本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的前序部分所述的、用于窗或門的、作為推拉翼扇或可移動(dòng)的提升-推拉翼扇的可移動(dòng)的翼扇的密封裝置。

背景技術(shù)：

窗或門的、作為推拉翼扇或可移動(dòng)的提升-推拉翼扇的可移動(dòng)的翼扇以各種各樣的實(shí)施方式已知并且在最簡單的情況下由作為推拉翼扇的、在外部的門窗框中為了打開和關(guān)閉而可移動(dòng)地布置的翼扇并且由同樣布置在門窗框內(nèi)的其它門或窗元件、例如固定窗組成。

關(guān)閉的推拉翼扇可在其背對(duì)其它門或窗元件的側(cè)面處通過操作設(shè)置在翼扇框架內(nèi)的五金件鎖在門窗框處并且因此防止未經(jīng)允許的打開。通常，推拉翼扇可移動(dòng)地容置在所述推拉翼扇之上或之下。在通常借助于操作把手打開提升-推拉翼扇時(shí)，所述推拉翼扇連同密封機(jī)構(gòu)抬起，由此更易于所述推拉翼扇運(yùn)行。于是，打開的推拉翼扇能夠在相鄰而置的固定件前方推移。提升-推拉翼扇根據(jù)實(shí)施方式能夠僅推移或者也能夠額外地傾翻。在關(guān)閉時(shí)，所述推拉翼扇下降并且因此所述密封機(jī)構(gòu)再次壓緊。所述打開和關(guān)閉也可通過電動(dòng)的、液壓的或氣動(dòng)的致動(dòng)器實(shí)現(xiàn)。

然而接合區(qū)域形成防止未經(jīng)允許的打開的薄弱部位，關(guān)閉的推拉翼扇在所述接合區(qū)域處緊接所述其它門或窗元件。在所述接合區(qū)域內(nèi)，在使用合適的工具的情況下可能企圖使關(guān)閉的推拉翼扇和其它門或窗元件垂直于門或窗平面地相互擠開，如此以便強(qiáng)制打開門或窗。

為了防止上述情況，已知用于所述接合區(qū)域的保險(xiǎn)裝置，亦即呈兩個(gè)相同成形的保險(xiǎn)導(dǎo)軌或型材的形式。所述保險(xiǎn)裝置由金屬制成并且相應(yīng)地具有第一型材區(qū)段，所述第一型材區(qū)段與第二型材區(qū)段一體制成并且從所述第二型材區(qū)段伸出。所述保險(xiǎn)型材于是分別如此緊固在翼扇框架的和其它門或窗元件的垂直區(qū)段處，即在推拉翼扇關(guān)閉時(shí)，所述保險(xiǎn)型材在其第一型材區(qū)段的區(qū)域內(nèi)重疊并且同時(shí)也這樣從后方接合，即通過所述保險(xiǎn)型材對(duì)于為了強(qiáng)制打開而將所述關(guān)閉的推拉翼扇和緊接的其它門或窗元件相互擠開的企圖有效地起反作用。

所述已知的保險(xiǎn)型材的缺點(diǎn)是其較差的隔熱和隔聲，從而為了實(shí)現(xiàn)足夠的隔熱和隔聲，除了在推拉翼扇關(guān)閉時(shí)直接作用在保險(xiǎn)型材之間的密封機(jī)構(gòu)以外，在保險(xiǎn)型材處使用其它密封機(jī)構(gòu)，所述其它密封機(jī)構(gòu)與翼扇或其它門或窗元件共同作用并且承受由于推拉翼扇在打開和關(guān)閉時(shí)運(yùn)動(dòng)而增加的磨損。

所述問題是已知的并且在市場上存在相應(yīng)的密封裝置。

已知的裝置在文獻(xiàn)DE20119725U1中介紹。為了使建筑物門和/或建筑物窗的關(guān)閉的門和/或窗翼扇在與緊接的門或窗元件的接合區(qū)域中固定而形成下述裝置，其由至少兩個(gè)保險(xiǎn)型材組成，其中在接合區(qū)域內(nèi)一個(gè)型材可借助于緊固側(cè)面緊固在翼扇的框架處并且一個(gè)型材可借助于緊固側(cè)面緊固在其它門或窗元件處。所述保險(xiǎn)型材的型材區(qū)段在翼扇關(guān)閉時(shí)形成相互搭接或從后方接合。為此，所述保險(xiǎn)型材相應(yīng)地構(gòu)造為兩件式的，由第一型材體以及由第二型材體組成，所述第一型材體形成至少一個(gè)第一型材區(qū)段，所述第二型材體由隔熱和/或隔聲的材料制成并且在背對(duì)緊固側(cè)面的側(cè)面處至少部分遮蓋第一型材體。

