專利名稱：彈簧元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于一件用于坐或臥的家具的緩沖設(shè)備的、具體地用于床墊的彈簧元件，彈簧元件包括彈簧主體和布置于彈簧主體上的容納部段，其中彈簧主體和容納部段由塑料注射成型為單件。
背景技術(shù)：
開頭提到的彈簧元件、即一般類型的彈簧元件為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，因此，關(guān)于先前的公開，在這里并不主要做出具體參考。可僅示例性地提出W02005/048781A和EP1046361A。而且，參考DE2015659A和W001/50923A，其中DE2015659并未示出注射成型的彈簧元件，并且W001/50923A并未示出為單件的彈簧元件。其它彈簧元件從DE202009006802U1、EP1602303B1 和 EP2220968A1 已知。其中，DE202009006802U1涉及一種彈簧元件，其包括基座、覆蓋板和布置于基座與覆蓋板之間的彈簧主體。由并排放置的兩個縱向部分形成覆蓋板，其中每個部分相對于基座由其本身的個別彈簧主體支承。上文所提到的彈簧元件用于結(jié)合緩沖設(shè)備使用，特別地結(jié)合床墊使用。其中，彈簧元件可放置于緩沖設(shè)備的對應(yīng)凹口中或者用于支承這個緩沖設(shè)備，其中，在此情況下，它們由例如呈板條框架形式的承載設(shè)備來支承。盡管已知的彈簧元件被證明在日常生活中是有用的，但是仍需要改進，特別是在更寬的應(yīng)用領(lǐng)域方面。因此，本發(fā)明的目的在于，改進開頭提到的類型的彈簧元件，使得這種彈簧元件可用于更寬的應(yīng)用領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容
為了實現(xiàn)這個目的，本發(fā)明提出了一種開頭提到的類型的彈簧元件，其特征在于，彈簧主體被設(shè)計為在縱向方向上延伸的環(huán)部分，環(huán)部分包括在中央部段處過渡到彼此成為單件的兩個環(huán)部分部段，所述環(huán)部分部段各具有在高度方向上始于中央部段的向上斜坡，其中在縱向方向上彼此相對定位的環(huán)部分部段的端部區(qū)域彼此相連，容納部段位于它們之間。根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件堅決要求其精致的幾何設(shè)計，這能允許穩(wěn)定并且可靠的使用，同時提供優(yōu)良的彈力能力。因此，根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件的用途有利地能用于寬的應(yīng)用范圍。根據(jù)本發(fā)明，彈簧主體被設(shè)計為在縱向方向上延伸的環(huán)部分。這個環(huán)部分包括第一環(huán)部分部段和第二環(huán)部分部段。兩個環(huán)部分部段被設(shè)計成使得它們在中央部段中過渡到彼此成為單件。在中央部段的區(qū)域中，環(huán)部分優(yōu)選地漸縮，使得總體上得到類似蝴蝶翅膀的環(huán)部分幾何設(shè)計。每一個始于中央部段地，環(huán)部分部段在高度方向上具有向上斜坡。在預(yù)期荷載情況下，環(huán)部分部段能由于該設(shè)計而被向下壓縮。
環(huán)部分部段分別具有端部區(qū)域。這些端部區(qū)域在縱向方向上彼此相對定位。到目前為止，每個環(huán)部分部段提供始于中央部段的兩個彈簧臂，這些彈簧臂在另一端經(jīng)由相應(yīng)端部區(qū)域聯(lián)接到彼此。其中，各個環(huán)部分部段的彈簧臂過渡到彼此成為單件，其方式與環(huán)部分的相應(yīng)端部區(qū)域過渡到相關(guān)聯(lián)的彈簧臂成為單件的方式相同。在縱向方向上彼此相對定位的環(huán)部分部段的端部區(qū)域彼此連接，容納部段位于它們之間。由于這種設(shè)計，環(huán)部分部段不僅經(jīng)由中央部段而且也經(jīng)由容納部段彼此連接。這里，容納部段優(yōu)選地被設(shè)計為漸縮的條帶元件，并且，容納部段具有相對于其縱向延伸部隆起的設(shè)計，因此其具有彎曲延伸部，彎曲延伸部的在高度方向上的頂部段與彈簧主體的中央部段相對定位。在預(yù)期應(yīng)用情況下，當引入力時，容納部段用作緩沖設(shè)備的抵接件。如果在預(yù)期應(yīng)用情況引入了力，那么容納部段本身可被壓縮并且這是相對于彈簧主體而言。在預(yù)期應(yīng)變情況下引入的力能從容納部段傳輸?shù)綇椈稍膹椈芍黧w，彈簧元件的彈簧主體因此也被壓縮。其中，彈簧主體的兩個環(huán)部分部段能彼此展開，其中可能的展開移動受到布置于環(huán)部分部段的兩個端部區(qū)域之間的容納部段限制。由于根據(jù)本發(fā)明的這種構(gòu)造，得到同時具有優(yōu)良的彈力能力的穩(wěn)定并且較強的總結(jié)構(gòu)。彈簧元件相對于彈簧主體的中央部段對稱地設(shè)計。在應(yīng)變情況下，確保了引入最佳力。能夠有利地完全避免可能會導(dǎo)致回避移動的不均勻的應(yīng)變。而且，容納部段可包括貫穿部，其中，其被優(yōu)選地設(shè)置為，這些貫穿部與環(huán)部分部段的端部區(qū)域相鄰。提供這樣的貫穿部具體地具有以最佳方式將力引入到環(huán)部分部段內(nèi)的優(yōu)點。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，彈簧主體包括在環(huán)部分外側(cè)上的兩個連接延伸部，這兩個連接延伸部在環(huán)部分的橫向方向上彼此相對放置并且優(yōu)選地與環(huán)部分形成為單件。這些連接延伸部用于允許將彈簧元件以安全定位的方式放置于承載設(shè)備上。這樣的承載設(shè)備可例如為板條框架的板條。連接延伸部可具有通孔，呈螺釘、鉚釘和/或類似物形式的緊固裝置能被引導(dǎo)穿過通孔用于將彈簧元件緊固到承載設(shè)備上。在替代實施例中，連接延伸部也可包括銷，在彈簧元件的最終組裝狀態(tài)，銷接合于承載設(shè)備的相對應(yīng)內(nèi)孔中。而且，連接延伸部可用于使兩個彈簧元件彼此組合以形成共同彈簧模塊。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，連接設(shè)備可用于連接各個彈簧元件。此連接設(shè)備具有銷形基座主體，其分別在一端側(cè)和另一端側(cè)上承載連接部段，連接部段被形成為與彈簧元件的連接延伸部相對應(yīng)。連接設(shè)備用作彼此待連接的兩個彈簧元件之間的連接連桿，其中彈簧元件能在高度方向上一個在另一個上方和在縱向方向上一個在另一個后方地彼此組合。在后一種情況下，連接設(shè)備也用作相應(yīng)兩個彈簧元件之間的間隔件。