專(zhuān)利名稱(chēng):分體式發(fā)泡箱體的點(diǎn)菜柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
分體式發(fā)泡箱體的點(diǎn)菜柜技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種在飯店中用于冷藏且展示半成品菜品的點(diǎn)菜柜,特別涉及一種分體式發(fā)泡箱體的點(diǎn)菜柜。
背景技術(shù):
[0002]點(diǎn)菜柜是用來(lái)冷藏且展示半成品菜品的,多用于飯店中,客人可以從點(diǎn)菜柜中直接選擇半成品,讓廚師加熱使其成熟。目前,點(diǎn)菜柜的發(fā)泡箱體均采用整體發(fā)泡方式,均為發(fā)泡前箱體全部預(yù)裝完畢之后整體發(fā)泡。整體發(fā)泡在發(fā)泡前要將箱體各部件的各個(gè)鈑金件預(yù)裝成一整體形成內(nèi)部中空的空間進(jìn)行發(fā)泡,發(fā)泡時(shí)是在發(fā)泡模具中進(jìn)行發(fā)泡。其中鈑金件包括端板內(nèi)板、端板外板、后墻內(nèi)板-上、后墻內(nèi)板-下、后墻外板、水盤(pán)內(nèi)板、水盤(pán)外板、 前外板、內(nèi)頂板、外頂板。整體發(fā)泡采用的所有鈑金件通過(guò)各自結(jié)構(gòu)上的U型橫槽卡合在一起并通過(guò)壓緊等工序形成的,其U型橫槽如圖1、圖2、圖3所示中內(nèi)頂板上的U型橫槽100。 其端板內(nèi)板由三塊鈑金件卡合構(gòu)成,后墻外板由兩塊鈑金件卡合構(gòu)成,整個(gè)裝配過(guò)程工序復(fù)雜繁瑣、費(fèi)時(shí)。由于發(fā)泡用蒸發(fā)器只能預(yù)裝在發(fā)泡模具上,且預(yù)裝人員只能站在發(fā)泡模具外模上預(yù)裝,整體發(fā)泡模具空間較小不易操作。同時(shí)整個(gè)發(fā)泡工藝復(fù)雜,發(fā)泡出現(xiàn)問(wèn)題損失較大。而且由于現(xiàn)有發(fā)泡箱體為一整體,如果發(fā)泡箱體某一部位出現(xiàn)缺陷,則整個(gè)箱體就報(bào)廢了,增加了生產(chǎn)成本。所以現(xiàn)有技術(shù)的整體發(fā)泡方式效率低下,產(chǎn)能不足。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型提供一種分體式發(fā)泡箱體的點(diǎn)菜柜,目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題,提供一種效率高,工藝簡(jiǎn)單,降低成本,減少損壞率的點(diǎn)菜柜。[0004]本實(shí)用新型解決問(wèn)題采用的技術(shù)方案是[0005]分體式發(fā)泡箱體的點(diǎn)菜柜,包括有發(fā)泡箱體。所述發(fā)泡箱體由單獨(dú)發(fā)泡形成的水盤(pán)、后墻板、頂板、端板組合構(gòu)成。[0006]本實(shí)用新型的有益效果[0007]1、在發(fā)泡前,鈑金件的預(yù)裝時(shí)間比整體發(fā)泡方式大大縮短。[0008]2、各發(fā)泡部件單獨(dú)發(fā)泡,大大減少了由于單個(gè)部位出現(xiàn)損傷而導(dǎo)致的損失。[0009]3、產(chǎn)能方面,大大提升了生產(chǎn)能力,比整體發(fā)泡方式產(chǎn)能提高數(shù)倍。
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)頂板的結(jié)構(gòu)示意圖;[0011]圖2是現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)頂板的左視圖;[0012]圖3是圖2中A部的放大圖;[0013]圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0014]圖5是水盤(pán)發(fā)泡部件的爆炸圖;[0015]圖6是后墻發(fā)泡部件的爆炸圖;[0016]圖7是頂板發(fā)泡部件的爆炸圖;[0017]圖8是端板發(fā)泡部件的爆炸圖。[0018]圖中100. U型橫槽、1.發(fā)泡水盤(pán)、2.發(fā)泡后墻板、3.發(fā)泡頂板、4.發(fā)泡端板、5.端板內(nèi)板、6.端板外板、61. U形槽、7.后墻內(nèi)板-上、8.后墻內(nèi)板-下、9.后墻外板、10.內(nèi)頂板、11.外頂板、12.前外板、13.水盤(pán)內(nèi)板、14.水盤(pán)發(fā)泡木架、15.后墻發(fā)泡木架、16.擠塑卡條、17.頂板發(fā)泡木架、18.塑料卡條、19.水盤(pán)外板。
具體實(shí)施方式
