本發(fā)明涉及廚房用具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鍋蓋及烹飪器具。

背景技術(shù)：

電壓力鍋等烹飪器具在工作時(shí)需具有良好的密封性能，以保持必需的工作壓力，目前，電壓力鍋的密封圈普遍采用的固定方式有鋼圈固定方式和蓋板固定方式，但上述固定方式在使用過(guò)程中由于鋼圈或蓋板的變形會(huì)造成密封不良，從而導(dǎo)致電壓力鍋漏氣，進(jìn)而降低了電壓力鍋的密封性能。同時(shí)，采用鋼圈蓋板的限位，使得密封圈不易拆裝，從而即不便于密封圈的安裝，又非常不便于密封圈的清洗。此外，行業(yè)中密封圈的其它固定方式，一方面，也普遍存在著密封圈固定和限位不足，而導(dǎo)致密封不良等缺點(diǎn)，另一方面，密封圈的熱脹冷縮，也使得密封圈在受熱后及鍋內(nèi)壓力的作用下極易與內(nèi)鍋相吸附，進(jìn)而在開(kāi)蓋時(shí)密封圈極易吸附在內(nèi)鍋上，而從鍋蓋上脫落。

因此，如何提出一種密封圈安裝限位可靠、極易拆卸且密封圈不易從鍋蓋本體上脫落的鍋蓋成為目前亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供了一種密封圈安裝限位可靠、極易拆卸且密封圈不易從鍋蓋本體上脫落的鍋蓋。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種了具有上述鍋蓋的烹飪器具。

有鑒于此，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種鍋蓋，包括：鍋蓋本體，所述鍋蓋本體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有安裝孔和扣牙；密封圈，所述密封圈包括圈本體和設(shè)置在所述圈本體的外側(cè)壁上的定位凸起和凹槽，所述定位凸起可插入到所述安裝孔內(nèi)并伸出所述安裝孔，使所述密封圈安裝在所述鍋蓋本體 內(nèi)；其中，所述密封圈受熱膨脹后，所述扣牙可與所述凹槽過(guò)盈配合。

根據(jù)本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供的鍋蓋，包括鍋蓋本體和可拆卸地安裝在鍋蓋本體內(nèi)的密封圈，其中，密封圈的外側(cè)壁上設(shè)置有定位凸起和凹槽，鍋蓋本體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有安裝孔和扣牙，在具體安裝時(shí)，可將定位凸起插入到安裝孔內(nèi)并伸出安裝孔，從而便可實(shí)現(xiàn)密封圈與鍋蓋本體之間的安裝。該種固定方式，在烹飪器具如電壓力鍋未加熱之前，即密封圈處于自然狀態(tài)下時(shí)，由于密封圈不受到內(nèi)鍋的吸力，從而密封圈通過(guò)安裝孔與定位凸起的配合即能夠可靠地、牢固地安裝在鍋蓋本體內(nèi)，而在烹飪器具受熱膨脹后，即密封圈處于熱態(tài)時(shí)，又能夠通過(guò)密封圈的凹槽與扣牙的過(guò)盈配合，增大密封圈與鍋蓋本體之間的連接強(qiáng)度，從而也能夠?qū)⒚芊馊慰康毓潭ㄔ阱伾w本體內(nèi)，進(jìn)而就算密封圈受熱膨脹后，密封圈與烹飪器具的內(nèi)鍋之間具有一定的吸力，但由于扣牙與凹槽之間存在過(guò)盈配合，因此在開(kāi)蓋時(shí)密封圈也不易被內(nèi)鍋從鍋蓋本體上扯落下來(lái)，進(jìn)而使得密封圈在受熱膨脹之前、受熱膨脹之后都能夠牢靠地固定在鍋蓋本體內(nèi)。同時(shí)，密封圈的該種固定方式操作簡(jiǎn)單、拆卸方便，從而極易對(duì)密封圈進(jìn)行清洗，且密封圈的該種固定方式與現(xiàn)有的密封圈的固定方式相比，省去了鋼圈或蓋板等固定結(jié)構(gòu)，從而簡(jiǎn)化了鍋蓋的結(jié)構(gòu)，降低了鍋蓋的成本。

