把手固定夾持結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種把手固定夾持結構，其具有把手及固定組，固定組裝設于把手的容槽內(nèi)部，固定組具有塞體、固定彈片及定位片，固定彈片裝設于塞體的容置座，定位片的定位榫穿設固定彈片的定位孔；透過固定彈片的活動部因組設時造成的變形位移，令門板的聯(lián)動桿易于穿設活動部的貫孔，待裝設過程結束，活動部恢復原位從而卡設聯(lián)動桿，藉以達成門板把手的裝設，因而可快速且便利的完成把手的組裝，同時亦免除把手與門板側面間隙現(xiàn)象的產(chǎn)生，以改善現(xiàn)有技術，組裝的不便、把手與門板間易于產(chǎn)生間隙，以及因螺接方式連接把手及聯(lián)動桿，所造成組裝時間耗費的缺失。
【專利說明】把手固定夾持結構
【技術領域】
[0001]本實用新型是一種裝配于門板的把手，特別涉及一種把手固定夾持結構。
【背景技術】
[0002]門板把手，為一種日常生活常見設施，請參照圖11所示，通常設置在建筑物出入口的門板30上，并且于門板30的相對二側面各自裝設門內(nèi)把手40及門外把手50，透過用戶手部驅動把手，以聯(lián)動裝設于門板30的鎖具內(nèi)的機構(圖中未示)控制鎖舌31的伸縮，再配合位在建筑物出入口的門框因而達成控制門開關的目的。
[0003]請參照圖12所示，門板30的鎖舌31透過聯(lián)動桿32的轉動而帶動運作，聯(lián)動桿32為一斷面呈矩形的桿，聯(lián)動桿32的相對二端部凸伸出門板30的二側面，并且分別容設于門內(nèi)把手40安裝部41的容槽411及門外把手50安裝部51的容槽511，聯(lián)動桿32的第一鎖固孔321對應安裝部41的固定孔412，經(jīng)由螺絲(圖中未示)穿設固定孔412而組設于鎖固孔321以連接門內(nèi)把手40與聯(lián)動桿32，聯(lián)動桿32的第二鎖固孔322對應門外把手50安裝部51的固定孔512，并且以螺絲(圖中未示)穿設固定孔512而組設于第二鎖固孔322以連接門外把手50與聯(lián)動桿32 ;門內(nèi)把手40的第一面板42以第一尖尾自攻牙螺絲421穿設并且連接于門板30，門外把手50的第二面板52以第二尖尾自攻牙螺絲521穿設并且連接于門板30，第一面板42及第二面板52做為門內(nèi)把手40及門外把手50裝設于門板30后的裝飾。
[0004]然而，現(xiàn)有技術的門板把手于組裝時，組裝者需先于門板30內(nèi)側進行門內(nèi)把手40的裝設，將門內(nèi)把手40安裝部41的固定孔412與聯(lián)動桿32的第一鎖固孔321進行鎖固定位后，再對門外把手50安裝部51的固定孔512與聯(lián)動桿32的第二鎖固孔322進行鎖固定位，意即組裝者需先于門板30的內(nèi)側面進行門內(nèi)把手40的裝設，然后再于門板30外側面裝設門外把手50，而且在裝設門外把手50時，組裝者還須同時以一手扶持固定住已裝設完成的門內(nèi)把手40，以避免因裝設門外把手50的施力而使門內(nèi)把手40掉落的情形發(fā)生，此舉使得門板把手的裝設相當不便，同時，由于把手組裝時，必須使把手的固定孔與聯(lián)動桿的鎖固孔確實對位后，方可以螺絲進行組設，因此反而造成把手的安裝部與門板的側面間易于產(chǎn)生間隙，此外，透過螺接方式以連接把手及聯(lián)動桿32，延長組裝門板把手所需的時間，造成現(xiàn)場組裝人員為求施工迅速，而僅于門板內(nèi)、外各自鎖付一支螺絲以連接把手及聯(lián)動桿32，或是，僅將螺絲穿設把手安裝部的固定孔以抵頂于聯(lián)動桿32外側表可，而未鎖入聯(lián)動桿32的鎖固孔，令日后使用者于拉曳門板把手施力過大時，便順勢將門板把手扯離聯(lián)動桿32，造成使用上無謂的困擾。