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，彈簧元件具有第二彈簧主體。實際上，此第二彈簧主體包括與第一彈簧主體類似的設(shè)計，即，呈在縱向方向上延伸的環(huán)部分的形式。這個環(huán)部分還包括中央部段，始于中央部段形成兩個環(huán)部分部段，這兩個環(huán)部分部段過渡到彼此形成為單件。而且，類似于第一彈簧主體的環(huán)部分部段，第二彈簧主體的環(huán)部分部段具有在高度方向上始于相關(guān)聯(lián)的中央部段的向上斜坡。第二彈簧主體的環(huán)部分在中央部段的區(qū)域中漸縮，并且在一定程度上示出根據(jù)第一彈簧主體的設(shè)計的類似蝴蝶翅膀的設(shè)計。第二彈簧主體的環(huán)部分部段具有與相關(guān)聯(lián)的中央部段彼此相對定位的端部區(qū)域。這些端部區(qū)域優(yōu)選地在朝向中央部段的方向上加厚。其中，這些加厚分別表示一種容納部段，在預(yù)期應(yīng)用情況下，這種容納部段用于以最佳方式將力弓丨入到環(huán)部分部段內(nèi)。第二彈簧主體的環(huán)部分包圍第一彈簧主體的環(huán)部分。兩個環(huán)部分優(yōu)選地同心對準。其中，其優(yōu)選地被設(shè)置為第一彈簧主體的環(huán)部分部段的端部區(qū)域在朝向中央部段的方向上彎曲。由于這種設(shè)計，在第一彈簧主體與第二彈簧主體的環(huán)部分的相應(yīng)端部區(qū)域之間的空隙增加。由于這種增加的空隙，上文所提到的第二彈簧主體的環(huán)部分的端部區(qū)域的加厚變得可能。因此，這樣實現(xiàn)了在第一彈簧主體的環(huán)部分和第二彈簧主體的環(huán)部分的整個圓周之間的恒定距離。兩個彈簧主體優(yōu)選地制成為單件，其中彈簧主體彼此連接，插入了第一彈簧主體的連接延伸部。在一定程度上，連接延伸部也用作在兩個彈簧主體的環(huán)部分之間的間隔件。在環(huán)部分的外側(cè)上，第二彈簧主體的中央部段優(yōu)選地承載兩個聯(lián)接元件，這兩個聯(lián)接元件在環(huán)部分的橫向方向上彼此相對定位。這些聯(lián)接元件優(yōu)選地與環(huán)部分形成為單件。聯(lián)接元件用于能使兩個彈簧元件彼此組合，或者在高度方向上組合用于形成彈簧模塊，或者在縱向方向上組合用于形成一個在另一個后方成列放置的彈簧元件。其中，連接設(shè)備也可以以先前已經(jīng)描述的方式使用，其中，連接設(shè)備包括連接部段，連接部段對應(yīng)于彈簧元件的連接延伸部和聯(lián)接元件。彈簧元件和連接設(shè)備兩者都優(yōu)選地根據(jù)單夾層型設(shè)計，即，它們由兩種組分人造材料組成，其中一種塑性組分形成芯并且另一塑性組分形成包圍芯的封殼。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，彈簧元件的聯(lián)接元件配備T形凹槽或T形連接件，在此情況下，聯(lián)接元件可被稱作連接部段。優(yōu)選地，提供具有在一方面包括T形凹槽的連接部段的彈簧元件，和在另一方面具有包括T形連接件的連接部段的彈簧元件。其中，T形連接件被形成為與T形凹槽相對應(yīng)，使得具有相對應(yīng)設(shè)計的連接部段的兩個彈簧元件能彼此組合以形成共同彈簧模塊，在最終組裝狀態(tài)，這種彈簧模塊具有在高度方向上一個在另一個上方放置的兩個彈簧元件。其中，考慮到彈簧元件在其連接部段方面的設(shè)計，彈簧元件可被稱作凸型彈簧元件和凹型彈簧元件。凹型彈簧元件和凸型彈簧元件能以上文所述的方式彼此組合。以上文所述的方式設(shè)計的彈簧元件的連接部段還用于以簡化方式將彈簧元件放置于連接結(jié)構(gòu)上，例如，呈連接軌的形式，連接軌接納多個單獨的彈簧元件并且使它們彼此組合以形成組。取決于彈簧元件的連接部段的設(shè)計，這樣的連接軌可具有T形凹槽或T形連接件作為連接裝置。而且，本發(fā)明提出了一種用于一件用于坐和/或臥的家具的緩沖和/或褥墊設(shè)備的底部彈性件的彈簧系統(tǒng)，包括:多個彈簧元件和多個連接軌，利用多個連接軌能使彈簧元件彼此組合形成組，其中彈簧元件包括連接部段并且連接軌包括與彈簧元件的連接部段相對應(yīng)地設(shè)計的連接裝置。這種類型的彈簧系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù)熟知。它們例如用作床上的床墊的底部彈性件。例如從EP1358825A1已知一種彈簧系統(tǒng)。先前已知的彈簧系統(tǒng)一方面包括彈簧元件和另一方面包括連接軌。其中，若干彈簧元件可通過連接軌彼此組合從而形成組。取決于要配備底部彈性件的緩沖和/或褥墊設(shè)備的大小，可使用多個連接軌，其中每個連接軌承載大量彈簧元件，這些彈簧元件在連接軌的縱向方向上彼此并排布置。為了將彈簧元件連接到連接軌，從根據(jù)EP1358825A1的現(xiàn)有技術(shù)已知使用與卡銷接頭類似的錘頭系統(tǒng)。根據(jù)此系統(tǒng)，連接軌在預(yù)定點配備錘頭或蘑菇頭。將聯(lián)接到連接軌的彈簧元件包括與連接軌的錘頭或蘑菇頭相對應(yīng)的內(nèi)孔。在組裝的情況下，彈簧元件必須首先通過相應(yīng)內(nèi)孔被放置于錘頭或蘑菇頭上，使得連接軌的錘頭或蘑菇頭能陷入到由彈簧元件設(shè)置的內(nèi)孔內(nèi)。然后，彈簧元件必須轉(zhuǎn)動例如90°的角度使得連接軌和彈簧元件的錘頭或蘑菇頭彼此鎖定。盡管上文描述的設(shè)計在日常實踐中被證明是有用的，但是其具有缺點。一方面，連接軌的開始裝備被證明是不利的，這歸因于彈簧元件的安裝相當復(fù)雜。另一方面，已知的構(gòu)造在彈簧元件的定位方面并不靈活。因此，需要改進，由此需要一種彈簧系統(tǒng)，其允許完全簡化處置同時提高效率。因此，本發(fā)明提出了一種彈簧系統(tǒng)，其特征在于，彈簧元件的連接部段或連接軌的連接裝置設(shè)置T形凹槽。在根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造的基礎(chǔ)上，提出了在(一方面)連接軌與(另一方面)這種連接軌相關(guān)聯(lián)的彈簧元件之間的連接，這種連接包括T形凹槽。其中，T形凹槽可設(shè)置于彈簧元件側(cè)或者連接軌側(cè)，因此，本發(fā)明提出了彈簧元件的連接部段或者連接軌的連接裝置設(shè)置T形凹槽。在最終組裝狀態(tài)，根據(jù)本發(fā)明設(shè)置的T形凹槽與相對應(yīng)的對等件合作，對等件為對應(yīng)于凹槽形狀的T形。對等件由彈簧元件的連接部段或者連接軌的連接裝置提供，取決于彈簧元件的連接部段或者連接軌的連接裝置是否承載T形凹槽。無論如何，在最終組裝的狀態(tài)，T形凹槽和相對應(yīng)的T形對等件彼此接合。