專利名稱：一種密封隔熱的礦用救生艙隔斷門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種密封隔熱的礦用救生艙隔斷門，屬于隔斷裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及礦用救生艙的隔斷裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有礦用救生艙的設(shè)計(jì)一般側(cè)重于艙段和前艙門隔熱性能與密封性能的設(shè)計(jì)，而忽視了隔斷裝置隔熱與密封的設(shè)計(jì)?，F(xiàn)有隔斷與救生艙艙段之間的連接方式大體分為兩種，一種是隔斷直接與不銹鋼內(nèi)飾相連；另一種是通過連接法蘭直接與艙段法蘭通過螺栓進(jìn)行連接。第一種方式隔斷直接與不銹鋼內(nèi)飾連接，隔斷門開啟和關(guān)閉時(shí)有顫動(dòng)，不穩(wěn)固， 且隔斷與不銹鋼內(nèi)飾結(jié)合部位密封性差；第二中方式連接法蘭與內(nèi)襯板之間通過減小截面積來減小熱量傳遞，為了實(shí)現(xiàn)隔斷門框與內(nèi)襯板的穩(wěn)固連接，在內(nèi)襯板上焊有隔斷門框安裝塊，導(dǎo)致了金屬與金屬的直接接觸，使其變?yōu)榫壬撆搩?nèi)的加熱源。當(dāng)?shù)V難發(fā)生時(shí)，井下環(huán)境非常惡劣，可能伴有瓦斯泄露或爆炸，空氣中可能會(huì)有大量粉塵和高溫?zé)煔狻．?dāng)避險(xiǎn)人員打開前艙門進(jìn)入過渡艙時(shí)，大量有毒有害氣體和粉塵可能會(huì)沖進(jìn)過渡艙，同時(shí)避險(xiǎn)人員身上也有可能攜帶有毒有害氣體和粉塵，由于作為第二道防線的隔斷裝置隔熱與密封性能不好，會(huì)導(dǎo)致有毒有害氣體、粉塵和高溫?zé)煔膺M(jìn)入到生存艙內(nèi)，危害避險(xiǎn)人員的健康甚至生命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、隔熱性好的礦用救生艙隔斷裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種密封隔熱的礦用救生艙隔斷門，包括連接法蘭、內(nèi)襯板、隔斷門框和隔斷門，隔斷門框內(nèi)安裝有隔斷門，在隔斷門框和隔斷門之間設(shè)置有密封圈，內(nèi)襯板的兩端分別焊接有連接法蘭，隔斷門框通過雙頭螺柱和緊固螺母與內(nèi)襯板連接；所述雙頭螺柱與內(nèi)襯板之間設(shè)置有隔熱套。所述緊固螺母與內(nèi)襯板之間設(shè)置有隔熱擋塊。所述隔斷門框與內(nèi)襯板之間設(shè)置有密封圈。所述的內(nèi)襯板與礦用救生艙的內(nèi)飾之間填充有絕熱材料。所述的連接法蘭開有環(huán)形槽，環(huán)形槽中設(shè)置有與槽形狀相適應(yīng)的密封圈。所述的密封圈為耐高溫、耐腐蝕、柔軟度適中的橡膠密封圈。所述的絕熱材料為陶瓷纖維復(fù)合絕熱材料。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有以下有益效果。1、本實(shí)用新型隔斷門框與內(nèi)襯板之間采用雙頭螺柱進(jìn)行連接，結(jié)構(gòu)簡單、牢固。2、本實(shí)用新型雙頭螺柱與內(nèi)襯板之間設(shè)置有隔熱套，緊固螺母與內(nèi)襯板之間設(shè)置有隔熱擋塊，避免了隔斷門框、雙頭螺柱、緊固螺母直接與內(nèi)襯板接觸，阻止了金屬與金屬的直接接觸；內(nèi)飾與內(nèi)襯板之間填充有絕熱材料，有效阻止了熱量通過內(nèi)襯板、內(nèi)飾向艙內(nèi)傳遞。以上措施保證了礦用救生艙良好的隔熱性能。3、本實(shí)用新型連接法蘭與內(nèi)襯板之間采用無縫焊接的方式進(jìn)行連接，隔斷連接法蘭與艙段連接法蘭處裝有耐高溫的密封圈，隔斷門框內(nèi)裝有密封可靠的隔斷密封門，保證了礦用救生艙密封的可靠性。4、本實(shí)用新型隔斷門框與內(nèi)襯板結(jié)合部位周邊開有槽，槽內(nèi)裝有密封圈，既避免了隔斷門框與內(nèi)襯板的直接接觸，又保證了隔斷門框與內(nèi)襯板之間的密封性。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型M部的放大示意圖。圖中，1為連接法蘭，2為內(nèi)襯板，3為隔熱套，4為隔熱擋塊，5為雙頭螺柱，6為緊固螺母，7為內(nèi)飾，8為絕熱材料，9密封圈，10為隔斷門框，11為隔斷門。