本發(fā)明涉及可移動家具件。更具體地，本發(fā)明涉及包括改進(jìn)的滾輪組件的抽屜。

背景技術(shù)：

抽屜——諸如在家具中使用的抽屜——通常是包括由輪子和軌道或滑槽組成的系統(tǒng)的滑動抽屜。輪子在軌道中行進(jìn)并且允許抽屜滑動。通常輪子附接至抽屜的側(cè)部面板。

由諸如金屬片材的材料制成的薄壁抽屜在市場上是公知的。為了降低生產(chǎn)成本以及減少對環(huán)境的影響，減小抽屜的側(cè)部面板或側(cè)壁的厚度是理想的。減小面板厚度所帶來的一個問題是在輪子附接至側(cè)部面板的位置處的面板容易發(fā)生失效。

抽屜還包括固定在一起的多個面板。傳統(tǒng)的抽屜包括底部面板、前部面板、后部面板以及兩個側(cè)部面板。該抽屜的組裝是復(fù)雜的并且包括鉚接或其他類似的永久性手段。uk2044077描述了包括若干面板的抽屜并且該抽屜能夠通過將成套部件卡接在一起來組裝。然而，這樣復(fù)雜的形狀僅適用于塑料壁抽屜而不適用于薄壁金屬抽屜。

us4872735描述了一種抽屜，該抽屜包括附接至從該抽屜的側(cè)壁延伸的凸緣的滾輪。這種形狀復(fù)雜的部件不是理想的，因為與抽屜的側(cè)部面板相比，該部件制造成本昂貴。

一種包括改進(jìn)的滾輪組件的家具件是所期望的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，優(yōu)選地，本發(fā)明試圖通過提供如下可移動家具件來單獨(dú)地或以組合的方式地減輕、緩和或消除本領(lǐng)域中的在上文所指出的缺陷和缺點(diǎn)中的一者或多者并且至少解決上述問題，該移動家具件包括布置成彼此垂直的至少一個第一面板和至少一個的第二面板，所述第一面板和所述第二面板各自是單獨(dú)的部件并且彼此連接，所述第一面板設(shè)置有預(yù)先安裝的滾輪組件，該滾輪組件包括輪子，該輪子鄰近抽屜側(cè)面定位成使得該輪子平行于抽屜側(cè)面轉(zhuǎn)動；其中，第二面板設(shè)置有定尺寸成接納滾輪組件的開口。

優(yōu)點(diǎn)在于該可移動家具件對于工作期間輪子可能受到的力具有增強(qiáng)的承受能力。

根據(jù)一個實(shí)施方式，第一面板形成可移動家具件的后部面板。該實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)在于：當(dāng)滾輪組件預(yù)先安裝在后部面板上時，輪子受到的力被有效地吸收。

根據(jù)一個實(shí)施方式，滾輪組件包括軸，該軸平行于后部面板且沿著后部面板、并且垂直于可移動家具件的側(cè)面延伸；并且其中，滾輪組件經(jīng)由該軸附接至后部面板。該實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)在于：輪子所受的力將由后部面板吸收，從而減小可移動家具件的側(cè)面上的彎曲力。根據(jù)一個實(shí)施方式，后部面板設(shè)置有布置在后部面板的橫向相反兩端的至少兩個輪組件。該實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)在于：可移動家具件通常需要的兩個滾輪組件被布置在同一個面板、即后部面板上，使得制造過程更有效率。此外，作用在一個輪子上的力可以經(jīng)由后部面板傳遞到另一個輪子，使得兩個滾輪組件可以相互支承。

根據(jù)一個實(shí)施方式，后部面板的腹板部分形成用于接納連接至滾輪組件的輪子的軸的接納部。該實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)L輪組件有效地安裝到后部面板上。優(yōu)選地，所述腹板部分是后部面板的頂部邊緣。這有利于將滾輪組件有效地安裝到諸如抽屜的可移動家具件中通常優(yōu)選的位置。

根據(jù)一個實(shí)施方式，第一面板形成可移動家具件的側(cè)面。在沒有用于將滾輪組件安裝到后部面板的空間的某些情況下，該實(shí)施方式會是有利的。

根據(jù)一個實(shí)施方式，滾輪組件包括軸和輪轂，其中，滾輪組件經(jīng)由輪轂附接至第一面板。在用于例如容納軸的接納部的空間有限的某些情況下，該實(shí)施方式會是有利的。

根據(jù)一個實(shí)施方式，滾輪組件適于支持第一面板與第二面板的連接。該實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)在于：滾輪組件可以與第二面板協(xié)同操作以支持第一面板與第二面板的有效連接。

根據(jù)一個實(shí)施方式，滾輪組件包括雙凸緣墊圈，該雙凸緣墊圈布置在軸上并且與第二面板協(xié)同操作。該實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)在于：第一面板與第二面板之間的連接變得特別有效。

