本發(fā)明涉及一種鉸鏈及具備該鉸鏈的辦公機(jī)器，鉸鏈連接復(fù)印機(jī)或復(fù)合機(jī)(在復(fù)印機(jī)上搭載傳真功能或打印功能的機(jī)器)等辦公機(jī)器的原稿壓合板及裝置本體，使原稿壓合板可對裝置本體開合。

背景技術(shù)：

在公知技術(shù)中，上述辦公機(jī)器中，特別是復(fù)印機(jī)或復(fù)合機(jī)中通常不大會(huì)使用卡合式的鉸鏈。通常來說，裝設(shè)有原稿自動(dòng)傳送裝置的重型原稿壓合板開合鉸鏈的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且需使用彈力較強(qiáng)的壓縮線圈彈簧，但是，沒有裝設(shè)原稿自動(dòng)傳送裝置的較輕型的原稿壓合板開合鉸鏈，其不一定需采用如上所述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。因此，現(xiàn)今對輕型原稿壓合板開合鉸鏈的需求主要是著重在提供一種構(gòu)造簡單、可在幾個(gè)開合角度下產(chǎn)生卡合停止作用且價(jià)格低廉的鉸鏈。

一般來說，可產(chǎn)生卡合停止作用的鉸鏈以日本專利公開2004-229106號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)或日本專利公開平11-272187號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)所記載的較為常見，通常是電視屏幕的支撐裝置或是攝影機(jī)的顯示設(shè)備的鉸鏈。

上述專利文獻(xiàn)1或2記載的鉸鏈的開合頻率不高，因此以其本身的構(gòu)造也能夠充分產(chǎn)生運(yùn)作。但是，使用于復(fù)印機(jī)或復(fù)合機(jī)等辦公機(jī)器的鉸鏈，其開合頻率舉例來說大約是10萬次，相較于專利文獻(xiàn)1或2記載的電視屏幕或攝影機(jī)的情況，辦公機(jī)器的開合頻率不僅遠(yuǎn)高于電視屏幕和攝影機(jī)，且辦公機(jī)器的原稿壓合板在閉合狀態(tài)時(shí)，需對結(jié)構(gòu)另做設(shè)計(jì)，使原稿壓合板在搬運(yùn)時(shí)或設(shè)置后不會(huì)突然開啟。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于上述課題，本發(fā)明的目的在于提供一種價(jià)格低廉的鉸鏈及使用該鉸鏈的辦公機(jī)器，其具有小型且構(gòu)造簡單的優(yōu)點(diǎn)，不僅能夠承受高開合頻率，還能夠使原稿壓合板在閉合角度下穩(wěn)定地保持閉合狀態(tài)。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明的一種鉸鏈連接裝置本體與原稿壓合板，使原稿壓合板對裝置本體開合。其中，鉸鏈包含：組裝元件，其組裝于裝置本體的一側(cè)；支撐元件，其組裝至原稿壓合板的一側(cè)；鉸鏈桿，其被限制轉(zhuǎn)動(dòng)地組裝至組裝元件，鉸鏈桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地軸樞并支撐支撐元件；以及具卡合機(jī)構(gòu)的摩擦力矩產(chǎn)生手段，其使支撐元件對組裝元件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，以原稿壓合板的閉合狀態(tài)為基準(zhǔn)在特定的轉(zhuǎn)動(dòng)角度位置下產(chǎn)生卡合停止作用。具卡合機(jī)構(gòu)的摩擦力矩產(chǎn)生手段包含：第一卡合元件，其軸樞支撐于鉸鏈桿并與支撐元件共同轉(zhuǎn)動(dòng)，第一卡合元件的軸心的特定角度位置上具有多個(gè)凹部或凸部，且第一卡合元件是由耐磨損性良好的金屬材料所構(gòu)成；第二卡合元件，其鄰接第一卡合元件而被限制轉(zhuǎn)動(dòng)地組裝于鉸鏈桿，第二卡合元件具有一對凸部或凹部，第二卡合元件的凸部或凹部嵌合于第一卡合元件的凹部或凸部，且第二卡合元件是由耐磨損性良好的金屬材料所構(gòu)成；以及彈性手段，其裝設(shè)于鉸鏈桿，并使第一卡合元件與第二卡合元件相互壓接。其中，在原稿壓合板相對于裝置本體的特定開合角度下，第一卡合元件與第二卡合元件的其中一方所設(shè)的凹部在特定的閉合角度范圍內(nèi)承受第一卡合元件與第二卡合元件的另一方所設(shè)的凸部，由此形成無力矩狀態(tài)。

