門之池，可以慪麻。”據(jù)史料及有關(guān)專家考證，造紙起源于紡紗織布產(chǎn)生的漂絮，與慪麻又有密切關(guān)系。據(jù)南朝.范曄《后漢書?蔡倫傳》記載:“自古書契，多編以竹簡；其用縑(細絹)帛者，謂之為紙。縑貴而簡重，并不便于人。倫乃造意，用樹膚、麻頭及敝布、漁網(wǎng)以為紙。”古代普通百姓絕大多數(shù)穿苧麻布(即夏布)衣服，魚網(wǎng)也是苧麻織品，因此，蔡倫當初造紙時用到的主要原料是苧麻。 [0003]苧麻的特點是纖維長，單纖維長度為60~250mm。含量高，為65~75%，以上兩個指標在麻類作物中最優(yōu)；木質(zhì)素少(0.8~2%)，果膠適量(3~6%)，所以制作紙漿比較容易，成紙后柔韌經(jīng)久，被譽為“千年壽紙”。因此，苧麻紙也就成為中國古代圖書典籍的主要用紙之一。此外，苧麻纖維細胞壁上存在粗細不規(guī)則的“橫節(jié)紋”，或隱或現(xiàn)，這一天然特質(zhì)使苧麻紙表現(xiàn)水墨效果絕佳，因而一直深受歷代文人墨客喜愛。迄今傳世最早的書法一一故宮博物院所藏西晉文學家陸機的章草《平復帖》，經(jīng)專家多次檢驗，確認該帖為早期的麻紙；米芾《書史》考證古代知名書法家所寫字帖用紙，魏晉南北朝絕大部分為麻紙(以苧麻紙為主)；甘肅省敦煌市甜水井附近的漢代懸泉置遺址發(fā)現(xiàn)460多片古紙后，文物雜志2000年第5期發(fā)表發(fā)掘簡報稱，這些古紙大多數(shù)為苧麻紙。雖歷經(jīng)千余年，亦未變脆、變色；隋唐五代時的圖書(碑帖裝裱)多用麻紙(以苧麻紙為主)，宋元時因苧麻必須讓位于紡織服飾需求，且造紙原料增多，已不占主要地位，明清時苧麻紙的使用更為稀少。
[0004]苧麻紙手工制作技藝自古鮮有文字記載，即便少數(shù)地方至今仍在生產(chǎn)，但因技術(shù)標準不規(guī)范等原因，紙品質(zhì)量良莠不齊，陷入瀕臨失傳困境。
[0005]當前，造紙過程中大量消耗的竹木資源，對生態(tài)環(huán)境的破壞日趨嚴重。我國竹木資源擁有量少，俗稱“中國草”的苧麻卻在我國分布廣泛，而且種植歷史悠久。苧麻是多年生宿根性草本作物，栽麻一次，可多年生長。且因再生能力強，一年之內(nèi)，可收割三到四季。因此，發(fā)明苧麻紙制作方法具有廣闊的市場前景，以及巨大的社會效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種苧麻紙的制作方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0007]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種苧麻紙的制作方法，包括以下步驟:
(1)備料:將苧麻皮從麻莖上剝離，去青皮，露天日曬雨淋2~3個月；
(2)浸麻:將日曬雨淋后的苧麻皮放入慪麻池內(nèi)，浸泡8~10天，為達到脫膠目的，浸泡前加入嗜堿芽孢桿菌制劑，使苧麻皮進行微生物發(fā)酵，為了獲得清潔的苧麻纖維，浸泡過程中需要經(jīng)常換水；
(3)加工:將濕苧麻皮進行切割分絲，使其寬度不大于0.1cm，長度不大1cm，切麻時，隨時剔除草葉、草節(jié)、木屑等雜質(zhì)和腐爛物，切好后的苧麻皮舂搗成泥膏狀；
(4)洗滌:將苧麻漿料再次放入洗滌池中，用清水反復沖洗，直到沙粒、塵土等雜物全部清除；
(5)灰碾:苧麻漿料用灰水浸透后直接舂搗；
(6)堆慪:舂搗的苧麻漿料用草木灰在慪麻池中浸泡3-4小時，隨后堆置，上覆塑料布，使之在濕熱作用下堆慪發(fā)酵脫膠；
