一種木制門窗框架結構的組框結構的制作方法
【專利摘要】一種木制門窗框架結構的組框結構，所述的木制門窗框主要由兩根橫向型材和兩根豎向型材通過兩兩垂直相接組成，其特征在于所述橫向型材和豎向型材兩兩垂直相接的連接端部、通過兩外側邊設置的45°凹缺和中間設置的槽榫結構相互垂直嵌接而成；所述的加工方法包括：a）選取型材料，并按照橫向型材和豎向型材的長度進行90°下料；b）將橫向型材和豎向型材的兩端連接端部分別預留組角位置，在連接端部的組角位置上進行銑型，銑成槽榫的組角結構；c）將組角位置的內外兩側型材面進行45°加工處理，制成45°凹缺；d）在所述連接端部的組角位置上涂抹組框膠后，進行橫向型材和豎向型材兩兩垂直相接的組角工作；它具有結構合理緊湊，使用安裝方便，既能保證組框的結構強度，又能保持方形框架結構的外形美觀，且適用范圍較廣等特點。
【專利說明】一種木制門窗框架結構的組框結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種木制門窗框架結構的組框結構及組框方法，屬于門窗【技術領域】。

【背景技術】
[0002]純木門窗由于其本身具有較低的熱傳導性和外形美觀等特點，因而深受用戶的喜愛?，F(xiàn)在市面上的純木門窗，其四個角部的連接主要采用兩種方式，一種是槽榫連接，另一種是45°斜邊連接。槽榫連接的特點是:結構牢固，強度好；但缺點是槽榫外口 90°豎向凹槽處容易引水流過，造成慢性的滲透，并且整體角部外觀裝飾性效果差；而所述的45°斜邊連接的組角特點是外形美觀，裝飾效果好，但整體強度相對較低。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種結構合理緊湊，使用安裝方便，既能保證組框的結構強度，又能保持方形框架結構的外形美觀，且適用范圍較廣的木制門窗框架結構的組框結構及組框方法。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，所述的木制門窗框的組框結構，所述的木制門窗框主要由兩根橫向型材和兩根豎向型材通過兩兩垂直相接組成，所述橫向型材和豎向型材兩兩垂直相接的連接端部、通過兩外側邊設置的45°凹缺和中間設置的槽榫結構相互垂直嵌接而成。
[0005]所述橫向型材和豎向型材的各自連接端部內外兩側邊分別設置有可相互嵌合并形成直角的45°凹缺，在所述連接端部內外兩側45°凹缺的中間分別設置有可相互嵌接的槽榫結構。
[0006]所述連接端部內外兩側的45°凹缺包括端邊上方的45°斜切口及斜切口以下的缺口，所述橫向型材和豎向型材相接端部的內外兩側相對應的45°凹缺深度相等，便于對應嵌接成為一個完整的外側平面，所述內外兩側45°凹缺之間的槽榫結構厚度大于內外兩側45°凹缺深度之和。
[0007]一種如上所述木制門窗框的組框結構的加工方法，所述的加工方法包括如下步驟:
[0008]a)取料，選取型材料，并按照橫向型材和豎向型材的長度進行90°下料；
[0009]b)加工槽榫，將橫向型材和豎向型材的兩端連接端部分別預留組角位置，在連接端部的組角位置上進行銑型，銑成槽榫的組角結構；
[0010]c)將組角位置的內外兩側型材面進行45°加工處理，制成45°凹缺；
[0011]d)在所述連接端部的組角位置上涂抹組框膠后，即可進行橫向型材和豎向型材兩兩垂直相接的組角工作，使之形成一個由主要由兩根橫向型材和兩根豎向型材通過兩兩垂直相接組成的木制門窗框。
[0012]所述連接端部的組角位置為端邊向上的一段位置，其尺寸為大于或等于5_。
[0013]本實用新型是對現(xiàn)有技術的一種改良，它結合了通過采用連接端部兩外側45°，中間內部槽榫連接的方式，具有結構合理緊湊，使用安裝方便，既能保證組框的結構強度，又能保持方形框架結構的外形美觀，且適用范圍較廣等特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型所述門窗框的結構示意圖。