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計具體地提供能簡化組裝的優(yōu)點。因此，通過將凹槽和對等件簡單地插入到彼此內(nèi)，可快速地并且可靠地安裝凹槽和對等件。而且，取決于連接軌的設(shè)計，在組裝狀態(tài)，能執(zhí)行彈簧元件相對于承載彈簧元件的連接軌的個別定位。具體地能以簡單的方式個別地設(shè)置在連接軌的縱向方向上相鄰彈簧元件之間的距離。取決于具體應(yīng)用情況，連接軌可為不同的。根據(jù)第一替代方案，連接軌類似于板條框架的板條線性延伸。它們承載用于將彈簧元件連接到其一個上側(cè)的區(qū)。其中，用于可拆卸地連接彈簧元件的連接裝置被設(shè)置為T形凹槽的形式，T形凹槽在連接軌的整個縱向延伸部上對中地并且線性地延伸。以上文所描述的方式，彈簧元件又包括用于連接軌的T形凹槽的T形對等件。根據(jù)上文所描述的替代方案，連接軌可為自支承的或者并非自支承的。在并非自支承設(shè)計的情況下，連接軌接納于承載支承件中，其中這種承載支承件可例如為板條框架的板條或者也可為柵格結(jié)構(gòu)。在柵格結(jié)構(gòu)用作承載支承件的情況下，若干連接軌也可分配到共同的承載支承件。根據(jù)上文所提到的替代方案，連接軌優(yōu)選地由鋁型材制成，例如擠制型材制成。根據(jù)替代設(shè)計，其被設(shè)置為由個別部段形成連接軌，這些個別部段相對于彼此成角度。根據(jù)此實施例，連接軌因此并非線性延伸，而是包括相對于彼此以〈180°的角，例如110° ,120° ,130°或140°的角成角度。以此方式，形成一種“之字形”布置。為了將彈簧元件連接到這樣設(shè)計的連接軌，優(yōu)選地，使用呈T形截面的連接件形式的連接裝置。因此，彈簧元件的連接部段分別具有T形凹槽。在最終組裝狀態(tài)，連接軌的T形連接件接合于彈簧元件的連接部段的相應(yīng)凹槽中。根據(jù)發(fā)明的具體實施例，連接件可相對于連接軌的縱向延伸部在橫向方向上定向。其中，連接件優(yōu)選地在連接軌的兩個部段之間的相應(yīng)過渡區(qū)域中進入到連接軌內(nèi)。由于根據(jù)本發(fā)明的彈簧系統(tǒng)，提出了一種構(gòu)造，其總體上可更容易地操縱和組裝或拆卸并且其還提供提高的效率，因為其以更好的方式滿足了個別要求。屬于彈簧系統(tǒng)的個別部件，例如具體地彈簧元件和連接軌，能根據(jù)特定模塊概念而彼此組合并且能根據(jù)具體系統(tǒng)而變化，而利用從現(xiàn)有技術(shù)已知的設(shè)備，這是不可能的。


借助于附圖，通過下文的描述，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將會變得顯然。在附圖中:圖1為示出從上方觀察的根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件的第一實施例的示意透視圖；圖2為根據(jù)圖1的彈簧元件的示意側(cè)視圖；圖3為從上方觀察的根據(jù)圖1的彈簧元件示意頂視圖；圖4為從上方觀察的根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件的第二實施例示意透視圖；圖5為根據(jù)圖4的彈簧元件的示意側(cè)視圖；圖6為從上方觀察的根據(jù)圖4的彈簧元件示意頂視圖；圖7為從上方觀察的與連接設(shè)備組合的根據(jù)圖4的本發(fā)明的彈簧元件示意頂視圖；圖8為根據(jù)圖4根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件以及根據(jù)第三實施例根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件通過連接設(shè)備聯(lián)接的示意透視圖；圖9為從上方觀察的彈簧元件墊的示意頂視圖；圖10為根據(jù)本發(fā)明的彈簧模塊的示意透視圖；圖11為從上方觀察的根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件的另一實施例示意透視圖；圖12為從上方觀察的根據(jù)圖11的彈簧元件示意頂視圖；圖13為沿著圖12中的切割線A-A根據(jù)圖12的彈簧元件的局部剖視側(cè)視圖；圖14為沿著圖12中的切割線B-B根據(jù)圖12的彈簧元件的局部剖視側(cè)視圖；圖15為從上方觀察的根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件的另一實施例的第二設(shè)計的示意透視圖；圖16為從上方觀察的根據(jù)圖15的彈簧元件示意頂視圖；圖17為沿著圖16中的切割線A-A根據(jù)圖16的彈簧元件的局部剖視側(cè)視圖；圖18為沿著圖16中的切割線B-B根據(jù)圖16的彈簧元件的局部剖視側(cè)視圖；圖19為根據(jù)第二實施例的連接設(shè)備的示意透視圖；圖20為從上方觀察的根據(jù)圖19的連接設(shè)備的頂視圖。圖21為根據(jù)圖19的連接設(shè)備的側(cè)視圖。圖22為根據(jù)圖19的連接設(shè)備的正視圖。圖23為根據(jù)圖15的兩個彈簧元件的示意透視圖，其通過根據(jù)圖19的連接設(shè)備而彼此組合。圖24為從上方觀察的根據(jù)圖23的彈簧元件和連接設(shè)備的頂視圖；圖25為根據(jù)圖23的彈簧元件和連接設(shè)備的頂視圖；圖26為根據(jù)圖11和圖15的兩個組合的彈簧元件組成的彈簧模塊的側(cè)視圖；圖27為根據(jù)圖26的彈簧模塊的示意透視圖；圖28為連接設(shè)備的示意透視圖；圖29為根據(jù)圖28的連接設(shè)備的側(cè)視圖。圖30為從上方觀察的根據(jù)圖28的連接設(shè)備的頂視圖。圖31為沿著圖30中的切割線B-B根據(jù)圖30的連接設(shè)備的局部剖視側(cè)視圖；圖32為根據(jù)圖26的兩個彈簧元件的側(cè)視圖，其利用根據(jù)圖28的連接設(shè)備而彼此組合；圖33為根據(jù)本發(fā)明的彈簧系統(tǒng)的示意透視圖；圖34為從下方觀察的根據(jù)圖33的彈簧系統(tǒng)的示意透視圖；圖35為從上方觀察的根據(jù)圖33的彈簧元件示意頂視圖；圖36為配備了彈簧元件的連接軌的示意分解圖；圖37為在第一內(nèi)置狀態(tài)下根據(jù)圖33的彈簧系統(tǒng)的局部剖視正視圖；圖38為在第二內(nèi)置狀態(tài)下根據(jù)圖33的彈簧系統(tǒng)的正視圖；圖39為根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)接器的示意透視圖；圖40為根據(jù)本發(fā)明的連接軌的第一實施例的示意透視圖；圖41為具有安裝彈簧元件的根據(jù)圖40的連接軌的示意透視圖；圖42為根據(jù)本發(fā)明的覆蓋物的示意正視圖；圖43為根據(jù)本發(fā)明的連接軌的第二實施例的示意透視圖；圖44為根據(jù)本發(fā)明的連接軌的第二實施例的修改的示意透視圖；圖45為根據(jù)本發(fā)明的連接軌的第三實施例的示意透視圖；圖46為從下方觀察的根據(jù)圖45的連接軌的平面圖；以及圖47為從上方觀察的根據(jù)圖45的連接軌的頂視圖。
