專利名稱：一種用于礦用可移動式救生艙試驗的恒溫箱試驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型一種用于礦用可移動式救生艙試驗的恒溫箱試驗裝置，屬于可移動式救生艙恒溫試驗技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)的高溫試驗設(shè)備都是根據(jù)國家標準GB/T2423. 2《電エ電子產(chǎn)品環(huán)境試驗中試驗B:高溫試驗方法》的要求設(shè)計，只能用于測試和確定電エ、電子及其他產(chǎn)品及材料進行高溫環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。不適應(yīng)這種大型礦用產(chǎn)品的高溫試驗。根據(jù)《礦用可移動式救生艙通用技術(shù)條件》的要求，礦用可移動式救生艙試驗的恒 環(huán)境，綜合試驗救生艙的整體防護能力、艙內(nèi)空氣質(zhì)量、環(huán)境參數(shù)等綜合防護性能試驗的要求，同時滿足進行持續(xù)耐高溫試驗，產(chǎn)品的總傳導系數(shù)靠高溫試驗進行測試的要求。綜合防護性能試驗救生艙置于高溫試驗裝置內(nèi)，開啟救生艙內(nèi)的空氣調(diào)節(jié)裝置、人體代謝模擬裝置(或參式人員)及生命保障系統(tǒng)，關(guān)閉艙門，熱電偶布置及試驗方法同上，加熱并恒溫在高溫狀態(tài)，在艙外環(huán)境達到熱穩(wěn)定狀態(tài)時，檢測救生艙在開啟空氣調(diào)節(jié)裝置的情況下，維持艙內(nèi)33°C的綜合性能。試驗一定高溫試驗后，快速冷卻至室溫進行常溫狀態(tài)性能試驗，在規(guī)定時間內(nèi)測試救生艙的綜合防護性能試驗?？倐鲗禂?shù)測試試驗救生艙置于高溫試驗裝置內(nèi)，不開啟救生艙艙內(nèi)空調(diào)裝置極其附屬設(shè)備，試驗裝置以彡5°C升溫速度，空氣流速彡2m/s，升溫到55°C，并保持恒溫。救生艙外部環(huán)境任意兩個溫度測試點的溫差< 3°C的熱穩(wěn)定狀態(tài)，通過放置在救生艙內(nèi)外不同部位的10個溫度傳感器，檢測救生艙55°C的熱變形及總傳熱系數(shù)。目前，市場上還沒有ー種符合《礦用可移動式救生艙通用技術(shù)條件》要求模擬災(zāi)變環(huán)境裝置，能夠測試救生艙總傳熱系數(shù)和綜合防護性能試驗。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供ー種可以模擬礦井爆炸后時產(chǎn)生的持續(xù)高溫環(huán)境的用于礦用可移動式救生艙試驗的恒溫箱試驗裝置。為了解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種用于礦用可移動式救生艙試驗的恒溫箱試驗裝置，包括保溫間、加熱系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、冷卻裝置、測控系統(tǒng)、監(jiān)視裝置和電控系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、和測控系統(tǒng)均安裝在保溫間內(nèi)部的兩個側(cè)壁上，多個監(jiān)視裝置安裝在保溫間內(nèi)的頂部，多個冷卻裝置安裝在保溫間的外部側(cè)壁上，電控系統(tǒng)設(shè)在保溫間的外部，加熱系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、冷卻裝置、測控系統(tǒng)和監(jiān)視裝置均與電控系統(tǒng)連接并由電控系統(tǒng)控制。所述的保溫間的結(jié)構(gòu)為長方體的鋼結(jié)構(gòu)架體外鋪裝有保溫層；保溫間的頂部安裝有吊耳，保溫間內(nèi)部的底板上設(shè)有導軌，保溫間內(nèi)的頂部安裝有照明裝置。所述的保溫層采用雙面彩鋼板中間夾多維聚氨酯保溫板相錯搭扣連接，結(jié)合處涂密封玻璃膠密封。所述的雙開啟門開啟方向為向外并且使用密封條密封。所述的加熱系統(tǒng)為多個加熱裝置均勻布置在保溫間內(nèi)部的兩個側(cè)壁上。所述的恒溫系統(tǒng)為多個循環(huán)風扇裝置均勻安裝在保溫間內(nèi)部的兩個側(cè)壁上。所述的測控系統(tǒng)為多個溫度傳感器安裝在安裝在保溫間內(nèi)部的兩個側(cè)壁上。所述的電控系統(tǒng)為ー電控柜，用于放置電氣控制保護元件、操作按鈕、顯示屏裝置。本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。I、本實用新型采用雙面彩鋼板中間夾多維聚氨酯保溫板相錯搭扣連接的保溫間 作為試驗裝置的主體設(shè)備，有效降低試驗過程外部環(huán)境對保溫間內(nèi)部環(huán)境的影響，使試驗數(shù)據(jù)更加精密準確。2、本實用新型在保溫間內(nèi)部均勻布置有加熱裝置，可以實現(xiàn)保溫間內(nèi)部環(huán)境快速均勻加熱。