另外，本發(fā)明的另一種鉸鏈連接裝置本體與原稿壓合板，使原稿壓合板對裝置本體開合。其中，鉸鏈包含：組裝元件，其組裝于裝置本體的一側(cè)；支撐元件，其組裝至原稿壓合板的一側(cè)；鉸鏈桿，其被限制轉(zhuǎn)動(dòng)地組裝至組裝元件，鉸鏈桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地軸樞并支撐支撐元件；以及具卡合機(jī)構(gòu)的摩擦力矩產(chǎn)生手段，其使支撐元件對組裝元件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，以原稿壓合板的閉合狀態(tài)為基準(zhǔn)在特定的轉(zhuǎn)動(dòng)角度位置下產(chǎn)生卡合停止作用。具卡合機(jī)構(gòu)的摩擦力矩產(chǎn)生手段包含：第一卡合元件，其軸樞支撐于鉸鏈桿并與支撐元件共同轉(zhuǎn)動(dòng)，第一卡合元件其軸心的特定角度位置上具有一對凸部或凹部，且第一卡合元件是由耐磨損性良好的金屬材料所構(gòu)成；第二卡合元件，其抵接第一卡合元件并軸樞支撐于鉸鏈桿，使第二卡合元件不可對組裝元件轉(zhuǎn)動(dòng)，第二卡合元件具有多個(gè)凹部或凸部，第二卡合元件的凹部或凸部嵌合于第一卡合元件的凸部或凹部，且第二卡合元件是由耐磨損性良好的金屬材料所構(gòu)成；以及彈性手段，其裝設(shè)于鉸鏈桿，并使第一卡合元件與第二卡合元件相互壓接。其中，在原稿壓合板對裝置本體閉合時(shí)，第一卡合元件與第二卡合元件的其中一方所設(shè)的凹部或凸部在特定的開合角度范圍內(nèi)承受第一卡合元件與第二卡合元件的另一方所設(shè)的凸部或凹部，由此形成無力矩狀態(tài)。

另外，本發(fā)明的另一種鉸鏈連接裝置本體與原稿壓合板，使原稿壓合板對裝置本體開合。其中，鉸鏈包含：組裝元件，其組裝于裝置本體的一側(cè)；支撐元件，其組裝至原稿壓合板的一側(cè)；鉸鏈桿，其被限制轉(zhuǎn)動(dòng)地組裝至組裝元件，鉸鏈桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地軸樞并支撐支撐元件；以及具卡合機(jī)構(gòu)的摩擦力矩產(chǎn)生手段，其使支撐元件對組裝元件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，以原稿壓合板的閉合狀態(tài)為基準(zhǔn)在特定的轉(zhuǎn)動(dòng)角度位置下產(chǎn)生卡合停止作用。具卡合機(jī)構(gòu)的摩擦力矩產(chǎn)生手段包含：第一卡合元件，其軸樞支撐于鉸鏈桿并與支撐元件共同轉(zhuǎn)動(dòng)，第一卡合元件其軸心的特定角度位置上設(shè)有第一凸輪部，第一凸輪部是由多個(gè)凹條部或凸條部所構(gòu)成，且第一卡合元件是由耐磨損性良好的金屬材料所構(gòu)成；第二卡合元件，其與第一卡合元件相對設(shè)置并軸樞支撐于鉸鏈桿，使第二卡合元件不可對組裝元件轉(zhuǎn)動(dòng)，第二卡合元件具有第二凸輪部，第二凸輪部與該第一卡合元件的第一凸輪部對應(yīng)而產(chǎn)生作用，第二凸輪部是由一對凸條部或凹條部所構(gòu)成，且第二卡合元件是由耐磨損性良好的金屬材料所構(gòu)成；以及彈性手段，其裝設(shè)于鉸鏈桿，并使第一卡合元件與第二卡合元件相互壓接。其中，在原稿壓合板對裝置本體閉合時(shí)，第一卡合元件與第二卡合元件的其中一方所設(shè)的凹條部或凸條部在特定的開合角度范圍內(nèi)承受第一卡合元件與第二卡合元件的另一方所設(shè)的凸條部或凹條部，由此形成無力矩狀態(tài)。

在優(yōu)選實(shí)施例中，卡合停止作用是在原稿壓合板相對于裝置本體的開啟位置為0度、30度、45度、60度或90度的其中至少兩處產(chǎn)生。

在優(yōu)選實(shí)施例中，組裝元件上設(shè)有組裝腳部，組裝腳部可往上下方向移動(dòng)地插入于裝置本體所設(shè)的組裝孔。

在優(yōu)選實(shí)施例中，鉸鏈構(gòu)成為可調(diào)節(jié)彈性手段的彈力。

另外，為達(dá)上述目的，本發(fā)明的一種辦公機(jī)器包含上述任一實(shí)施例所記載的鉸鏈。

本發(fā)明通過以上構(gòu)成提供一種鉸鏈，其所需零件數(shù)量少且構(gòu)造簡單，不僅能夠輕易地達(dá)成小型化，還能夠輕易地制造而以低價(jià)供應(yīng)。除此之外，本發(fā)明提供的鉸鏈能夠使原稿壓合板在閉合狀態(tài)時(shí)不會(huì)開啟，且即使開合頻率高，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩隨時(shí)間經(jīng)過產(chǎn)生的變化也低，因此能夠長期穩(wěn)定地使用。