此外，圈本體的外側(cè)壁上設(shè)置的凹槽在超壓密封下相當(dāng)于薄弱部，即在超壓密封的作用下圈本體的凹槽處易出現(xiàn)應(yīng)力集中，因而凹槽處會(huì)優(yōu)先出現(xiàn)擠壓變形，從而易于鍋內(nèi)氣體從凹槽處排出，進(jìn)而即可對(duì)烹飪器具如電壓力鍋起到泄壓保護(hù)的作用。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述密封圈在膨脹前，所述扣牙與所述凹槽可適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行間隙配合，即密封圈的圈本體的扣牙可部分搭設(shè)在鍋蓋本體的內(nèi)側(cè)壁的扣牙上，從而在烹飪器具如電壓力鍋未加熱之前，即密封圈處于自然狀態(tài)下時(shí)，鍋蓋本體可通過(guò)安裝孔與定位凸起的配合及扣牙與凹槽的間隙配合對(duì)密封圈進(jìn)行雙重固定，從而可提高密封圈在自然狀態(tài)下時(shí)與鍋蓋本體之間的固定效果。但這里值得注意的是，在利用扣牙與凹槽間隙配合時(shí)，需要適當(dāng)?shù)剡x取扣牙與凹槽相互配合的尺寸，即扣牙與凹槽相互配合的尺寸即不能過(guò)大，否則易導(dǎo)致圈本體膨脹后與鍋蓋本體產(chǎn)生干涉，但也不能過(guò)小，否則鍋蓋本體的內(nèi)側(cè)面不能對(duì)圈本體進(jìn)行有效固定，因而在具體使用時(shí)，可通過(guò)圈本體的外徑、 圈本體的膨脹率、鍋蓋本體的內(nèi)徑和扣牙、凹槽的尺寸對(duì)扣牙與凹槽相互配合的尺寸進(jìn)行合理的限定。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述密封圈為彈性密封圈。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，鍋蓋本體上設(shè)置有把手，通過(guò)該把手可方便地打開(kāi)鍋蓋。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述密封圈由耐高溫、耐高壓的硅膠等材料制成。

另外，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的鍋蓋還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述定位凸起遠(yuǎn)離所述圈本體的一端上設(shè)置有導(dǎo)向面。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)導(dǎo)向面的設(shè)置在將定位凸起插入到安裝孔內(nèi)，并伸出安裝孔時(shí)，能夠減少定位凸起與安裝孔之間的阻力，以使定位凸起能夠順著導(dǎo)向面自動(dòng)滑入到安裝孔內(nèi)，進(jìn)而能夠簡(jiǎn)單、快速地實(shí)現(xiàn)定位凸起與安裝孔插接配合，以提高密封圈的安裝效率，進(jìn)而在用戶(hù)拆卸密封圈對(duì)其清洗后，能夠快速地將其安裝到鍋蓋本體內(nèi)，以提高用戶(hù)體驗(yàn)。具體地，可將定位凸起遠(yuǎn)離圈本體的一端的上下側(cè)面以及左右側(cè)面分別內(nèi)收，從而即可在定位凸起遠(yuǎn)離圈本體的一端的上下側(cè)面以及左右側(cè)面分別形成一導(dǎo)向面。此外，還可在定位凸起的端部設(shè)置倒角，以減少定位凸起插入安裝孔時(shí)的阻力。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述安裝孔的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述安裝孔在所述鍋蓋本體的周向上對(duì)稱(chēng)分布；其中，所述圈本體上對(duì)應(yīng)多個(gè)所述安裝孔設(shè)置有多個(gè)所述定位凸起。