具體實施例方式在圖1至圖8中，可看到根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件I的不同實施例。圖9示出了由若干彈簧元件I形成的彈簧元件墊70。在圖1中，可看到根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件I的第一實施例。彈簧元件I包括彈簧主體10和容納部段30。其中，彈簧主體10和容納部段30由塑料注射成型為單件，優(yōu)選地
為單夾層形式。彈簧主體10被設(shè)計為在縱向方向40上延伸的環(huán)部分11。環(huán)部分11包括在中央部段12中過渡到彼此成單件的兩個環(huán)部分部段13和14，所述環(huán)部分部段各具有始于中央部段12在高度方向42上的向上斜坡，如具體地在根據(jù)圖2的圖示中看出。在縱向方向40上彼此相對定位的環(huán)部分部段13和14的端部區(qū)域15和16彼此連接，容納部段30位于它們之間。根據(jù)圖1的實施例，容納部段30設(shè)有貫穿部31。根據(jù)替代實施例，容納部段30也可被設(shè)計為連續(xù)件，即，其可不具有貫穿部，不同于圖1所表示的實施例。類似于容納部段30，彈簧主體10的環(huán)部分11在中央部段12的區(qū)域中漸縮。而且，環(huán)部分部段13和14的端部區(qū)域15和16分別在朝向中央部段12的方向上為彎曲的。如果一起觀察圖1和圖2，這個現(xiàn)實就會特別明顯。如在圖2的圖示中具體地看出，容納部段30相對于其縱向延伸部40隆起。當插入這個容納部段30時，環(huán)部分部段13和14的端部區(qū)域15和16彼此連接。環(huán)部分11包括在環(huán)部分的外側(cè)上的兩個連接延伸部17和18，這兩個連接延伸部17和19在環(huán)部分11的橫向方向41上彼此相對。這些連接延伸部17和18用于連接兩個彈簧元件I和/或?qū)椈稍蘒放置于承載設(shè)備上，例如板條框架的板條。為此目的，連接延伸部17和18包括內(nèi)孔19，在預(yù)期應(yīng)用情況下，連接銷接合到內(nèi)孔19內(nèi)。這樣的連接銷能設(shè)置于承載設(shè)備的側(cè)部上。替代地，可設(shè)想到將彈簧元件I鉚接或旋擰到承載設(shè)備上，其中內(nèi)孔19用于引導(dǎo)穿過這樣的連接元件。作為圖示實施的替代，可設(shè)置銷和/或類似物而不是內(nèi)孔19，其中在此情況下，接納彈簧元件I的承載設(shè)備配備相對應(yīng)的連接內(nèi)孔。根據(jù)圖4至圖6的實施例示出了本發(fā)明的另一設(shè)計。根據(jù)此實施例，彈簧元件I包括第二彈簧主體20。對應(yīng)于第一彈簧主體10，此第二彈簧主體被設(shè)計為環(huán)部分21并且包括始于中央部段22的兩個環(huán)部分部段23和24。這些環(huán)部分部段23和24分別設(shè)置端部區(qū)域25和16，端部區(qū)域25和16分別在朝向中央部段22的方向上具有加厚部50。如在圖4的圖示中具體地看出，第二彈簧主體20的環(huán)部分21包圍第一彈簧主體10的環(huán)部分11。其中，兩個彈簧主體10和20形成為單件，其中彈簧主體10和20通過插入第一彈簧主體10的連接延伸部17和18而彼此連接。這些連接延伸部17和18可各包括上文已經(jīng)描述的內(nèi)孔19，呈螺釘、鉚釘、銷和/或類似物形式的連接裝置能引導(dǎo)至內(nèi)孔19內(nèi)，用于將彈簧元件I連接到承載設(shè)備和/或連接兩個彈簧元件I的目的。替代地，連接延伸部也可被設(shè)計成沒有內(nèi)孔，如由圖4中的連接延伸部18示例性地表示。在環(huán)部分的外側(cè)上，第二彈簧主體20的環(huán)部分21包括兩個聯(lián)接元件27和28，兩個聯(lián)接元件27和28在環(huán)部分21的橫向方向41上彼此相對定位，如具體地在圖6的圖示中看出。這些聯(lián)接元件27和18也用于連接兩個彈簧元件I和/或?qū)椈稍蘒放置于承載設(shè)備上。為此目的，聯(lián)接元件27和28包括呈內(nèi)孔和/或銷29形式的連接設(shè)備，如果將圖4和圖6結(jié)合在一起來觀察，這個現(xiàn)實將具體地變得明顯。圖7和圖8示出了連接設(shè)備60的示例性用途，其用于優(yōu)選地可拆卸地連接兩個彈簧元件I。連接設(shè)備60包括銷形基座主體61。該銷形基座主體61分別在一端側(cè)和另一端側(cè)上承載連接部段62和63，連接部段62和63被設(shè)計為與彈簧元件I的連接延伸部17和18和/或聯(lián)接元件27和28相對應(yīng)。而且，連接部段62和63提供凹口 66，具體地，聯(lián)接元件27和28接合到凹口 66內(nèi)用于彈簧元件I防扭轉(zhuǎn)地放置于連接設(shè)備60上，如具體地在圖7的圖示中看出。連接設(shè)備60的連接部段62和63還可包括內(nèi)孔64和銷65，內(nèi)孔64和銷65與彈簧元件I的相對應(yīng)地設(shè)計的連接延伸部17和18或聯(lián)接元件27和28合作，如具體地在圖7的圖示中看出。由于連接設(shè)備60，彈簧元件能排列為一個在另一個后方，在此情況下，連接設(shè)備60也用作彈簧元件I之間的間隔件，如具體地在圖8的圖示中看出，其中，也可看出“雙”彈簧元件，其具有包括貫穿部31的容納部段30。根據(jù)本發(fā)明的類型的兩個彈簧元件I也可在高度方向42上彼此組合，用于形成在圖10中示例性地表示的彈簧模塊80。在此情況下，連接延伸部17和18或聯(lián)接元件27和28彼此相鄰，并且其相應(yīng)后面朝向彼此，以此方式，形成彈簧模塊80，其包括在高度方向42上向上以及向下導(dǎo)向的環(huán)部分11或環(huán)部分21。根據(jù)圖10在兩個彈簧元件I之間形成的連接區(qū)81在圖中僅大致示意性地示出。優(yōu)選地,彈簧元件I的連接延伸部17和18或者聯(lián)接元件27和28都在后側(cè)上彼此相鄰，優(yōu)選地插入了連接設(shè)備60。不言而喻，根據(jù)圖10的彈簧模塊80僅表示示例性設(shè)計。其它彈簧元件也可彼此組合以形成彈簧模塊10，例如，如圖1至圖3中所示的那些彈簧元件1，即，僅包括一個環(huán)部分11并且可因此被稱作“簡單”彈簧元件I的這樣的彈簧元件I。而且，上文所描述的類型的彈簧模塊可通過連接設(shè)備60彼此連接，即，它們將一個在另一個后方排列。