附圖說明

圖1為辦公機(jī)器其中之一的復(fù)印機(jī)的簡略外觀示意圖，其使用本發(fā)明實(shí)施例1的鉸鏈。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的鉸鏈的說明示意圖，其中(a)為斜視圖，(b)為從另一方向觀看的斜視圖，(c)為前視圖。

圖3為圖2所示的實(shí)施例1的分解斜視圖。

圖4為圖3的第一卡合元件與第二卡合元件的詳細(xì)構(gòu)造斜視圖。

圖5為圖2所示的實(shí)施例1在開合操作時(shí)的卡合動(dòng)作示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例2的鉸鏈的說明示意圖，其中(a)為斜視圖，(b)為從另一方向觀看的斜視圖，(c)為前視圖。

圖7為圖6所示的實(shí)施例2的分解斜視圖。

圖8為圖7的第一卡合元件與第二卡合元件的詳細(xì)構(gòu)造斜視圖。

圖9為圖6所示的實(shí)施例2在開合操作時(shí)的卡合動(dòng)作示意圖。

圖10為本發(fā)明實(shí)施例3的鉸鏈的說明示意圖，其中(a)為斜視圖，(b)為從另一方向觀看的斜視圖，(c)為前視圖。

圖11為圖10所示的實(shí)施例3的分解斜視圖。

圖12為圖11的第一卡合元件與第二卡合元件的詳細(xì)構(gòu)造斜視圖。

圖13為圖10所示的實(shí)施例3在開合操作時(shí)的卡合動(dòng)作示意圖。

具體實(shí)施方式

在以下說明中，本發(fā)明的鉸鏈連接復(fù)印機(jī)或復(fù)合機(jī)等辦公機(jī)器的裝置本體的裝置本體與原稿壓合板，使原稿壓合板可對裝置本體開合。不過，本發(fā)明的鉸鏈不為此所限，其也可應(yīng)用于打印機(jī)、傳真機(jī)或掃描機(jī)等具有原稿壓合板的辦公機(jī)器，或是應(yīng)用于各種具有門的家具、展示櫥窗等包含開合部分的設(shè)備。接下來參照相關(guān)附圖，具體說明本發(fā)明的鉸鏈的優(yōu)選實(shí)施例，其中構(gòu)造及功能相同的元件以相同的元件標(biāo)記表示。另外，本發(fā)明不為圖中的實(shí)施例方式所限，只要在申請專利范圍的記載范圍內(nèi)，各種變化實(shí)施例均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

圖1至圖5顯示本發(fā)明實(shí)施例1的鉸鏈1a。其中，圖1所示的復(fù)印機(jī)30包含裝置本體31、原稿壓合板32、接觸玻璃33、操作部34等元件。圖1所示的實(shí)施例是使用一對本發(fā)明的鉸鏈1a、1a，以鏈接復(fù)印機(jī)30的裝置本體31與原稿壓合板32，使原稿壓合板32對裝置本體31開合。在此，復(fù)印機(jī)30的原稿壓合板32是使用未裝設(shè)原稿自動(dòng)傳送裝置的類型，因此是將本發(fā)明的較小型且同型的兩個(gè)鉸鏈1a、1a左右成對地設(shè)置。不過，原稿壓合板上裝設(shè)有原稿自動(dòng)傳送裝置時(shí)(通常設(shè)置在正面左側(cè))，也可在正面左側(cè)使用其他類型的大型鉸鏈，而只在右側(cè)使用本發(fā)明的較小型的鉸鏈1a。如上所述，圖示實(shí)施例中左右成對的鉸鏈1a、1a構(gòu)造是相同的，因此，以下只對其中一個(gè)鉸鏈1a的構(gòu)造加以說明。

鉸鏈1a包含組裝元件11、支撐元件13、鉸鏈桿14以及具卡合機(jī)構(gòu)的摩擦力矩產(chǎn)生手段16a。組裝元件11組裝于復(fù)印機(jī)30的裝置本體31一側(cè)，并例如是由sus不銹鋼等材料制成，支撐元件13組裝至復(fù)印機(jī)30的原稿壓合板32一側(cè)，并同樣例如是由sus不銹鋼等材料制成。鉸鏈桿14軸樞并支撐支撐元件13，使支撐元件13可對組裝元件11轉(zhuǎn)動(dòng)，且鉸鏈桿14例如是由sus不銹鋼等材料制成。具卡合機(jī)構(gòu)的摩擦力矩產(chǎn)生手段16a使支撐元件13對組裝元件11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在支撐元件13的轉(zhuǎn)動(dòng)角度(開啟角度)為0度、30度、60度及90度的位置下產(chǎn)生卡合停止作用。

