專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型無(wú)機(jī)防火門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于菱鎂制品技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型無(wú)機(jī)防火門(mén)。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，住宅、辦公室門(mén)越來(lái)越講究，品味不斷提高。但是豪華實(shí)木門(mén)、橡木門(mén)的價(jià)格過(guò)高，真木門(mén)耗費(fèi)木材太多，大量使用會(huì)造成森林資源的枯竭，生態(tài)環(huán)境的惡化，不符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，并且木質(zhì)門(mén)又存在易燃、易變形、易蟲(chóng)蛀和使用壽命短的缺點(diǎn)。為此，一種以菱鎂為原料的新型復(fù)合門(mén)應(yīng)運(yùn)而生，該門(mén)采用氧化鎂和氯化鎂為主要原料，添加了配料及改性劑后制成混合漿料，混合漿料經(jīng)發(fā)泡劑發(fā)泡后填充發(fā)泡成型。但是，發(fā)泡后缺少骨架支持，導(dǎo)致發(fā)泡后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，容易變形損壞。同時(shí)，由于加入了其他原料，成分較為復(fù)雜，為返霜返鹵現(xiàn)象埋下了隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的菱鎂復(fù)合門(mén)所存在的上述問(wèn)題，而提出了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好的無(wú)機(jī)防火門(mén)。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種新型無(wú)機(jī)防火門(mén)，它包括上面板層、下面板層和夾在上面板層和下面板層之間的中間夾芯層，其特征在于，所述的中間夾芯層包括木框架和填充在木框架間隙處的填充料。在上述的一種新型無(wú)機(jī)防火門(mén)中，所述的上面板層和下面板層均采用多層玻璃纖維網(wǎng)格布和菱鎂混合漿料復(fù)合制作而成。在上述的一種新型無(wú)機(jī)防火門(mén)中，所述的木框架外框表面設(shè)有與下層面板固定連接的包覆層。在上述的一種新型無(wú)機(jī)防火門(mén)中，所述的包覆層由下層面板中的玻璃纖維網(wǎng)格布邊沿延伸后卷繞在木框架上所形成。在上述的一種新型無(wú)機(jī)防火門(mén)中，所述的填充料為酚醛泡沫板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所公開(kāi)的無(wú)機(jī)防火門(mén)及其制造方法可節(jié)約大量天然木材，有利于保護(hù)自然環(huán)境。無(wú)機(jī)防火門(mén)的上下面板層及填充料實(shí)現(xiàn)雙層防火功能，防火性能好，產(chǎn)品抗老化和牢固性高，不易變形。

圖1是本無(wú)機(jī)防火門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的剖視圖。圖中，1、上面板層2、下面板層3、中間夾芯層；31、木框架32、填充料4、玻璃纖維網(wǎng)格布4a、包覆層；5、菱鎂混合漿料。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1和圖2所示，本新型無(wú)機(jī)防火門(mén)由上面板層1、下面板層2和夾在上面板層I和下面板層2之間的中間夾芯層3組成，中間夾芯層3包括方框形的木框架31和填充在木框架31中間間隙處的填充料32。上面板層I和下面板層2均采用多層無(wú)堿玻璃纖維網(wǎng)格布4和菱鎂混合漿料5交替粘結(jié)而成，并且下面板層2中的無(wú)堿玻璃纖維網(wǎng)格布4的邊沿向四周延伸后向上翻卷，將木框架31的邊框部分卷繞起來(lái)形成包覆層4a，填充料32緊密填充后將位于邊框內(nèi)側(cè)的包覆層4a緊密擠壓邊框上。