在該技術(shù)方案中，設(shè)置多個(gè)對(duì)應(yīng)地安裝孔和定位凸起可實(shí)現(xiàn)密封圈與鍋蓋本體之間的多處連接配合，從而能夠提高密封圈與鍋蓋本體之間的連接可靠性，其中，優(yōu)選地，安裝孔的定位凸起的數(shù)量為3至6個(gè)。此外，多個(gè)安裝孔在鍋蓋本體的周向上對(duì)稱(chēng)分布，能夠使密封圈受力更均衡，從而可避免密封圈變形。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述扣牙的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述扣牙在所述鍋蓋本體的周向上對(duì)稱(chēng)分布；其中，所述圈本體上對(duì)應(yīng)多個(gè)所述扣牙設(shè)置有多個(gè)所述凹槽。

在該技術(shù)方案中，設(shè)置多個(gè)對(duì)應(yīng)地扣牙和凹槽，在密封圈受熱膨脹后可實(shí)現(xiàn)密封圈與鍋蓋本體之間的多處過(guò)盈配合，從而能夠提高密封圈與鍋蓋本體之間的連接強(qiáng)度，以防止密封圈被內(nèi)鍋從鍋蓋本體上扯落下來(lái)。優(yōu)選地，扣牙和凹槽的數(shù)量為3至6個(gè)。此外，多個(gè)扣牙在鍋蓋本體的周向上對(duì)稱(chēng)分布，能夠使密封圈受力更均衡，從而可避免密封圈變形，同時(shí)，多個(gè)安裝孔在鍋蓋本體的周向上也對(duì)稱(chēng)分布，從而使得多個(gè)扣牙與多個(gè)安裝孔在鍋蓋本體的內(nèi)側(cè)壁上能夠相間分布，對(duì)應(yīng)地多個(gè)凹槽與多個(gè)定位凸起在圈本體的內(nèi)側(cè)壁上也能夠相間分布。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述定位凸起上設(shè)置有向所述圈本體周向延伸的卡鉤，所述定位凸起伸出所述安裝孔時(shí)，所述卡鉤與所述鍋蓋本體的外側(cè)壁相卡扣。

在該技術(shù)方案中，卡鉤能夠在密封圈受熱膨脹后與鍋蓋本體的外側(cè)壁相卡扣，從而能夠增大定位凸起與鍋蓋本體之間的連接強(qiáng)度，以防止密封圈受熱膨脹而從鍋蓋本體上脫落。具體地，卡鉤可與定位凸起形成“個(gè)”字形，從而可方便定位凸起插入到安裝孔內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述密封圈安裝在所述鍋蓋本體內(nèi)時(shí)，所述圈本體與所述鍋蓋本體之間具有間隙。

在該技術(shù)方案中，密封圈安裝在鍋蓋本體內(nèi)時(shí)，圈本體與鍋蓋本體之間具有間隙，從而使得密封圈在鍋蓋本體內(nèi)具有一定的膨脹空間，進(jìn)而使得圈本體在烹飪器具的高溫高壓的作用下能夠有效變形，以提高烹飪器具的密封性能。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述間隙的寬度為0.5mm-3mm。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述定位凸起與所述圈本體為一體式結(jié)構(gòu)，和/或所述扣牙與所述鍋蓋本體為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，定位凸起與圈本體、扣牙與鍋蓋本體為一體式結(jié)構(gòu)，一體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，一方面，可以有效的保證定位凸起與圈本體、扣牙與鍋蓋本體的連接強(qiáng)度，從而保證密封圈、鍋蓋本體的強(qiáng)度，另一方面，有效的降低了密封圈、鍋蓋本體的加工難度，可將定位凸起與圈本體、扣牙與鍋蓋本體一體制成，批量生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)效率，降低工藝材料成本。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具，包括鍋體和第一方面任一項(xiàng)實(shí)施例中所述的鍋蓋；其中，所述鍋蓋安裝在所述鍋體上。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供的烹飪器具包括鍋體和本發(fā)明第一方面任一項(xiàng)實(shí)施例提供的鍋蓋，從而具有本發(fā)明第一方面任一項(xiàng)實(shí)施例提供的鍋蓋所具有的一切有益效果，在此不再贅述。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述烹飪器具包括電壓力鍋或高壓鍋。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例所述鍋蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例所述鍋蓋的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例所述鍋蓋的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中a處的放大示意圖。

