專利名稱：管狀電機(jī)聯(lián)接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管狀電機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，尤其指用于卷簾門窗的管狀電機(jī)與卷筒的聯(lián)接結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管狀電機(jī)1’必須安裝在卷筒2’之中。如圖6所示，管狀電機(jī)1’連接限位器3’的傳動(dòng)齒輪4’，并固定于卷筒2’中。這種安裝形式給安裝、拆卸、檢修帶來(lái)不便，特別是中途維修時(shí)要將卷筒2’、簾片，全部卸下才能取出管狀電機(jī)1’進(jìn)行維護(hù)及修理。需要很長(zhǎng)時(shí)間。如大型娛樂(lè)場(chǎng)所、公寓、企事業(yè)單位等，安裝的卷門機(jī)需要維修，又不可能因?yàn)樾揲T機(jī)而停業(yè)更長(zhǎng)的時(shí)間。且使用上述內(nèi)裝于卷筒2’內(nèi)的管狀電機(jī)1’，為了更好支持其在管內(nèi)強(qiáng)度需要將管狀電機(jī)1’加長(zhǎng)，這個(gè)加長(zhǎng)對(duì)管狀電機(jī)1’自身是毫無(wú)意義，造成了不必要的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明提供一種新型的管狀電機(jī)聯(lián)接器。該聯(lián)接器使管狀電機(jī)的拆裝既省時(shí)、又省力，為管狀電機(jī)的更廣泛應(yīng)用填補(bǔ)了空白。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案為管狀電機(jī)聯(lián)接器，其聯(lián)接器本體連接卷筒與管狀電機(jī)，所述的管狀電機(jī)連接一限位器。該聯(lián)接器本體的一端為朝卷筒方向束頸的錐體，該錐體連接卷筒；該聯(lián)接器本體的另一端具有一外連接圈和一內(nèi)連接圈，所述的外連接圈連接一傳動(dòng)套，該傳動(dòng)套連接限位器， 所述的內(nèi)連接圈連接管狀電機(jī)的傳動(dòng)軸。該聯(lián)接器本體的外連接圈與傳動(dòng)套上設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的兩組定位件，每組定位件均由兩個(gè)夾角呈60度的定位件組成。該聯(lián)接器本體內(nèi)連接圈與管狀電機(jī)的連接為鍵連接，并于該鍵連接部位的垂直方向?qū)ΨQ設(shè)置有固定連接該連接器本體與管狀電機(jī)的定位件。該聯(lián)接器本體的錐體套設(shè)于卷筒內(nèi)，并設(shè)有自攻螺釘固定連接該聯(lián)接器本體與卷筒。上述技術(shù)方案的有益之處在于本發(fā)明的減速器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)中管狀電機(jī)安裝、拆卸不方便，應(yīng)用受到限制的技術(shù)難題。其摒棄將管狀電機(jī)安裝在卷筒之內(nèi)的技術(shù)構(gòu)造，其通過(guò)聯(lián)接器本體將管狀電機(jī)安裝在卷筒端頭，并將一傳動(dòng)套將整個(gè)管狀電機(jī)和卷筒連成一直線。其優(yōu)點(diǎn)在于 1、該聯(lián)接器本體的另一端采用2-3度的錐面，該錐體可與不同內(nèi)徑的卷筒進(jìn)行連接，便于卷筒的取材和安裝；2、該聯(lián)接器錐體與卷筒聯(lián)接時(shí)可用機(jī)制自攻螺釘固定，在保證牢固的同時(shí)方便了安裝；3、聯(lián)接器本體的另一端外連接圈與傳動(dòng)套連接，緊固的四個(gè)螺釘分布為兩端60度對(duì)稱分布結(jié)構(gòu)，拆卸電機(jī)時(shí)只須旋出這4個(gè)螺釘即可，而此端的內(nèi)孔與管狀電機(jī)的傳動(dòng)軸通過(guò)鍵進(jìn)行連接，進(jìn)行動(dòng)力的傳遞，在鍵槽垂直的位置有兩個(gè)對(duì)稱的定位件，可以防止管狀電機(jī)的傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)；4、傳動(dòng)套連接于限位器傳動(dòng)齒輪，這樣傳動(dòng)套即起到為限位器傳遞動(dòng)力和數(shù)據(jù)的作用，又起到連接后整體傳動(dòng)在接頭處不會(huì)產(chǎn)生彎曲的重要作用；5、該聯(lián)接器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸安裝省時(shí)、省力，為管狀電機(jī)的更廣泛應(yīng)用填補(bǔ)了空白。


圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明聯(lián)接器本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的平面分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明管狀電機(jī)聯(lián)接器的整體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是現(xiàn)有技術(shù)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明。如圖1、2所示的管狀電機(jī)聯(lián)接器，該聯(lián)接器本體1的一端為朝卷筒2方向束頸的錐體11，該錐體與中心軸呈2-3度的錐度，該錐體11套設(shè)于卷筒2內(nèi)，錐體11可與不同內(nèi)徑的卷筒2進(jìn)行連接，便于卷筒2的取材和安裝；本發(fā)明還采用機(jī)制的自攻螺釘8固定連接該錐體11與卷筒2，該自攻螺釘8在保證牢固的同時(shí)方便了安裝。