(7)蒸煮:將發(fā)酵后的苧麻纖維束疏松地放入蒸鍋中蒸煮，第一次蒸煮6?8個小時，然后在濃度為5%的淡石灰水中浸泡，浸泡后再次進行高溫蒸煮，方法同第一次，時間為3?4小時，煮后水發(fā)黃，麻料糜爛成絮狀，經(jīng)過堿液的蒸煮，原料中的木質(zhì)素、樹膠、樹脂等雜質(zhì)被除去，經(jīng)揀料即可成為紙料；
(8)洗滌:取出蒸煮好的苧麻紙料放入清水內(nèi)清洗，將紙漿中夾雜的藥液及煮料溶解物等基本洗凈，洗后的苧麻紙漿再次水中浸泡；
(9)細碾:把紙料分批舂搗，邊搗邊翻料，捶打直至紙料成細漿狀，纖維半分離，料已十分柔軟，入水完全可以散開為止；
(10)洗滌:舂搗后，將餅狀苧麻紙料進行洗滌，去除夾帶的泥土、沙粒連同其它填充
物；
(11)脫色:苧麻紙料經(jīng)舂搗、洗滌后，呈現(xiàn)灰白到銀白色錦絮狀，在脫色池中用濃度為5?10%的石灰水進行最后脫色；
(12)制漿:將脫色后的苧麻漿料倒入注有清水的撈紙槽內(nèi)，加入黃蜀葵黏液(紙藥)，松香膠(植物膠)；明礬(沉淀劑)，進行棒攪拌，使纖維充分分散并漂浮起來，液流中的苧麻纖維絲絲相聯(lián)，這些稠度適當?shù)膽腋∫杭词羌垵{；
(13)撈紙:先將竹簾平整放置在撈紙架上面，撈紙架向外推出，需完全進入紙漿懸浮液(沒水6?8cm)，讓苧麻纖維均勻地平攤在竹簾上，形成薄薄的一層濕紙頁，即可出水，出水時將其抖動2?3次，出水后停留3?5秒，然后將濕紙移置到濕紙架上；
(14)壓榨:將累積濕紙頁上面覆蓋細棉布，沿周邊放置一層厚度大于3cm的木板，利用絞盤均勻地施加壓力，使紙內(nèi)的水緩慢地流出，等到濕紙架上沒有水流出時，就可以將絞盤松開；
(15)焙紙:將壓榨后的紙張單張分離后立即粘放在光潔的烘壁上，使其“冷焙”自然干
燥；
(16)揭紙:冷焙干燥后的紙張平放在燙紙機上燙平，裁切；
(17)涂布:將滑石粉碾細，放入水中調(diào)成懸浮液，再與淀粉共煮，用排筆涂施于紙面；
(18)砑光:用滑石在紙面上輕輕從上到下來回反復平抹50?60遍，使紙面砑光，即得芒麻紙。
[0008]步驟⑵中，所述苧麻皮與嗜堿芽孢桿菌制劑的質(zhì)量比為100:。
[0009]步驟(12)中，所述苧麻漿料、黃蜀葵黏液、松香膠、明礬的質(zhì)量比為60:6:3:2。
[0010]步驟(17)中，所述水、滑石粉、淀粉的質(zhì)量比為10:20:1。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果: 本發(fā)明方法制作的苧麻紙具有傳統(tǒng)手工制紙的優(yōu)點，且適合標準化、規(guī)?；a(chǎn)，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。工藝流程化、技術(shù)標準化解決了傳統(tǒng)手工苧麻紙品質(zhì)良莠不齊、制作技藝瀕臨失傳的問題；用苧麻替代竹木作為造紙原料，解決了現(xiàn)代造紙大量耗費森林資源的問題；且整個工藝流程產(chǎn)生的廢棄物可以完全降解，達到無毒、無害、無污染，符合國家環(huán)保標準，使造紙業(yè)嚴重污染環(huán)境的問題因此迎刃而解。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例
[0013]一種苧麻紙的制作方法，包括以下步驟:
(1)備料:將苧麻皮從麻莖上剝離，去青皮，露天日曬雨淋2?3個月；含有水分的苧麻纖維受到日光中紫外線照射產(chǎn)生的臭氧強氧化作用，苧麻料中殘留的木素經(jīng)氧化使?jié){料變白，由于不使用含氯漂白劑，同時又是在緩和的反應條件下進行的，纖維素不會降解，所以制成的紙具有耐久性和不存在污染環(huán)境的優(yōu)點；
(2)浸麻:取苧麻皮200公斤放入慪麻池內(nèi)，浸泡8?10天，浸泡前加入2000g嗜堿芽孢桿菌制劑，使苧麻皮進行微生物發(fā)酵，達到脫膠目的，為了獲得清潔的苧麻纖維，浸泡過程中需要經(jīng)常換水；