3、本實用新型在保溫間I內(nèi)部的兩個側(cè)壁上均勻安裝有多個循環(huán)風扇裝置，可實現(xiàn)保溫間內(nèi)部溫度變化在3°C以內(nèi)，有效保證高溫試驗空間的穩(wěn)定性、均勻性，確保高溫試驗測試數(shù)據(jù)準確、可靠。4、本實用新型外部側(cè)壁上安裝的冷卻裝置可實現(xiàn)高溫試驗完畢后保溫間溫度按規(guī)定下降至室溫。5、本實用新型將電控系統(tǒng)安裝在保溫間外部，工作人員在外面就能實現(xiàn)對試驗過程的全程控制。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進ー步說明。圖I為本實用新型一種用于礦用可移動式救生艙試驗的恒溫箱試驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A— A剖視圖。圖中I為保溫間，2為監(jiān)視裝置,3為冷卻裝置,4為加熱裝置,5為循環(huán)風扇裝置，6為溫度感應(yīng)器，7為電控系統(tǒng)，8為吊耳。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，本實用新型一種用于礦用可移動式救生艙試驗的恒溫箱試驗裝置，包括保溫間I、加熱系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、冷卻裝置3、測控系統(tǒng)、監(jiān)視裝置2和電控系統(tǒng)7，加熱系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、和測控系統(tǒng)均安裝在保溫間I內(nèi)部的兩個側(cè)壁上，多個監(jiān)視裝置2安裝在保溫間內(nèi)的頂部，多個冷卻裝置3安裝在保溫間I的外部側(cè)壁上，電控系統(tǒng)7設(shè)在保溫間I的外部，加熱系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、冷卻裝置、測控系統(tǒng)和監(jiān)視裝置均與電控系統(tǒng)7連接并由電控系統(tǒng)7控制。所述的保溫間I的結(jié)構(gòu)為長方體的鋼結(jié)構(gòu)架體外鋪裝有保溫層；保溫間I的頂部安裝有吊耳8，保溫間I內(nèi)部的底板上設(shè)有導軌，保溫間I內(nèi)的頂部安裝有照明裝置。所述的保溫層采用雙面彩鋼板中間夾多維聚氨酯保溫板相錯搭扣連接，結(jié)合處涂密封玻璃膠密封。所述的雙開啟門開啟方向為向外并且使用密封條密封。所述的加熱系統(tǒng)為多個加熱裝置4均勻布置在保溫間I內(nèi)部的兩個側(cè)壁上。所述的恒溫系統(tǒng)為多個循環(huán)風扇裝置5均勻安裝在保溫間I內(nèi)部的兩個側(cè)壁上。所述的測控系統(tǒng)為多個溫度傳感器6安裝在安裝在保溫間I內(nèi)部的兩個側(cè)壁上。所述的電控系統(tǒng)7為ー電控柜，用于放置電氣控制保護元件、操作按鈕、顯示屏裝置。本發(fā)明可用于礦用可移動式救生艙的綜合防護性能試驗和總傳熱系統(tǒng)的測試試驗。綜合防護性能試驗將待檢救生艙置于試驗裝置的保溫間I內(nèi)，開啟救生艙內(nèi)的空氣調(diào)節(jié)裝置、人體代謝模擬裝置或試驗人員及生保系統(tǒng)，布置熱電偶，關(guān)閉艙門、窗及保溫間。在保溫間外的電控系統(tǒng)7開啟加熱系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、測控系統(tǒng)進行加熱，待溫度達到設(shè)定溫度55°C以上時，加熱系統(tǒng)停止加熱，同時測控系統(tǒng)控制保溫間內(nèi)溫度低于55°C時自動開啟加熱系統(tǒng)，使救生艙外環(huán)境溫度始終保持在55°C _57°C，待達到規(guī)定試驗時間后關(guān)閉加熱裝置4同時開啟冷卻裝置3進行快速降溫到室溫，進行常溫試驗，通過加熱系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、冷卻裝置4、測控系統(tǒng)進行聯(lián)合操作，可實現(xiàn)室溫-80°C的溫度調(diào)控。待規(guī)定的常溫試驗結(jié)束后驗證救生艙的各系統(tǒng)工作是否滿足產(chǎn)品技術(shù)要求。救生艙總傳熱系統(tǒng)的測試試驗將待測的救生艙置于高溫試驗裝置的保溫間I內(nèi)，救生艙任意表面距試驗裝置內(nèi)壁不小于O. 6m ;救生艙底部距地面距離不小于O. 2m。將3個熱電偶懸掛放置于距救生艙底板表面O. 3m，3個熱電偶懸掛放置于距救生艙頂表面O. 3m (按規(guī)定放于不同的測試位置)；布置完溫度傳感器后，將救生艙泄壓裝置打開，處于半開啟狀態(tài)，關(guān)閉救生艙門、窗及保溫間I的門，開啟加熱系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、測控系統(tǒng)進行加熱，待溫度達到設(shè)定溫度55°C以上吋，加熱系統(tǒng)停止加熱，同時測控系統(tǒng)控制保溫間內(nèi)溫度低于55°C時自動開啟加熱裝置4，使救生艙外環(huán)境溫度始終保持在55°C -57°C，待救生艙內(nèi)溫度變化在O. 