如圖2、3所示，該聯(lián)接器本體1的另一端具有一外連接圈12和一內(nèi)連接圈13，所述的外連接圈12連接一傳動(dòng)套5，該傳動(dòng)套5上設(shè)有的卡槽51與接限位器4的傳動(dòng)齒輪 41上凸設(shè)的卡塊42固定連接，這樣傳動(dòng)套5即起到為限位器4傳遞動(dòng)力和數(shù)據(jù)的作用，又起到連接后整體傳動(dòng)在接頭處不會(huì)產(chǎn)生彎曲的重要作用。如圖5所示，如果簾片9全部放下之后管狀電機(jī)就全部裸露在外面便于觀察。并可以進(jìn)行限位器調(diào)整，另外對(duì)卷簾來(lái)講兩端露在外面的較短，安裝空間加寬。如圖2、3所示，該聯(lián)接器本體1的外連接圈12與傳動(dòng)套5上設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的兩組定位孔，每組定位也均由兩個(gè)夾角呈60度的定位孔141、142組成。如圖4所示，螺釘71、72對(duì)應(yīng)螺接于所述的定位孔141、142內(nèi)，固定連接外連接圈12 與傳動(dòng)套5。拆卸電機(jī)時(shí)只須旋出這4個(gè)螺釘即可。如圖1、3、4所示，所述的內(nèi)連接圈13連接管狀電機(jī)的傳動(dòng)軸3，該聯(lián)接器本體內(nèi)連接圈上設(shè)有鍵槽，與管狀電機(jī)的傳動(dòng)軸3上設(shè)有一鍵凸31配合連接傳遞扭矩；本發(fā)明還于該鍵連接部位的垂直方向?qū)ΨQ設(shè)置有固定連接該連接器本體1與管狀電機(jī)的兩個(gè)螺釘6。 旋入的螺釘6可以防止管狀電機(jī)的傳動(dòng)軸3的軸向竄動(dòng)。 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.管狀電機(jī)聯(lián)接器，其聯(lián)接器本體連接卷筒與管狀電機(jī)，所述的管狀電機(jī)連接一限位器，特征在于該聯(lián)接器本體的一端為朝卷筒方向束頸的錐體，該錐體連接卷筒；該聯(lián)接器本體的另一端具有一外連接圈和一內(nèi)連接圈，所述的外連接圈連接一傳動(dòng)套，該傳動(dòng)套連接限位器，所述的內(nèi)連接圈連接管狀電機(jī)的傳動(dòng)軸。
2.如權(quán)利要求1所述的管狀電機(jī)聯(lián)接器，其特征在于該聯(lián)接器本體的外連接圈與傳動(dòng)套上設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的兩組定位件，每組定位件均由兩個(gè)夾角呈60度的定位件組成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的管狀電機(jī)聯(lián)接器，其特征在于該聯(lián)接器本體內(nèi)連接圈與管狀電機(jī)的連接為鍵連接，并于該鍵連接部位的垂直方向?qū)ΨQ設(shè)置有固定連接該連接器本體與管狀電機(jī)的定位件。
4.如權(quán)利要求1或2所述的管狀電機(jī)聯(lián)接器，其特征在于該聯(lián)接器本體的錐體套設(shè)于卷筒內(nèi)，并設(shè)有自攻螺釘固定連接該聯(lián)接器本體與卷筒。
5.如權(quán)利要求3所述的管狀電機(jī)聯(lián)接器，其特征在于該聯(lián)接器本體的錐體套設(shè)于卷筒內(nèi)，并設(shè)有自攻螺釘固定連接該聯(lián)錐體與卷筒。
6.如權(quán)利要求1或2所述的管狀電機(jī)聯(lián)接器，其特征在于該聯(lián)接器本體的錐體與中心軸呈2-3度的錐度。
7.如權(quán)利要求3所述的管狀電機(jī)聯(lián)接器，其特征在于該聯(lián)接器本體的
8.錐體與中心軸呈2-3度的錐度。
9.如權(quán)利要求4所述的管狀電機(jī)聯(lián)接器，其特征在于該聯(lián)接器本體的錐體與中心軸呈2-3度的錐度。
10.如權(quán)利要求5所述的管狀電機(jī)聯(lián)接器，其特征在于該聯(lián)接器本體的錐體與中心軸呈2-3度的錐度。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種管狀電機(jī)聯(lián)接器，其聯(lián)接器本體連接卷筒與管狀電機(jī)，所述的管狀電機(jī)聯(lián)接器連接傳動(dòng)套，傳動(dòng)套連接一限位器。該聯(lián)接器本體的一端為朝卷筒方向束頸的錐體，該錐體連接卷筒；該聯(lián)接器本體的另一端具有一外連接圈和一內(nèi)連接圈，所述的外連接圈連接一傳動(dòng)套，該傳動(dòng)套連接限位器的傳動(dòng)齒輪，所述的內(nèi)連接圈連接管狀電機(jī)的傳動(dòng)軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明摒棄將管狀電機(jī)安裝在卷筒之內(nèi)的技術(shù)構(gòu)造，其通過(guò)聯(lián)接器本體將管狀電機(jī)安裝在卷筒端頭，并將一傳動(dòng)套將整個(gè)管狀電機(jī)和卷筒連成一直線。該聯(lián)接器使管狀電機(jī)的拆裝既省時(shí)、又省力，為管狀電機(jī)的更廣泛應(yīng)用填補(bǔ)了空白。
文檔編號(hào)E06B9/68GK102280971SQ20101021197
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者劉王雍杰, 盧奕全, 李忠恕, 楊中胤, 洪介立, 王秋華 申請(qǐng)人:漳州市麒麟電子有限公司