一種雙向調(diào)節(jié)組角裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙向調(diào)節(jié)組角裝置，包括：緊固支架和分別可拆卸連接在緊固支架上的第一支架和第二支架，其中：任一第一支架和第二支架包括：連接端、裝配端以及固定板，連接端和裝配端相連，固定板卡持固定在裝配端上；緊固支架包括頭部、桿部以及分別設(shè)置在桿部中部和端部的第一凸塊和第二凸塊，第一凸塊與頭部形成一用以卡持連接端的缺口，桿部的中部開設(shè)通孔。實施本實用新型的雙向調(diào)節(jié)組角裝置，可使所有型材裝配在同一平面位置上，且能夠做到無縫對接；加工較為方便，定位準確，可有效減少誤差，使裝配效率更高。
【專利說明】—種雙向調(diào)節(jié)組角裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及推拉門領(lǐng)域，尤其涉及一種雙向調(diào)節(jié)組角裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的推拉門因設(shè)計不合理，存在如下問題:1、門扇與邊框的裝配方式繁瑣，只能進行單邊調(diào)節(jié)，很難將型材裝配在同一平面。2、現(xiàn)有的裝配件無法實現(xiàn)推拉門型材的無縫對接，或需要較長的調(diào)整時間，影響門體的裝配效率且在安裝裝配上容易出現(xiàn)較大的誤差。3、門扇在推拉滑動時容易磕碰到兩側(cè)的邊框，出現(xiàn)表面刮花的情況，嚴重影響推拉門的美觀和整潔度。4、門扇間沒有設(shè)置相應(yīng)的防護結(jié)構(gòu)，使推拉門在保溫性能和隔音性能上受到影響。5、門扇和邊框在防潮、隔音以及耐酸堿等性能上不盡如人意。6、沒有設(shè)計對門扇進行防護的結(jié)構(gòu)，當發(fā)生雨水滴淋或陽光直射時，很容易影響推拉門的使用壽命。7、現(xiàn)有門扇和邊框之間采用密封毛條，其防水及隔音性能不佳。8、現(xiàn)有推拉門的推拉輔助系統(tǒng)不完善，無法使推拉門停留在導(dǎo)軌的任意位置，或還需額外的五金件進行定位，裝配工藝復(fù)雜且使用過程繁瑣。9、現(xiàn)有推拉門的鎖緊裝置設(shè)計不合理，容易出現(xiàn)無法對位匹配鎖緊或鎖緊失效的情況，也時常發(fā)生門扇卡死的問題，影響使用。10、現(xiàn)有門扇的裝配方式復(fù)雜，與其他零部件的裝配配合度低，費時費力，不利于提高組裝效率和控制產(chǎn)品的成本。
[0003]因此，有必要設(shè)計一種提升推拉門以解決上述技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種雙向調(diào)節(jié)組角裝置，可使所有型材裝配在同一平面位置上，且能夠做到無縫對接；可有效減少誤差，使裝配效率更高。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施例提供了一種雙向調(diào)節(jié)組角裝置，包括:緊固支架和分別可拆卸連接在緊固支架上的第一支架和第二支架，其中:任一第一支架和第二支架包括:連接端、裝配端以及固定板，連接端和裝配端相連，固定板卡持固定在裝配端上；緊固支架包括頭部、桿部以及分別設(shè)置在桿部上的第一凸塊和第二凸塊，第一凸塊與頭部形成一用以卡持連接端的缺口，桿部的中部開設(shè)通孔。
[0006]其中，第一凸塊和第二凸塊的截面呈楔狀。
[0007]其中，連接端包括:卡持頭和與卡持頭相連的連接桿，連接桿的一側(cè)開設(shè)抵頂槽；連接桿的中部開設(shè)與通孔位置相對應(yīng)的固定孔。
[0008]其中，卡持頭卡持在缺口中，第一凸塊和第二凸塊抵壓在抵頂槽的兩端部，其中:螺釘穿過固定孔和通孔將第一支架和第二支架分別與緊固支架緊固。
[0009]本實用新型所提供的雙向調(diào)節(jié)組角裝置，具有如下有益效果:可以利用緊固支架調(diào)節(jié)螺釘，也可以同時調(diào)整兩支架，實現(xiàn)雙邊平衡。進而可使所有型材裝配在同一平面位置上，且能夠做到無縫對接；加工較為方便，定位準確；可有效減少誤差，使裝配效率更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實用新型復(fù)合式提升推拉門橫斷面的局部剖視示意圖。
[0012]圖2是本實用新型復(fù)合式提升推拉門縱斷面的局部剖視示意圖。