[0019]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0020]如圖4中所示的分體式發(fā)泡箱體的點(diǎn)菜柜,包括有發(fā)泡箱體,所述發(fā)泡箱體由單獨(dú)發(fā)泡形成的發(fā)泡水盤(pán)1、發(fā)泡后墻板2、發(fā)泡頂板3、發(fā)泡端板4組合構(gòu)成。[0021]上述點(diǎn)菜柜發(fā)泡箱體的生產(chǎn)工藝如下所述[0022](1)制備鈑金件所述鈑金件包括端板內(nèi)板5、端板外板6、后墻內(nèi)板-上7、后墻內(nèi)板-下8、后墻外板9、內(nèi)頂板10、外頂板11、前外板12、水盤(pán)內(nèi)板13、水盤(pán)外板19,各鈑金件均為單獨(dú)的一整體,其中端板外板6具有40mm寬的U形槽61。[0023](2)組合鈑金件形成發(fā)泡部件[0024]在水盤(pán)發(fā)泡木架14兩側(cè)分別有一個(gè)水盤(pán)內(nèi)板13鈑金件、水盤(pán)外板19鈑金件,水盤(pán)發(fā)泡木架14前部有前外板12鈑金件,并通過(guò)固定件分別將兩個(gè)水盤(pán)鈑金件、前外板12 鈑金件和水盤(pán)發(fā)泡木架14固定在一起,形成水盤(pán)發(fā)泡部件,如圖5中所示。[0025]后墻發(fā)泡木架15兩側(cè)分別有后墻內(nèi)板和后墻外板9,并通過(guò)固定件固定在一起, 形成后墻發(fā)泡部件。其中后墻內(nèi)板包括后墻內(nèi)板-上7、后墻內(nèi)板-下8,二者用擠塑卡條 16連接在一起,如圖6中所示。[0026]頂板發(fā)泡木架17的兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)頂板10和外頂板11,并通過(guò)固定件固定在一起,形成頂板發(fā)泡部件,如圖7中所示。[0027]端板外板6和端板內(nèi)板5與注塑塑料卡條18拼合成中空的端板發(fā)泡部件,如圖8 中所示。[0028](3)發(fā)泡將步驟O)中配的水盤(pán)發(fā)泡部件、后墻發(fā)泡部件、頂板發(fā)泡部件及端板發(fā)泡部件分別放置在水盤(pán)發(fā)泡模具、后墻發(fā)泡模具、頂板發(fā)泡模具及端板發(fā)泡模具內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡,分別形成發(fā)泡水盤(pán)1、發(fā)泡后墻板2、發(fā)泡頂板3、發(fā)泡端板4。[0029](4)組合成箱體將步驟(3)中制備的發(fā)泡水盤(pán)1、發(fā)泡后墻板2、發(fā)泡頂板3、發(fā)泡端板4通過(guò)粘合劑和連接件固定在一起,形成箱體。其中粘合劑一般采用中性硅膠,連接件可以為螺釘或鉆尾自攻絲之類(lèi)的固定件。[0030]本實(shí)用新型中分體發(fā)泡箱體的點(diǎn)菜柜,是將點(diǎn)菜柜發(fā)泡箱體的各個(gè)發(fā)泡結(jié)構(gòu)發(fā)泡水盤(pán)1、發(fā)泡后墻板2、發(fā)泡頂板3、發(fā)泡端板4分別單獨(dú)發(fā)泡,發(fā)泡完畢再把各發(fā)泡生成的部件進(jìn)行拼接組成完整的箱體。由于各發(fā)泡結(jié)構(gòu)單獨(dú)發(fā)泡完成,其所用的鈑金件加工簡(jiǎn)易, 發(fā)泡前鈑金鐵皮預(yù)裝簡(jiǎn)單易于操作。同時(shí)由于各部件單獨(dú)發(fā)泡,當(dāng)箱體的某一部件出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),只需將損壞的部件進(jìn)行更換即可,不影響整個(gè)箱體的使用,節(jié)約了成本。在工作臺(tái)上進(jìn)行蒸發(fā)器黏貼,空間較大,易于操作。工藝簡(jiǎn)單化,更易操作,發(fā)泡出現(xiàn)問(wèn)題損失很小,效率提高較大,產(chǎn)能提高數(shù)倍。權(quán)利要求1.分體式發(fā)泡箱體的點(diǎn)菜柜,包括有發(fā)泡箱體,其特征在于所述發(fā)泡箱體由單獨(dú)發(fā)泡形成的發(fā)泡水盤(pán)、發(fā)泡后墻板、頂發(fā)泡板、發(fā)泡端板組合構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要分體式發(fā)泡箱體的點(diǎn)菜柜,包括有發(fā)泡箱體,其特征在于所述發(fā)泡箱體由單獨(dú)發(fā)泡形成的發(fā)泡水盤(pán)、發(fā)泡后墻板、頂發(fā)泡板、發(fā)泡端板組合構(gòu)成。該點(diǎn)菜柜在發(fā)泡前,鈑金件的預(yù)裝時(shí)間比整體發(fā)泡方式大大縮短。各發(fā)泡部件單獨(dú)發(fā)泡,大大減少了由于單個(gè)部位出現(xiàn)損傷而導(dǎo)致的損失。同時(shí)大大提升了生產(chǎn)能力,比整體發(fā)泡方式產(chǎn)能提高數(shù)倍。
文檔編號(hào)A47F3/04GK202269734SQ20112032525
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者史百泉 申請(qǐng)人:浙江普信電器股份有限公司