根據(jù)一個實(shí)施方式，第一面板由金屬片材制成。該實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)在于：提供了滾輪組件的牢固固定。此外，金屬片材使空間得到有效地利用，這將使得可移動家具件——例如抽屜——獲得更大的內(nèi)部空間。優(yōu)選地，第二面板也由金屬片材制成。這使得該可移動家具件能夠被更有效地利用。

根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式，可移動家具件是包括由金屬片材形成的面板的薄壁抽屜。這樣的抽屜堅固、重量輕而且具有很大的內(nèi)部空間。

根據(jù)一個實(shí)施方式，金屬片材的材料厚度為0.5-1mm。該材料厚度提供了仍然具有良好機(jī)械強(qiáng)度的薄壁抽屜。

根據(jù)另一方面，提供了一件家具，該家具包括如上所述的可移動家具件和家具框架。所述一件家具——例如可能是柜子或廚房櫥柜——很堅固并且在運(yùn)輸時需要有限的空間，因為諸如抽屜的可移動家具件能夠在最終用戶的位置處被安裝，其中包括將第一面板安裝至第二面板，并且然后將可移動家具件附接至框架。

根據(jù)下面的描述和所附的權(quán)利要求，更多優(yōu)選的實(shí)施方式將是顯而易見的。

附圖說明

通過以下參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式所做的描述，本發(fā)明的這些和其它方面特征、以及本發(fā)明所能具備的優(yōu)點(diǎn)將是明顯的并且將被闡明，所述附圖包括：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的抽屜的等距視圖；

圖2a是包括槽的第一實(shí)施方式的第二面板的一部分的等距視圖；

圖2b是根據(jù)一實(shí)施方式的第一面板的等距視圖；

圖2c是圖2b所示的第一面板的放大部分的等距視圖；

圖3a是根據(jù)一實(shí)施方式的滾輪組件的等距視圖；

圖3b是包括雙凸緣墊圈的滾輪組件的等距視圖；

圖3c是圖3b所示的雙凸緣墊圈的等距視圖；

圖4是形成第一面板的包括折疊邊緣的后部面板的截面圖；

圖5a是附接至第一面板并且連接至第二面板的滾輪組件的截面圖；

圖5b是包括第二面板的槽的第二實(shí)施方式的第二面板的前視圖；以及

圖6是包括折疊邊緣的第二面板的等距視圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的以下說明描述了一件家具以及一種可移動家具件——諸如具有改善的作用力應(yīng)對能力和改進(jìn)的耐久性的家具抽屜。一件家具能夠包括本文所述的可移動家具件和框架，該可移動的家具件能夠在該框架內(nèi)移動。

如圖1所示，根據(jù)第一實(shí)施方式，可移動家具件是抽屜1，該抽屜1包括垂直于彼此布置的第一面板3和第二面板4。如將在下面進(jìn)一步描述的，第一面板3和第二面板4是在抽屜1的組裝期間連接至彼此的各自單獨(dú)的部件。第一面板3設(shè)置有滾輪組件2。滾輪組件2鄰近抽屜側(cè)面8定位成使得輪組件2的輪子200平行于抽屜側(cè)面8轉(zhuǎn)動。如圖2a最好地示出，第二面板4設(shè)置有定尺寸成接納滾輪組件2的開口5。

將第二面板4的開口5定尺寸成接納滾輪組件2的優(yōu)點(diǎn)在于：在抽屜1的操作期間作用在滾輪組件2上的力能夠傳遞到第一面板3和第二面板4兩者。

第一面板3和第二面板4可以是形成抽屜1的壁的大致矩形面板。如圖1所示，第一面板3和第二面板4可以垂直于彼此布置成使得面板形成抽屜1的直角拐角。第一面板3可以是形成抽屜1的后部面板3的面板，后部面板3與抽屜1的前部面板9相對地布置。前部面板9是在抽屜1的正常使用期間面向使用者的面板9。第二面板4可以是形成抽屜側(cè)面8的面板。如圖1所示，兩個平行的第二面板4可以連接至第一面板3的相反兩端。

第一面板3和第二面板4可以固定至彼此以形成抽屜拐角。第一面板3能夠通過例如卡接系統(tǒng)6以可釋放的方式連接至第二面板4。如圖2a最好地示出地，卡接系統(tǒng)6包括位于第二面板4上的鉤部6a以及位于第一面板3上的與鉤部6a連接的接納部分?？ń酉到y(tǒng)6使得面板3、4能夠在不使用諸如鉚釘或焊接等永久固定方式的情況下彼此連接。第一面板3還能夠經(jīng)由諸如螺釘或螺栓等其他裝置連接至第二面板4。如前所述，抽屜還通常包括底部面板7。底部面板7可以附接至第一面板3并且/或者附接至第二面板4。