[0013]圖3是本實用新型復(fù)合式提升推拉門上檻的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實用新型復(fù)合式提升推拉門邊框的第一斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本實用新型復(fù)合式提升推拉門邊框的第二斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是本實用新型復(fù)合式提升推拉門下檻的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7是本實用新型復(fù)合式提升推拉門內(nèi)滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8是本實用新型復(fù)合式提升推拉門雙向調(diào)節(jié)組角裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖9是本實用新型復(fù)合式提升推拉門雙向調(diào)節(jié)組角裝置的緊固支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖10是本實用新型復(fù)合式提升推拉門雙向調(diào)節(jié)組角裝置的第一支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖11是本實用新型復(fù)合式提升推拉門內(nèi)滑動門扇的第一斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖12是本實用新型復(fù)合式提升推拉門內(nèi)滑動門扇的第二斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖13是本實用新型復(fù)合式提升推拉門內(nèi)滑動門扇的第三斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖14是本實用新型復(fù)合式提升推拉門內(nèi)滑動門扇的第四斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖15是本實用新型復(fù)合式提升推拉門鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖16是本實用新型復(fù)合式提升推拉門外滑動門扇的第一斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖17是本實用新型復(fù)合式提升推拉門外滑動門扇的第二斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖18是本實用新型復(fù)合式提升推拉門外滑動門扇的第三斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖19是本實用新型復(fù)合式提升推拉門外滑動門扇的第四斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖20是本實用新型復(fù)合式提升推拉門熱塑膠條的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0031]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]結(jié)合參見圖1-圖20，為本實用新型實施例復(fù)合式提升推拉門的實施例一。
[0033]如圖1、圖2所示，分別為本實施例復(fù)合式提升推拉門橫斷面和縱斷面的局部剖視示意圖。本實施例中的復(fù)合式提升推拉門包括:上檻1、邊框2、下檻3、內(nèi)滑軌41、外滑軌42、雙向調(diào)節(jié)組角裝置5、內(nèi)滑動門扇6以及外滑動門扇8，邊框2分別通過雙向調(diào)節(jié)組角裝置5連接在上檻I和下檻3上，上檻I具有內(nèi)導(dǎo)軌133和外導(dǎo)軌135，下檻3具有第一固定撐323和第二固定撐325，內(nèi)滑軌41設(shè)置在第一固定撐323上，外滑軌42設(shè)置在第二固定撐325上，內(nèi)滑動門扇6活動連接在內(nèi)導(dǎo)軌133和內(nèi)滑軌41之間，外滑動門扇8活動連接在外導(dǎo)軌135和外滑軌42之間。
[0034]如圖3所示，為本實施例復(fù)合式提升推拉門上檻的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。其中:上檻I包括:第一面板11和頂型材部13,第一面板11包括:基座111和設(shè)置在基座111上的頂轉(zhuǎn)角料112，頂型材部13包括:依次連為一體的槽腔131、中框132以及外框134，所述中框132和所述外框134的同一側(cè)分別延伸出形狀相同的內(nèi)導(dǎo)軌133和外導(dǎo)軌135,兩導(dǎo)軌133、135的截面呈凸字形；其中:
[0035]基座111緊固卡持在槽腔131中將第一面板11與頂型材部13固定連為一體。