其中，連接設(shè)備60不僅將兩個彈簧模塊連接到彼此，而且也連接彈簧模塊的兩個彈簧元件I。根據(jù)本發(fā)明的類型的彈簧元件I或者由根據(jù)本發(fā)明的類型的兩個彈簧元件I組成的彈簧模塊也插到緩沖設(shè)備中，例如呈由泡沫材料形成的褥墊的形式。根據(jù)此實施例，緩沖設(shè)備包括相對應(yīng)的凹口，其截面輪廓相對應(yīng)地適應(yīng)彈簧元件I或者由兩個彈簧元件I組成的彈簧模塊。彈簧元件I或彈簧模塊能插到這樣的凹口中。而且，一個排列在另一個后方的若干彈簧元件I或彈簧模塊可插到緩沖設(shè)備的這樣的凹口中。在圖9中，可看到彈簧元件墊70。這個彈簧元件墊由多個彈簧元件I形成，這些彈簧元件I由連接器71而彼此組合。如在圖9的圖示中看出，使用多個連接器71，這些連接器在縱向方向40上為“之字形”。其中，連接器71的特點在于:一排彈簧元件1，即，在縱向方向40上彼此相繼的彈簧元件I彼此連接，并且相鄰排的彈簧元件1，即，在橫向方向41上相鄰的彈簧元件I也彼此連接。以此方式，形成交織的墊結(jié)構(gòu)，其允許以最佳方式向彈簧元件I內(nèi)引入沖擊力。作為以“之字形”形式延伸的連接器71的替代，也可使用線性連接器71。連接器71優(yōu)選地被設(shè)計為人造材料制成的條帶元件，并且提供連接點72，連接點72分別包括允許與彈簧元件I相聯(lián)的內(nèi)孔或銷。其中，取決于彈簧元件的設(shè)計，連接延伸部17和18或者聯(lián)接元件27和28用于連接到連接器71，其中，連接器71的連接點72的設(shè)計與連接延伸部17和18或者聯(lián)接元件27和28相對應(yīng)。而且，如在圖9的圖示中看出，彈簧元件墊70的彈簧元件I被布置成相對于彼此以成排的彈簧元件I的一半相偏移。因此，得到了無遺漏的緊湊結(jié)構(gòu)。僅在邊緣，即，相對于圖平面在左側(cè)和右側(cè)，分別存在大小為每隔一排的彈簧元件I 一半的空位。但是這些空位不能減小彈簧元件墊70的彈力品質(zhì)，因為它們只是在幾乎不(如果有的話)加載的端部區(qū)域中表現(xiàn)為系統(tǒng)依賴性。而在彈簧墊70的芯區(qū)中，彈簧元件I “在空位”彼此相互接合，這允許力良好分配地引入到彈簧元件墊70內(nèi)，使得彈力舒適感明顯地高于現(xiàn)有技術(shù)中已知的彈簧元件墊。而且，根據(jù)圖9的彈簧元件墊70能以很簡單的方式設(shè)計。因此，連接器71可被生產(chǎn)為環(huán)形帶。取決于隨后的用途，它們可個別地切割成段并且在其連接點72處配備相對應(yīng)數(shù)量的彈簧元件I。彈簧元件墊70在橫向方向41上可為準環(huán)形并且這持續(xù)地將另外的連接器71或彈簧元件70與之相聯(lián)。因此，彈簧元件墊70可有利地被設(shè)計，其能易于適應(yīng)個別大小。在本發(fā)明的范圍內(nèi)還利用不同于圖9所示那些的彈簧元件I來設(shè)計根據(jù)圖9的彈簧元件墊70。為了形成彈簧元件墊70，可使用“單”彈簧元件I和“雙”彈簧元件1，即，彈簧元件I可僅包括一個環(huán)部分11或者兩個環(huán)部分11和21。而且，不僅彈簧元件I而且彈簧模塊80能根據(jù)圖10的圖示利用連接器71彼此連接。而且，利用連接器71，設(shè)計不同的彈簧元件I和/或彈簧模塊80的組合也是可能的。迄今為止，使用者能夠自由選擇。圖11至圖18示出了根據(jù)本發(fā)明的彈簧元件I的替代實施例，其中，圖11至圖14示出了第一變型，而圖15至圖18示出了第二變型?！矫?，根據(jù)圖11至圖14的彈簧元件1，或者另一方面，根據(jù)圖15至圖18的彈簧元件基本上對應(yīng)于根據(jù)圖4至圖6的實施例。因此利用相同的附圖標記來標注相同的元件。由于關(guān)于根據(jù)圖11至圖14的第一變型的連接部段100和101或者由于關(guān)于根據(jù)圖15至圖18的第二變型的連接部段90和91，實現(xiàn)了替代實施例。根據(jù)圖4至圖6的實施例，彈簧元件I在環(huán)的外側(cè)上承載聯(lián)接元件27和28，聯(lián)接元件分別包括內(nèi)孔29。與此不同，根據(jù)圖11至圖18的彈簧元件I并不包括任何聯(lián)接元件27或28，而是包括第一連接部段和第二連接部段90和91或者100和101。根據(jù)圖11至圖14的第一變型的連接部段100或101分別提供T形連接件102。但是，根據(jù)圖15至圖18的第二變型的連接部段90或91分別提供T形凹槽92。其中，T形凹槽92和T形連接件的設(shè)計彼此相對應(yīng)，這種現(xiàn)實允許組合根據(jù)圖11至圖14的第一變型的彈簧元件I與根據(jù)圖15至圖18的第二變型的彈簧元件1，從而形成彈簧模塊80，如在圖26和圖27中所示。在一方面，凹槽92的和另一方面連接件102的T形設(shè)計確保了在用于形成彈簧模塊80的兩個彈簧元件I之間的位置安全和位置精確的連接。出于組裝目的，凸型彈簧元件I的連接部段100和101，例如圖11所示的示例，必須在橫向方向41上彈力縮回，即，連接部段100和101必須在橫向方向41上朝向彼此移動。在此彈力縮回狀態(tài)，彈簧元件I可插到凹型彈簧元件內(nèi)，如圖15所示，使得由連接部段100和101所承載的連接件102從內(nèi)側(cè)結(jié)合連接部段90和91的凹槽92。在此結(jié)合位置，凸型彈簧元件I能再次向上彈使得因此連接部段100和101再次在橫向方向41上遠離彼此彈開，使得因此它們所承載的連接件102到達相對于另一彈簧元件的連接部段90和91的凹槽的預(yù)期最終位置。在最終組裝狀態(tài)，彈簧元件I在端部形成齊平邊緣，如具體地在圖26的側(cè)視圖中看出。根據(jù)圖11至圖14的凸型彈簧元件I優(yōu)選地包括相對于連接部段100和101的扣合凹口 232。根據(jù)圖15至圖18的凹型彈簧元件的連接部段90和91包括扣合鼻部233，扣合鼻部233的設(shè)計與這些扣合凹口 232相對應(yīng)。在最終組裝狀態(tài)，凹型彈簧元件I的扣合鼻部233接合到凸型彈簧元件I的扣合凹口 232內(nèi)，使得不能在橫向方向不當?shù)胤珠_彈簧元件I。通過一方面凹槽92的和另一方面連接件102的T形連接防止兩個彈簧元件I在高度方向上的非計劃分開，使得總體上確保了兩個彈簧元件I的位置安全和位置固定的連接。為了連接根據(jù)圖15至圖18的兩個凹型彈簧元件，設(shè)置連接設(shè)備60，例如其在圖19至圖22中表示。