如圖1所示，輪組件2包括輪子200，該輪子200鄰近抽屜側(cè)面8定位并且該輪子200的轉(zhuǎn)動方向與抽屜1的抽屜側(cè)面8平行。圖1中的抽屜1具有布置在抽屜1的相反兩側(cè)的兩個滾輪組件2。滾輪組件2定位在抽屜1的相應(yīng)的上部后拐角1a處。

如圖2a所示，開口5可以是槽500，該槽500定形狀成從第二面板4的上部邊緣501延伸的u形槽。u形槽500是垂直于第二面板4的上部邊緣501延伸的開口5。在這種實(shí)施方式中，u形槽500包括具有通過圓形底部503連接的兩個基本平行的邊緣502的槽。槽500的兩個平行邊緣502從第二面板4的邊緣501延伸并且圓形底部503位于第二面板4的邊緣501的遠(yuǎn)側(cè)。u形槽形成開口5，該開口5設(shè)計成接納輪組件2。

現(xiàn)轉(zhuǎn)向圖2b和圖2c，更詳細(xì)地示出了第一面板3、即圖1所示的抽屜1的后部面板3。如圖2b所示，后部面板3設(shè)置有兩個滾輪組件，每個滾輪組件包括輪子200，滾輪組件布置在后部面板3的橫向相反兩端。面板3的每個上部側(cè)拐角3a處設(shè)置有相應(yīng)的包括滾輪200的預(yù)先安裝的滾輪組件2。更具體地，整個滾輪組件2被預(yù)先安裝到第一面板3的相應(yīng)的上部側(cè)拐角處。由于滾輪組件2由后部面板3支承，在抽屜1的工作期間作用在輪子200上的力將不僅作用在側(cè)壁4上，由此提供了明顯更加堅固的結(jié)構(gòu)。相反，作用在輪子200上的很大一部分力將沿著后部面板3被引導(dǎo)，并且將由后部面板3的固有剛度承擔(dān)。

例如，后部面板3的腹板部分3b可以圍繞軸201折疊，以便將滾輪組件2固定至后部面板3，如圖2c最好地示出。

如圖3a所示，滾輪組件2包括輪子200、軸201和輪轂202。滾輪組件2能夠經(jīng)由軸201或輪轂202永久地附接至第一面板3(參見圖2c)。為了減少滾輪組件2的部件的數(shù)量，軸201和輪轂202可以是一體的。當(dāng)輪轂202和軸201成一體時，輪轂202由軸201上的靠近輪子200的凸緣構(gòu)件形成。滾輪組件2能夠經(jīng)由例如焊接、鉚接、夾緊或類似工藝固定至第一面板3。

如圖3b所示，滾輪組件2還可以包括雙凸緣墊圈203。在圖3c中能夠看到墊圈203的近距離獨(dú)立視圖。墊圈203包括具有第一面213、第二面214和中心孔212的盤。雙凸緣墊圈203還包括環(huán)形槽211。環(huán)形槽211可以定位在與第一面213和第二面214距離大致相等的位置處。環(huán)形槽211形成第一內(nèi)表面215和第二內(nèi)表面216。如果意在使?jié)L輪組件2具有將抽屜1的第二面板4固定至第一面板3的附加功能，則墊圈203將特別有用。

環(huán)形槽211能夠定尺寸成使得該環(huán)形槽211具有與抽屜的第二面板4的材料厚度大致相當(dāng)或比之稍大的寬度。具有等于或稍大于抽屜1的第二面板4的材料厚度的寬度的環(huán)形槽211能夠用于將第二面板4在第一內(nèi)表面215與第二內(nèi)表面216之間的保持就位。中心孔212定尺寸成使得輪組件2的軸201適合穿過中心孔212。

如圖1的實(shí)施方式所示，第一面板3可以是抽屜1的后部面板3。如果第一面板3是抽屜1的后部面板，則滾輪組件2經(jīng)由軸201附接至第一面板3。軸201平行于后部面板3且沿著后部面板3、并且垂直于抽屜側(cè)面延伸。軸201平行于后部面板3且沿著后部面板3附接至后部面板3導(dǎo)致沿著平行于軸201的軸線方向作用在輪子200上的力沿著在軸201與后部面板3之間的接觸面的長度分布。

如圖4所示，第一面板3的頂部邊緣401能夠折疊成使得軸201被保持就位，并且如果從上方觀察第一面板3，軸201被隱藏。面板3的折疊頂部邊緣401形成用于接納軸201的接納部402。接納部402還將軸201保持在適當(dāng)位置。