50C /h以內(nèi)結(jié)束試驗，進行救生艙變形的檢測及總傳導系數(shù)的計算。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗g的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種用于礦用可移動式救生艙試驗的恒溫箱試驗裝置，其特征在于包括保溫間(I)、加熱系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、冷卻裝置(3)、測控系統(tǒng)、監(jiān)視裝置(2)和電控系統(tǒng)(7)，加熱系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、和測控系統(tǒng)均安裝在保溫間(I)內(nèi)部的兩個側(cè)壁上，多個監(jiān)視裝置(2)安裝在保溫間內(nèi)的頂部，多個冷卻裝置(3)安裝在保溫間(I)的外部側(cè)壁上，電控系統(tǒng)(7)設(shè)在保溫間(I)的外部，加熱系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、冷卻裝置、測控系統(tǒng)和監(jiān)視裝置均與電控系統(tǒng)(7)連接并由電控系統(tǒng)(7)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于礦用可移動式救生艙試驗的恒溫箱試驗裝置，其特征在于所述的保溫間(I)的結(jié)構(gòu)為長方體的鋼結(jié)構(gòu)架體外鋪裝有保溫層；保溫間(I)的頂部安裝有吊耳(8)，保溫間(I)內(nèi)部的底板上設(shè)有導軌，保溫間(I)內(nèi)的頂部安裝有照明裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種用于礦用可移動式救生艙試驗的恒溫箱試驗裝置，其特征在于所述的保溫層采用雙面彩鋼板中間夾多維聚氨酯保溫板相錯搭扣連接，結(jié)合處涂密封玻璃膠密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種用于礦用可移動式救生艙試驗的恒溫箱試驗裝置，其特征在于所述的雙開啟門開啟方向為向外并且使用密封條密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種用于礦用可移動式救生艙試驗的恒溫箱試驗裝置，其特征在于所述的加熱系統(tǒng)為多個加熱裝置(4)均勻布置在保溫間(I)內(nèi)部的兩個側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種用于礦用可移動式救生艙試驗的恒溫箱試驗裝置，其特征在于所述的恒溫系統(tǒng)為多個循環(huán)風扇裝置(5)均勻安裝在保溫間(I)內(nèi)部的兩個側(cè)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種用于礦用可移動式救生艙試驗的恒溫箱試驗裝置，其特征在于所述的測控系統(tǒng)為多個溫度傳感器(6)安裝在安裝在保溫間(I)內(nèi)部的兩個側(cè)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種用于礦用可移動式救生艙試驗的恒溫箱試驗裝置，其特征在于所述的電控系統(tǒng)(7)為ー電控柜，用于放置電氣控制保護元件、操作按鈕、顯示屏裝置。
專利摘要本實用新型一種用于礦用可移動式救生艙試驗的恒溫箱試驗裝置，屬于可移動式救生艙恒溫試驗技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以模擬礦井爆炸后時產(chǎn)生的持續(xù)高溫環(huán)境的用于礦用可移動式救生艙試驗的恒溫箱試驗裝置；采用的技術(shù)方案是加熱系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、和測控系統(tǒng)均安裝在保溫間內(nèi)部的兩個側(cè)壁上，多個監(jiān)視裝置安裝在保溫間內(nèi)的頂部，多個冷卻裝置安裝在保溫間的外部側(cè)壁上，電控系統(tǒng)設(shè)在保溫間的外部，加熱系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、冷卻裝置、測控系統(tǒng)和監(jiān)視裝置均與電控系統(tǒng)連接并由電控系統(tǒng)控制；本實用新型用于礦用可移動式救生艙恒溫試驗。
文檔編號G01N25/20GK202533396SQ20122013566
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者劉勇, 咸士玉, 悅平, 李玉貴, 王武魁, 王進強, 祝利濤, 許佩霞, 閆為民, 陳延偉 申請人:中國運載火箭技術(shù)研究院, 長治清華機械廠