[0036]具體地，上檻I為框架結(jié)構(gòu)，其是由若干截面呈塊狀的型材緊固連接形成，其為內(nèi)外兩側(cè)雙層結(jié)構(gòu)。本實施例中，上檻I的外周可整體嵌入墻體的頂部以實現(xiàn)固定，其兩端分別通過雙向調(diào)節(jié)組角裝置5連接邊框2，其內(nèi)側(cè)通過所設(shè)置的導(dǎo)軌分別連接固定與其相匹配的內(nèi)滑動門扇6和外滑動門扇8。
[0037]第一面板11由塑木材料制成，其由基座111和設(shè)置在基座111上的頂轉(zhuǎn)角料112組成，基座111用于與頂型材部13進行卡持連接；頂轉(zhuǎn)角料112用以在裝配后與邊框2以及下檻3分別具有的側(cè)轉(zhuǎn)角料222和底轉(zhuǎn)角料312首尾相連，對裝配在上檻I和下檻3之間的內(nèi)滑動門扇6和外滑動門扇8的四周進行遮擋，使推拉門的美觀度得到提升。
[0038]優(yōu)選的，頂轉(zhuǎn)角料112的端部設(shè)置用于安裝單道熱塑膠條91的導(dǎo)槽1121。導(dǎo)槽1121沿第一面板11的延伸方向設(shè)置，當單道熱塑膠條91安裝在其中時，單道熱塑膠條91能夠緊密抵壓在內(nèi)滑動門扇6的面板61上，使在隔溫性能、防水以及隔音性能上發(fā)揮良好的作用，其防水隔音性能是傳統(tǒng)密封毛條防水隔音性能的數(shù)倍。
[0039]頂型材部13是由合金材料制成的中空結(jié)構(gòu)，可以與第一面板11匹配連接。頂型材部13包括:槽腔131、中框132以及外框134，槽腔131是具有開口端的槽體結(jié)構(gòu)，第一面板11的基座111可分別對應(yīng)插置在槽腔131中將第一面板11與頂型材部13固定。中框132以及外框134大致呈方狀，中框132和外框134的同一側(cè)(如圖所示的底部)分別延伸出形狀相同的內(nèi)導(dǎo)軌133和外導(dǎo)軌135，兩導(dǎo)軌133、135設(shè)置相鄰，其截面呈凸字形。如此，其尺寸較寬的底部可對內(nèi)滑動門扇6和外滑動門扇8的頂部進行導(dǎo)向，達到推拉門的提升推拉效果。
[0040]優(yōu)選的，中框132和外框134的內(nèi)部分別設(shè)置加強肋1321、1341。兩加強肋可以增大中框132和外框134的強度，使頂型材部13更加穩(wěn)固，推拉門經(jīng)久耐用。
[0041]優(yōu)選的，槽腔131、中框132以及外框134 —體成型，利于節(jié)約工序和成本。
[0042]如圖4-5所示，為本實施例復(fù)合式提升推拉門邊框的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。邊框2根據(jù)安裝需要，設(shè)為左右兩個，左右兩幅邊框2的結(jié)構(gòu)與上述上檻I的結(jié)構(gòu)類似，分別由第二面板22和側(cè)型材部24組成。
[0043]第二面板22包括:基座221和設(shè)置在基座221上的側(cè)轉(zhuǎn)角料222，側(cè)型材部24包括:依次連為一體的槽腔241、中框242以及外框243，中框242 (圖示左側(cè)邊框)或外框243(圖示右側(cè)邊框)的一側(cè)分別延伸出鎖槽74或鎖槽77，鎖槽74、77作為推拉門執(zhí)手結(jié)構(gòu)的一部分，可以起到對執(zhí)手的第二鎖芯723以及聯(lián)動鎖芯76起到穩(wěn)定的作用，其結(jié)構(gòu)下述詳細說明。
[0044]基座221緊固卡持在槽腔241中將第二面板22與側(cè)型材部24固定連為一體。具體實施時，邊框2也是由若干截面呈塊狀的型材緊固連接形成，其為內(nèi)外兩側(cè)雙層結(jié)構(gòu)。邊框2的外周也可整體嵌入墻體的兩側(cè)以實現(xiàn)固定，其兩端分別通過雙向調(diào)節(jié)組角裝置5連接下檻3。中框242 (圖示左側(cè)邊框)內(nèi)側(cè)通過所設(shè)置的鎖槽74用以連接固定與其相匹配的內(nèi)滑動門扇6，外框243 (圖示右側(cè)邊框)的鎖槽77用以連接固定與其相匹配的外滑動門扇8。進一步的，第二面板22由塑木材料制成，基座221用于與側(cè)型材部24進行卡持連接；側(cè)轉(zhuǎn)角料222用以在裝配后與上檻I以及下檻3分別具有的頂轉(zhuǎn)角料112和底轉(zhuǎn)角料312首尾相連，對裝配在上檻I和下檻3之間的內(nèi)滑動門扇6和外滑動門扇8的四周進行遮擋，使推拉門的美觀度得到提升。
[0045]優(yōu)選的，側(cè)轉(zhuǎn)角料222設(shè)置用于安裝單道熱塑膠條91的導(dǎo)槽2221。導(dǎo)槽2221沿第二面板22的延伸方向設(shè)置，當單道熱塑膠條91安裝在其中時，單道熱塑膠條91能夠緊密抵壓在內(nèi)滑動門扇6或外滑動門扇8的面板61或面板81上，使在隔溫性能、防水以及隔音性能上發(fā)揮良好的作用，其防水隔音性能是傳統(tǒng)密封毛條防水隔音性能的數(shù)倍。