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型主要目的在于改善現(xiàn)有技術中，因組裝者需先后于門板的二側進行把手的組裝，所造成組裝不便，并且，因把手的固定孔與聯(lián)動桿的鎖固孔的對位，而使把手與門板間易于產(chǎn)生間隙，此外，以螺接方式連接把手及聯(lián)動桿，所造成組裝時間耗費的缺失，藉由本實用新型技術手段的實施，使得門板把手之組裝方便，并且避免組裝后把手與門板側面的間隙產(chǎn)生，更令把手的組裝可快速完成。
[0006]為達成前述目的，本實用新型所采用的技術手段為設計一種把手固定夾持結構，具有一固定組及一把手；該固定組具有一塞體、一固定彈片及一定位片；該塞體的相對二端面貫穿形成一通孔，并由外緣壁面朝內(nèi)凹陷形成一容置座，該塞體相對二端面間相應該容置座處凹陷形成一結合溝；該固定彈片具有一固定部、一活動部及一連結部，該連結部相對二端部各自連結該固定部及該活動部的一端部，該活動部的另一端朝向該固定部的另一端延伸，該固定部及該活動部各自貫穿形成一第一貫孔及一第二貫孔，該連接部貫穿形成一定位孔，該固定彈片容設于該塞體的容置座內(nèi)部，該固定部及該活動部的另一端朝向該塞體底緣設置，該第一貫孔及第二貫孔對應該塞體的通孔；該定位片為一彎折片體，該定位片內(nèi)緣側面的中央處凸伸形成一定位榫，該定位片相對二端部為對合部，該定位片的內(nèi)緣側面覆設于該塞體的容置座，該對合部抵靠于該塞體的結合溝，該定位榫穿設該固定彈片連接部的定位孔；該把手具有一安裝部，該安裝部端面凹陷形成一容槽，該塞體及該定位片裝設于該容槽的內(nèi)部，該塞體底緣面抵靠該容槽內(nèi)的底緣面，該塞體的側面抵靠該容槽內(nèi)緣壁面，該定位片的外緣面抵靠該容槽內(nèi)的上緣面。
[0007]本實用新型進一步改進在于，具有一頂?shù)旨?；該塞體底緣形成一穿孔，該穿孔相通于該容置座，該固定彈片的固定部及活動部的另一端朝向該塞體底緣的穿孔設置；該把手安裝部的容槽底緣穿設形成至少一裝設孔，該裝設孔對應該塞體的穿孔；該頂?shù)旨B接于該裝設孔，該頂?shù)旨囊欢藢撊w的穿孔，并且朝向該固定彈片的固定部及活動部的之另一端之間。
[0008]本實用新型進一步改進在于，其中該頂?shù)旨橐宦萁z，該裝設孔的內(nèi)緣壁面形成內(nèi)螺紋，該頂?shù)旨菰O連接于該裝設孔。
[0009]本實用新型進一步改進在于，其中該把手進一步具有一握把，該握把連接于該安裝部的另一端。
[0010]本實用新型進一步改進在于，其中該固定彈片的固定部及活動部所形成第一貫孔及第二貫孔的上下相對二內(nèi)緣處各自形成鋸齒。
[0011]本實用新型的有益效果在于，透過固定彈片的活動部因聯(lián)動桿穿設造成的變形位移，令聯(lián)動桿易于穿設活動部的第二貫孔，待裝設過程結束，活動部恢復原位從而卡設聯(lián)動桿，藉以達成門板把手的裝設，因而可快速且便利的完成把手的組裝，同時亦免除把手與門板側面間隙現(xiàn)象的產(chǎn)生，此外，更令門板把手與聯(lián)動桿間的裝設緊固，把手不會輕易脫離聯(lián)動桿，以改善現(xiàn)有技術，因組裝者需先后于門板的二側進行把手的組裝，所造成組裝的不便，并且，因把手的固定孔與聯(lián)動桿的鎖固孔的對位，而使把手與門板間易于產(chǎn)生間隙，此夕卜，以螺接方式連接把手及聯(lián)動桿，所造成組裝時間耗費的缺失。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型把手固定夾持結構的立體圖；