所述已知的裝置為了通過所述構(gòu)件的兩件式布置方式實(shí)施保險(xiǎn)裝置需要許多結(jié)構(gòu)空間，這可導(dǎo)致關(guān)于防止未經(jīng)允許的打開和所述裝置的隔熱和隔聲方面的功能性的妨礙。

通過在所述第一型材體與遮住的第二型材體之間的保險(xiǎn)型材的、從所述窗或門的外側(cè)可見地可接觸的鎖定裝置提供借助于簡單機(jī)構(gòu)松開鎖定裝置的可能性，其中借助于移除所述遮住的型材體，釋放為了將所述第二型材體緊固到所述窗或門處而設(shè)置的緊固螺栓并且使其可接觸，并且所述窗或門輕易地打開。

此外，用于隔熱和隔聲的隔離狀態(tài)是不充分的，因?yàn)閮H所述遮住的型材體以隔熱和/或隔聲的材料制成。在推拉翼扇和固定窗之間的間隙仍然是被忽視的。針對(duì)由于高的風(fēng)壓負(fù)載和暴風(fēng)雨荷載而引起的可能的滲水的密封性的措施未在所述裝置中出現(xiàn)，這可導(dǎo)致對(duì)整個(gè)窗或門的損害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于提供用于窗或門的、作為推拉翼扇或可移動(dòng)的提升-推拉翼扇的可移動(dòng)的翼扇的、功能可靠的且緊湊的密封裝置，其消除前述的、亦即關(guān)于隔熱和隔聲的缺點(diǎn)，所述密封裝置借助于維持對(duì)于未經(jīng)允許的滲入的安全性改進(jìn)暴風(fēng)雨密封性并且在具有用于窗或門的良好外觀的情況下是成本有利的，并且能以簡單、快速、可靠且精確的方式以較少結(jié)構(gòu)空間裝配和校準(zhǔn)。

為了完成上述任務(wù)，窗或門的推拉翼扇或提升推拉翼扇具有密封裝置，所述密封裝置包括兩個(gè)密封條，所述密封條布置在推拉翼扇與固定窗之間的接合區(qū)域內(nèi)以用于密封且用于保護(hù)所述窗或門的關(guān)閉的推拉翼扇的間隔。在這種情況下，在接合區(qū)域內(nèi)，一個(gè)密封條借助于翼扇框架支承面緊固在推拉翼扇的翼扇框架處并且一個(gè)密封條借助于固定窗框架支承面緊固在另外的固定窗的固定窗框架處，其中由型材體構(gòu)成的密封條具有第一型材區(qū)段，所述第一型材區(qū)段在推拉翼扇關(guān)閉時(shí)相互搭接或從后方接合并且與相對(duì)置地布置的密封機(jī)構(gòu)形成有效連接的貼靠。優(yōu)選所述型材體在平行于翼扇框架支承面或固定窗框架支承面背離的側(cè)面上具有容納槽，緊固螺栓可引入所述容納槽并且布置為在裝配狀態(tài)下從側(cè)面埋入。緊固螺栓因此不可見并且布置為不可被所述窗或門的外側(cè)的可能未經(jīng)允許的侵入物接觸。

通過布置在密封條的整個(gè)長度上的容納槽，緊固螺栓能夠在無其它裝配輔助的情況下就位并且密封條可擰緊地緊固。借以排除了密封條的不正確的緊固。由于簡便性并且降低成本地，標(biāo)準(zhǔn)緊固螺栓得以使用。在具有隔熱和隔聲效果的同時(shí)通過下述方式實(shí)現(xiàn)防止未經(jīng)允許的侵入的進(jìn)一步安全性，即所述容納槽形鎖合和或力鎖合地容納有覆條，所述覆條與平行于翼扇框架支承面或固定窗框架支承面背離的側(cè)面幾乎面齊平地密封遮蓋所述容納槽。所述覆條借助于遮蓋所述緊固螺栓進(jìn)一步防止未經(jīng)允許的侵入并且通過與型材體的表面的面齊平的布置方式不允許任何工具侵入可能性，從而所述密封條僅可以壓力加載，這導(dǎo)致整個(gè)密封裝置的進(jìn)一步穩(wěn)定性并且使得侵入更困難。