上述新型無(wú)機(jī)防火門(mén)的制造 方法包括如下步驟步驟1、制備25波美度的氯化鎂水溶液；步驟2、制備氯鎂水泥漿料將氧化鎂和氯化鎂水溶液均勻混合,氧化鎂和氯化鎂水溶液的重量份數(shù)比為1:1;步驟3、改性劑的制備，改性劑由下述成份和配比組成(重量份數(shù))娃酸鋇3、硅酸鈉2、高分子防水膠粉16、建筑石膏310、澎潤(rùn)土 130、云母粉75、硅酸鋰3、聚こ烯醇5、絮凝劑6、滑石粉200、火山灰250 ；步驟4、制備混合漿料在氯鎂水泥漿料中加入改性劑，攪拌至均勻混合，改性劑的加入量是步驟2中氯化鎂水溶液重量的10% ；步驟5、制備酚醛泡沫板；步驟6、制作下面板層2 :在下模底部平鋪ー層無(wú)堿玻璃纖維網(wǎng)格布4，網(wǎng)格布的邊沿延伸出下模，然后采用涂刷方式在該層無(wú)堿玻璃纖維網(wǎng)格布4上刷上一層步驟4中制備的混合漿料，接著再鋪設(shè)ー層無(wú)堿玻璃纖維網(wǎng)格布4后再次涂刷ー層混合漿料，如此重復(fù)6次。步驟7、放置木框架31 ;將事先制作好的方框形木框架31壓在下面板層2上，木框架31的外框與下面板層2邊沿對(duì)齊。木框架31不但可以提供整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，邊框部分在安裝合頁(yè)時(shí)還能提高握釘力，保證了使用過(guò)程中的安全。步驟8、卷邊將延伸出下模的各層無(wú)堿玻璃纖維網(wǎng)格布4向內(nèi)側(cè)翻卷，將木框架31的外框包裹住形成包覆層4a ;并在包覆層4a上刷上步驟4中制備的混合漿料，刷透各層玻璃纖維網(wǎng)格布4。步驟9、填充將步驟5中制得的酚醛泡沫板填充進(jìn)木框架31的間隙中，緊密填充后將位于邊框內(nèi)側(cè)的包覆層4a部分緊密擠壓邊框上；步驟10、制作上面板層1:在上模底部平鋪ー層玻璃纖維網(wǎng)格布4，然后采用涂刷方式在該層玻璃纖維網(wǎng)格布4上刷上一層步驟4中制備的混合漿料，接著再鋪設(shè)ー層玻璃纖維網(wǎng)格布4后再次涂刷ー層混合漿料，如此重復(fù)6次；步驟11、合模；將步驟10制得的上面板層I翻蓋至步驟9中填充了填充料32的下面板層2上，并對(duì)齊；步驟12、壓模；將上、下面板層(1、2)壓緊牢固地粘結(jié)在一起，酚醛泡沫板同時(shí)與上面板層I和下面板層2連接在一起，木框架31上的包覆層4a則與上面板層I粘結(jié)在ー起;步驟13、在室內(nèi)溫度25°C、空氣相對(duì)濕度50%的條件下自然養(yǎng)護(hù)15小時(shí)后固化脫模。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種新型無(wú)機(jī)防火門(mén)，它包括上面板層(I)、下面板層(2)和夾在上面板層(I)和下面板層(2)之間的中間夾芯層(3)，其特征在于，所述的中間夾芯層(3)包括木框架(31)和填充在木框架(31)間隙處的填充料(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型無(wú)機(jī)防火門(mén)，其特征在于，所述的上面板層(I)和下面板層(2)均采用多層玻璃纖維網(wǎng)格布(4)和菱鎂混合漿料(5)復(fù)合制作而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型無(wú)機(jī)防火門(mén)，其特征在于，所述的木框架(31)外框表面設(shè)有與下層面板固定連接的包覆層(4a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型無(wú)機(jī)防火門(mén)，其特征在于，所述的包覆層(4a)由下層面板中的玻璃纖維網(wǎng)格布(4)邊沿延伸后卷繞在木框架(31)上所形成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型無(wú)機(jī)防火門(mén)，屬于菱鎂制品技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的無(wú)機(jī)防火門(mén)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定差的問(wèn)題。本新型無(wú)機(jī)防火門(mén)包括上面板層、下面板層和中間夾芯層，中間夾芯層包括木框架和填充在木框架間隙處的填充料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所公開(kāi)的無(wú)機(jī)防火門(mén)及其制造方法可節(jié)約大量天然木材，有利于保護(hù)自然環(huán)境。無(wú)機(jī)防火門(mén)的上下面板層及填充料實(shí)現(xiàn)雙層防火功能，防火性能好，產(chǎn)品抗老化和牢固性高，不易變形。
文檔編號(hào)E06B5/16GK202850806SQ201220577330
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者張春高, 朱翻身 申請(qǐng)人:金華運(yùn)酬科技有限公司