[0013]圖2是本實用新型把手固定夾持結構的組件分離圖；
[0014]圖3是本實用新型把手固定夾持結構的塞體上視圖；
[0015]圖4是本實用新型把手固定夾持結構的固定彈片側剖視圖；
[0016]圖5是本實用新型把手固定夾持結構的組裝剖視圖；
[0017]圖6是本實用新型把手固定夾持結構的另一組裝剖視圖；
[0018]圖7是本實用新型把手固定夾持結構的再一組裝剖視圖；
[0019]圖8是本實用新型把手固定夾持結構的固定彈片于裝設過程的示意圖；
[0020]圖9是本實用新型把手固定夾持結構的固定彈片于裝設過程的另一示意圖；
[0021]圖10是本實用新型把手固定夾持結構的固定彈片于裝設過程的再一示意圖；
[0022]圖11是現(xiàn)有技術中把手裝配俯視示意圖；
[0023]圖12是現(xiàn)有技術中把手裝配俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下配合圖式及本實用新型的較佳實施例，進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段。
[0025]請參照圖1所示，本實用新型的把手固定夾持結構具有一固定組10及一把手20。
[0026]請參照圖2所示，該固定組10具有一塞體11、一固定彈片12及一定位片13 ;于本實用新型的實際運用時尚可包括一頂?shù)旨?4。
[0027]請參照圖2及圖3所示，該塞體11為一塊體，該塞體11的相對二端面貫穿形成一通孔111，并由該塞體11外緣壁面朝內(nèi)凹陷形成一容置座112，該塞體11底緣形成一穿孔113，該穿孔113相通于該容置座112，該塞體11相對二端面間相應該容置座112處凹陷形成一結合溝114 ;該通孔111的輪廓適配于聯(lián)動桿32的外形，于本實用新型的具體實施例，聯(lián)動桿32的斷面呈矩形，則該通孔111的輪廓適配于聯(lián)動桿32的矩形斷面，但本實用新型的該通孔111的輪廓并不設限于矩形，而可視現(xiàn)場組裝聯(lián)動桿32的斷面形態(tài)而定。
[0028]請參照圖2、圖4及圖5所示，該固定彈片12為一彎折成形的片體，該固定彈片12具有一固定部121、一活動部122及一連結部123，該連結部123相對二端部各自連結該固定部121及該活動部122的一端部，該固定部121及該活動部122的另一端部為自由端，該活動部122的自由端朝向該固定部121的自由端近接，該固定部121及該活動部122各自貫穿形成一第一貫孔1211及一第二貫孔1221，該連接部123貫穿形成一定位孔1231，該第一貫孔1211及該第二貫孔1221的上下相對二內(nèi)緣處各自形成鋸齒；該固定彈片12容設于該塞體11的容置座112內(nèi)部，該固定部121及該活動部122的自由端朝向該塞體11底緣的穿孔113設置，該第一貫孔1211及第二貫孔1221對應該塞體11的通孔111。
[0029]請參照圖2及圖5所示，該定位片13為一彎折片體，該定位片13內(nèi)緣側面的中央處凸伸形成一定位榫131，該定位片13相對二端部為對合部132 ;該定位片13的內(nèi)緣側面覆設于該塞體11的容置座112，該對合部132抵靠于該塞體11的結合溝114，該定位榫131穿設該固定彈片12的連接部123的定位孔1231。
