專利名稱：配件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在門等的扇頁或固定框架上的配件，該配件具有設 置在扇頁或固定框架上的巻邊軌道和相對于該巻邊軌道能縱向運動的連 桿，該連桿帶有窗或門的閉鎖裝置的閉鎖元件，該閉鎖元件借助于連桿 能運動到閉鎖位置以及打開位置中。
背景技術：
由DE 10 012 735 Al已知一種配件，其中連桿配件的U形的(通過 巻邊形成U形)連桿安裝在扇頁橫梁的開放的型材凹槽中。在該型材凹 槽中設有保持元件，該保持元件設置成并且它的尺寸確定成，使它沿著 固定在連桿上的閉鎖元件的移動行程放置并且超過該移動行程。
在此，基本上是雙C形的保持元件嵌入第二保持元件中，該第二保 持元件鉚定在扇頁橫梁的槽底中。第一和第二保持元件垂直于型材凹槽 形鎖合地、但在型材凹槽的縱向上可移動地相互連接。
由DE 24 29 893 C2已知一種配件，其中連桿的構成為鎖止件的端部 被U形的巻邊軌道遮蓋并被一 同樣U形的殼體段相對于型材凹槽的槽底 支撐。在該殼體段內， 一個轉向棘爪支承在軸上。該轉向棘爪與第一連 桿段處于傳動連接，該第一連桿段能經由連桿傳動裝置移動。在直徑上 為使轉向棘爪接合在第一連桿段上，該轉向棘爪與第二連桿段嚙合，該 第二連桿段在其端部過渡成鎖止件。
在這里，殼體段主要用于支承轉向棘爪，而鎖止件基本上支承在巻 邊軌道上。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于，提供一種允許閉鎖元件的承受較高的力的配件。所述目的通過具有權利要求1的特征的配件來實現。
按照本發(fā)明的配件允許在通過閉鎖元件的大的力導入被預期的區(qū)域
內加強連桿和巻邊軌道。在此，通過將連桿和巻邊軌道設計有相應的u
形橫截面還可預期在垂直于型材凹槽的方向上的高的承載性。因此配件可由很薄的板條制成，而不會由于小的橫截面積發(fā)生扭轉或變形。在此，組成部件的薄的橫截面有利于預鍍鋅的材料，因為必需的凹缺部和因而不鍍鋅的面的制造可以在橫截面尺寸小的情況下進^f亍，而不必擔心腐蝕。
另外規(guī)定，巻邊軌道具有基本上是u形的橫截面，保持元件以其連接自由的u臂的u接片被容納在該橫截面內，其中巻邊軌道和保持元件的u臂指向相同的方向。這附加地加強了巻邊軌道。同時，巻邊軌道被
相對于槽底支撐。
如果連桿的u臂在此指向巻邊軌道的方向，則凈皮強烈加載的部件的相應自由端部相互接合并由此防止縱向彎曲。
一種改進方案規(guī)定，閉鎖元件具有一柄部，該柄部在一與保持元件中的長孔同心的長孔中穿過巻邊軌道，并且該柄部和兩個u臂的直徑近似等于保持型材的u臂間的凈間距。由此加強了巻邊軌道的被閉鎖元件
穿透的段。因為該區(qū)域的穩(wěn)定性已經被長孔損害，所以這樣的實施形式能承受較高的力。
為了避免閉鎖元件在大的剪力時的折斷，有利的是，閉鎖元件構成為圓柱形的榫，該榫的連接于柄部的榫頭部以其面向柄部的端面支承在巻邊軌道上。
最后還規(guī)定，榫由一包圍銷的套筒構成，因此該榫能很簡單地制造。


有利的實施方式在附圖中給出。圖中圖1以空間視圖示出配件的一段，圖2a示出在扇頁橫梁內的根據圖1的配件，圖2b以放大圖示出根據圖2a的配件。
具體實施例方式
在配件l的圖l所示的段中，巻邊軌道用2標出，而連桿用3標出。由圖2a和2b可見，巻邊軌道2是U形的，其中相對扇頁橫梁5的企口4平地延伸的表面6設計成基本上平面式的，使得不產生不平度或者僅產生4艮小的不平度。
在巻邊軌道2內設有鉆孔7、 8和長孔9。鉆孔7、 8用于供這里未示出的固定螺釘穿過，這些固定螺釘支撐在扇頁橫梁5的型材凹槽11的槽底10中。
巻邊軌道2通過固定螺釘固定在扇頁型材5上，而連桿3可借助于這里同樣未示出的連桿傳動裝置沿著在扇頁型材上的型材凹槽11和沿著巻邊軌道2移動。連桿3配設有以閉合榫12形式的閉鎖元件，該閉合榫沿著其移動行程在相應設計出的長孔9中穿透巻邊軌道2。
閉合榫12可借助于連桿3運動到閉鎖位置以及開啟位置中，在該閉鎖位置中閉合榫12以已知的方式從后面嵌接位置固定地安裝在框架上的鎖止嵌件的鎖止筋。
在巻邊軌道2的遠離閉合榫12的下側14上，在該巻邊軌道上設有與巻邊軌道2牢固連接的并沿著閉合榫12的移動行程設置的U形保持元件15。該保持元件15在連桿3的垂直于巻邊軌道2延伸的外側邊16上環(huán)繞U形構成的連桿3。
如由圖2a和2b的組合可見，連桿3和保持元件15的尺寸設計成，使得該尺寸連同閉合榫12的柄部17 —起等于型材凹槽11的寬度。因此，配件1的側向變形是不可能的或者僅僅是受限制地可能的。巻邊軌道2具有上述的U形橫截面，保持元件15以其連接自由的U臂18的U接片19被容納在該橫截面內，其中巻邊軌道2和保持元件15的U臂20指向相同的方向。在此，巻邊軌道2的U臂20支撐在型材凹槽11的臺階上，而保持元件15的U臂18與槽底10相配并且相對于槽底10支撐巻邊軌道2。相反，連桿3的U臂21指向巻邊軌道2的方向。
