專利名稱：可溶纖維無(wú)機(jī)防火門芯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于民用門類領(lǐng)域，具體是一種可溶纖維無(wú)機(jī)防火門芯板。
背景技術(shù)：
防火門是國(guó)家強(qiáng)制規(guī)定的各類大型商業(yè)建筑必不可缺的安全設(shè)施之一，為了達(dá)到國(guó)家規(guī)定的防火、防盜等安全指標(biāo)，各生產(chǎn)廠家均涉及了各自不同特點(diǎn)的防火門，目前常用的傳統(tǒng)防火門芯板，以膨脹珍珠巖、蛭石、硅酸鈣或無(wú)機(jī)硅酸鹽纖維作為主要材料配比組成，其化學(xué)成份主要是A1203、 Si02和CaO。在各建筑應(yīng)用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的各防火門芯板均不同程度的具有不同的缺點(diǎn)和不足
1、普通珍珠巖板
1) 容重過(guò)大，在250 — 300 Kg/m3，增加了門扇的整體重量，影響門體的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈的承重性能，導(dǎo)致產(chǎn)品壽命變短；
2) 過(guò)高的容重，使得防火門整體重量過(guò)大，極大的增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；質(zhì)地較硬，切割性能不好；不適合熱壓；
3) 粘接性能、強(qiáng)度低，粘接后更容易造成開膠，形成不合格品；
4) 易掉渣，強(qiáng)度低，尤其是抗沖擊、撞擊強(qiáng)度低，不利于儲(chǔ)藏、運(yùn)輸；
5) 易碎，使用壽命短珍珠巖板屬脆性材料，因防火門開關(guān)振動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間使用后很容易破碎，失去防火隔熱的本質(zhì)性能。
6) 雖然隔熱性能較好，但耐高溫性能差，超過(guò)68(TC就會(huì)萎縮，
7) 粒狀珍珠巖礦砂粘結(jié)成型時(shí)，因?yàn)槭褂糜袡C(jī)粘接劑，存在著產(chǎn)生煙氣毒性、高溫破壞及長(zhǎng)期穩(wěn)定性差的問題。火災(zāi)時(shí)將會(huì)產(chǎn)生CO、 C02,對(duì)于人員火災(zāi)逃生造成嚴(yán)重影響。
8) 普通膨脹珍珠巖產(chǎn)品吸水速率很快，15-30min的重量吸水率達(dá)400%，體積吸水率達(dá)29-30%,吸水量可達(dá)本身質(zhì)量的2-9倍。所以，不做很好的處理，潮濕環(huán)境長(zhǎng)時(shí)間使用后，容易造成門扇整體膨脹，重量增大，影響鉸鏈的承重和產(chǎn)品壽命。
2、蛭石板
1) 容重過(guò)大， 一般在犯0 Kg/m3以上，嚴(yán)重影響防火門扇的整體重量及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；
2) 屬脆性硬質(zhì)材料，易碎裂，施工性能差；
3) 價(jià)格過(guò)高，是同種規(guī)格魯陽(yáng)防火門芯板的2倍；
4) 隔熱性能(耐高溫性能)差，超過(guò)一定溫度后就會(huì)萎縮。3、 硅酸鈣板
1) 容重過(guò)大， 一般在250Kg/m3以上，影響防火門鉸鏈的承重性和產(chǎn)品壽命；
2) 屬脆性材料，剛性大，施工、切割性能很差；
3) 易脆，使用后因?yàn)榉阑痖T開關(guān)振動(dòng)，造成破碎，無(wú)法正常使用。
4、 軟質(zhì)毯類產(chǎn)品
1) 具有內(nèi)填充不緊密，厚度不均問題因防火門經(jīng)常開關(guān)，易產(chǎn)生振動(dòng)，長(zhǎng)久使用后材料容易下沉，造成塌陷和下實(shí)上空的問題，火災(zāi)時(shí)失去防火性能；
2) 產(chǎn)品防火性能與隔熱性能不理想，難以達(dá)到國(guó)標(biāo)耐火要求，使用壽命短。
5、 低檔硅酸鋁氈、巖棉(條塊)
1) 施工較為麻煩，生產(chǎn)效率低；
2) 條塊之間存在縫隙，火災(zāi)時(shí)容易從縫隙間造成竄火，形成盲點(diǎn)區(qū)，隔熱性優(yōu)先破壞；
3) 低檔氈、巖棉一般加有樹脂等粘結(jié)劑，火災(zāi)時(shí)將會(huì)產(chǎn)生CO、 C02，對(duì)于火災(zāi)逃生造成嚴(yán)重影響；
4) 粉塵產(chǎn)生量大，對(duì)人體健康造成危害。
