專利名稱：玻璃門側(cè)沿型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及型材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種用于淋浴房玻璃門側(cè)邊沿的型材。
背景技術(shù)：
隨著社會的進(jìn)步，人們的生活節(jié)奏越來越快，導(dǎo)致人們的生活壓カ也越來越繁重，工作之余，大多數(shù)人都選擇沐浴的方式來減壓，因此，現(xiàn)代家居對衛(wèi)浴設(shè)施的要求越來越高，許多家庭都希望有ー個(gè)獨(dú)立的洗浴空間，但由于居室衛(wèi)生空間有限，只能把洗浴設(shè)施與衛(wèi)生潔具置于一室。淋浴房充分利用室內(nèi)一角，用圍欄將淋浴范圍清晰地劃分出來，形成相對獨(dú)立的洗浴空間，贏得人們的喜愛。 目前的簡易型淋浴房大多采用鋁型材和鋼化玻璃構(gòu)成，淋浴房鋁材往往需要支撐幾十公斤甚至上百公斤玻璃的重量，如果硬度和厚度不行，淋浴使用壽命將很短?，F(xiàn)有的淋浴房型材均是通過增加厚度、改變材料、増加內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)來增強(qiáng)其硬度，但這些方式造成的后果是生產(chǎn)エ藝復(fù)雜、材料成本高，而且這類型材在安裝密封條時(shí)較為不便
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供ー種玻璃門側(cè)沿型材，它結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)，在材料成本較低的情況下保證型材的強(qiáng)度，且方便安裝密封條，節(jié)約エ時(shí)。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含一個(gè)橫向三側(cè)密封ー側(cè)開ロ、縱向兩端開ロ的中空型材本體，沿型材長度方向，不同位置具有相同的橫截面；該本體的截面呈不規(guī)則U型，所述型材本體是由第一平面、弧形面、第二平面組成，弧形面的兩端分別與第一平面、第二平面的一端連為一體，且弧形面的凹面朝向內(nèi)偵れ所述的型材本體的內(nèi)壁縱向設(shè)置有支撐板，該支撐板的長度與型材本體的長度相等，支撐板與型材本體的上下兩個(gè)密封面(即第一平面、第二平面)垂直并連為一體，且在支撐板ー側(cè)與第一平面、第二平面的連接處設(shè)置有與型材本體等長的第一凹槽，支撐板的另ー側(cè)均勻設(shè)置有數(shù)道與型材本體等長的第二凹槽。支撐板大大增加了型材的強(qiáng)度，且易于制造、生產(chǎn)。所述的型材本體橫向開ロ處的相對面上對稱設(shè)置有鋸齒狀結(jié)構(gòu)，鋸齒狀結(jié)構(gòu)上的齒尖均朝向支撐板，且鋸齒狀結(jié)構(gòu)與第一平面、第二平面的連接處末端對稱設(shè)置有相対的弧形邊沿，鋸齒狀結(jié)構(gòu)和弧形邊沿均與型材本體等長且連為一體。所述的弧形面與第一平面的連接處里側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有與型材本體等長的弧形凹槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)，在材料成本較低的情況下保證型材的強(qiáng)度，且方便安裝密封條，節(jié)約エ時(shí)。


[0010]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I的截面圖。
具體實(shí)施方式
參照圖I-圖2,本具體實(shí)施方式
