專利名稱：用于制造以不同于空氣的氣體填充的絕緣玻璃的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于利用不同于空氣的氣體(重質(zhì)氣體例如六氟化硫、稀有氣體或者空氣與不同氣體的混合物)來填充絕緣玻璃的方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中已知用于利用重質(zhì)氣體填充絕緣玻璃的不同方法。作為實例提到在AT 368 985 B (=DE 31 39 856 A 和 US 4,369,84 A)、EP O 324 333 A、AT 399 500 B、AT408 982 B和AT 409 128 B中示出和描述的方法和裝置。在已知的用于利用不同于空氣的氣體來填充絕緣玻璃的方法中問題在于，至少在氣體要借以填充到絕緣玻璃的內(nèi)部空間中的區(qū)域內(nèi)、亦即在應(yīng)發(fā)生氣體交換的區(qū)域內(nèi)，在間隔保持件和至少一個所述玻璃板之間必須存在間隔。這在實踐中經(jīng)常這樣實現(xiàn)，即，將一個玻璃板以下述方式與間隔保持件的面向它的面間隔開地保持在氣體填充裝置中，即，該玻璃板被抽吸到氣體填充裝置的一個被加載負壓的板上并且由該板保持。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，給出一種方法，利用該方法能夠在至少一個所述玻璃板和間隔保持件之間實現(xiàn)間隔，而玻璃板不必被抽吸到氣體填充裝置的板上并且因此保持與間隔保持件間隔開。所述目的按照本發(fā)明利用一種具有權(quán)利要求1的特征的方法來實現(xiàn)。本發(fā)明的優(yōu)選的和有利的實施方案是從屬權(quán)利要求的技術(shù)方案。因為在按照本發(fā)明的方法中在間隔保持件的區(qū)域內(nèi)設(shè)有僅在氣體填充過程期間起作用的間距器件，所述間距器件在填充過程期間確保在間隔保持件與玻璃板的面向該間隔保持件的面之間的間隔，所以不再必須通過將玻璃板由抽吸板保持而使該玻璃板保持與間隔保持件間隔開。間距器件可以在間隔保持件的整個長度上分布地設(shè)置，但或者僅在間隔保持件的一個區(qū)域內(nèi)、即在應(yīng)存在開口的區(qū)域內(nèi)設(shè)置，絕緣玻璃的內(nèi)部空間要通過該開口填充氣體。間距器件可以是在由粘接劑構(gòu)成的條帶中的突出部(凸起)，該條帶用于將玻璃板與間隔保持件粘接連接。這些突出部可以是由粘接劑構(gòu)成的條帶的局部加厚部但或者可以是安放到由粘接劑構(gòu)成的條帶上的并且能壓入該條帶中的間距器件。如果間隔保持件由熱塑性或彈塑性的材料制成，則間距器件可以是能壓入間隔保持件中的。備選地可以規(guī)定，間距器件是安放到玻璃板邊緣上的并且在那里夾緊固定的間距器件。這些間距器件在填充過程之后、仍在壓緊絕緣玻璃之前被重新取下。如果安放到玻璃板邊緣上的間距器件(夾子)設(shè)置在由粘接劑(丁基橡膠)構(gòu)成的條帶之外、亦即僅接觸間隔保持件的未覆蓋粘接劑的區(qū)域，則它們也可以在壓緊絕緣玻璃之后保持安放并且足夠的是，間距器件在絕緣玻璃密封(用密封物質(zhì)填充邊緣接縫)之前被取下。
按照本發(fā)明的方法不僅適合于兩板式絕緣玻璃，而且適合于三板式和更多板式絕緣玻璃，其中，由粘接劑構(gòu)成的條帶安裝在間隔保持件的面向外部玻璃板的面上和/或在玻璃板的內(nèi)側(cè)上。在這里，間距器件也可以是由粘接劑構(gòu)成的條帶中的突出部、安放到該條帶上的間距凸塊(塞)但或者夾子，如上所述，但或者是能壓入間隔保持件(由塑料制成)中的間距器件。如果間距器件設(shè)置在由粘接劑構(gòu)成的條帶的區(qū)域內(nèi)、亦即是該條帶的突出部或安放到該條帶上的塞，則有利的是，間距器件具有這樣的尺寸，使得該間距器件在壓緊絕緣玻璃時在氣體填充過程之后被壓入由粘接劑構(gòu)成的條帶中，從而該條帶可以滿足其作為擴散障礙物的功能。按照本發(fā)明的方法的一個優(yōu)點也是，可以使用本身已知的氣體填充裝置(氣體填充壓力機)，例如在上述文獻中公開的氣體填充裝置，其中，僅僅可以取消其中一個玻璃板的抬起，以便在這個玻璃板和間隔保持件之間得到用于氣體進入絕緣玻璃內(nèi)部空間中的開□。