綜合上述現(xiàn)有技術(shù)各類門中的不足，亟待需要一種新型結(jié)構(gòu)的防火門芯板來(lái)替代，以在最惡劣的條件下，當(dāng)防火門處于火災(zāi)期間，確保這些材料具有足夠的耐火度、強(qiáng)度、絕熱性能。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)防火門的特點(diǎn)，提供一種l)滿足嚴(yán)格的防火要求；2)滿足嚴(yán)格的吸音要求；3)在最惡劣的條件下，當(dāng)防火門處于火災(zāi)期間，確保這些材料具有足夠的耐火度、強(qiáng)度、絕熱性能；4)與傳統(tǒng)板相比較，確保重量減輕，具有節(jié)能保溫的特點(diǎn)；5)具有優(yōu)良憎水性能的可溶纖維無(wú)機(jī)防火門芯板。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
即一種可溶纖維無(wú)機(jī)防火門芯板，包括設(shè)置在鋼門板之間的防火門芯板體，本技術(shù)要點(diǎn)在于芯板體是由經(jīng)向及緯向縱橫交織相互連接為一體的可溶無(wú)機(jī)纖維構(gòu)成，芯板體的前后兩面設(shè)置有高密度的粘結(jié)層。
所述粘結(jié)層也是由經(jīng)向及緯向縱橫交織相互連接為一體的可溶無(wú)機(jī)纖維構(gòu)成。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述圖l:本實(shí)用新型實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如


圖1所示，本可溶纖維無(wú)機(jī)防火門芯板，包括設(shè)置在鋼門板l、 4之間的防火門芯板體
2，本技術(shù)要點(diǎn)在于芯板體2是由經(jīng)向及緯向縱橫交織相互連接為一體的可溶無(wú)機(jī)纖維構(gòu)成，
芯板體2的前后兩面設(shè)置有高密度的粘結(jié)層3。
所述粘結(jié)層3也是由經(jīng)向及緯向縱橫交織相互連接為一體的可溶無(wú)機(jī)纖維構(gòu)成。 在組裝時(shí)，先對(duì)鋼門板的內(nèi)壁門面和外壁門面鋼板進(jìn)行除油或磷化處理，使鋼板表面清
潔無(wú)灰塵和油污后，將防火門芯板專用結(jié)合劑均勻涂刷到鋼板上，不得有堆積、流淌或漏刮現(xiàn)象。
將防火門芯板放置到內(nèi)壁門面，要保證防火門芯板與鋼板緊密結(jié)合，中間無(wú)縫隙,整平。 然后將外壁門面與內(nèi)壁門面扣合，門面折邊,焊接，再送入下一道工序進(jìn)行熱加壓成型即可。 本實(shí)用新型的安裝與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不再詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型使用后，具有防火門芯板持續(xù)高溫?fù)趸鸨Ｗo(hù)和節(jié)能降耗環(huán)保、隔音性能優(yōu)異、 切割性能優(yōu)良、軟硬度適中、規(guī)格尺寸大，整體安裝無(wú)縫隙、生產(chǎn)效率高、體積密度低、有 效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1、一種可溶纖維無(wú)機(jī)防火門芯板，包括設(shè)置在鋼門板之間的防火門芯板體，其特征在于芯板體是由經(jīng)向及緯向縱橫交織相互連接為一體的可溶無(wú)機(jī)纖維構(gòu)成，芯板體的前后兩面設(shè)置有高密度的粘結(jié)層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可溶纖維無(wú)機(jī)防火門芯板，其特征在于粘結(jié)層也是由經(jīng)向及緯向縱橫交織相互連接為一體的可溶無(wú)機(jī)纖維構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可溶纖維無(wú)機(jī)防火門芯板，屬于民用門領(lǐng)域，包括設(shè)置在鋼門板之間的防火門芯板體，本技術(shù)要點(diǎn)在于芯板體是由經(jīng)向及緯向縱橫交織相互連接為一體的可溶無(wú)機(jī)纖維構(gòu)成，芯板體的前后兩面設(shè)置有高密度的粘結(jié)層。本實(shí)用新型使用后，具有防火門芯板持續(xù)高溫?fù)趸鸨Ｗo(hù)和節(jié)能降耗環(huán)保、隔音性能優(yōu)異、切割性能優(yōu)良、軟硬度適中、規(guī)格尺寸大，整體安裝無(wú)縫隙、生產(chǎn)效率高、體積密度低、有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E06B5/16GK201424899SQ20092002506
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者司吉美, 張善才, 營(yíng) 徐, 趙生祥, 鹿成玲 申請(qǐng)人:山東魯陽(yáng)股份有限公司