所述覆條的簡單裝配和可靠支承借助于簡單且成本有利的機(jī)構(gòu)以有利方式通過下述方式實(shí)現(xiàn)，即所述覆條可借助于鎖定裝置卡入容納槽。為此，在覆條的相應(yīng)的指向容納槽的側(cè)向支承面處布置有凸?fàn)罟矓D的密封凸起部，所述密封凸起部互補(bǔ)地嚙合在容納槽的相應(yīng)凹狀布置的凹部中。此外，密封凸起部針對(duì)由于風(fēng)壓負(fù)載和暴風(fēng)雨荷載引起的可能的滲水提供高度密封性、補(bǔ)償在型材體和覆條的連接之間的公差并且通過擠壓特性對(duì)所述連接的配合起到輔助作用。

為了實(shí)現(xiàn)上述優(yōu)點(diǎn)，密封凸起部由軟PVC(聚氯乙烯)或由生膠材料、例如橡膠制成。

為了不妨礙所述窗或門的現(xiàn)有外觀并且實(shí)現(xiàn)簡單且成本有利的制造，所述型材體優(yōu)選由塑料材料制成并且在橫截面中在相同的材料厚度的情況下具有相應(yīng)的板條，所述板條由所述型材體造型地形成空腔。為了提高在所述密封條與推拉翼扇以及與固定窗之間的連接的穩(wěn)定性，所述緊固螺栓由至少兩個(gè)預(yù)鉆孔的板條引導(dǎo)地支承。

所述密封裝置在提高所述隔熱和隔聲性能方面的功能擴(kuò)展通過下述方式起效，即所述覆條在自由的可見面上具有T形構(gòu)造的、用于形鎖合地容納刷式密封機(jī)構(gòu)的凹部，所述刷式密封機(jī)構(gòu)又密封封閉了在所述密封條與推拉翼扇和固定窗的相應(yīng)的支承面之間的間隙并且與所述支承面處于可活動(dòng)的接觸中。借助于所述刷式密封機(jī)構(gòu)的選擇，在所述推拉翼扇相對(duì)于固定窗移動(dòng)時(shí)，在實(shí)現(xiàn)高的隔離數(shù)值的同時(shí)也實(shí)現(xiàn)良好的滑移性能。

被證實(shí)尤其有利的是，所述密封裝置根據(jù)需要也可在沒有刷式密封機(jī)構(gòu)的情況下裝入所述窗或門。為了避免可能出現(xiàn)在用于刷式密封機(jī)構(gòu)的T形凹部中的污染，所述覆條以有利方式對(duì)稱地構(gòu)造，從而通過繞自身軸線的簡單轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)與T形凹部相反的平坦側(cè)面的使用，所述側(cè)面與型材體的側(cè)面面齊平地貼靠。

此外，針對(duì)由于風(fēng)壓負(fù)載和暴風(fēng)雨載荷引起的可能滲水的高度密封性通過下述方式輔助實(shí)現(xiàn)，即所述型材體在指向翼扇框架支承面和固定窗框架支承面的側(cè)面上具有用于容納密封帶的槽，其中所述緊固螺栓的中軸線形成所述槽和容納槽的中心?；诿芊鈳捉潭菟ǖ闹休S線的布置方式，通過固定螺栓的力鎖合在密封條與推拉翼扇和固定窗處的聯(lián)接部之間形成最優(yōu)風(fēng)雨密性。

此外已證實(shí)對(duì)五金件的功能、裝配和成本有利的是，所述密封裝置可與操作桿的五金件無關(guān)地并且與所述窗或門的制造無關(guān)地裝配。所述密封裝置的裝配在推拉翼扇與形成固定窗或門窗框的間隙之間既可水平地也可垂直地進(jìn)行。

附圖說明

其它有利的設(shè)計(jì)方案由附圖得出。其中：

圖1示出從房間內(nèi)側(cè)示出的具有處于關(guān)閉狀態(tài)的推拉翼扇并且具有固定在門窗框處的固定窗的窗或門的正視圖和所述推拉翼扇的和所述固定窗的接合區(qū)域的視圖的俯視圖，

圖2示出對(duì)應(yīng)于按照?qǐng)D1的窗或門的剖面A-A的、穿過中心區(qū)域或接合區(qū)域的水平剖面，在所述水平剖面處，關(guān)閉的推拉翼扇借助于同樣在剖面中示出的密封裝置緊接所述其它門或窗元件或固定窗，