在圖示實(shí)施例中，具卡合機(jī)構(gòu)的摩擦力矩產(chǎn)生手段16a是由第一卡合元件17a、第二卡合元件18a及彈性手段19構(gòu)成。第一卡合元件17a軸樞支撐于鉸鏈桿14并與支撐元件13共同轉(zhuǎn)動(dòng)，鉸鏈桿14的軸心的同一半徑方向上具有分別設(shè)置在0度、30度、60度及90度位置上并相互面對的一對凹部(包含洞或孔)174a(～177a)與174b(～177b)，此外，第一卡合元件17a舉例來說是由可淬火和退火的sk工具鋼制成。第二卡合元件18a軸樞支撐于鉸鏈桿14，第二卡合元件18a與第一卡合元件17a相互面對，且不可透過鉸鏈桿14對組裝元件11轉(zhuǎn)動(dòng)。第二卡合元件18a具有一對凸部184a與184b(參照圖4)，凸部184a與184b嵌合于第一卡合元件17a的上述凹部(孔)174a與174b等，且第二卡合元件18a舉例來說，同樣是由sk工具鋼制成。彈性手段19是由六個(gè)例如為彈簧鋼制成的碟型彈簧191～196所構(gòu)成，彈性手段19裝設(shè)于鉸鏈桿14，并使第一卡合元件17a與第二卡合元件18a相互壓接。以下將針對上述各元件的構(gòu)造進(jìn)行更具體的說明。

組裝元件11具有底板11a及支撐軸承部11b，支撐軸承部11b從底板11a垂直立起而形成。底板11a上開設(shè)有密合孔11c，其供組裝腳部12的密合部12b插入而密合。另外，支撐軸承部11b上開設(shè)有約略呈橢圓形的變形軸孔11d，其供鉸鏈桿14插入貫通。如圖5所示，組裝元件11是將組裝腳部12的支柱部12a插入至復(fù)印機(jī)30其裝置本體31的后方上表面所設(shè)的組裝孔35，而組裝于復(fù)印機(jī)30的裝置本體31。

鉸鏈桿14具有頭部14a及軸部14b。軸部14b具有第一變形軸部14c，且具有圓形軸部14d與第二變形軸部14e。第一變形軸部14c的軸部垂直剖面形狀與組裝元件11的變形軸孔11d的形狀相同，圓形軸部14d與第二變形軸部14e是從第一變形軸部14c往前端側(cè)設(shè)置而形成，此外，軸部14b的前端附近的外周面上形成有外螺紋部14f。上述組裝元件11、第一墊圈15、支撐元件13、第一卡合元件17a、第二卡合元件18a、碟型彈簧191～196及第二墊圈20依序裝設(shè)在鉸鏈桿14的軸部14b上，且螺帽21螺紋接合于外螺紋部14f，以由此將上述各元件組裝為圖2所示的狀態(tài)。此時(shí)，鉸鏈桿14的第一變形軸部14c插入于組裝元件11的變形軸孔11d與第一墊圈15的變形軸孔15a，因此，組裝元件11與第一墊圈15不可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于鉸鏈桿14。

第一墊圈15除了具有上述的變形軸孔15a以外，還具有儲(chǔ)油孔15b、15b。變形軸孔15a的形狀與組裝元件11的變形軸孔11d的形狀相同。儲(chǔ)油孔15b、15b用于儲(chǔ)藏涂布在第一墊圈15與支撐元件13之間的潤滑油，以防止?jié)櫥陀帽M。潤滑油用于降低第一墊圈15與支撐元件13之間的接觸摩擦力。

支撐元件13具有樞合部13a、圓形軸孔13b、原稿壓合板組裝部13c、螺孔13d、13d以及切削部13e、13f。鉸鏈桿14的圓形軸部14d插入貫通于圓形軸孔13b，由此使支撐元件13可轉(zhuǎn)動(dòng)地組裝于鉸鏈桿14。復(fù)印機(jī)30的原稿壓合板32通過螺孔13d、13d而螺紋接合組裝于原稿壓合板組裝部13c。

第一卡合元件17a是由可淬火的硬質(zhì)sk工具鋼所制成，并具有圓盤部171、彎折部172a、172b(參照圖4)、圓形孔173以及凹部(在圖示實(shí)施例中是作為凹部的孔)174a與174b、175a與175b、176a與176b、177a與177b。彎折部172a、172b設(shè)置在圓盤部171的外周緣的相對位置上，圓形孔173設(shè)置在圓盤部171的中心。凹部174a與174b、175a與175b、176a與176b、177a與177b分別成對并相互面對地形成在圓盤部171其軸心的同一半徑方向的0度、30度、60度及90度位置上。將第一卡合元件17a裝設(shè)在鉸鏈桿14的軸部14b上時(shí)，鉸鏈桿14的圓形軸部14d插入貫通于第一卡合元件17a的圓形孔173，且第一卡合元件17a的彎折部172a與172b分別容納在支撐元件13的切削部13e與13f之內(nèi)，因此，第一卡合元件17a不可對支撐元件13轉(zhuǎn)動(dòng)，且支撐元件13與第一卡合元件17a可對鉸鏈桿14共同轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，當(dāng)原稿壓合板32閉合時(shí)，對應(yīng)于上述0度位置的凹部174a、174b可例如在原稿壓合板32的－5度～+5度的角度范圍內(nèi)形成無力矩狀態(tài)，因此，原稿壓合板32受本身重量影響而能夠保持在閉合狀態(tài)，使原稿壓合板32在搬運(yùn)時(shí)或是設(shè)置場所產(chǎn)生搖擺、振蕩時(shí)不會(huì)自然而然地開啟。