[0046]側(cè)型材部24是由合金材料制成的中空結(jié)構(gòu)，可以與第二面板22匹配連接。側(cè)型材部24包括:槽腔241、中框242以及外框243。槽腔241是具有開口端的槽體結(jié)構(gòu)，第二面板22的基座221可分別對應(yīng)插置在槽腔241中將第二面板22與側(cè)型材部24固定。優(yōu)選的，槽腔241、中框242以及外框243 —體成型，利于節(jié)約工序和成本。
[0047]優(yōu)選的，中框242上設(shè)有第一連接片244。本實施例中的第一連接片244設(shè)置在圖示右側(cè)的邊框上，第一連接片244由合金材料制成，其設(shè)置在第二面板22和中框242相連的連接位置。
[0048]進一步的，第一連接片244上設(shè)有用以連接格擋面板26的螺桿2441，其分別設(shè)置在第一連接片244的上下兩端。具體實施時，緊固件28為設(shè)有螺紋的彎勾，其中:緊固件28具有開口的一端插置在螺桿2441上，而格擋面板26通過開設(shè)位置相對應(yīng)匹配的插槽插置在緊固件28上，并與其上螺紋緊固，從而實現(xiàn)格擋面板26與第一連接片244之間的連接，將格擋面板26固定在邊框2上。
[0049]格擋面板26的作用是:防止內(nèi)滑動門扇6在推拉滑動時磕碰在中框242上，起到一定的緩沖作用。此外，格擋面板26也使用塑木材料制成，使門體在保溫性能、美觀度上有所提升。
[0050]如圖6所示，為本實施例復(fù)合式提升推拉門下檻的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051]下檻3包括:第三面板31和底型材部32，第三面板31包括:基座311和設(shè)置在基座311上的底轉(zhuǎn)角料312，底型材部32包括:依次連為一體的槽腔321、中框322以及外框324，中框322和外框324的同一側(cè)分別延伸出形狀相同的第一固定撐323和第二固定撐325，兩固定撐323、325的作用是:分別對內(nèi)滑軌41、外滑軌42起到支撐固定作用，使內(nèi)滑軌41、外滑軌42、內(nèi)導(dǎo)軌133以及外導(dǎo)軌135形成位置相對應(yīng)的滑動支撐結(jié)構(gòu)，分別對內(nèi)滑動門扇6和外滑動門扇8起到支撐、固定、導(dǎo)向以及滑動作用。
[0052]優(yōu)選的，中框322和外框324的內(nèi)部分別設(shè)置加強肋3221、3241。兩加強肋可以增大中框322和外框324的強度，使底型材部32更加穩(wěn)固，推拉門經(jīng)久耐用。
[0053]優(yōu)選的，底轉(zhuǎn)角料312的端部設(shè)置用于安裝單道熱塑膠條91的導(dǎo)槽3121。導(dǎo)槽3121沿第三面板31的延伸方向設(shè)置，當單道熱塑膠條91安裝在其中時，單道熱塑膠條91能夠緊密抵壓在內(nèi)滑動門扇6的面板61上，使在隔溫性能、防水以及隔音性能上發(fā)揮良好的作用，其防水隔音性能是傳統(tǒng)密封毛條防水隔音性能的數(shù)倍。
[0054]具體實施時，下檻3的第三面板31與上檻I的第一面板11的結(jié)構(gòu)類似，底型材部32與上檻I的頂型材部13的結(jié)構(gòu)類似。具體實施時，第三面板31和底型材部32的具體結(jié)構(gòu)及連接方式請參照上述有關(guān)上檻I第一面板11和底型材部13的內(nèi)容，此處不再贅述。
[0055]如圖7所示，為本實施例中復(fù)合式提升推拉門內(nèi)滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0056]內(nèi)滑軌41包括滑板411、分別設(shè)置在滑板兩側(cè)的定位凸點412以及用以卡持連接第一固定撐323的卡持臂413。定位凸點412可以防止安裝在其上的內(nèi)滑動門扇6滑脫。裝配時，相應(yīng)的將卡持臂413連接在第一固定撐323上即可。
[0057]外滑軌42的形狀結(jié)構(gòu)與內(nèi)滑軌41相同，此處不再贅述。
[0058]進一步的，由于本實施例中的第一面板11、第二面板22以及第三面板31所使用的塑木材料具有良好的防潮耐水，耐酸堿，抑真菌，抗靜電以及防蟲蛀的性能，使得通過該型材制成的門體在保溫性能、美觀度上較傳統(tǒng)的型材結(jié)構(gòu)有較大的優(yōu)勢。實施時，由于塑木材料制成的頂轉(zhuǎn)角料112、側(cè)轉(zhuǎn)角料222以及底轉(zhuǎn)角料312相比傳統(tǒng)的合金材料制成的框架更美觀，其能夠應(yīng)用在高檔的安裝環(huán)境中。