本發(fā)明的其他細節(jié)和特征從下面借助附圖對實施例的描述得出。圖1至4以示意的斜視圖示出三重絕緣玻璃的不同實施形式，其中，示意性示出按照本發(fā)明的、用于利用氣體填充絕緣玻璃內(nèi)部空間的方法，而圖5至7示出在由塑料制成的間隔保持件上帶有間距器件的實施形式。
具體實施例方式在圖1所不的、利用不同于空氣的氣體(重質(zhì)氣體)填充三板式絕緣玻璃I的實施形式中，該三板式絕緣玻璃在圖1中作為包括一個由三個玻璃板3、4和間隔保持件5構(gòu)成的組件的“坯件”存在，將氣體從一個雙通道9導(dǎo)入到在各外部玻璃板3和中間玻璃板4之間的兩個內(nèi)部空間7中。在圖1所示的實施形式中，在中間玻璃板4上安裝有兩個間隔保持件5，這兩個間隔保持件在其面向外部玻璃板3的面上帶有由防擴散的粘接劑例如丁基粘接劑構(gòu)成的、具有凸起13 (凸起13相互間的距離大致為50至500mm)的條帶11。因此保證，在外部玻璃板3和設(shè)置在內(nèi)部玻璃板4 (中間玻璃板)上的間隔保持件5之間留出自由空間15，氣體可以通過這些自由空間從雙通道9流入內(nèi)部空間7中，如這在圖1中通過箭頭21象征表示。一旦填充過程結(jié)束，亦即已經(jīng)達到內(nèi)部空間7利用重質(zhì)氣體的所希望的填充度，就中斷氣體輸入。使各外部玻璃板3在一個同時可以是用于利用重質(zhì)氣體進行填充的裝置的壓力機(氣體填充壓力機)中相向移動，使得它們貼靠在兩個間隔保持件5上的條帶11上，在此使凸起13變形并且最后面式地貼靠在條帶11上。然后把被如此壓緊的絕緣玻璃(坯件)輸入給一種用于給邊緣接縫填充密封物質(zhì)的裝置(自動密封機)，在該裝置中將密封物質(zhì)(通常是基于聚硫基的物質(zhì))噴入到向內(nèi)由間隔保持件5和在側(cè)向由玻璃板3和4限定的兩個邊緣接縫中。在圖2中所示的實施形式與在圖1中所示的實施形式區(qū)別在于，由粘接劑(丁基橡膠)構(gòu)成的條帶11不是施加在間隔保持件5上、而是施加在外部玻璃板4的內(nèi)側(cè)上。在這里，在由粘接劑構(gòu)成的條帶11的朝向間隔保持件5的面上設(shè)有凸起13，這些凸起在氣體填充過程期間確保在間隔保持件5和外部玻璃板4之間的間隔，從而氣體可以流入在玻璃板3和4之間的內(nèi)部空間7中。在圖3中示出一種實施形式，該實施形式原則上類似于圖1的布置結(jié)構(gòu)，其中，在這里各間隔保持件5聯(lián)合成一個間隔保持件5并且中間玻璃板4僅伸到間隔保持件5中。為了在填充過程期間支撐中間玻璃板4和間隔保持件5，在由其輸入氣體的雙通道9上設(shè)有一個支撐板條19。代替支撐板條19，也可以在雙通道9上安裝多個單個的支撐凸起。在圖4中所示的實施形式與在圖3中所示實施形式的區(qū)別在于，由粘接劑構(gòu)成的條帶11不是安裝在間隔保持件5的外側(cè)面、亦即面向外部玻璃板3的面上，而是安裝在外部玻璃板3的向內(nèi)指向的面上。代替通過由粘接劑構(gòu)成的條帶11的突出部形成的凸起13，在按照本發(fā)明的方法中作為間距器件也可以使用安放到由粘接劑構(gòu)成的條帶11上的、以鈕、塞或類似物形式的間距器件，這些間距器件在填充過程結(jié)束之后在壓緊絕緣玻璃(如上所述)時被壓入條帶11中。也注意到下述的實施形式，在該實施形式中由粘接劑構(gòu)成的條帶11不僅設(shè)置在外部玻璃板3上、而且設(shè)置在間隔保持件5的向外指向的面上。代替在圖1至4中所示的實施形式，在該實施形式中，暫時、亦即僅在填充過程期間起作用(以便至少在一個區(qū)域內(nèi)在間隔保持件5和外部玻璃板3之一之間形成縫隙形的開口)的間距器件是以由粘接劑構(gòu)成的條帶11的突出部形式的凸起13或者安放到由粘接劑構(gòu)成的條帶11上的間距器件，在本發(fā)明范圍內(nèi)也可以使用下述的間距器件，該間距器件安放到至少一個所述玻璃板3 (在雙板式絕緣玻璃情況下在至少一個玻璃板上)的邊緣上，以便保證在間隔保持件5的外面和玻璃板3之間的間隔，以因此形成用于氣體交換的縫隙形的開口。