第二卡合元件18a同樣是由sk工具鋼所制成，第二卡合元件18a具有圓盤部181、變形軸孔182、擴(kuò)張部183a、183b以及凸部184a、184b(參照圖4)，并與第一卡合元件17a相互面對地組裝。擴(kuò)張部183a、183b設(shè)置在圓盤部181的外周緣的相對位置上。凸部184a與184b分別設(shè)置在擴(kuò)張部183a與183b上，并往第一卡合元件17a一側(cè)突出。第二卡合元件18a的變形軸孔182的軸部垂直剖面形狀與鉸鏈桿14的第二變形軸部14e的軸部垂直剖面形狀相同。將第二卡合元件18a裝設(shè)在鉸鏈桿14的軸部14b上時(shí)，鉸鏈桿14的第二變形軸部14e的部分插入貫通于第二卡合元件18a的變形軸孔182，因此，第二卡合元件18a不可在鉸鏈桿14上轉(zhuǎn)動(dòng)，即不可對組裝元件11轉(zhuǎn)動(dòng)。第二卡合元件18a的凸部184a與184b可依據(jù)第二卡合元件18a與第一卡合元件17a之間的相對轉(zhuǎn)動(dòng)角度位置，而嵌合于第一卡合元件17a的凹部174a與174b、175a與175b、176a與176b、177a與177b的其中一對，嵌合時(shí)將產(chǎn)生卡合停止作用。另外，第一卡合元件17a所設(shè)的凹部174a與174b、175a與175b、176a與176b、177a與177b以及第二卡合元件18a所設(shè)的凸部184a與184b也可設(shè)置在相反位置上。此設(shè)置方式也可以應(yīng)用在以下說明的各實(shí)施例中。

彈性手段19是由六個(gè)彈簧鋼制成的碟型彈簧191～196構(gòu)成，碟型彈簧191～196用于使第一卡合元件17a與第二卡合元件18a相互壓接，彈性手段19通過碟型彈簧191～196的圓形軸孔191a～196a而可任意轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于鉸鏈桿14的第二變形軸部14e。在圖示實(shí)施例的情況下，各碟型彈簧191～196的設(shè)置方向如下所述：其中兩個(gè)碟型彈簧193、194是將凸面排列于面向第二卡合元件18a的一側(cè)，其他四個(gè)碟型彈簧則是將凸面排列于面向螺帽21的一側(cè)。不過，碟型彈簧的設(shè)置方向或個(gè)數(shù)可因應(yīng)需求任意改變。通過增減碟型彈簧的個(gè)數(shù)，將能夠調(diào)節(jié)彈性手段19的彈力。

在彈性元件19之前的前端側(cè)上，螺帽21通過第二墊圈20而螺紋接合于鉸鏈桿14的外螺紋部14f。第二墊圈20的變形軸孔20a的形狀與鉸鏈桿14的第二變形軸部14e的軸部垂直剖面形狀相同，第二墊圈20不可轉(zhuǎn)動(dòng)地組裝于鉸鏈桿14，以防止螺帽21松脫。進(jìn)一步地，也可以在螺帽21的螺紋面或鉸鏈桿14的外螺紋部14f上涂布松脫防止劑。除此之外，通過增減螺帽21的鎖合度，將能夠調(diào)節(jié)彈性手段19的彈力。

接下來參照圖5，對上述鉸鏈1a的運(yùn)作加以說明。在對復(fù)印機(jī)30的裝置本體31合上原稿壓合板32的狀態(tài)下，組裝于原稿壓合板32的鉸鏈1a其支撐元件13中的原稿壓合板組裝部13c將與原稿壓合板32一同平行于復(fù)印機(jī)的接觸玻璃33。此時(shí)，鉸鏈1a的第二卡合元件18a的凸部184a、184b(同時(shí)參照圖3及圖4)分別嵌合于第一卡合元件17a的凹部174a、174b而形成穩(wěn)定的狀態(tài)。但是，如前所述，在此第一卡合元件17a的凹部174a、174b略比其他凹部長且呈圓弧長孔狀，因此，原稿壓合板32閉合時(shí)可例如在原稿壓合板32的－5度～+5度的角度范圍內(nèi)形成無力矩狀態(tài)。由此，原稿壓合板32受本身重量影響而能夠穩(wěn)定地保持在閉合狀態(tài)，防止原稿壓合板32在使用時(shí)或搬運(yùn)時(shí)因振動(dòng)等因素而開啟。另外，第一卡合元件17a所設(shè)的凹部174a、174b與第二卡合元件18a所設(shè)的凸部184a、184b也可設(shè)置在相反位置上。