[0059]此外，在頂型材部13、側(cè)型材部24以及底型材部32所使用的合金材料中，優(yōu)選的是鋁合金，保證型材強度的前提下，進一步降低型材的重量，且鋁合金具有優(yōu)良的耐酸堿、抗靜電性能。
[0060]由于上檻1、邊框2以及下檻3分別使用兩種不同的材料部件裝配連接固定為一體，可以充分發(fā)揮部材保溫性能好、防潮耐水，耐酸堿，抑真菌，抗靜電以及防蟲蛀等性能，安全穩(wěn)固，強度高，裝配方便，節(jié)能環(huán)保。
[0061]結(jié)合參見如圖8-圖10，為本實施例復(fù)合式提升推拉門雙向調(diào)節(jié)組角裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中的雙向調(diào)節(jié)組角裝置5用以實現(xiàn)第一面板11與第二面板22、第二面板22與第三面板31連接的同時、也可實現(xiàn)上檻1、邊框2以及下檻3分別具有的中框132、242,322在轉(zhuǎn)角處的連接，以及上檻1、邊框2以及下檻3分別具有的外框135、243、324在轉(zhuǎn)角處的連接。
[0062]本實施例中，雙向調(diào)節(jié)組角裝置5包括:緊固支架51、第一支架52以及第二支架53。其中:緊固支架51呈螺釘狀，其包括頭部511、桿部514以及分別設(shè)置在桿部514中部和端部的第一凸塊512和第二凸塊515,所設(shè)置的第一凸塊512與頭部511形成一用以卡持第一支架51連接端521的缺口 513。兩凸塊512、515分別用以對第一支架52的連接端521進行支撐固定。其中，兩凸塊512、515的截面呈楔狀。桿部514的中部開設(shè)用以固定第一支架52和第二支架53的通孔(圖未不)。
[0063]第一支架52和第二支架53形狀對稱，分別用以與待連接的兩面板、兩中框或兩外框進行連接，以下以第一支架52為例進行說明。
[0064]第一支架52包括連接端521、裝配端523以及固定板525，其中:連接端521和裝配端523相連，固定板525卡持固定在裝配端523上。進一步的，連接端521包括:卡持頭5211和與卡持頭5211相連的連接桿5212，卡持頭5211用以卡持固定在上述緊固支架51的缺口 513中，連接桿5212的一側(cè)開設(shè)抵頂槽5213，上述緊固支架51的兩凸塊512、515可分別抵壓在抵頂槽5213的兩端，從而使第一支架52的連接端521能夠與緊固支架51適配卡持。同時，連接桿5212的中部開設(shè)位置與上述緊固支架51桿部514開設(shè)的通孔位置相對應(yīng)的固定孔(圖未示)，當?shù)谝恢Ъ?2的卡持頭5211卡持固定在缺口 513中，緊固支架51的兩凸塊512、515抵壓在抵頂槽5213的兩端部時，螺釘54可分別穿過連接桿5212的固定孔和桿部514的通孔將第一支架52與緊固支架緊固。
[0065]裝配端523用以實現(xiàn)與待連接部分的連接，其包括用以卡持固定的凹腔5231以及用以緊固固定板525的卡持槽5232.其中:固定板525具有的轉(zhuǎn)角端板5251能夠卡持在卡持槽5232中實現(xiàn)固定板525與裝配端523的連接固定，固定板525具有的底板5252將凹腔5231的開口端封閉，實現(xiàn)與相應(yīng)扇料模具沖孔的匹配連接。
[0066]第二支架53的形狀與第一支架52的形狀對稱，其能夠卡持在緊固支架51的相對另一側(cè)，其具體結(jié)構(gòu)不再贅述。
[0067]本實施例中的雙向調(diào)節(jié)組角裝置5的作用是:由于第一支架52和第二支架53可分別相對緊固支架51進行拆分和裝配，當兩支架52、53與任一兩面板、任一兩中框或任一兩外框中的一個裝配不平衡時，可以利用緊固支架51調(diào)節(jié)螺釘54，也同時可使第一支架52和第二支架53進行調(diào)整，直至兩支架52、53達到平衡，進而將分別與兩支架52、53相連接的型材(兩面板、兩中框或兩外框)裝配在同一平面的位置上，且能夠做到無縫對接。本實施例中的雙向調(diào)節(jié)組角裝置5加工也較為方便，定位準確、有效減少誤差，使裝配效率更高。
[0068]如圖11-14所示，為本實施例復(fù)合式提升推拉門內(nèi)滑動門扇的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中的內(nèi)滑動門扇6包括面板61和裝配在面板61上的型材62。其中:面板61與型材62的結(jié)構(gòu)及裝配方式與上述上檻1、邊框2以及下檻3的結(jié)構(gòu)及裝配方式類似，均為塑木型材與合金型材相組合的連接方式，其功能類似，此處不再贅述。