其中，圖1至圖4中的附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1鍋蓋本體，11安裝孔，12扣牙，2密封圈，21圈本體，22定位凸起，221導(dǎo)向面，23凹槽。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖4描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的鍋蓋。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種鍋蓋，包括：鍋蓋本體1和密封圈2，具體地，鍋蓋本體1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有安裝孔11和扣牙12，密封圈2包括圈本體21和設(shè)置在圈本體21的外側(cè)壁上的定位凸起22和凹槽23，定位凸起22可插入到安裝孔11內(nèi)并伸出安裝孔11，使密封圈2 可拆卸地安裝在鍋蓋本體1內(nèi)；其中，密封圈2受熱膨脹后，扣牙12可與凹槽23過(guò)盈配合。

根據(jù)本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供的鍋蓋，包括鍋蓋本體1和可拆卸地安裝在鍋蓋本體1內(nèi)的密封圈2，其中，密封圈2的外側(cè)壁上設(shè)置有定位凸起22和凹槽23，鍋蓋本體1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有安裝孔11和扣牙12，在具體安裝時(shí)，可將定位凸起22插入到安裝孔11內(nèi)并伸出安裝孔11，從而便可實(shí)現(xiàn)密封圈2與鍋蓋本體1之間的安裝。該種固定方式，在烹飪器具如電壓力鍋未加熱之前，即密封圈2處于自然狀態(tài)下時(shí)，由于密封圈2不受到內(nèi)鍋的吸力，從而密封圈2通過(guò)安裝孔11與定位凸起22的配合即能夠可靠地、牢固地安裝在鍋蓋本體1內(nèi)，而在烹飪器具受熱膨脹后，即密封圈2處于熱態(tài)時(shí)，又能夠通過(guò)密封圈2的凹槽23與扣牙12的過(guò)盈配合，增大密封圈2與鍋蓋本體1之間的連接強(qiáng)度，從而也能夠?qū)⒚芊馊?牢靠地固定在鍋蓋本體1內(nèi)，進(jìn)而就算密封圈2受熱膨脹后，密封圈2與烹飪器具的內(nèi)鍋之間具有一定的吸力，但由于扣牙12與凹槽23之間存在過(guò)盈配合，因此，在開(kāi)蓋時(shí)，密封圈2也不易被內(nèi)鍋從鍋蓋本體1上扯落下來(lái)，進(jìn)而使得密封圈2在受熱膨脹之前、受熱膨脹之后都能夠牢靠地固定在鍋蓋本體1內(nèi)。同時(shí)密封圈2的該種固定方式操作簡(jiǎn)單、拆卸方便，從而極易對(duì)密封圈2進(jìn)行清洗，且密封圈2的該種固定方式與現(xiàn)有的密封圈的固定方式相比，省去了鋼圈或蓋板等固定結(jié)構(gòu)，從而簡(jiǎn)化了鍋蓋的結(jié)構(gòu)，降低了鍋蓋的成本。