接著，當(dāng)抬起原稿壓合板32使支撐元件13往上方轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不可對支撐元件13轉(zhuǎn)動(dòng)的第一卡合元件17a也將一同在鉸鏈桿14的圓形軸部11d上轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，裝設(shè)于鉸鏈桿14的圓形軸部11d上的第二卡合元件18a不會(huì)對鉸鏈桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，在第一卡合元件17a(原稿壓合板32)轉(zhuǎn)動(dòng)30度時(shí)，第二卡合元件18a的凸部184a、184b將分別嵌合于第一卡合元件17a的凹部174a、174b而產(chǎn)生卡合停止作用，即使操作者放手，原稿壓合板32也不會(huì)下降，由此確保原稿壓合板32在30度開啟位置下的停止?fàn)顟B(tài)。

接著，同樣地，在原稿壓合板32開啟60度的狀態(tài)下，第二卡合元件18a的凸部184a、184b將分別嵌合于第一卡合元件17a的凹部176a、176b而產(chǎn)生卡合停止作用，由此確保原稿壓合板32在60度開啟位置下的停止?fàn)顟B(tài)。在原稿壓合板32開啟90度的狀態(tài)下，第二卡合元件18a的凸部184a、184b則分別嵌合于第一卡合元件17a的凹部177a、177b而產(chǎn)生卡合停止作用，由此確保原稿壓合板32在90度開啟位置下的停止?fàn)顟B(tài)。閉合原稿壓合板32的過程也一樣，在60度和30度的位置下將產(chǎn)生相同的卡合停止作用，因此能夠使原稿壓合板在各位置下保持于停止?fàn)顟B(tài)。另外，原稿壓合板32在90度以上的開啟操作會(huì)因?yàn)橹卧?3的樞合部13a上所設(shè)的突起部13g抵接于組裝元件11的底板11a而被制止。這點(diǎn)在以下所述的實(shí)施例2和實(shí)施例3也相同。

接下來參照圖6至圖9，對本發(fā)明實(shí)施例2的鉸鏈1b加以說明。本實(shí)施例2的鉸鏈1b與上述實(shí)施例1的鉸鏈1a的不同點(diǎn)在于卡合元件的構(gòu)造。實(shí)施例2的具卡合機(jī)構(gòu)的摩擦力矩產(chǎn)生手段16b的第一卡合元件17b及第二卡合元件18b的構(gòu)造，與上述實(shí)施例1的具卡合機(jī)構(gòu)的摩擦力矩產(chǎn)生手段16a的第一卡合元件17a及第二卡合元件18a的構(gòu)造并不相同。實(shí)施例2除此之外的構(gòu)成要件都與上述實(shí)施例1相同，因此，相同的構(gòu)成要件會(huì)用與實(shí)施例1相同的元件標(biāo)記表示，并省略其說明。另外，本實(shí)施例2的第一卡合元件17b與第二卡合元件18b也是由sk工具鋼制成。

圖6至圖9所示的實(shí)施例2的第一卡合元件17b及第二卡合元件18b與上述實(shí)施例1的第一卡合元件17a及第二卡合元件18a的主要不同點(diǎn)如下所述：在實(shí)施例1中，各自成對的凹部174a與174b、175a與175b、176a與176b、177a與177b是設(shè)置在第一卡合元件17a的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)角度位置上，但在實(shí)施例2中，相當(dāng)于凹部的結(jié)構(gòu)是設(shè)置在第二卡合元件18b一側(cè)，此外，在實(shí)施例1中，成對的凸部184a與184b是設(shè)置在第二卡合元件18a上，但在實(shí)施例2中，相當(dāng)于凸部的結(jié)構(gòu)是設(shè)置在第一卡合元件17b一側(cè)。換句話說，圖6至圖9所示的實(shí)施例2的鉸鏈1b中的第一卡合元件17b具有彎折部1702a、1702b及圓形孔1703，鉸鏈桿14的圓形軸部14d插入至圓形孔1703，彎折部1702a與1702b分別插入至支撐元件13的切削部13e與13f。由此，第一卡合元件17b不可對支撐元件13轉(zhuǎn)動(dòng)，而會(huì)在復(fù)印機(jī)30的原稿壓合板32進(jìn)行開合操作時(shí)，隨著支撐元件13轉(zhuǎn)動(dòng)而在鉸鏈桿14的圓形軸部14d上轉(zhuǎn)動(dòng)。第一卡合元件17b的圓盤部1701上設(shè)置有一對凸部1704a、1704b。另外，圖6至圖9所示的實(shí)施例2的鉸鏈1b的第二卡合元件18b具有圓盤部1801，鉸鏈桿14的第二變形軸部14e插入貫通于圓盤部1801所設(shè)的變形軸孔1802，使第二卡合元件18b裝設(shè)于組裝元件11，且不可通過鉸鏈桿14對組裝元件11轉(zhuǎn)動(dòng)。第二卡合元件18b的軸心的同一半徑方向上具有分別設(shè)置在0度、30度、60度及90度位置上并相互面對的一對凹部(在圖示實(shí)施例中是作為凹部的孔)1803a與1803b、1804a與1804b、1805a與1805b、1806a與1806b。其中，凹部1803a、1803b與上述實(shí)施例1中的凹部174a、174b同樣是形成為長孔狀。另外，第一卡合元件17b所設(shè)的凸部1704a、1704b以及第二卡合元件18b所設(shè)的凹部1803a與1803b、1804a與1804b、1805a與1805b、1806a與1806b也可設(shè)置在相反位置上。

