本發(fā)明涉及廚房用具，特別是涉及一種磨豆裝置及具有該磨豆裝置的自動咖啡壺。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，帶有磨咖啡豆裝置的自動咖啡壺清潔及處理磨豆時堵粉現(xiàn)象困難。一般有這幾種狀況：一種是通過緊固件固定在咖啡機機體上，不能被用戶方便的拆卸，當(dāng)磨豆機構(gòu)發(fā)生堵粉或者磨豆機構(gòu)需要清潔時，往往需要拆開整機才能進行，這極大的損害了帶磨豆裝置的自動咖啡壺的使用體驗；另一種是通過在磨豆裝置的出粉通道上方開口，當(dāng)磨豆機構(gòu)發(fā)生堵粉時即從上方開口位置清理，但出粉通道的起始部分開口處很難清理，為保證清理順利只有將出粉通道加大，從而導(dǎo)致殘留粉多，煮的咖啡口感差。還有一種把出粉通道設(shè)置在磨豆室的底部，其聲稱咖啡粉是通過重力直落無需清潔的，但同樣的不能防止出粉通道的起始部分開口處發(fā)生堵粉，并且處理堵粉時清潔困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種易清潔、殘留咖啡粉少的磨豆裝置及具有該磨豆裝置的自動咖啡壺。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種磨豆裝置，包括磨豆室部件、動磨輪、靜磨輪及清渣盤，所述磨豆室部件包括有磨豆室和出粉通道，在所述磨豆室的磨豆室內(nèi)壁上設(shè)置有出粉口，所述出粉通道位于所述磨豆室一側(cè)，所述出粉通道的首端與所述出粉口相連通；所述動磨輪和所述清渣盤由上至下依次安裝在所述磨豆室中的轉(zhuǎn)軸上；所述靜磨輪固定安裝在所述磨豆室中，且所述靜磨輪與所述動磨輪配合；所述磨豆室內(nèi)壁具有平面狀第一內(nèi)壁，所述第一內(nèi)壁靠近所述出粉口且位于所述出粉口沿所述動磨輪旋轉(zhuǎn)方向的后側(cè)，且所述第一內(nèi)壁與所述磨豆室內(nèi)壁所在的圓相切；所述出粉通道的內(nèi)壁包括與所述第 一內(nèi)壁位于所述出粉口同一側(cè)的第二內(nèi)壁，所述第二內(nèi)壁相對于所述第一內(nèi)壁以一定夾角α向外側(cè)傾斜，0°＜α＜180°。

在其中一個實施例中，10°≤α≤90°。

在其中一個實施例中，所述出粉口的寬度為10cm～20cm。

在其中一個實施例中，所述第一內(nèi)壁與所述第二內(nèi)壁通過圓弧過渡。

在其中一個實施例中，所述出粉通道包括靠近出粉口的一級通道和遠離出粉口的二級通道，所述一級通道的寬度小于所述二級通道的寬度，所述一級通道與所述二級通道之間形成臺階面。

在其中一個實施例中，所述出粉通道的內(nèi)壁包括與所述第二內(nèi)壁相對的第三內(nèi)壁，所述臺階面位于所述第三內(nèi)壁上。

在其中一個實施例中，所述臺階面的高度為2cm～10cm。

在其中一個實施例中，所述出粉通道頂部的內(nèi)壁為弧形。

在其中一個實施例中，所述出粉通道頂部設(shè)置有開口，該開口處設(shè)置有粉槽蓋，所述粉槽蓋的內(nèi)表面為弧形。

本發(fā)明所提供的一種自動咖啡壺，包括上述的磨豆裝置。

本發(fā)明提供的磨豆裝置，與磨豆室內(nèi)壁所在的圓相切的第一內(nèi)壁有利于減少出粉口積壓咖啡粉，有利于出粉；而且，第二內(nèi)壁相對于第一內(nèi)壁以一定夾角α向外側(cè)傾斜，使得靠近第二內(nèi)壁處的堵粉的堵力小于清渣盤轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心推力，這樣通過清渣盤轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心推力即可將堵粉推出，從而通過磨豆裝置自轉(zhuǎn)動即可解決堵粉清潔問題，從而滿足了消費者對帶磨豆機構(gòu)的自動咖啡壺易清潔、易于維護的要求。

本發(fā)明附加技術(shù)特征所具有的有益效果將在本說明書具體實施方式部分進行說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中的磨豆裝置的縱向剖視圖；

圖2為本發(fā)明實施例中的磨豆裝置的橫向剖視圖；

圖3為本發(fā)明實施例中的磨豆裝置的磨豆室部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例中的磨豆裝置的磨豆室部件的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例中的磨豆裝置的磨豆室部件的橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：10-磨豆室部件；11-磨豆室；12-磨豆室內(nèi)壁；12a-第一內(nèi)壁；13-出粉口；14-出粉通道；141-一級通道；142-二級通道；14a-第二內(nèi)壁；14b-第三內(nèi)壁；14c-臺階面；14d-開口；15-磨豆室底部；15a-軸孔；20-靜磨輪；30-動磨輪；40、清渣盤；50、轉(zhuǎn)軸；70、驅(qū)動裝置。

具體實施方式

下面參考附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。

參見圖1-2，本發(fā)明其中一個實施例中的磨豆裝置主要由磨豆室部件10、轉(zhuǎn)軸50、動磨輪30、靜磨輪20、清渣盤40及驅(qū)動裝置70組成。