使兩個彈簧元件I彼此連接的連接設(shè)備60包括基座主體61，基座主體61通過兩個連接部段62和63而接合，如具體地在圖20的圖示中看出。其中，基座主體61提供在連接部段的每一側(cè)上的扇形內(nèi)輪廓234，該內(nèi)輪廓的設(shè)計與彈簧元件I的連接部段90和91的端側(cè)設(shè)計相對應(yīng)。為了在連接設(shè)備60與兩個彈簧元件I之間扣合連接，連接設(shè)備60的連接部段62和63分別承載一個扣合延伸部235。在最終組裝狀態(tài)，這個扣合延伸部235接合到彈簧元件I的相對應(yīng)內(nèi)孔29內(nèi)。在圖23、圖24和圖25中，以不同視圖示出了通過連接設(shè)備60彼此組合的兩個彈簧元件I。如在圖21和圖22的圖示中具體地看出，扣合延伸部235設(shè)有傾斜端表面236。由于這種傾斜，實現(xiàn)了相應(yīng)連接部段62或63到彈簧元件I的相關(guān)聯(lián)的T形凹槽92內(nèi)的插入的簡化。在圖28至圖31中看到另一連接設(shè)備60。這個連接設(shè)備60用于使兩個彈簧元件80彼此聯(lián)接，如它們在圖26和圖27中所表示。在圖32中看出以此方式彼此聯(lián)接的兩個彈簧模塊80。如其在圖28至圖31中看出，用于使兩個彈簧模塊80聯(lián)接到彼此的連接設(shè)備60包括基座主體61，基座主體61提供兩個中空的空間237。其中，相應(yīng)中空空間237用于接納兩個彈簧元件I的彼此連接的連接部段90和100或者91和101，這兩個彈簧元件I彼此組合以形成彈簧模塊80。出于安全放置的目的，中空空間237提供呈扣合腹板238形式的扣合鼻部，在最終組裝狀態(tài)，扣合腹板238接合到彈簧模塊80的相關(guān)聯(lián)的扣合凹口內(nèi)。圖33為根據(jù)本發(fā)明的彈簧系統(tǒng)200的示意透視圖。彈簧系統(tǒng)200包括(一方面)多個彈簧元件I和(另一方面)多個連接軌201。其中，每個連接軌201配備多個彈簧元件
1在圖33中僅示例性和示意性地表示的彈簧系統(tǒng)200包括總共十五個彈簧元件I和三個連接軌201，其中，對于每個連接軌201設(shè)置五個彈簧元件I，彈簧元件I以相對于連接軌201的縱向方向223間隔開的方式并排放置。在附圖中不例性地不出的彈黃系統(tǒng)200用于在圖中未進一步表不的床塾的底部彈性件。在最終組裝狀態(tài)，其由框架212，例如床框架接納，如根據(jù)圖37的圖示所示。根據(jù)此示范性實施例，設(shè)置框架212，其包括外框架213和內(nèi)框架214。內(nèi)框架可易于相對于外框架213至少部分地樞轉(zhuǎn)。內(nèi)框架214接納根據(jù)本發(fā)明的彈簧系統(tǒng)200，其中取決于彈簧系統(tǒng)200的連接軌201，設(shè)置兩個支承件204，這兩個支承件204擱置于內(nèi)框架214的各自相關(guān)聯(lián)的縱向枕木(sle印er)215上。如其在圖37的圖示中可看出，這樣的支承件204設(shè)置于彈簧系統(tǒng)200的每個連接軌201的一端和另一端。如果圖33、圖34和圖36—起觀察，特別顯然的是，在最終組裝狀態(tài)，每個支承件204承載基座203。這個基座203可以在高度方向42上以可移位的方式放置于支承件204上，以便能執(zhí)行個別高度調(diào)適。每個基座203在一端支承連接軌201并且插入彈簧部分202。以此方式，保證了連接軌201在框架212上的彈簧彈力布置。為了將彈簧部分202放置于連接軌201上，連接軌201包括槽208，槽208在其底側(cè)上相對于根據(jù)圖36和圖40的圖平面在縱向方向上延伸。在最終組裝狀態(tài)，彈簧部分202以異型部段209接合到這些槽208內(nèi)，由此實現(xiàn)了相對于彈簧部分202安全地保持連接軌201。為了防止彈簧部分202與連接軌201所設(shè)置的槽208不當?shù)胤珠_，可設(shè)置端帽207，在最終組裝狀態(tài)，利用端帽207閉合槽208，如例如圖33的圖示中可看出。為了將彈簧部分202附連到基座203，在彈簧部分上設(shè)有腳210，在最終組裝狀態(tài)，腳接合于基座203的相對應(yīng)設(shè)計的接納件211中。接納件211可例如為T形凹槽。在此情況下，腳210包括也為T形的對等輪廓。圖34為從下方觀察的上文所描述的實施例的視圖。如在此圖示中可看出，彈簧部分202能在縱向方向223自由定位于連接軌201上其相對位置。連接軌201的槽208接納彈簧部分202的異型部段209，并且在縱向方向223連續(xù)地形成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種設(shè)計允許使用連接軌201，連接軌201相對于其縱向延伸部223比在相應(yīng)縱向枕木之間的空隙更大，這個空隙由框架212設(shè)置。這個現(xiàn)實從圖37中的圖示變得特別顯然，其中可以看出連接軌201相對于圖37的圖平面在框架212上方延伸并且包括在縱向方向223的延伸部，延伸部對應(yīng)于外框架的寬度。有利地，由連接軌201在相對于圖37的圖平面的左側(cè)和在右側(cè)承載的彈簧元件I能定位于框架212正上方。如果使用兩個框架212，如雙人床的典型情況，獲得在由相鄰框架所承載的彈簧系統(tǒng)200的端部處的相應(yīng)彈簧元件之間的空隙216，該空隙216小于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的空隙，如在圖38中可看出這種情況。在相鄰彈簧系統(tǒng)200的彈簧元件I之間的空隙216并不大于在同一個彈簧系統(tǒng)200的相鄰彈簧元件I之間的距離，由此，將提供均一并且連續(xù)的總躺臥區(qū)域，即，床墊的接納區(qū)。連接軌201包括T形凹槽206，T形凹槽26在縱向方向223上延伸用于將彈簧元件I布置于連接軌201上，如在圖40的圖示中可具體地看出這種情況。這種凹槽206用于將連接軌201連接到彈簧元件I。這樣的彈簧元件I在圖11至圖14的不同視圖中表示。為了將彈簧元件i附連到連接軌201，彈簧元件I必須利用分別由連接部段100和101承載的其連接件被引入到連接軌201的T形凹槽206內(nèi)。其中，彈簧元件I能自由地定位于縱向方向223，S卩，T形凹槽206的方向，在其相對于連接軌201的相對位置。根據(jù)本發(fā)明的特殊優(yōu)點，間隔件224能設(shè)置于連接軌201的兩個相鄰彈簧元件I之間。這樣的間隔件224在圖41中示例性地表示。這種間隔件包括基座主體225以及擴展部段226。在最終組裝狀態(tài)，間隔件224的擴展部段226接合到連接軌201的T形凹槽206內(nèi)，如在圖9中所示。作為間隔件224的替代，也可使用覆蓋連接軌201的頂側(cè)的覆蓋物227，覆蓋物在圖42中以示意正視圖表示。在軌的側(cè)部上，覆蓋物227還包括擴展部段226，在最終組裝狀態(tài)，擴展部段226以錨的形式接合到連接軌201的T形凹槽206內(nèi)。在相對于圖42的圖平面的頂側(cè)上，覆蓋物227能設(shè)置特殊設(shè)計的裝飾，其改進了這樣配備的連接軌201的總視覺印象。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，設(shè)置轉(zhuǎn)接器205，轉(zhuǎn)接器在圖39中表示。