(3)加工:將濕苧麻皮進行切割分絲，使其寬度不大于0.1cm,長度不大1cm，切麻時，隨時剔除草葉、草節(jié)、木屑等雜質(zhì)和腐爛物，切好后的苧麻皮用人力、水碓、石碾等方式舂搗成泥膏狀；
(4)洗滌:將苧麻漿料再次放入洗滌池中，用清水反復沖洗，直到沙粒、塵土等雜物全部清除；
(5)灰碾:苧麻漿料用灰水浸透后直接舂搗；
(6)堆慪:苧麻漿料用草木灰在慪麻池中浸泡3-4小時，隨后堆置，上覆塑料布，使之在濕熱作用下堆慪發(fā)酵脫膠，30天完成；
(7)蒸煮:在直徑1.5?2米的圓筒形專業(yè)蒸煮鍋(楦桶)中，將發(fā)酵后的苧麻纖維束疏松地放滿蒸鍋的2/3，在鍋上蓋塑料布，以保持溫度，第一次蒸煮6?8個小時，取出在濃度為5%的淡石灰水中浸泡30分鐘后，再次進行高溫蒸煮，方法同第一次，時間為3?4小時，煮后水發(fā)黃，麻料糜爛成絮狀。經(jīng)過堿液的蒸煮，原料中的木質(zhì)素、樹膠、樹脂等雜質(zhì)被除去，經(jīng)揀料即可成為紙料；
(8)洗滌:取出蒸煮好的苧麻紙料放入清水內(nèi)，用鉤子拖住來回擺動，把紙漿中夾雜的藥液及煮料溶解物等基本洗凈，洗后的苧麻紙漿還需在水中浸泡24小時；
(9)細碾:把紙料分批用人工、水碓、石碾等方式舂搗，邊搗邊翻料，每次舂搗紙料1500g, 30分鐘，可得餅狀紙漿，每次捶打直至紙料成細漿狀，纖維半分離，料已十分柔軟，入水完全可以散開為止； (10)洗滌:舂搗后，將餅狀苧麻紙料放入底部為尖形的竹筐，使其豎立在水池中，用手在里面連續(xù)攪動直到均勻，同時旋轉(zhuǎn)晃動竹筐，每筐紙料需洗滌10?15分鐘，這樣夾帶的泥土、沙粒連同其它填充物就一起被清洗干凈了，濾水后即獲得干凈的苧麻漿料；
(11)脫色:苧麻紙料經(jīng)舂搗、洗滌后，呈現(xiàn)灰白到銀白色錦絮狀，先在脫色池中用濃度為5?10%的石灰水進行最后脫色,時間為60分鐘；
(12)制漿:在撈紙槽內(nèi)注入3/4體積的清水，將30公斤左右脫色后的苧麻漿料倒入，加入3000g黃蜀葵黏液(紙藥)，1500g松香膠(植物膠)；IOOOg明礬(沉淀劑)，再用木棒攪拌30分鐘，使纖維充分分散并漂浮起來，液流中的苧麻纖維絲絲相聯(lián)，這些稠度適當?shù)膽腋∫杭词羌垵{；
(13)撈紙:先將竹簾平整放置在撈紙架上面，撈紙架向外推出，需完全進入紙漿懸浮液(沒水6?8cm)，讓苧麻纖維均勻地平攤在竹簾上，形成薄薄的一層濕紙頁，即可出水，出水時將其抖動2?3次，出水后停留3?5秒，把撈過紙漿的竹簾倒鋪在抄紙槽旁的濕紙架上，然后小心迅速地提起竹簾，濕紙便移置在濕紙架上了 ；
(14)壓榨:當抄造的濕紙頁累積到1000張時，在上面覆蓋細棉布，沿周邊放置一層厚度大于3cm的木板，利用絞盤均勻地施加壓力，使紙內(nèi)的水緩慢地流出，榨干時間為2小時，等到濕紙架上沒有水流出(水分含量為70%)時，就可以將絞盤松開；
(15)焙紙:將濕紙的邊緣用力捻起，然后輕輕揭下紙角，再將整張紙揭下來，揭下的紙張立即粘放在光潔的烘壁上，碼放完一層，從紙的上方向下5cm再碼放一層，依次類推碼放5?6層后重新碼放，使其“冷焙”自然干燥。春秋季節(jié)2天，夏天時間短，冬天時間長；
(16)揭紙:紙曬干后，先揭起一角，再從曬紙墻壁上取下，平放在燙紙機上燙平，裁
剪；
(17)涂布:將500g滑石粉碾細，放入25公斤水中調(diào)成懸浮液，再與250g淀粉共煮，用排筆涂施于紙面；
(18)砑光:用滑石在紙面上輕輕從上到下來回反復平抹50?60遍，使紙面砑光，即得芒麻紙。