如圖3-5所示，磨豆室部件10包括有磨豆室11和出粉通道14，磨豆室11由圓筒狀磨豆室內(nèi)壁12和磨豆室底部15圍成，在所述磨豆室內(nèi)壁12上設(shè)置有出粉口13，在磨豆室底部15上設(shè)置有軸孔15a。所述出粉通道14位于磨豆室11的一側(cè)，出粉通道14的首端與所述出粉口13相連通。為方便消費者處理異常堵粉如多次磨粉，油性咖啡粉在粉道中結(jié)塊等及觀察出粉狀況，出粉通道14的頂部設(shè)置有開口14d，該開口14d處設(shè)置有粉槽蓋(圖中未示出)，所述粉槽蓋的內(nèi)表面為弧形，用于將咖啡粉導(dǎo)入釀造機構(gòu)。

轉(zhuǎn)軸50安裝在磨豆室底部15的軸孔15a中，動磨輪30和清渣盤40由上至下裝于磨豆室11中，并同軸安裝在轉(zhuǎn)軸50上。所述靜磨輪20與所述動磨輪30配合以研磨咖啡豆，所述靜磨輪20固定安裝在所述磨豆室11中。驅(qū)動裝置70用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸50旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動裝置70包括磨豆馬達和減速箱。

進一步參見圖5，所述磨豆室內(nèi)壁12包括平面狀的第一內(nèi)壁12a，所述第一內(nèi)壁12a靠近所述出粉口13且位于所述出粉口13沿所述動磨輪30旋轉(zhuǎn)方向(圖5中箭頭a所指方向)的后側(cè)，且所述第一內(nèi)壁12a與所述磨豆室11的磨豆室內(nèi)壁12所在的圓o相切，有利于減少出粉口13積壓咖啡粉，從而有利于出粉；所述出粉通道14的內(nèi)壁包括與所述第一內(nèi)壁12a位于所述出粉口13同一側(cè)的 第二內(nèi)壁14a，所述第二內(nèi)壁14a相對于所述第一內(nèi)壁12a以一定夾角α向外側(cè)傾斜，0°＜α＜180°，優(yōu)選地，10°≤α≤90°。當(dāng)發(fā)生堵粉現(xiàn)象產(chǎn)生阻力時，因第二內(nèi)壁14a相對于第一內(nèi)壁12a以一定夾角α向外側(cè)傾斜，可減小對磨豆裝置轉(zhuǎn)動部分的影響。

工作時，驅(qū)動裝置70帶動轉(zhuǎn)軸50旋轉(zhuǎn)，從而帶動動磨輪30和清渣盤40旋轉(zhuǎn)，動磨輪30與靜磨輪20配合將咖啡豆磨成粉末，清渣盤40旋轉(zhuǎn)將磨好的咖啡粉從磨豆室11沿第一內(nèi)壁12a甩入出粉通道14，再在帶有弧形表面的粉槽蓋的導(dǎo)向下進入咖啡壺的釀造機構(gòu)。

當(dāng)堵粉發(fā)生需要清潔時，清理掉咖啡籃里的咖啡粉，再啟動磨豆功能，動磨輪30轉(zhuǎn)動并帶動清渣盤40轉(zhuǎn)動，利用轉(zhuǎn)動的離心力將磨豆室11中的咖啡粉沿第一內(nèi)壁12a從切線方向甩出，推力大。同時因磨豆室11的第一內(nèi)壁12a與出粉通道14的第二內(nèi)壁14a之間形成一定角度，靠近第二內(nèi)壁14a處的堵粉的堵力小于清渣盤40轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心推力，通過清渣盤40轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心推力即可將堵粉推出，從而通過磨豆裝置自轉(zhuǎn)動即可解決堵粉清潔問題。

試驗過程中發(fā)現(xiàn)，如果改進磨豆室11和粉通道14的內(nèi)壁，而出粉口13較大時，當(dāng)發(fā)生粉堆積時因出粉口大堆積入磨豆室的粉多阻力大直接就卡住掃粉板導(dǎo)致磨輪不轉(zhuǎn)動，發(fā)生堵粉，因此，為了進一步解決堵粉清潔問題，所述出粉口13的寬度l優(yōu)選為10cm～20cm。試驗表面，該尺寸范圍的出粉口13可有效地減小堵粉阻力。

繼續(xù)參見圖5，所述出粉通道14包括靠近出粉口13的一級通道141和遠離出粉口13的二級通道142，所述一級通道141的寬度小于所述二級通道142的寬度，所述一級通道141與所述二級通道142之間形成臺階面14c。由于出粉通道14為臺階狀，二級通道142內(nèi)堵粉的阻力小于一級通道141內(nèi)堵粉的阻力，通過清渣盤40轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心推力即可將一級通道141內(nèi)的堵粉推出，從而通過磨豆裝置自轉(zhuǎn)動即可解決堵粉清潔問題。

較優(yōu)地，所述出粉通道14的內(nèi)壁還包括與所述第一內(nèi)壁12a位于所述出粉口13相對側(cè)的第三內(nèi)壁14b，所述臺階面14c設(shè)置在所述第三內(nèi)壁14b上。優(yōu)選地，所述臺階面14c的高度為2cm～10cm。

綜上，本發(fā)明提供的磨豆裝置，因第二內(nèi)壁14a相對于第一內(nèi)壁12a以一定夾角α向外側(cè)傾斜，增大了推力；而且，出粉口13減小，且粉通道14為階梯形，減小了出粉通道14空間，進一步加大了磨豆裝置的出粉力度，從而提高了咖啡粉進入釀造機構(gòu)的效率，減少了咖啡粉在磨豆機構(gòu)中的殘留，避免了咖啡粉堵在磨豆機構(gòu)和出粉通道內(nèi)；另外，發(fā)生堵粉后，改進后出粉通道后的磨豆裝置只需重新啟動磨豆功能，僅利用轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生的離心力即可將堵在磨豆室及出粉通道中的殘留粉推出，從而解決了堵粉清潔問題。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。