[0015]圖2是圖1中A部所示組角結構的放大示意圖。
[0016]圖3是本實用新型所述連接端部俯視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面將結合附圖對本實用新型作詳細的介紹:圖1所示，本實用新型所述的一種木制門窗框的組框結構，所述的木制門窗框主要由兩根橫向型材I和兩根豎向型材2通過兩兩垂直相接組成，所述橫向型材I和豎向型材2兩兩垂直相接的連接端部3、通過兩外側邊設置的45°凹缺4和中間設置的槽榫結構5相互垂直嵌接而成，結合圖2所示。
[0018]圖2、3所示，本實用新型所述橫向型材I和豎向型材2的各自連接端部3內外兩側邊分別設置有可相互嵌合并形成直角的45°凹缺4，在所述連接端部3內外兩側45°凹缺4的中間分別設置有可相互嵌接的槽榫結構5。
[0019]所述連接端部3內外兩側的45°凹缺4包括端邊上方的45°斜切口 6及斜切口以下的缺口 7，所述橫向型材I和豎向型材2相接端部的內外兩側相對應的45°凹缺4深度相等，便于對應嵌接成為一個完整的外側平面，所述內外兩側45°凹缺4之間的槽榫結構5厚度大于內外兩側45°凹缺4深度之和。
[0020]一種如上所述木制門窗框的組框結構的加工方法，所述的加工方法包括如下步驟:
[0021]a)取料，選取型材料，并按照橫向型材和豎向型材的長度進行90°下料；
[0022]b)加工槽榫，將橫向型材和豎向型材的兩端連接端部分別預留組角位置，在連接端部的組角位置上進行銑型，銑成槽榫的組角結構；
[0023]c)將組角位置的內外兩側型材面進行45°加工處理，制成45°凹缺；
[0024]d)在所述連接端部的組角位置上涂抹組框膠后，即可進行橫向型材和豎向型材兩兩垂直相接的組角工作，使之形成一個由主要由兩根橫向型材和兩根豎向型材通過兩兩垂直相接組成的木制門窗框。
[0025]所述連接端部的組角位置為端邊向上的一段位置，其尺寸為大于或等于5mm。
[0026]本實用新型綜合了現(xiàn)有槽榫連接結構和45°斜邊連接結構的優(yōu)點，既解決了門窗框組角端頭(連接端部)處存在的隱患問題，同時又確保了該組角結構具有的足夠強度，進一步提升了整窗的美觀性。
[0027]本實用新型所述門窗框的組角，是在槽榫連接和45°切面處，涂有木框組角用的膠后實現(xiàn)的；膠的作用是主要是為了能夠保證橫豎型材連接面的密封性更好。
[0028]本實用新型所述的門窗框包括圖1中所示的門窗扇框8。
【權利要求】
1.一種木制門窗框的組框結構，所述的木制門窗框主要由兩根橫向型材和兩根豎向型材通過兩兩垂直相接組成，其特征在于所述橫向型材和豎向型材兩兩垂直相接的連接端部、通過兩外側邊設置的45°凹缺和中間設置的槽榫結構相互垂直嵌接而成。
2.根據(jù)權利要求1所述的木制門窗框的組框結構，其特征在于所述橫向型材和豎向型材的各自連接端部內外兩側邊分別設置有可相互嵌合并形成直角的45°凹缺，在所述連接端部內外兩側45°凹缺的中間分別設置有可相互嵌接的槽榫結構。
3.根據(jù)權利要求2所述的木制門窗框的組框結構，其特征在于所述連接端部內外兩側的45°凹缺包括端邊上方的45°斜切口及斜切口以下的缺口，所述橫向型材和豎向型材相接端部的內外兩側相對應的45°凹缺深度相等，便于對應嵌接成為一個完整的外側平面，所述內外兩側45°凹缺之間的槽榫結構厚度大于內外兩側45°凹缺深度之和。
【文檔編號】E06B3/96GK204081886SQ201420498481
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權日:2014年9月1日
【發(fā)明者】魏麗琛, 章竹義, 魯日泉, 王金萍 申請人:浙江瑞明節(jié)能科技股份有限公司