米用以下技術(shù)方案它包含ー個(gè)橫向三側(cè)密封一側(cè)開ロ、縱向兩端開ロ的中空型材本體1，沿型材長度方向，不同位置具有相同的橫截面；該本體I的截面呈不規(guī)則U型，所述型材本體I是由第一平面2、弧形面4、第二平面7組成，弧形面4的兩端分別與第一平面2、第二平面7的一端連為一體，且弧形面4的凹面朝向內(nèi)偵れ所述的型材本體I的內(nèi)壁縱向設(shè)置有支撐板6，該支撐板6的長度與型材本體I的長度相等，支撐板6與型材本體I的上下兩個(gè)密封面(即第一平面2、第二平面7)垂直并連為一體，且在支撐板6 —側(cè)與第一平面2、第二平面7的連接處設(shè)置有與型材本體I等長的第一凹槽5，支撐板6的另ー側(cè)均勻設(shè)置有數(shù)道與型材本體I等長的第二凹槽8。支撐板6 大大增加了型材的強(qiáng)度，且易于制造、生產(chǎn)。所述的型材本體I橫向開ロ處的相對面上對稱設(shè)置有鋸齒狀結(jié)構(gòu)9，鋸齒狀結(jié)構(gòu)9上的齒尖均朝向支撐板6，且鋸齒狀結(jié)構(gòu)9與第一平面2、第二平面7的連接處末端對稱設(shè)置有相対的弧形邊沿10，鋸齒狀結(jié)構(gòu)9和弧形邊沿10均與型材本體I等長且連為一體。所述的弧形面4與第一平面2的連接處里側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有與型材本體I等長的弧形凹槽3。本具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)，在材料成本較低的情況下保證型材的強(qiáng)度，且方便安裝密封條，節(jié)約エ時(shí)。
權(quán)利要求1.玻璃門側(cè)沿型材，它包含ー個(gè)橫向三側(cè)密封ー側(cè)開ロ、縱向兩端開ロ的中空型材本體(I)，沿型材長度方向，不同位置具有相同的橫截面；其特征在于該本體(I)的截面呈U型，所述型材本體(I)是由第一平面(2)、弧形面(4)、第二平面(7)組成，弧形面(4)的兩端分別與第一平面(2)、第二平面(7)的一端連為一體，且弧形面(4)的凹面朝向內(nèi)側(cè)；所述的型材本體(I)的內(nèi)壁縱向設(shè)置有支撐板￠)，該支撐板(6)的長度與型材本體(I)的長度相等，支撐板(6)與型材本體(I)的第一平面(2)、第二平面(7)垂直并連為一體，且在支撐板(6) —側(cè)與第一平面(2)、第二平面(7)的連接處設(shè)置有與型材本體(I)等長的第一凹槽(5)，支撐板￠)的另ー側(cè)均勻設(shè)置有數(shù)道與型材本體(I)等長的第二凹槽(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃門側(cè)沿型材，其特征在于所述的型材本體(I)橫向開ロ處的相對面上對稱設(shè)置有鋸齒狀結(jié)構(gòu)(9)，鋸齒狀結(jié)構(gòu)(9)上的齒尖均朝向支撐板(6)，且鋸齒狀結(jié)構(gòu)(9)與第一平面(2)、第二平面(7)的連接處末端對稱設(shè)置有相対的弧形邊沿(10)，鋸齒狀結(jié)構(gòu)(9)和弧形邊沿(10)均與型材本體(I)等長且連為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃門側(cè)沿型材，其特征在于所述的弧形面(4)與第一平面(2)的連接處里側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有與型材本體(I)等長的弧形凹槽(3)。
專利摘要玻璃門側(cè)沿型材，它涉及型材技術(shù)領(lǐng)域。它包含一個(gè)橫向三側(cè)密封一側(cè)開口、縱向兩端開口的中空型材本體，沿型材長度方向，不同位置具有相同的橫截面；該本體的截面呈不規(guī)則U型，所述型材本體是由第一平面、弧形面、第二平面組成，弧形面的兩端分別與第一平面、第二平面的一端連為一體，且弧形面的凹面朝向內(nèi)側(cè)。所述的型材本體的內(nèi)壁縱向設(shè)置有支撐板；所述的型材本體橫向開口處的相對面上對稱設(shè)置有鋸齒狀結(jié)構(gòu)，鋸齒狀結(jié)構(gòu)上的齒尖均朝向支撐板。它結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)，在材料成本較低的情況下保證型材的強(qiáng)度，且方便安裝密封條，節(jié)約工時(shí)。
文檔編號E06B3/06GK202467500SQ20112032550
公開日2012年10月3日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者朱國華 申請人:朱鶴林