這些間距器件可以是彈性的間距器件，其僅在一個位于間隔保持件5的被涂覆以由粘接劑構(gòu)成的條帶11的區(qū)域之外的區(qū)域上作用在間距保持件5上。最遲在密封坯件之前將這些間距器件取下。如果間距器件在由粘接劑構(gòu)成的條帶11的區(qū)域內(nèi)貼靠在間隔保持件5上，則在將由至少兩個玻璃板3、4和間隔保持件5構(gòu)成的組件壓緊成一個絕緣玻璃的坯件之前，將這些間距器件取下。在圖5所示的實施形式中，在玻璃板3之間的間隔保持件5是一個由塑料構(gòu)成的間隔保持件5。這樣的由塑料構(gòu)成的間隔保持件5例如由DE-A 30 02 904已知并且經(jīng)常稱為“swiggle條”。該間隔保持件5具有帶有矩形橫截面的帶的形狀，該帶設(shè)有保護膜、從儲備滾筒拉出并且借助施設(shè)裝置施加到玻璃板3上。帶形的基于丁基橡膠的間隔保持件5是如塑料那樣柔韌的并且強烈粘附的，以便在絕緣玻璃的玻璃板3之間的氣密的連接是可能的。由彈塑性的塑料制成的、基于聚氨酯或類似物的間隔保持件5是已知的。這些間隔保持件5同樣具有矩形橫截面并且在其稍后的外側(cè)上帶有擴散障礙物、例如由鋁箔構(gòu)成的層。該彈塑性的間隔保持件5在其用于貼靠在玻璃板3上的窄側(cè)上在制造者方設(shè)有薄的、直至施設(shè)間隔保持件被保護膜遮蓋的、由強烈粘附的粘接劑構(gòu)成的涂層。在圖5所示的實施形式中，在由塑料制成的間隔保持件5中作為間距器件裝入一系列銷31，并且更確切地說首先這樣，即銷31的自由端部朝向間隔保持件5首先仍未貼靠在其上的玻璃板3伸出并且將玻璃板3與間隔保持件5間隔開地保持。在用氣體填充內(nèi)部空間7的填充過程之后，在組裝和壓緊絕緣玻璃時將銷31壓入由塑料制成的間隔保持件5中并且由該間隔保持件包圍。在圖6所示的實施形式中，作為間距器件設(shè)有多個安放到間隔保持件5上的、基本上U形的弓架(夾子)33，這些弓架摩擦鎖合地夾緊地貼靠在間隔保持件5的外側(cè)和內(nèi)側(cè)上并且因此限定用于形成構(gòu)成填充縫隙的自由空間15的間隔。也在壓緊絕緣玻璃時將弓架33壓入間隔保持件5中并且由該間隔保持件包圍。在圖7所示的實施形式中，作為間距器件設(shè)有U形鉤35，這些U形鉤首先僅如此遠地插入間隔保持件5中，使得其腹板貼靠在與安裝在另一玻璃板3上的間隔保持件5相對的玻璃板3上，以便由此形成用于氣體通過的自由空間15。U形鉤35形式的間距器件也在壓緊絕緣玻璃時被壓入間隔保持件5中并且由該間隔保持件的材料包圍，使得如在圖5和6的實施形式中那樣實現(xiàn)玻璃板3與間隔保持件5的防擴散的連接?？傊?，本發(fā)明的實施例可如下描述:為了用不同于空氣的氣體填充絕緣玻璃，在間隔保持件5和玻璃板3之間這樣保證用于氣體進入到絕緣玻璃的內(nèi)部空間7中的自由空間15，即，在施加在玻璃板3的內(nèi)側(cè)或間隔保持件5的側(cè)面上的、由粘接劑構(gòu)成的條帶11的區(qū)域內(nèi)設(shè)有間距器件、例如以由粘接劑構(gòu)成的條帶11的凸起13的形式。在將由(至少)兩個玻璃板3以及插入其間的間隔保持件5構(gòu)成的玻璃板組件壓緊成一個絕緣玻璃坯件I時，將這些凸起13壓入由粘接劑構(gòu)成的條帶11中，然后為進行密封而將絕緣玻璃坯件I輸送給一個密封站。
權(quán)利要求