[0030]請參照圖2及圖7所示，該頂?shù)旨?4于本實用新型的具體實施例為一端面為內(nèi)六角的螺絲，該頂?shù)旨?4的尖端朝向該固定彈片12的固定部121及活動部122的自由端之間。
[0031]請參照圖1及圖2所示，該把手20具有一安裝部21及一握把22，該握把22連接于該安裝部21的一端，該安裝部21另一端面凹陷形成一容槽211，該容槽211底緣穿設形成至少一裝設孔212，于本實用新型的具體實施例，該裝設孔212的內(nèi)緣壁面形成內(nèi)螺紋；該塞體11及該定位片13裝設于該容槽211的內(nèi)部，該塞體11底緣面抵靠該容槽211內(nèi)的底緣面，該塞體11的穿孔113對應該裝設孔212，該塞體11的側面抵靠該容槽211內(nèi)緣壁面，該定位片13的外緣面抵靠該容槽211內(nèi)的上緣面，該裝設孔212內(nèi)緣壁面形成內(nèi)螺紋，該頂?shù)旨?4螺紋連接于該裝設孔212，該頂?shù)旨?4的尖端對應該塞體11的穿孔113。
[0032]于本實用新型中，請參照圖5所示，當組裝者欲裝設把手20于門板上時，組裝者僅需將把手20安裝部21的容槽211朝向聯(lián)動桿32安裝，則聯(lián)動桿32依序穿設塞體11的通孔111、固定彈片12固定部121的第一貫孔1211及活動部122的第二貫孔1221，該第一貫孔1211及該第二貫孔1221上下相對二內(nèi)緣處形成的鋸齒可加強固定彈片12對于聯(lián)動桿32的夾持力，于聯(lián)動桿32的穿設過程，請同時參照圖8及圖9所示，聯(lián)動桿32推抵固定彈片12的活動部122，使得活動部122產(chǎn)生位移變形，則該活動部122的自由端遠離該固定部121的自由端，使第二貫孔1221的底緣平行聯(lián)動桿32，從而令聯(lián)動桿32得以穿設第二貫孔1221，請參照圖6所示，待聯(lián)動桿32穿設固定彈片12的固定部121的第一貫孔1211及活動部122的弟一■貫孔后，因固定彈片12的彈性而使活動部122恢復原位，則該活動部122的自由端朝向該固定部121的自由端靠近，請同時參照圖10所示，使活動部122的第二貫孔1221底緣卡設于聯(lián)動桿32的外緣壁面，故把手20與聯(lián)動桿32間不能進行相對運動，使把手20與聯(lián)動桿32間的連接關系緊固，把手20無法輕易自聯(lián)動桿32處脫離，從而完成把手20與聯(lián)動桿32間的裝設；由于本實用新型的把手固定夾持結構的組裝過程簡單，因而可使組裝者于門板二側面同時裝設把手20，無需先后于門板二側面進行門板把手的裝設，由此可知本實用新型簡化把手20的裝設過程，同時，因把手20與聯(lián)動桿32間非以螺絲進行螺設連接，所以，無需進行把手20及聯(lián)動桿32裝設孔的定位，從而避免把手20與門板側面的間隙的產(chǎn)生，此外，亦因固定彈片12的卡設取代螺設的連接，而縮短組裝把手20所需的時間。
[0033]而欲使把手20自聯(lián)動桿32處脫離，請參照圖7所示，則需以裝設于裝設孔212的頂?shù)旨?4穿過塞體11的穿孔113，以抵靠于固定彈片12的固定部121及活動部122的間，使活動部122的自由端產(chǎn)生變形位移而遠離該固定部121，因而活動部122的第二貫孔1221底緣與聯(lián)動桿32之間解除卡設，則把手20可自聯(lián)動桿32處脫離；在該頂?shù)旨?4未解除該固定彈片12卡設的狀態(tài)，該頂?shù)旨?4呈內(nèi)六角的端面為切齊于該安裝部21的外緣壁面，使該頂?shù)旨?4的端面不凸伸出該把手20，因而令使用者無法察覺該頂?shù)旨?4的存在，當該頂?shù)旨?4抵靠于固定彈片12的固定部121及活動部122之間時，由于該頂?shù)旨?4朝向該把手20內(nèi)部位移，因而更難以由外觀上察覺出裝設于該把手20的頂?shù)旨?4。