[0014]苧麻紙經(jīng)黃檗汁染色后稱“黃麻紙”，未染色者為“白麻紙”。如在“黃麻紙”上涂以黃蠟則為“硬黃”，在“白麻紙”上涂以白蠟則為“硬白”。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0016]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種苧麻紙的制作方法，其特征是，包括以下步驟: (1)備料:將苧麻皮從麻莖上剝離，去青皮，露天日曬雨淋2~3個月； (2)浸麻:將經(jīng)過日曬雨淋后的苧麻皮放入慪麻池內(nèi)，浸泡8~10天，為達到脫膠目的，浸泡前加入嗜堿芽孢桿菌制劑，使苧麻皮進行微生物發(fā)酵，浸泡過程中需要經(jīng)常換水； (3)加工:將濕苧麻皮進行切割分絲，使其寬度不大于0.1cm，長度不大1cm，切好后的苧麻皮舂搗成泥膏狀； (4)洗滌:將苧麻漿料再次放入洗滌池中，用清水反復沖洗，直到沙粒、塵土等雜物全部清除； (5)灰碾:苧麻漿料用灰水浸透后直接舂搗； (6)堆慪:舂搗的苧麻漿料用草木灰在慪麻池中浸泡3-4小時，浸泡結(jié)束后堆置，使之在濕熱作用下堆慪發(fā)酵脫膠； (7)蒸煮:將發(fā)酵后的苧麻纖維束疏松地放在蒸鍋上蒸煮，第一次蒸煮6~8個小時，然后在濃度為5%的淡石灰水中浸泡，浸泡后再次進行高溫蒸煮，方法同第一次，時間為3~4小時； (8)洗滌:取出蒸煮好的苧麻紙料放入清水內(nèi)清洗，將紙漿中夾雜的藥液及煮料溶解物去除，并將洗后的苧麻紙放入水中浸泡； (9)細碾:把紙料分批舂搗，邊搗邊翻料，捶打直至紙料成細漿狀，纖維半分離，料已十分柔軟，入水完全可以散開為止； (10)洗滌:舂搗后，將餅狀苧麻紙料進行洗滌，去除夾帶的泥土、沙粒連同其它填充物； (11)脫色:在脫色池中用濃度為5~10%的石灰水進行最后脫色； (12)制漿:將脫色后的苧麻漿料倒入注有清水的撈紙槽內(nèi)，加入黃蜀葵黏液(紙藥)，松香膠(植物膠)；明礬(沉淀劑)，用木棒進行攪拌，使苧麻纖維充分分散并漂浮起來； (13)撈紙:先將竹簾平整放置在撈紙架上面，撈紙架向外推出，完全進入紙漿懸浮液，讓苧麻纖維均勻地平攤在竹簾上，形成薄薄的一層濕紙頁，即可出水，出水時將其抖動2~3次，出水后停留3~5秒，再將濕紙移置到濕紙架上； (14)壓榨:將累積濕紙頁上面覆蓋細棉布，沿周邊放置一層厚度大于3cm的木板，利用絞盤均勻地施加壓力，使紙內(nèi)的水緩慢地流出，等到濕紙架上沒有水流出時，就可以將絞盤松開； (15)焙紙:將壓榨后的紙張單張分離后立即粘放在光潔的烘壁上，使其“冷焙”自然干燥； (16)揭紙:冷焙干燥后的紙張平放在燙紙機上燙平，裁切； (17)涂布:將滑石粉碾細，放入水中調(diào)成懸浮液，再與淀粉共煮，用排筆涂施于紙面； (18)砑光:用滑石在紙面上輕輕從上到下來回反復平抹50~60遍，使紙面砑光，即得芒麻紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苧麻紙的制作方法，其特征是，步驟(2)中，所述苧麻皮與嗜堿芽孢桿菌制劑的質(zhì)量比為100:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苧麻紙的制作方法，其特征是，步驟(12)中，所述苧麻漿料、黃蜀葵黏液、松香膠、明礬的質(zhì)量比為60:6:3:2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苧麻紙的制作方法，其特征是，步驟(17)中，所述水、滑石粉、淀粉的質(zhì)量比為10:2 0:1。
【文檔編號】D21F13/02GK103741536SQ201410020734
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】楊丹 申請人:江西隱逸實業(yè)有限公司