1.用于利用不同于空氣的氣體或氣體混合物來填充絕緣玻璃的方法，其中，在由至少兩個玻璃板(3、4)和插入這些玻璃板之間的間隔保持件(5)構(gòu)成的組件的邊緣的至少一個區(qū)域內(nèi)構(gòu)成以縫隙形的開口形式的自由空間(15)，并且通過該縫隙形的開口實施用氣體來更換空氣的氣體更換，其特征在于，所述自由空間(15)通過僅僅在氣體填充過程中起作用的間距器件(13、31、33、35)形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將在間隔保持件(5)和/或玻璃板(3、4)上的、由粘接劑構(gòu)成的條帶(11)的凸起(13)用作間距器件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將間距保持件用作間距器件，所述間距保持件安放到由粘接劑構(gòu)成的條帶(11)的面向玻璃板(3、4)的面上，并且所述間距保持件在壓緊由兩個玻璃板(3、4)和插入這些玻璃板之間的間隔保持件(5)構(gòu)成的組件時為了封閉自由空間(15 )而被壓入由粘接劑構(gòu)成的條帶(11)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將暫時、亦即至少僅在填充過程期間安裝到玻璃板(3、4 )之一的邊緣上的間距保持件用作間距器件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，在填充三板式絕緣玻璃(I)時在兩個外部玻璃板(3)和從兩側(cè)伸出地設(shè)置在中間玻璃板(4)上的間隔保持件(5)之間制造間距器件(13、31、33、35)，以便在所述兩個外部的玻璃板(3)和間隔保持件(5)之間為氣體交換形成縫隙形的自由空間(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，將所述由粘接劑構(gòu)成的條帶(11)設(shè)置在間隔保持件(5)的外側(cè)面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的方法，其特征在于，將所述由粘接劑構(gòu)成的條帶(11)安裝在外部玻璃板(3)的配設(shè)于間隔保持件(5)的內(nèi)側(cè)面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的方法，其特征在于，使用由熱塑性或彈塑性的塑料制成的間隔保持件(5)，并且使用安放在間隔保持件(5)上的或裝入該間隔保持件中的元件作為間距器件(31、33、35)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，將銷(31)形式的間距器件裝入間隔保持件(5)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，將U形彎曲的弓架(33)安放到間隔保持件(5)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，將U形鉤(35)形式的間距器件裝入間隔保持件(5 )中。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至11之一所述的方法，其特征在于，在壓緊絕緣玻璃時將間距器件(31、33、35)壓入間隔保持件(5)中并且將所述間距器件由該間隔保持件的材料包圍。
全文摘要
為了用不同于空氣的氣體填充絕緣玻璃，在間隔保持件(5)和玻璃板(3)之間這樣保證用于氣體進入到絕緣玻璃的內(nèi)部空間(7)中的自由空間(15)，即，在施加在玻璃板(3)的內(nèi)側(cè)或間隔保持件(5)的側(cè)面上的、由粘接劑構(gòu)成的條帶(11)的區(qū)域內(nèi)設(shè)有間距器件、例如以由粘接劑構(gòu)成的條帶(11)的凸起(13)的形式。在將由(至少)兩個玻璃板(3)以及插入其間的間隔保持件(5)構(gòu)成的玻璃板組件壓緊成一個絕緣玻璃坯件(1)時，將這些凸起(13)壓入由粘接劑構(gòu)成的條帶(11)中，然后為進行密封而將絕緣玻璃坯件(1)輸送給一個密封站。
文檔編號E06B3/677GK103119238SQ201180045601
公開日2013年5月22日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月23日
發(fā)明者L·馬德 申請人:愛諾華李賽克技術(shù)中心有限公司