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種密封隔熱的礦用救生艙隔斷門，包括連接法蘭 1、內(nèi)襯板2、隔斷門框10和隔斷門11，隔斷門框10內(nèi)安裝有隔斷門11，在隔斷門框10和隔斷門11之間設(shè)置有密封圈，內(nèi)襯板2的兩端分別焊接有連接法蘭1，隔斷門框10通過雙頭螺柱5和緊固螺母6與內(nèi)襯板2連接。所述雙頭螺柱5與內(nèi)襯板2之間設(shè)置有隔熱套3。所述緊固螺母6與內(nèi)襯板2之間設(shè)置有隔熱擋塊4。所述隔斷門框10與內(nèi)襯板2之間設(shè)置有密封圈9。所述的內(nèi)襯板2與礦用救生艙的內(nèi)飾7之間填充有絕熱材料8。所述的連接法蘭1開有環(huán)形槽，環(huán)形槽中設(shè)置有與槽形狀相適應(yīng)的密封圈。所述的密封圈9為耐高溫、耐腐蝕、柔軟度適中的橡膠密封圈。所述的絕熱材料8為陶瓷纖維復(fù)合絕熱材料。在礦井下每隔一段距離便放置有一個(gè)礦用救生艙，當(dāng)井下發(fā)生瓦斯爆炸等危險(xiǎn)， 井下的工作人員可進(jìn)入就近的救生艙躲避危險(xiǎn)。當(dāng)避險(xiǎn)人員打開前艙門進(jìn)入過渡艙時(shí)，本實(shí)用新型作為第二道防線能有效阻止大量有毒有害氣體和粉塵，包括避險(xiǎn)人員身上攜帶的有害氣體和粉塵，沖進(jìn)過渡艙，保證了避險(xiǎn)人員的安全。
權(quán)利要求1.一種密封隔熱的礦用救生艙隔斷門，包括連接法蘭(1)、內(nèi)襯板(2)、隔斷門框(10) 和隔斷門(11)，隔斷門框(10)內(nèi)安裝有隔斷門(11)，在隔斷門框(10)和隔斷門(11)之間設(shè)置有密封圈，其特征在于內(nèi)襯板(2)的兩端分別焊接有連接法蘭(1)，隔斷門框(10)通過雙頭螺柱(5)和緊固螺母(6)與內(nèi)襯板(2)連接；所述雙頭螺柱(5 )與內(nèi)襯板(2 )之間設(shè)置有隔熱套(3 )；所述緊固螺母(6 )與內(nèi)襯板(2 )之間設(shè)置有隔熱擋塊(4 )；所述隔斷門框(10)與內(nèi)襯板(2)之間設(shè)置有密封圈(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封隔熱的礦用救生艙隔斷門，其特征在于所述的內(nèi)襯板(2 )與礦用救生艙的內(nèi)飾(7 )之間填充有絕熱材料(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封隔熱的礦用救生艙隔斷門，其特征在于所述的連接法蘭(1)開有環(huán)形槽，環(huán)形槽中設(shè)置有與槽形狀相適應(yīng)的密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封隔熱的礦用救生艙隔斷門，其特征在于所述的密封圈(9)為耐高溫、耐腐蝕、柔軟度適中的橡膠密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封隔熱的礦用救生艙隔斷門，其特征在于所述的絕熱材料(8)為陶瓷纖維復(fù)合絕熱材料。
專利摘要本實(shí)用新型一種密封隔熱的礦用救生艙隔斷門，屬于隔斷裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及礦用救生艙的隔斷裝置，所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、隔熱性好的礦用救生艙隔斷裝置，所采用的技術(shù)方案是一種密封隔熱的礦用救生艙隔斷門，包括連接法蘭、內(nèi)襯板、隔斷門框和隔斷門，隔斷門框內(nèi)安裝有隔斷門，在隔斷門框和隔斷門之間設(shè)置有密封圈，內(nèi)襯板的兩端分別焊接有連接法蘭，隔斷門框通過雙頭螺柱和緊固螺母與內(nèi)襯板連接，雙頭螺柱與內(nèi)襯板之間設(shè)置有隔熱套，緊固螺母與內(nèi)襯板之間設(shè)置有隔熱擋塊，隔斷門框與內(nèi)襯板之間設(shè)置有密封圈，本實(shí)用新型一種密封隔熱的礦用救生艙隔斷門主要用于救生艙的隔斷裝置。
文檔編號(hào)E06B3/70GK202300066SQ20112039683
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者任淑燕, 劉勇, 咸士玉, 李玉貴, 王武魁, 王永崗, 王進(jìn)強(qiáng), 祝利濤, 許佩霞, 閆為民 申請(qǐng)人:中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院, 長治清華機(jī)械廠