其用于插入到彈簧元件I與連接軌201之間，其中，它允許將彈簧元件I布置于相對于連接軌201轉(zhuǎn)動90°的位置，如具體地在圖35的圖示中可看出。在不插入轉(zhuǎn)接器205的情況下，彈簧元件I的縱向方向40橫向于連接軌201的縱向方向223。如果插入了轉(zhuǎn)接器205，彈簧元件I的縱向方向40與連接軌201的縱向方向223重合。由于轉(zhuǎn)接器205，彈簧元件I可布置在轉(zhuǎn)動了 90°的位置中，這允許形成床墊的“聯(lián)鎖”支承表面，因此改進了總體上提供的彈性舒適感。如在圖39中可看出，轉(zhuǎn)接器205具有基座218?；?18相對于圖39的圖平面在底側(cè)上承載T形聯(lián)接元件217。這種聯(lián)接元件被設(shè)計成與連接軌201的T形凹槽206相對應(yīng)。相對于圖39的圖平面在基座218的左側(cè)以及右側(cè)，添加了翼形件219或220。這些翼形件210和220用于將轉(zhuǎn)接器205連接到彈簧元件I。為此目的，翼形件219和220分別設(shè)置T形凹槽222，T形凹槽222被設(shè)計成與彈簧元件I的連接部段100和101的T形連接件102相對應(yīng)。而且，由翼形件219和220所提供的內(nèi)輪廓221適應(yīng)連接軌201的隆起外輪廓使得在最終組裝狀態(tài)，確保了轉(zhuǎn)接器205沒有任何間隙地與連接軌201相鄰，如也在圖33的圖示中可以看出。在圖33至圖40中所示的連接軌201為自支承軌，即，并不需要由承載支承件的任何進一步支承的連接軌201。在預(yù)期應(yīng)用情況下，其接收出現(xiàn)的沖擊力并且將它們例如傳輸?shù)娇蚣?12內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的替代實施例，其可以被設(shè)置為連接軌201并非自支承的。因此，在最終組裝狀態(tài)，需要承載支承件228吸收預(yù)期出現(xiàn)的力。這種替代實施例在圖43和圖44中表示，其中圖11示出了第一變型而圖12示出了第二變型。圖43示出了一變型，根據(jù)該變型，連接軌201鋪設(shè)于用作承載支承件228的板條上，例如板條框架的板條。在此情況下，承載支承件起到承載功能，其中，連接軌201具有將彈簧元件I連接到承載支承件228的任務(wù)。這個變型在后裝備的情況中特別地適合，即，用于向現(xiàn)有技術(shù)已知的板條框架配備彈簧元件I。其中，相應(yīng)連接軌201必須被分配到每個板條作為承載支承件228，如從圖43的圖示得出。圖44示出了一替代。根據(jù)這個替代，使用網(wǎng)格形結(jié)構(gòu)作為承載支承件228。與根據(jù)圖43的變型不同，根據(jù)圖44的承載支承件228承載不僅一個而是多個連接軌201，在圖示示例性實施例中，這樣的連接軌201中的兩個。在圖45中示出了連接軌201的替代實施例。根據(jù)此替代，連接軌201包括在縱向方向223上相對于彼此成角度的部段229。由于這種成角度的設(shè)計，實現(xiàn)了連接軌201的“之字形”輪廓。為了將連接軌201連接到彈簧元件1，連接軌201包括連接件230。這些連接件230分別形成于兩個部段229的連接區(qū)中并且橫向于縱向方向223延伸。連接件230的橫截面為T形并且它們與彈簧元件I的連接部段90和91合作，彈簧元件I的連接部段90和91分別包括T形凹槽92，這個現(xiàn)實具體地關(guān)于彈簧元件I從圖15至圖18得出。支架231形成于每個連接軌201的一端。在最終組裝狀態(tài)，這個支架接合到在相鄰連接軌201的另一端處形成的相對應(yīng)設(shè)計的容槽中。以此方式，多個連接軌201可彼此組合以形成“環(huán)形軌”?？膳c根據(jù)圖45的連接軌201組合的彈簧元件I在圖15至圖18中表示。這種彈簧元件I基本上對應(yīng)于在上文中已經(jīng)根據(jù)圖11至圖14描述的彈簧元件I。但是，與上文所解釋的彈簧元件I相對比，根據(jù)圖15至圖18的彈簧元件I包括不同的連接部段，即，連接部段90和91。這些連接部段并未設(shè)置連接件，而是設(shè)置T形凹槽92。就此而言，圖15至圖18所表示的彈簧元件I適合于聯(lián)接到根據(jù)圖45的連接軌201并且根據(jù)圖11至圖14的彈簧元件I適合于聯(lián)接到根據(jù)圖33的示例的連接軌201。圖46和圖47最后以根據(jù)圖46從下方觀察的平面圖和根據(jù)圖47從上方觀察的頂視圖更詳細地示出了根據(jù)圖45的連接軌201的實施例。其中，連接件230的T形設(shè)計在圖46的圖示中可具體地看出。而且，如在圖46和圖47中可看出，支架231包括用于連接兩個連接軌201的扇形扣合凹口，在最終組裝狀態(tài)，該扣合凹口接合于另一連接軌201的連接容槽的相對應(yīng)設(shè)計的扣合鼻部中。在圖示的示例性實施例中，連接軌201的部段229分別包括大約36度的角度。附圖標記列表I 彈簧元件10 彈簧主體11 環(huán)部分12 中央部段13 第一環(huán)部分部段14 第二環(huán)部分部段15 第一端部區(qū)域16 第二端部區(qū)域17 第一連接延伸部18 第二連接延伸部19 內(nèi)孔20 第二彈簧主體21 環(huán)部分22 中央部段23 第一環(huán)部分部段24 第二環(huán)部分部段25 第一端部區(qū)域26 第二端部區(qū)域27 第一聯(lián)接元件28 第二聯(lián)接元件29 銷/內(nèi)孔30 容納部段31 貫通部40 縱向方向41 橫向方向42 高度方向50 加厚部
60連接設(shè)備61基座主體62第一連接部段63第二連接部段64內(nèi)孔65腹板66凹口70彈簧元件墊71連接器72連接點80彈簧模塊81連接區(qū)90第一連接部段91第二連接部段92T形凹槽100第一連接部段101第二連接部段102T形連接件200彈簧系統(tǒng)201連接軌202彈簧部分203基座204支承件205轉(zhuǎn)接器206T 形凹槽207端帽208槽209異型部段210腳211接納件212框架213外框架214內(nèi)框架215縱向枕木216空隙217T形聯(lián)接元件218基座219翼形件
220翼形件
權(quán)利要求