圖3示出對(duì)應(yīng)于按照?qǐng)D1的窗或門的剖面B-B的、穿過推拉翼扇區(qū)域的垂直剖面，在所述垂直剖面處，關(guān)閉的推拉翼扇借助于在剖面中水平布置地示出的密封裝置緊接所述其它門或窗元件或固定窗，和

圖4以覆條的預(yù)裝配圖示示出在剖面中示出的密封條。

具體實(shí)施方式

在附圖中用1表示的窗或門基本上由外部的基本框架或門窗框2構(gòu)成，在所述基本框架或門窗框中設(shè)有用于打開和關(guān)閉所述門1的、作為推拉翼扇3的可移動(dòng)的翼扇以及固定窗4。

此外，所述例如構(gòu)造為提升-推拉翼扇的翼扇3具有翼扇框架5和設(shè)置在該框架內(nèi)的玻璃6。所述固定窗4基本上包括框架7和所屬的玻璃8。

按照?qǐng)D1，在推拉翼扇3關(guān)閉時(shí)，設(shè)置在翼扇框架5處的未示出五金件的嵌接的聯(lián)鎖元件在門窗框3處至少在翼扇框架5背對(duì)固定窗4的垂直側(cè)面上通過門窗框2的聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)將所述推拉翼扇聯(lián)鎖。

然而，在關(guān)閉的推拉翼扇3和固定窗4之間的過渡部或接合區(qū)域9是有問題的，在所述過渡部或接合區(qū)域處，所述翼扇框架5和固定窗框架7以形成過渡部的方式借助于垂直的框架區(qū)段5’和7’重疊，其中翼扇框架5的垂直區(qū)段5’和固定窗框架7的垂直區(qū)段7’沿推拉門1的平面的觀察方向前后相繼地布置并且借助于面5”和7”彼此相鄰而置。在所述接合區(qū)域9內(nèi)，在門翼扇3關(guān)閉時(shí)，在區(qū)段5’和7’之間必然地保留有間隙9’，所述間隙也可從窗或門1的外側(cè)接觸到并且在所述間隙處能夠借助于侵入工具通過把推拉翼扇3和固定窗4相互擠開實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制打開。按照?qǐng)D3，這樣的間隙同樣產(chǎn)生在推拉翼扇3相對(duì)于固定窗4或門窗框2的上方水平區(qū)域內(nèi)，適于保護(hù)和密封所述間隙。

為了避免上述情況，按照?qǐng)D1至圖3，窗或門1的推拉翼扇3或提升-推拉翼扇具有密封裝置10，所述密封裝置包括可垂直和水平布置的密封條11、12，所述密封條布置在推拉翼扇3與固定窗4之間的接合區(qū)域9內(nèi)以用于密封且用于保護(hù)所述窗或門1的關(guān)閉的推拉翼扇3的間隔9’。在這種情況下，在接合區(qū)域9內(nèi)，密封條11借助于翼扇框架支承面5”緊固在推拉翼扇3的翼扇框架5處并且密封條12借助于固定窗框架支承面7”緊固在另外的固定窗4的固定窗框架7處，其中由型材體13構(gòu)成的密封條11、12具有第一型材區(qū)段14，所述第一型材區(qū)段在推拉翼扇3關(guān)閉時(shí)相互搭接或從后方接合并且與相對(duì)置地布置的密封機(jī)構(gòu)15形成有效連接的貼靠。

按照?qǐng)D1至圖3，尤其由圖3明確表明地，優(yōu)選所述型材體13在平行于翼扇框架支承面5”或固定窗框架支承面7”背離的側(cè)面16上具有容納槽17，緊固螺栓18可引入所述容納槽并且布置為在裝配狀態(tài)下從側(cè)面16埋入。按照?qǐng)D2和圖3，緊固螺栓18因此不可見并且布置為不可被所述窗或門1的外側(cè)的可能未經(jīng)允許的侵入物接觸。通過布置在密封條11、12的整個(gè)長度上的容納槽17，緊固螺栓18能夠在無其它裝配輔助的情況下就位并且密封條11、12可擰緊地以預(yù)給定的距離緊固。借以排除了密封條11、12的不正確的緊固。按照?qǐng)D2至圖4，容納槽17形鎖合和/或力鎖合地容納有覆條19，所述覆條幾乎與平行于翼扇框架支承面5”或固定窗框架支承面7”背離的側(cè)面16面齊平地密封遮蓋所述容納槽17。覆條19由于遮蓋緊固螺栓18而提供對(duì)未經(jīng)允許的滲入的進(jìn)一步保護(hù)并且通過與型材體13的表面的面齊平的布置方式而不允許任何的工具侵入可能性，從而密封條11、12僅能以壓力加載。