在此，連桿3的U臂21環(huán)繞閉合榫12的柄部17，其中柄部17除了在巻邊軌道2的長孔9中之外也穿過與長孔9同心地設置在保持元件中的長孔22。在此，柄部17的直徑23和兩個U臂21的直徑近似等于保持型材18的U臂18的凈間距24。
在此，閉合榫12構成為圓柱形的并以其連接于柄部17的榫頭部25利用該榫頭部的面向柄部17的端面26支撐在巻邊軌道2上，使得該閉合榫12在力F的載荷時支撐在巻邊軌道2上。在此，巻邊軌道2通過保持元件15支撐在槽底10上。在面向巻邊軌道2的端面26上的榫直徑27近似等于間距24,使得巻邊軌道2在由于傾斜的閉合榫12(通過端面26 )的載荷時支撐在垂直地位于下方的U臂18上。
在此，閉合榫12由銷28和包圍該銷的套筒29形成。該銷由金屬制成，而該套筒可由塑料制成。
因此，配件l整體上可由很薄的板條制成，不會由于連桿3、巻邊軌道2或保持元件15的小的橫截面積而發(fā)生扭轉或變形，并且因而不會發(fā)生遲鈍或失效。連桿3、巻邊軌道2或保持元件15的薄的橫截面有利于應用預鍍鋅的材料。制造必需的凹缺部(鉆孔7、 8和長孔9、 22)以及沿著這些開口因而不鍍鋅的面可以在橫截面尺寸小的情況下較容易地進行，而不必擔心在這些部位上的腐蝕。在例如熱鍍鋅的初始材料時，包圍的鍍鋅層補救未通過加工而進行鍍鋅的面，使得這里也能預期一定的防腐蝕性。附圖標記列表
1配件
2巻邊軌道
3連桿
4企口
5扇頁橫梁
6表面
7鉆孔
8鉆孔
9長孔
10槽底
11型材凹槽
12閉合榫
14下側
15保持元件
16側棱
17柄部
18u臂
19u接片
20u臂
21u臂
22長孔
23直徑
24間距
25榫頭部
26端面
27榫直徑
28銷
29套筒
F力
權利要求
1.在門等的扇頁或固定框架上的配件(1)，其具有設置在扇頁或固定框架上的卷邊軌道(2)和相對于該卷邊軌道能縱向運動的連桿(3)，該連桿具有窗或門的閉鎖裝置的閉鎖元件(12)，該閉鎖元件(12)能借助于連桿(3)運動到閉鎖位置以及打開位置中，在卷邊軌道(2)的遠離閉鎖元件(12)的下側(14)上，在該卷邊軌道上設有一個與卷邊軌道(2)連接的并沿著閉鎖元件(12)的移動行程設置的U形的保持元件(15)，該保持元件在連桿(3)的垂直于卷邊軌道(2)延伸的外側棱上環(huán)繞U形構成的連桿(3)。
2. 根據權利要求1所述的配件，其特征在于，巻邊軌道(2 )具有基 本上U形的橫截面，保持元件(15)以其將自由的U臂(18)相連接的 U接片(19 )被容納在該橫截面內，其中巻邊軌道(2 )的U臂和保持元 件(15)的U臂(18)指向相同的方向。
3. 根據權利要求1或2所述的配件，其特征在于，連桿(3)的U 臂(21)指向巻邊軌道(2)的方向。
4. 根據權利要求1至3之一所述的配件，其特征在于，所述閉鎖元 件(12 )具有柄部(17 )，該柄部在一個與保持元件(15 )中的長孔(22 ) 同心的長孔中穿透巻邊軌道(2)，并且柄部(17)的直徑(23)和兩個 U臂(21)的直徑近似等于保持型材(15 )的U臂(18 )的凈間距(24 )。
5. 根據權利要求1至4之一所述的配件，其特征在于，閉鎖元件(12 ) 構成為圓柱形的閉合榫，該閉合榫的連接于柄部(17)的榫頭部(25) 以該榫頭部的面向柄部(17)的端面(26)支撐在巻邊軌道(2)上。
6. 根據權利要求5所述的配件，其特征在于，所述閉合榫(12)由 一個包圍銷(28)的套筒(29)構成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在門等的扇頁或固定框架上的配件(1)，該配件具有設置在扇頁或固定框架上的卷邊軌道(2)和相對于該卷邊軌道能縱向運動的連桿(3)，該連桿具有窗或門的閉鎖裝置的閉鎖元件(12)，該閉鎖元件(12)能借助于連桿(3)運動到閉鎖位置以及打開位置中，其中在卷邊軌道(2)的遠離閉鎖元件(12)的下側(14)上，在該卷邊軌道上設有一與卷邊軌道(2)連接的并沿著閉鎖元件(12)的移動行程設置的U形保持元件(15)，該保持元件在連桿(3)的垂直于卷邊軌道(2)延伸的外側棱(16)上環(huán)繞U形構成的連桿(3)。
文檔編號E05C9/18GK101595270SQ200780050431
公開日2009年12月2日 申請日期2007年10月25日 優(yōu)先權日2007年1月24日
發(fā)明者E·奧托, H·洛斯 申請人:絲吉利婭-奧彼兩合責任公司