[0069]進一步的，面板61和型材72上分別設(shè)有用以安裝雙道熱塑膠條92的導(dǎo)槽611、621。當雙道熱塑膠條92安裝在導(dǎo)槽611、621中時，雙道熱塑膠條92能夠緊密抵壓在邊框2中框242 (圖示左側(cè)邊框)、外框243 (圖示右側(cè)邊框)一側(cè)分別延伸出的鎖槽74或鎖槽77上，或是上檻I中框132、外框134 —側(cè)分別延伸出的內(nèi)導(dǎo)軌133或外導(dǎo)軌135上，或是下檻3中框322、外框324 —側(cè)分別延伸出的第一固定撐323和第二固定撐325上。雙道熱塑膠條92在隔溫性能、防水以及隔音性能上發(fā)揮良好的作用，其防水隔音性能是傳統(tǒng)密封毛條防水隔音性能的數(shù)倍。
[0070]進一步的，面板61和型材62之間具有多個裝配位，如裝配位66a、66b、66c、66d以及66e。裝配位是具有開口的對側(cè)壁卡持結(jié)構(gòu)。其中:
[0071]裝配位66a (裝配有雙道熱塑膠條92)位于朝向圖示左側(cè)邊框2的中框242 —側(cè)的面板61和型材62之間。其作用是當內(nèi)滑動門扇6滑動相對邊框2閉合時，裝配位66a能夠分別密封卡持在中框242 (圖示左側(cè)邊框)一側(cè)具有的鎖槽74的兩側(cè)，從而實現(xiàn)內(nèi)滑動門扇6與邊框2的密封閉合。
[0072]裝配位66b用以安裝第二連接片67。第二連接片67由合金材料制成，其設(shè)置在面板61和型材62相連的連接位置。第二連接片67用以連接木勾起64，所設(shè)置的木勾起64與上述邊框2所設(shè)置的格擋面板26的位置相對應(yīng)，也是使用塑木材料制成，使門體在保溫性能、美觀度上有所提升。本實施例中設(shè)置的木勾起64能夠起到一定的緩沖作用，防止內(nèi)滑動門扇6在推拉滑動時磕碰在中框242上。
[0073]進一步的，第二連接片67上設(shè)有用以連接木勾起64的螺桿671，其分別設(shè)置在第二連接片67的上下兩端。具體實施時，緊固件65為設(shè)有螺紋的彎勾，其中:緊固件65具有開口的一端插置在螺桿671上，而木勾起64通過開設(shè)位置相對應(yīng)匹配的插槽插置在緊固件65上，并與其上螺紋緊固，從而實現(xiàn)木勾起64與第二連接片67之間的連接，將木勾起64固定在內(nèi)滑動門扇6上。
[0074]優(yōu)選的，第二連接片67上設(shè)有用以縮減內(nèi)滑動門扇6與外滑動門扇8之間空隙的第一格擋片672。本實施例中的第一格擋片672為一彎勾，其設(shè)置在第二連接片67連接木勾起64 —側(cè)相對的另一側(cè)上。
[0075]裝配位66c設(shè)置在上檻1、邊框2以及下檻3相圍擋的區(qū)間范圍內(nèi)，其為邊框2截面之間內(nèi)滑動門扇6如圖所示位置朝向相對的兩個開口端，以及上檻I及下檻3截面之間內(nèi)滑動門扇6如圖所示位置朝向相對的兩個開口端。裝配位66c用以卡持固定中空玻璃(圖未不)。
[0076]裝配位66d設(shè)置在朝向上檻I內(nèi)導(dǎo)軌133方向上的面板61和型材62之間。其作用是對應(yīng)內(nèi)導(dǎo)軌133的位置與其密封卡持，內(nèi)導(dǎo)軌133通過對裝配位66d的導(dǎo)向使內(nèi)滑動門扇6能夠沿著內(nèi)導(dǎo)軌133的方向進行滑動。
[0077]裝配位66e設(shè)置在朝向下檻3第一固定撐323方向上的面板61和型材62之間。裝配位66e的作用是:對應(yīng)第一固定撐323的位置與其密封卡持。
[0078]進一步的，型材62朝向下檻3第一固定撐323的方向上設(shè)有輪軌支撐63。輪軌支撐63的作用是緊固滑輪(圖未示)，通過滑輪與第一固定撐323上內(nèi)滑軌41的裝配連接，實現(xiàn)推拉門的提升滑動作業(yè)。
[0079]優(yōu)選的，輪軌支撐63上設(shè)有用以裝配滑輪的轉(zhuǎn)軸631。轉(zhuǎn)軸631可以使滑輪的滑動更加順暢，在不需要鎖具的情況下，也可使滑輪停留在任意的位置。
[0080]如圖15所示，為本實施例復(fù)合式提升推拉門鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:內(nèi)滑動門扇6上裝設(shè)有鎖緊裝置，其包括:執(zhí)手71、與執(zhí)手相連的旋擰鎖具72、鎖夾73以及鎖槽74，旋擰鎖具72進一步包括:與執(zhí)手71相連的傳動軸721、設(shè)置在所述鎖夾73中的第一鎖芯722以及設(shè)置在鎖槽74中的第二鎖芯723，第一鎖芯722與傳動軸721相連接，其中:旋抒執(zhí)手71可聯(lián)動傳動軸721使第一鎖芯722與第二鎖芯723扣合或分離。
[0081]具體實施時，鎖夾73裝設(shè)在內(nèi)滑動門扇6的型材62上，其由合金材料制成。鎖夾73的裝配位置與邊框2中框242上裝設(shè)的鎖槽74的位置相對應(yīng)。當內(nèi)滑動門扇6的裝配位66a與鎖槽74相密封卡持時，鎖夾73剛好與鎖槽74的位置設(shè)為相對，如此可保證設(shè)在鎖夾73中的第一鎖芯722和設(shè)置在鎖槽74中的第二鎖芯723能夠進行快速而有效的連接或松脫，防止發(fā)生卡死現(xiàn)象。