此外，圈本體21的外側(cè)壁上設(shè)置的凹槽23在超壓密封下相當(dāng)于薄弱部，即在超壓密封的作用下圈本體的凹槽23處易出現(xiàn)應(yīng)力集中，因而凹槽23處會(huì)優(yōu)先出現(xiàn)擠壓變形，進(jìn)而易于鍋內(nèi)氣體從凹槽23處排出，進(jìn)而即可對(duì)烹飪器具如電壓力鍋啟到泄壓保護(hù)的作用。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，密封圈2在膨脹前，扣牙12與凹槽23可適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行間隙配合，即密封圈的圈本體21的扣牙12可部分搭設(shè)在鍋蓋本體1的內(nèi)側(cè)壁的扣牙12上，從而在烹飪器具如電壓力鍋未加熱之前，即密封圈2處于自然狀態(tài)下時(shí)，鍋蓋本體1可通過(guò)安裝孔11與定位凸起22的配合及扣牙12與凹槽23的間隙配合對(duì)密封圈2進(jìn)行雙重固定，從而可提高密封圈2在自然狀態(tài)下時(shí)與鍋蓋本體1之間的固定效果。但這里值得注意的是，在利用扣牙 12與凹槽23間隙配合時(shí)，需要適當(dāng)?shù)剡x取扣牙12與凹槽23相互配合的尺寸，即扣牙12與凹槽23相互配合的尺寸即不能過(guò)大，否則易導(dǎo)致圈本體21膨脹后與鍋蓋本體1產(chǎn)生干涉，但也不能過(guò)小，否則鍋蓋本體1的內(nèi)側(cè)面不能對(duì)圈本體21進(jìn)行有效固定，因而在具體使用時(shí)，可通過(guò)圈本體21的外徑、圈本體21的膨脹率、鍋蓋本體1的內(nèi)徑和扣牙12、凹槽23的尺寸對(duì)扣牙12與凹槽23相互配合的尺寸進(jìn)行合理的限定。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，密封圈2為彈性密封圈。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，鍋蓋本體1上設(shè)置有把手，通過(guò)該把手可方便地打開(kāi)鍋蓋。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，密封圈2由耐高溫、耐高壓的硅膠等材料制成。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，定位凸起22遠(yuǎn)離圈本體21的一端上設(shè)置有導(dǎo)向面221。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)導(dǎo)向面221的設(shè)置在將定位凸起22插入到安裝孔11內(nèi)，并伸出安裝孔11時(shí)，能夠減少定位凸起22與安裝孔11之間的阻力，以使定位凸起22能夠順著導(dǎo)向面221自動(dòng)滑入到安裝孔11內(nèi)，進(jìn)而能夠簡(jiǎn)單、快速地實(shí)現(xiàn)定位凸起22與安裝孔11插接配合，以提高密封圈2的安裝效率，進(jìn)而在用戶(hù)拆卸密封圈2對(duì)其清洗后，能夠快速地將其安裝到鍋蓋本體1內(nèi)，以提高用戶(hù)體驗(yàn)。具體地，可將定位凸起22遠(yuǎn)離圈本體21的一端的上下側(cè)面以及左右側(cè)面分別內(nèi)收，從而即可在定位凸起22遠(yuǎn)離圈本體21的一端的上下側(cè)面以及左右側(cè)面分別形成一導(dǎo)向面221。此外，還可在定位凸起22的端部設(shè)置倒角，以減少定位凸起22插入安裝孔11時(shí)的阻力。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，安裝孔11的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)安裝孔11在鍋蓋本體1的周向上對(duì)稱(chēng)分布；其中，圈本體21上對(duì)應(yīng)多個(gè)安裝孔11設(shè)置有多個(gè)定位凸起22。

在該技術(shù)方案中，設(shè)置多個(gè)對(duì)應(yīng)地安裝孔11和定位凸起22可實(shí)現(xiàn)密封圈2與鍋蓋本體1之間的多處連接配合，從而能夠提高密封圈2與鍋蓋本體1之間的連接可靠性，其中，優(yōu)選地，安裝孔11的定位凸起22的數(shù)量為3至6個(gè)。此外，多個(gè)安裝孔11在鍋蓋本體1的周向上對(duì)稱(chēng)分布，能夠使密封圈2受力 更均衡，從而可避免密封圈2變形。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，扣牙12的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)扣牙12在鍋蓋本體1的周向上對(duì)稱(chēng)分布；其中，圈本體21上對(duì)應(yīng)多個(gè)扣牙12設(shè)置有多個(gè)凹槽23。