因此，對復(fù)印機(jī)30的原稿壓合板32進(jìn)行開合操作，使支撐元件13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一卡合元件17b將與支撐元件13共同轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，第一卡合元件17b上的凸部1704a、1704b將依據(jù)第一卡合元件17b的轉(zhuǎn)動(dòng)角度位置，依序轉(zhuǎn)移并嵌合于第二卡合元件18b所設(shè)的各自成對的凹部1803a與1803b、1804a與1804b、1805a與1805b、1806a與1806b而產(chǎn)生卡合停止作用，使原稿壓合板32在各角度位置下保持在停止?fàn)顟B(tài)(參照圖9)。另外，由于凹部1803a、1803b呈長孔狀，因此，在原稿壓合板32的－5度～+5度的開合角度范圍內(nèi)，凸部1704a、1704b落入至凹部1803a、1803b內(nèi)而形成無力矩狀態(tài)。由此，原稿壓合板32受本身重量影響而能夠穩(wěn)定地保持在閉合狀態(tài)，防止原稿壓合板32在使用時(shí)或搬運(yùn)時(shí)因振動(dòng)等因素而開啟。其他的運(yùn)作方式都與上述實(shí)施例1相同，故在此省略具體說明。

接下來參照圖10至圖13，對本發(fā)明實(shí)施例3的鉸鏈1c加以說明。本實(shí)施例3的鉸鏈1c與上述實(shí)施例1的鉸鏈1a的不同點(diǎn)在于卡合元件的材料和構(gòu)造。實(shí)施例3的具卡合機(jī)構(gòu)的摩擦力矩產(chǎn)生手段16c的第一卡合元件17c及第二卡合元件18c的材料和構(gòu)造，與上述實(shí)施例1的具卡合機(jī)構(gòu)的摩擦力矩產(chǎn)生手段16a的第一卡合元件17a及第二卡合元件18a的材料和構(gòu)造并不相同。實(shí)施例3除此之外的構(gòu)成要件都與上述實(shí)施例1相同，因此，相同的構(gòu)成要件會(huì)用與實(shí)施例1相同的元件標(biāo)記表示，并省略其說明。另外，本實(shí)施例3的第一卡合元件17c與第二卡合元件18c可例如是由鉻鉬鋼(scm)所制成，其淬火和退火狀況良好，且具備良好的機(jī)械性質(zhì)。