1.一種彈簧元件，所述彈簧元件用于一件用于坐或臥的家具的緩沖設(shè)備、特別是用于床墊，所述彈簧元件包括彈簧主體(10)和布置于所述彈簧主體上的容納部段(30)，其中，所述彈簧主體(10)和所述容納部段(30)由塑料注射成型為單件， 其特征在于 所述彈簧主體(10)被設(shè)計為在縱向方向(40)上延伸的環(huán)部分(11)，所述環(huán)部分包括兩個環(huán)部分部段(13，14)，所述兩個環(huán)部分部段(13，14)在中央部段(12)中過渡到彼此而成為單件，所述環(huán)部分部段各具有在高度方向(42)上始于所述中央部段(12)的向上斜坡，其中，在所述縱向方向(40)上彼此相對定位的所述環(huán)部分部段(13，14)的端部區(qū)域(15，16)彼此相連，所述容納部段(30)位于所述環(huán)部分部段(13，14)的所述端部區(qū)域(15，16)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧元件，其特征在于，所述環(huán)部分(11)在所述中央部段(12)的區(qū)域中漸縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈簧元件，其特征在于，所述容納部段(30)被設(shè)計成為漸縮的條帶元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧元件，其特征在于，條帶元件相對于其縱向延伸部(40)隆起。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的彈簧元件，其特征在于，所述中央部段(12)在所述環(huán)部分的外側(cè)上承載兩個連接延伸部(6，17)，所述兩個連接延伸部(6，17)在所述環(huán)部分(11)的橫向方向(41)上彼此相對放置，并且優(yōu)選地與所述環(huán)部分(11)形成為單件。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的彈簧元件，其特征在于第二彈簧主體(20)，所述第二彈簧主體(20)被設(shè)計成為在所述縱向方向(40)上延伸的環(huán)部分(21)，所述環(huán)部分包括兩個環(huán)部分部段(23，24)，所述兩個環(huán)部分部段(23，24)在中央部段(22)中過渡到彼此而成為單件，并且所述兩個環(huán)部分部段(23，24)分別具有在高度方向(42)上始于所述中央部段(22)的向上斜坡。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈簧元件，其特征在于，所述第二彈簧主體(20)的所述環(huán)部分(21)包圍所述第一彈簧主體(10 )的所述環(huán)部分(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的彈簧元件，其特征在于，兩個彈簧主體(10,20)被設(shè)計成為單件，其中，所述彈簧主體(10，20)彼此相連，其中插入了所述第一彈簧主體(10)的連接延伸部(17，18)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求6至8中的一項所述的彈簧元件，其特征在于，在所述環(huán)部分的外側(cè)上，所述第二彈簧主體(20)的中央部段(22)承載兩個聯(lián)接元件(27，28)或連接部段(90，91; 100，101)，所述兩個聯(lián)接元件(27，28)或連接部段(90，91; 100，101)在所述環(huán)部分(21)的橫向方向(41)上彼此相對定位，并且所述兩個聯(lián)接元件(27，28)或連接部段(90，91; 100，101)優(yōu)選地與所述環(huán)部分(21)制成為單件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的彈簧元件，其特征在于，所述連接部段(90，91;100，101)分別設(shè)置T形凹槽(92)或T形連接件(102)。
11.一種連接設(shè)備，所述連接設(shè)備用于優(yōu)選地可拆卸地連接兩個根據(jù)前述權(quán)利要求1至10中的一項所述的彈簧元件(1)，所述連接設(shè)備包括:銷形基座主體(61)，所述銷形基座主體(61)在一端側(cè)上和在另一端側(cè)上分別承載連接部段(62，63)，所述連接部段被形成為與所述彈簧元件(1)的連接延伸部(17，18)、聯(lián)接元件(27，28)和/或連接部段(90，91; 100，101)相對應(yīng)。
12.一種彈簧系統(tǒng)，所述彈簧系統(tǒng)用于一件用于坐和/或臥的家具的緩沖和/或褥墊設(shè)備的底部彈性件，所述彈簧系統(tǒng)包括多個彈簧元件(1)和多個連接軌(201 )，利用所述多個連接軌(201)能使彈簧元件彼此組合以形成組，其中，所述彈簧元件(I)包括聯(lián)接元件(27，28)或連接部段(90，91; 100, 101)，并且，所述連接軌(201)包括連接裝置，所述連接裝置被設(shè)計成與所述彈簧元件(I)的聯(lián)接元件(27，28)或連接部段(90，91; 100，101)相對應(yīng)，其中所述彈簧元件的所述連接部段(90，91)或所述連接軌(201)的所述連接裝置設(shè)置T形凹槽。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的彈簧系統(tǒng)，其特征在于，所述連接軌(201)包括彼此相對成角度的部段。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的彈簧系統(tǒng)，其特征在于轉(zhuǎn)接器(205)，所述轉(zhuǎn)接器(205)插入在連接軌(201)與彈簧元件(1)之間。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求12至14中的一項所述的彈簧系統(tǒng)，其特征在于間隔件(224)，所述間隔件(224)插入在兩個彈簧元件(1)之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于一件用于坐或臥的家具的緩沖設(shè)備的、特別是用于床墊的彈簧元件(1)，彈簧元件(1)包括彈簧主體(10)；以及布置于彈簧主體上的容納部段(30)，其中彈簧主體(10)和容納部段(30)由塑料注射成型為單件。為了發(fā)展上文所提到的類型的彈簧元件(1)，使得彈簧元件可用于擴展范圍的應(yīng)用，提出了一種彈簧元件(1)，其特征在于，彈簧主體(10)被設(shè)計為在縱向方向(40)上延伸的環(huán)部分(11)，環(huán)部分包括在中央部段(12)處過渡到彼此成為單件的兩個環(huán)部分部段(13,14)，所述環(huán)部分部段各具有在高度方向(42)上始于中央部段(12)的向上斜坡，其中在縱向方向(40)上彼此相對定位的環(huán)部分部段(13,14)的端部區(qū)域(15,16)彼此連接，容納部段(30)位于它們之間。
文檔編號A47C27/06GK103200846SQ201180054417
公開日2013年7月10日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者克勞斯·博克 申請人:赫爾曼博克股份有限公司