在該技術(shù)方案中，可在鍋蓋本體1的周向上對(duì)稱(chēng)設(shè)置多個(gè)扣牙12，而在圈本體21上對(duì)應(yīng)多個(gè)凹槽23，從而通過(guò)設(shè)置多個(gè)對(duì)應(yīng)地扣牙12和凹槽23，在密封圈2受熱膨脹后可實(shí)現(xiàn)密封圈2與鍋蓋本體1之間的多處過(guò)盈配合，從而能夠提高密封圈2與鍋蓋本體1之間的連接強(qiáng)度，以防止密封圈2被內(nèi)鍋從鍋蓋本體1上扯落下來(lái)。優(yōu)選地，扣牙12和凹槽23的數(shù)量為3至6個(gè)。此外，多個(gè)扣牙12在鍋蓋本體1的周向上對(duì)稱(chēng)分布，能夠使密封圈2受力更均衡，從而可避免密封圈2變形，同時(shí)，多個(gè)安裝孔11在鍋蓋本體1的周向上也對(duì)稱(chēng)分布，從而使得多個(gè)扣牙12與多個(gè)安裝孔11在鍋蓋本體1的內(nèi)側(cè)壁上能夠相間分布，對(duì)應(yīng)地多個(gè)凹槽23與多個(gè)定位凸起22在圈本體21的內(nèi)側(cè)壁上也能夠相間分布。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，定位凸起22上設(shè)置有向圈本體21周向延伸的卡鉤，定位凸起22伸出安裝孔11時(shí)，卡鉤與鍋蓋本體1的外側(cè)壁相卡扣。

在該技術(shù)方案中，卡鉤能夠在密封圈2受熱膨脹后與鍋蓋本體1的外側(cè)壁相卡扣，從而能夠增大定位凸起22與鍋蓋本體1之間的連接強(qiáng)度，以防止密封圈2受熱膨脹而從鍋蓋本體1上脫落。具體地，卡鉤可與定位凸起22形成“個(gè)”字形，從而可方便定位凸起22插入到安裝孔11內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，密封圈2安裝在鍋蓋本體1內(nèi)時(shí)，圈本體21與鍋蓋本體1之間具有間隙。

在該技術(shù)方案中，密封圈2安裝在鍋蓋本體1內(nèi)時(shí)，圈本體21與鍋蓋本體1之間具有間隙，從而使得密封圈2在鍋蓋本體1內(nèi)具有一定的膨脹空間，進(jìn)而使得圈本體21在烹飪器具的高溫高壓的作用下能夠有效變形，以提高烹飪器具的密封性能。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，間隙的寬度為0.5mm-3mm。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，定位凸起22與圈本體21為一體式結(jié)構(gòu)，如圖2所示，扣牙12與鍋蓋本體1為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，定位凸起22與圈本體21、扣牙12與鍋蓋本體1為一體式結(jié)構(gòu)，一體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，一方面，可以有效的保證定位凸起22與圈本體21、扣牙12與鍋蓋本體1的連接強(qiáng)度，從而保證密封圈2、鍋蓋本體1的強(qiáng)度，另一方面，有效的降低了密封圈2、鍋蓋本體1的加工難度，可將定位凸起22與圈本體21、扣牙12與鍋蓋本體1一體制成，批量生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)效率，降低工藝材料成本。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具，包括鍋體和第一方面任一項(xiàng)實(shí)施例中的鍋蓋；其中，鍋蓋安裝在鍋體上。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供的烹飪器具包括鍋體和本發(fā)明第一方面的任一項(xiàng)實(shí)施例提供的鍋蓋，從而具有本發(fā)明第一方面任一項(xiàng)實(shí)施例提供的鍋蓋所具有的一切有益效果，在此不再贅述。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，烹飪器具包括電壓力鍋或高壓鍋。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。