圖10至圖13所示的實(shí)施例3的第一卡合元件17c及第二卡合元件18c與上述實(shí)施例1的第一卡合元件17a及第二卡合元件18a的主要不同點(diǎn)如下所述：在實(shí)施例1中，各自成對的凹部174a與174b、175a與175b、176a與176b、177a與177b是設(shè)置在第一卡合元件17a的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)角度位置上，但在實(shí)施例3中，相當(dāng)于凹部的結(jié)構(gòu)取代為第一凸輪部1712，第一凸輪部1712形成在第一卡合元件17c(參照圖12)的圓盤部1705上。第一凸輪部1712具有從圓形孔1707往外周緣呈放射狀延伸并各自成對的凹條部1708a與1708b、1709a與1709b、1710a與1710b、1711a與1711b。另外，在實(shí)施例1中，成對的凸部184a與184b是設(shè)置在第二卡合元件18a上，但在實(shí)施例3中，相當(dāng)于凸部的結(jié)構(gòu)取代為第二凸輪部1810，第二凸輪部1810是由一對凸條部1809a與1809b構(gòu)成，凸條部1809a與1809b是從第二卡合元件18c的變形軸孔1808沿對角位置往外周緣方向延伸而設(shè)置。另外，第一卡合元件17c所設(shè)的凹條部1708a與1708b、1709a與1709b、1710a與1710b、1711a與1711b以及第二卡合元件18c所設(shè)的凸條部1809a與1809b也可設(shè)置在相反位置上。換句話說，圖10至圖13所示的實(shí)施例3的鉸鏈1c中的第一卡合元件17c具有彎折部1706a、1706b及圓形孔1707，鉸鏈桿14的圓形軸部14d插入至圓形孔1707，彎折部1706a與1706b分別插入至支撐元件13的切削部13e與13f。由此，第一卡合元件17c不可對支撐元件13轉(zhuǎn)動(dòng)，而會(huì)在復(fù)印機(jī)30的原稿壓合板32進(jìn)行開合操作時(shí)，隨著支撐元件13轉(zhuǎn)動(dòng)而在鉸鏈桿14的圓形軸部14d上轉(zhuǎn)動(dòng)。第一卡合元件17c的圓盤部1705上設(shè)置有第一凸輪部1712，第一凸輪部1712具有同在0度、30度、60度及90度位置上形成為扇形放射狀且各自成對的凹條部1708a與1708b、1709a與1709b、1710a與1710b、1711a與1711b。其中，上述實(shí)施例1中的凹部174a與174b呈長孔狀，相對應(yīng)地，本實(shí)施例中的凹條部1708a與1708b的寬度大于其他凹條部1709a與1709b、1710a與1710b、1711a與1711b的寬度，因此可在原稿壓合板32的－5度～+5度的范圍內(nèi)形成無力矩狀態(tài)。由此，原稿壓合板32受本身重量影響而能夠穩(wěn)定地保持在閉合狀態(tài)，防止原稿壓合板32在使用時(shí)或搬運(yùn)時(shí)因振動(dòng)等因素而開啟。另外，圖10至圖13所示的實(shí)施例3的鉸鏈1c中的第二卡合元件18c具有圓盤部1807，鉸鏈桿14的第二變形軸部14e插入貫通于圓盤部1807所設(shè)的變形軸孔1808，使第二卡合元件18c裝設(shè)于組裝元件11，且不可通過鉸鏈桿14對組裝元件11轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，如前所述，第二卡合元件18c上形成有第二凸輪部1810，且第二凸輪部1810是由一對凸條部1809a與1809b構(gòu)成。

因此，對復(fù)印機(jī)30的原稿壓合板32進(jìn)行開合操作，使支撐元件13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一卡合元件17c將與支撐元件13共同轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，第二卡合元件18c上由一對凸條部1809a、1809b構(gòu)成的第二凸輪部1810將依據(jù)第一卡合元件17c的轉(zhuǎn)動(dòng)角度位置，依序轉(zhuǎn)移并嵌合于第一卡合元件17c所設(shè)的第一凸輪部1712中各自成對的凹條部1708a與1708b、1709a與1709b、1710a與1710b、1711a與1711b而產(chǎn)生卡合停止作用，使原稿壓合板32在各角度位置下保持在停止?fàn)顟B(tài)(參照圖13)。其他的運(yùn)作方式都與上述實(shí)施例1相同，故在此省略具體說明。

另外，本發(fā)明不為上述各實(shí)施例的構(gòu)造所限。舉例來說，在上述實(shí)施例1～3中，第一卡合元件組裝后可與支撐元件共同轉(zhuǎn)動(dòng)，第二卡合元件組裝后不可對組裝元件轉(zhuǎn)動(dòng)，但在其他實(shí)施例中也可以用相反的方式來設(shè)置。第二卡合元件組裝后也可與支撐元件共同轉(zhuǎn)動(dòng)，且第一卡合元件組裝后也可設(shè)置為不可對組裝元件轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，第一卡合元件或第二卡合元件上形成的凹部、凸部或是凹條部、凸條部也可設(shè)置在0度、30度、60度及90度以外的角度位置上。另外，上述多個(gè)凹部、凸部或是凹條部、凸條部不一定要設(shè)置在同一半徑方向上，也可以在不同半徑方向上設(shè)置多個(gè)凹部或凹條部，并在另一不同半徑方向上設(shè)置多個(gè)凸部或凸條部以對應(yīng)于上述的凹部或凹條部。另外，彈性手段不一定要使用碟型彈簧，也可以使用壓縮線圈彈簧來取代。因此，只要是本領(lǐng)域技術(shù)人員能依據(jù)以上說明而輕易想到的變化實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

通過上述構(gòu)成，本發(fā)明可提供一種鉸鏈，其所需零件數(shù)量少且構(gòu)造簡單，不僅能夠輕易地達(dá)成小型化，還能夠輕易地制造而以低價(jià)供應(yīng)。除此之外，在原稿壓合板相對裝置本體處于閉合狀態(tài)時(shí)，本發(fā)明的鉸鏈能夠使原稿壓合板在其搬運(yùn)時(shí)或使用時(shí)不會(huì)開啟，因此能夠長期穩(wěn)定地使用。