[0082]如圖16-19所示，為本實施例復(fù)合式提升推拉門外滑動門扇的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中的外滑動門扇8包括面板81和裝配在面板81上的型材82。其中:面板81與型材82的結(jié)構(gòu)及裝配方式與上述內(nèi)滑動門扇6的結(jié)構(gòu)及裝配方式類似，此處不再贅述。同時，面板81和型材82上也分別設(shè)有用以安裝雙道熱塑膠條92的導(dǎo)槽811、821。
[0083]進一步的，面板81上的型材82之間具有多個裝配位，如裝配位85f、85g、85h、85i以及85j。裝配位是具有開口的對側(cè)壁卡持結(jié)構(gòu)。其中:
[0084]裝配位85f (裝配有雙道熱塑膠條92)位于朝向圖示右側(cè)邊框2的外框243 —側(cè)的面板81和型材82之間。其作用是當外滑動門扇8滑動相對邊框2閉合時，裝配位85f能夠分別密封卡持在外框243 (圖示左側(cè)邊框)一側(cè)具有的鎖槽77的兩側(cè)，從而實現(xiàn)外滑動門扇8與邊框2的密封閉合。
[0085]裝配位85 g卡持連接勾起86，勾起86使用與型材82相同的合金材料制成，其主要起到一定的緩沖作用，防止外滑動門扇8在推拉滑動時磕碰在外框243上。
[0086]進一步的，勾起86設(shè)有用以縮減內(nèi)滑動門扇6與外滑動門扇8之間空隙的第二格擋片861。本實施例中的第二格擋片861為一彎勾，其設(shè)置在勾起86的一端側(cè)與內(nèi)滑動門扇6具有的第一格擋片672相對的位置上。具體實施時，內(nèi)滑動門扇6和外滑動門扇8可分別帶動第一格擋片672和第二格擋片861滑動。當內(nèi)滑動門扇6與外滑動門扇8分別關(guān)閉時，第一格擋片672和第二格擋片861相互勾住，將兩門扇6、8之間的縫隙遮擋，提高門體的保溫性能及隔音性能。
[0087]裝配位85h設(shè)置在上檻1、邊框2以及下檻3相圍擋的區(qū)間范圍內(nèi)，其為邊框2截面之間外滑動門扇8如圖所示位置朝向相對的兩個開口端，以及上檻I及下檻3截面之間外滑動門扇8如圖所示位置朝向相對的兩個開口端。裝配位85h用以卡持固定中空玻璃(圖未不)。
[0088]裝配位85i設(shè)置在朝向上檻I外導(dǎo)軌135方向上的面板61和型材62之間。其作用是對應(yīng)外導(dǎo)軌135的位置與其密封卡持，外導(dǎo)軌135通過對裝配位85i的導(dǎo)向使外滑動門扇8能夠沿著外導(dǎo)軌135的方向進行滑動。
[0089]裝配位85j設(shè)置在朝向下檻3第二固定撐325方向上的面板61和型材62之間。裝配位85j的作用是:對應(yīng)第二固定撐325的位置與其密封卡持。
[0090]進一步的，型材62朝向下檻3第二固定撐325的方向上設(shè)有輪軌支撐84。輪軌支撐84的作用是緊固滑輪(圖未示)，通過滑輪與第二固定撐325上外滑軌42的裝配連接，實現(xiàn)推拉門的提升滑動作業(yè)。
[0091]優(yōu)選的，輪軌支撐84上設(shè)有用以裝配滑輪的轉(zhuǎn)軸841。轉(zhuǎn)軸841可以使滑輪的滑動更加順暢，在不需要鎖具的情況下，也可使滑輪停留在任意的位置。
[0092]進一步的，鎖緊裝置還包括設(shè)置在外滑動門扇8上的聯(lián)動鎖芯76，聯(lián)動鎖芯76與旋擰鎖具72相連接。具體實施時，聯(lián)動鎖芯76與旋擰鎖具72的結(jié)構(gòu)類似，包括設(shè)在鎖夾75和鎖槽77中的兩個鎖芯，通過兩鎖芯的聯(lián)動扣合或分離實現(xiàn)可在旋擰鎖具72的帶動下使外滑動門扇8與邊框2扣合或分離的目的。
[0093]優(yōu)選的，外滑動門扇8還包括設(shè)置在面板上的保護墊83，保護墊83呈片狀，其能夠防止兩門扇6、8在打開相互交錯的情況下發(fā)生刮蹭的情況，也保持兩門扇6、8內(nèi)外表面的整潔度和美觀度。
[0094]如圖20所示，為本實施例復(fù)合式提升推拉門熱塑膠條的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中的熱塑膠條包括:用以起到密封作用的密封體921和與密封體921固定連接的連接體922。
[0095]優(yōu)選的，密封體921上設(shè)置截面呈三角狀的空腔923，連接體922上設(shè)置截面呈方狀空腔924。