按照?qǐng)D4，覆條19借助于鎖定裝置20可卡入容納槽17。為此，在覆條19的相應(yīng)的指向容納槽17的側(cè)向支承面21處布置有凸?fàn)罟矓D的密封凸起部22，所述密封凸起部互補(bǔ)地嚙合到容納槽17的相應(yīng)凹狀布置的凹部23中。此外，密封凸起部22針對(duì)由于風(fēng)壓負(fù)載和暴風(fēng)雨荷載引起的可能的滲水提供高度密封性、補(bǔ)償在型材體13和覆條19的連接之間的公差并且通過擠壓特性對(duì)所述連接的配合起到輔助作用。

按照?qǐng)D2，由塑料材料制成的型材體13例如在橫截面中在幾乎相同的材料厚度的情況下具有相應(yīng)的板條，所述板條由所述型材體13造型地形成空腔。為了提高在所述密封條11、12與推拉翼扇3以及與固定窗4之間的連接的穩(wěn)定性，正如同樣由圖2得知地，所述緊固螺栓18由至少兩個(gè)預(yù)鉆孔的板條引導(dǎo)地支承。

按照?qǐng)D2和圖4，所述密封裝置10在覆條19處在自由的可見面24上具有T形構(gòu)造的、用于形鎖合地容納刷式密封機(jī)構(gòu)26的凹部25，所述刷式密封機(jī)構(gòu)又密封封閉了在所述密封條11、12與推拉翼扇3和固定窗4的相應(yīng)的支承面5”、7”之間的間隙27并且與所述支承面5”、7”處于可活動(dòng)的接觸中。在移動(dòng)或操作所述推拉翼扇3時(shí)，通過刷式密封機(jī)構(gòu)26的選擇在推拉翼扇3和固定窗4之間不產(chǎn)生顯著的摩擦。運(yùn)行噪音同樣地借以避免。

正如由圖3得知地，所述密封裝置10根據(jù)需要也可在沒有刷式密封機(jī)構(gòu)26的情況下裝入所述窗或門1。所述覆條19的對(duì)稱結(jié)構(gòu)能夠借助于轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)所述可見面24的相對(duì)側(cè)面的使用，所述側(cè)面與型材體13的側(cè)面16以面齊平的方式貼靠。

此外，按照?qǐng)D2，所述型材體13在指向翼扇框架支承面5”和固定窗框架支承面7”的側(cè)面上具有用于容納密封帶29的槽28，其中所述緊固螺栓18的中軸線形成槽27和容納槽17的中心。基于密封帶29幾近固定螺栓18的中軸線的布置方式，通過固定螺栓18的力鎖合在密封條11、12與推拉翼扇3和固定窗4處的聯(lián)接部之間形成最優(yōu)風(fēng)雨密性。

此外，已證實(shí)對(duì)五金件的功能、裝配和成本有利的是，不僅如上在圖1中、按照剖面A-A、按照?qǐng)D2在垂直的接合區(qū)域9內(nèi)所述地，而且按照?qǐng)D1結(jié)合剖面B-B、按照?qǐng)D3在水平的上方接合區(qū)域9內(nèi)所述地，所述密封裝置10可優(yōu)選在沒有刷式密封機(jī)構(gòu)26的情況下與操作桿的五金件無關(guān)地并且與窗或門1的制造無關(guān)地裝配?；谒鲈O(shè)計(jì)方案易于實(shí)現(xiàn)的是，在所述窗或門1的制造之后進(jìn)行所述密封裝置10的裝配或替換。

附圖標(biāo)記列表

1 窗或門

2 門窗框

3 推拉翼扇

4 固定窗

5 翼扇框架

5’ 垂直的翼扇框架區(qū)段

5” 翼扇框架支承面

6 玻璃

7 固定窗框架

7’ 垂直的固定窗框架區(qū)段

7” 固定窗框架支承面

8 玻璃

9 接合區(qū)域

9’ 間隙

10 密封裝置

11 密封條

12 密封條

13 型材體

14 型材體區(qū)段

15 密封機(jī)構(gòu)

16 側(cè)面

17 容納槽

18 緊固螺栓

19 覆條

20 鎖定裝置

21 支承面

22 密封凸起部

23 凹部

24 可見面

25 凹部

26 刷式密封機(jī)構(gòu)

27 間隙

28 槽

29 密封帶