如果滾輪組件2附接至形成抽屜1的后部面板的第一面板3，則第二面板4形成抽屜1的側(cè)部面板。第二面板4的開口5接納附接至第一面板3的滾輪組件2。

如圖5a和圖5b所示，第二面板4中的開口5可以具有倒置鎖眼狀的孔600。圖5a和5b的實(shí)施方式應(yīng)用于如下布置，其中，第一面板3形成抽屜側(cè)面，并且第二面板4為后部面板。然而，參照圖5a和5b的下文描述的原理也可以以類似的方式應(yīng)用于如下該實(shí)施方式，其中，第一面板3為后部面板而第二面板4形成抽屜側(cè)面。

首先參照圖5b，倒置鎖眼狀的孔600包括連接至下部圓形孔602的上部倒置u形開口601?？?02具有大于u形開口601的寬度的直徑603。下部圓形孔602的直徑603大于滾輪組件2的直徑，使得滾輪組件2能夠適合穿過下部圓形孔602。上部倒置u形開口601的寬度大致等于雙凸緣墊圈203的環(huán)形槽211的直徑。因此，滾輪組件2可以插入到圓形孔602中，然后滾輪組件2向上移動成使得雙凸緣墊圈203與倒置u形開口601以如下狀態(tài)協(xié)同操作：周向凸緣211被倒置u形開口601的一部分圍繞，其中，倒置u形開口601與墊圈203之間的協(xié)同操作將第二面板4鎖定至滾輪組件2，并且由于滾輪組件2附接至第一面板3，第二面板4由此被鎖定至第一面板3。因此，倒置鎖眼狀的孔600允許通過滾輪組件2將第二面板4保持就位。

換言之，第二面板4能夠在滾輪組件2上滑動并且然后豎直向下移動，使得第二面板4的壁位于雙凸緣墊圈203的槽211的內(nèi)表面215、216之內(nèi)。因此，第二面板4由雙凸緣墊圈203和滾輪組件2保持就位。

如圖5a所示，包括滾輪組件2的第一面板3能夠形成抽屜側(cè)面。如果第一面板3形成抽屜側(cè)面，則滾輪組件2經(jīng)由輪轂202附接至第一面板3會是優(yōu)選的。在一個實(shí)施方式中，第一面板3形成抽屜側(cè)面而第二面板4形成抽屜的后部面板。為了避免出現(xiàn)在背景技術(shù)部分中描述的失效位置的問題，滾輪組件2上的力的一部分被轉(zhuǎn)移到第二面板4。能夠通過使滑輪組件2滑動通過第二面板4中的倒置鎖眼狀的孔600并且然后將面板定位成使得第二面板4由雙凸緣墊圈203保持而轉(zhuǎn)移作用力。

如圖6所示，第二面板4的邊緣能夠在兩個點(diǎn)處沿著面板的長度折疊，使得面板包括第一拐角401和第二拐角402。面板4的邊緣403、404能夠從拐角401、402處延伸，使得面板4的邊緣403、404彼此平行并且垂直于面板的中心部分400。

如圖1所示，抽屜可以包括至少兩個側(cè)部面板，滑輪組件2被布置在所述側(cè)部面板中的每一個側(cè)部面板處。

本文所述的解決方法特別適用于包含由金屬片材形成的面板的薄壁抽屜?！氨”诔閷稀笔侵赋閷现械牡谝幻姘?和第二面板4由材料厚度為0.5-1mm的金屬片材制成的抽屜。

根據(jù)本發(fā)明的具有滾輪組件2的抽屜的組裝方法如下：采用包括滑輪組件2的第一面板3。然后，將包括開口5的第二面板4校準(zhǔn)成使得開口5位于滾輪組件2處。然后，將滾輪組件2滑動到第二面板4上的開口5中。最后，將第二面板4固定至第一面板3，使得滾輪組件2被接納在開口5內(nèi)。

雖然以上已經(jīng)參照具體實(shí)施方式描述了本發(fā)明，但是并無意于將本發(fā)明限制于本文所闡述的具體形式。確切地說，本發(fā)明僅由所附權(quán)利要求限制，并且，除上述具體實(shí)施方式之外的其他實(shí)施方式同樣可能落在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。

在權(quán)利要求中，術(shù)語“包括(comprises/comprising)”不排除其他元素或步驟的存在。此外，盡管被單獨(dú)地列出，多個裝置，元素或方法步驟可以通過例如單個單元或處理器實(shí)現(xiàn)。另外，雖然單個的特征可以包括在不同的權(quán)利要求中，但是這些特征也可以有利地組合，并且包含在不同權(quán)利要求中的特征并不意味著這些特征的組合是不可行和/或不利的。此外，單數(shù)的引用不排除多個。“一”、“一個”、“第一”、“第二”等術(shù)語不排除復(fù)數(shù)。權(quán)利要求中的附圖標(biāo)記僅用于闡明示例并且不應(yīng)被解釋為以任何方式限制權(quán)利要求的范圍。