[0096]本實施例的熱塑膠條在實施時，擠壓連接體922將其安裝在邊框2以及兩門扇6、8上，由于連接體922的端側(cè)設(shè)有空腔924，擠壓是使連接體922的產(chǎn)生一定的形變便于熱塑膠條的安裝，由于密封體921的端側(cè)設(shè)有空腔923，當兩門扇6、8滑動打開或關(guān)閉時，密封體921受外力擠壓形變，能夠保證密封性，也可提升防水和隔音性能。
[0097]本實用新型所提供的復(fù)合式提升推拉門，具有如下有益效果:
[0098]第一、由于使用雙向調(diào)節(jié)組角裝置實現(xiàn)第一面板與第二面板、第二面板與第三面板、上檻、邊框以及下檻分別具有的中框在轉(zhuǎn)角處的連接，以及上檻、邊框以及下檻分別具有的外框在轉(zhuǎn)角處的連接。當兩支架與任一兩面板、任一兩中框或任一兩外框中的一個裝配不平衡時，可以利用緊固支架調(diào)節(jié)螺釘，也同時調(diào)整兩支架，實現(xiàn)雙邊平衡。進而可使所有型材(兩面板、兩中框或兩外框)裝配在同一平面位置上，且能夠做到無縫對接；加工較為方便，定位準確；可有效減少誤差，使裝配效率更高；
[0099]第二、上檻和邊框分別通過第一連接片和第二連接片卡持固定木勾起和格擋面板，結(jié)構(gòu)緊湊、精巧、便于裝配。同時，由于外滑動門扇上設(shè)置勾起，其與木勾起可分別有效防止兩滑動門扇在推拉滑動時磕碰到兩側(cè)邊框，具有一定的緩沖作用。此外，木勾起與邊框上格擋面板的配合使用，使推拉門在整體的美觀度上有所提升；
[0100]上檻、邊框、下檻、內(nèi)滑動門扇以及外滑動門扇均使用兩種不同的材料裝配連接固定為一體，能夠充分發(fā)揮保溫性能好和防潮耐水等性能。上檻、邊框以及下檻分別具有的轉(zhuǎn)角料可對兩滑動門扇進行有效遮擋，避免發(fā)生雨水滴淋或陽光直射等影響推拉門壽命的狀況；
[0101]第三、邊框上設(shè)置單道熱塑膠條、兩滑動門扇上設(shè)置雙道熱塑膠條，可有效提升兩滑動門扇的防水性能及密封性能；
[0102]第四、上檻、下檻、內(nèi)滑動門扇和外滑動門扇上分別設(shè)置的內(nèi)外導(dǎo)軌、第一、第二固定撐、內(nèi)外滑軌以及軌輪支撐結(jié)構(gòu)共同形成了推拉門的推拉輔助系統(tǒng)，其能夠使內(nèi)滑動門扇和外滑動門扇能夠停留在滑軌的任意位置而無需額外的五金件進行輔助，精簡結(jié)構(gòu)和裝配工藝、也使成本易控；
[0103]第五、所設(shè)置的鎖緊裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)外兩滑動門扇與邊框快速而有效的連接或松脫，防止發(fā)生卡死現(xiàn)象，使傳動更加精準；
[0104]第六、內(nèi)滑動門扇和外滑動門扇上分別設(shè)置多個功能性的裝配位，其能夠?qū)︽i槽、木勾起和勾起、中空玻璃、內(nèi)外導(dǎo)軌、第一和第二固定撐進行快速裝配連接，簡化了組裝工序、提聞裝配效率；
[0105]內(nèi)滑動門扇和外滑動門扇上分別設(shè)置第一格擋片和第二格擋片，可對兩門扇之間的縫隙進行遮擋，提高推拉門的保溫性能及隔音性能。外滑動門扇上設(shè)置保護墊，能夠防止兩門扇在打開相互交錯的情況下發(fā)生刮蹭的情況，也可保持兩門扇內(nèi)外表面的整潔度和美觀度。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向調(diào)節(jié)組角裝置，其特征在于，所述雙向調(diào)節(jié)組角裝置包括:緊固支架和分別可拆卸連接在所述緊固支架上的第一支架和第二支架，其中: 任一所述第一支架和第二支架包括:連接端、裝配端以及固定板，所述連接端和所述裝配端相連，所述固定板卡持固定在所述裝配端上； 所述緊固支架包括頭部、桿部以及設(shè)置在所述桿部上的第一凸塊和第二凸塊，所述第一凸塊與所述頭部形成一用以卡持所述連接端的缺口，所述桿部的中部開設(shè)通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的雙向調(diào)節(jié)組角裝置，其特征在于，所述第一凸塊和所述第二凸塊的截面呈楔狀。
3.如權(quán)利要求2所述的雙向調(diào)節(jié)組角裝置，其特征在于，所述連接端包括:卡持頭和與所述卡持頭相連的連接桿，所述連接桿的一側(cè)開設(shè)抵頂槽；所述連接桿的中部開設(shè)與所述通孔位置相對應(yīng)的固定孔。
4.如權(quán)利要求3所述的雙向調(diào)節(jié)組角裝置，其特征在于，所述卡持頭卡持在所述缺口中，所述第一凸塊和所述第二凸塊抵壓在所述抵頂槽的兩端部，其中:螺釘穿過所述固定孔和所述通孔將所述第一支架和所述第二支架分別與所述緊固支架緊固。
【文檔編號】E06B3/42GK204002346SQ201420297047
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】羅超, 呂霞 申請人:深圳天派門窗科技有限公司