[0034]該塞體11通孔111的輪廓適配于聯(lián)動桿32的外形，則該塞體11配合套設于該聯(lián)動桿32的外緣壁面，從而使該把手20轉動時，該塞體11可帶動聯(lián)動桿32轉動以控制鎖舌31的伸縮。
[0035]以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何所屬【技術領域】中具有通常知識者，在不脫離本實用新型技術方案的范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種把手固定夾持結構，其特征在于，具有一固定組及一把手； 該固定組具有一塞體、一固定彈片及一定位片； 該塞體的相對二端面貫穿形成一通孔，并由外緣壁面朝內(nèi)凹陷形成一容置座，該塞體相對二端面間相應該容置座處凹陷形成一結合溝； 該固定彈片具有一固定部、一活動部及一連結部，該連結部相對二端部各自連結該固定部及該活動部的一端部，該活動部的另一端朝向該固定部的另一端延伸，該固定部及該活動部各自貫穿形成一第一貫孔及一第二貫孔，該連接部貫穿形成一定位孔，該固定彈片容設于該塞體的容置座內(nèi)部，該固定部及該活動部的另一端朝向該塞體底緣設置，該第一貫孔及第二貫孔對應該塞體的通孔； 該定位片為一彎折片體，該定位片內(nèi)緣側面的中央處凸伸形成一定位榫，該定位片相對二端部為對合部，該定位片的內(nèi)緣側面覆設于該塞體的容置座，該對合部抵靠于該塞體的結合溝，該定位榫穿設該固定彈片連接部的定位孔； 該把手具有一安裝部，該安裝部端面凹陷形成一容槽，該塞體及該定位片裝設于該容槽的內(nèi)部，該塞體底緣面抵靠該容槽內(nèi)的底緣面，該塞體的側面抵靠該容槽內(nèi)緣壁面，該定位片的外緣面抵靠該容槽內(nèi)的上緣面。
2.根據(jù)權利要求1所述的把手固定夾持結構，其特征在于，進一步具有一頂?shù)旨? 該塞體底緣形成一穿孔，該穿孔相通于該容置座，該固定彈片的固定部及活動部的另一端朝向該塞體底緣的穿孔設置； 該把手安裝部的容槽底緣穿設形成至少一裝設孔，該裝設孔對應該塞體的穿孔； 該頂?shù)旨B接于該裝設孔，該頂?shù)旨囊欢藢撊w的穿孔，并且朝向該固定彈片的固定部及活動部的另一端之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的把手固定夾持結構，其特征在于，其中該頂?shù)旨橐宦萁z，該裝設孔的內(nèi)緣壁面形成內(nèi)螺紋，該頂?shù)旨菰O連接于該裝設孔。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的把手固定夾持結構，其特征在于，其中該把手進一步具有一握把，該握把連接于該安裝部的另一端。
5.根據(jù)權利要求4所述的把手固定夾持結構，其特征在于，其中該固定彈片的固定部及活動部所形成第一貫孔及第二貫孔的上下相對二內(nèi)緣處各自形成鋸齒。
【文檔編號】E05B1/00GK204252650SQ201420743862
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權日:2014年12月2日
【發(fā)明者】王秀蕓, 吳宜娟, 吳柏儒, 吳姵儀 申請人:瑋俐實業(yè)股份有限公司