專利名稱：氣壓伸縮管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣壓裝置，特別是涉及一種以氣壓棒來調(diào)整相對高度的氣壓伸縮管裝置。
背景技術(shù)：
以往座椅的設(shè)計為了滿足不同身材身高的使用者使用，通常是設(shè)計有氣壓棒裝置來調(diào)整座椅的高度，以滿足使用者的需求。隨著功能需求的不同，有些座椅上的椅座可以相對于椅腳旋轉(zhuǎn)，例如辦公椅，有些座椅的椅座只能調(diào)整高度，其中使用在椅座只能調(diào)整高度的座椅上的氣壓棒裝置1，其構(gòu)造大致如圖1所示，包含一氣壓單元11及一套管12。該套管12具有一沿長度方向延伸且用以供氣壓單元11插裝的穿槽孔121，該套管12底端固定在一椅腳101上，而氣壓單元11具有一圓管狀的氣壓缸111，以及一和氣壓缸111同軸設(shè)置且由氣壓缸111往下延伸的支撐桿112，其中該套管12的穿槽孔121截面形狀是六邊形。
為了達到氣壓單元11相對套管12無法旋轉(zhuǎn)的目的，該氣壓棒裝置1更包含一定位組件13，上述定位組件13具有一個六邊形的中空限位管131，以及一包覆在氣壓缸111外側(cè)的結(jié)合片132，在限位管131的一內(nèi)側(cè)面具有一凹孔133，且在結(jié)合片132表面凸設(shè)有一配合此凹孔133的定位凸點134。
而以往氣壓棒裝置1的組裝方式如下；首先，將該結(jié)合片132包覆在氣壓缸111外側(cè)，接著將此氣壓缸111連同結(jié)合片132一并穿設(shè)在該限位管131內(nèi)，并使該定位凸點134定位在凹孔133內(nèi)。完成前述動作后的氣壓單元11及定位組件13，就可以插入套管12的穿槽孔121內(nèi)，并利用限位管131與穿槽孔121的截面設(shè)計，使氣壓單元11無法相對套管12轉(zhuǎn)動。
以往氣壓棒裝置1的構(gòu)造設(shè)計，雖已達到限制套管12與氣壓單元11旋轉(zhuǎn)的基本功效，但該設(shè)計中的定位組件13元件數(shù)量偏多，且組裝過程繁瑣。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種簡化限制氣壓單元相對套管旋轉(zhuǎn)構(gòu)造的氣壓伸縮管裝置。
本實用新型的一種氣壓伸縮管裝置，包含一中空套管、一氣壓單元，以及一限位單元；該中空套管具有一沿其長度方向貫通且截面呈非圓形的穿槽孔，該氣壓單元是穿設(shè)在中空套管的穿槽孔內(nèi)，該氣壓單元具有一氣壓缸體、一插設(shè)在氣壓缸體內(nèi)并可相對氣壓缸體伸縮的支撐桿，以及一設(shè)在該氣壓缸體的一突出端上的控制鈕，前述氣壓缸體并具有一伸入該穿槽孔內(nèi)的伸入端；其特征在于該限位單元是固定地組裝在該氣壓缸體的伸入端上，此限位單元具有一和該中空套管的穿槽孔配合的限位部。
所述的氣壓伸縮管裝置，其特征在于該限位部具有一本體，以及至少一個由本體的一外表面往徑向外端凸伸的制動板體，而該穿槽孔具有一對應(yīng)該本體的中心部，以及至少一個自中心部往徑向外端延伸并對應(yīng)該制動板體的限制部。
所述的氣壓伸縮管裝置，其特征在于該限位單元更具有一外表面設(shè)有陽螺紋的安裝部，而該氣壓缸體的伸入端上具有一環(huán)繞該支撐桿的安裝環(huán)壁，在該安裝環(huán)壁的內(nèi)環(huán)表面上設(shè)有陰螺紋。
所述的氣壓伸縮管裝置，其特征在于該限位單元的安裝部上設(shè)置至少一個徑向內(nèi)凹的凹穴，而該氣壓缸體的伸入端上具有一環(huán)繞該支撐桿的安裝環(huán)壁，在該安裝環(huán)壁上具有至少一個對應(yīng)卡入該凹穴的卡掣部。
所述的氣壓伸縮管裝置，其特征在于該套管的穿槽孔的截面是多角形，而該限位單元的限位部截面是與之配合的多角形。
由以上說明可知，本實用新型的氣壓伸縮管裝置是將限位單元固定組裝在氣壓單元的氣壓缸體的伸入端，而可限制氣壓單元相對套管旋轉(zhuǎn)，具有減少元件數(shù)量并簡化組裝程序等功效。

下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的氣壓伸縮管裝置進行詳細說明，附圖中圖1是一種以往氣壓棒裝置的立體分解圖；圖2是本實用新型氣壓伸縮管裝置的一第一較佳實施例的立體分解圖；圖3是第一較佳實施例的一套管的一局部立體圖；圖4是第一較佳實施例的一未完整組合剖視圖；圖5是本實用新型氣壓伸縮管裝置的一第二較佳實施例的一未完整組合剖視圖；圖6是本實用新型氣壓伸縮管裝置的一第三較佳實施例的組合剖視圖；及圖7是本實用新型氣壓伸縮管裝置的一第四較佳實施例的立體分解圖。
具體實施方式如圖2、3及4所示，本實用新型氣壓伸縮管裝置2的一第一較佳實施例包含一中空套管3、一氣壓單元4，以及一限位單元5。
該中空套管3是直立延伸地組裝在一腳座30上，具有一環(huán)繞壁31、一位在環(huán)繞壁31底部的底壁33，以及一由環(huán)繞壁31環(huán)繞界定而成且沿其長度方向延伸的穿槽孔32，上述穿槽孔32的截面為非圓形。該環(huán)繞壁31具有一以金屬材質(zhì)制成的外壁部311，及一以塑膠材質(zhì)制成的內(nèi)壁部312，而該穿槽孔32是由內(nèi)壁部212界定而成，具有一位在中心區(qū)域的中心部321，以及三個由中心部321往徑向外端連通延伸且等角間隔設(shè)置的限制部322。
該氣壓單元4是穿設(shè)在中空套管3的穿槽孔32內(nèi)，具有一可容裝在穿槽孔32的中心部321內(nèi)的氣壓缸體41，以及一插設(shè)在氣壓缸體41內(nèi)且可相對氣壓缸體41伸縮的支撐桿42，該支撐桿42在組裝時會穿伸出套管3的底壁33并且和底壁33結(jié)合，而氣壓缸體41具有一突出于穿槽孔32的突出端411，以及一伸入該穿槽孔32的伸入端412，在伸入端412上具有一往下延伸并環(huán)繞該支撐桿42的安裝環(huán)壁413，本實施例中，此安裝環(huán)壁413的內(nèi)環(huán)表面上設(shè)有陰螺紋。而氣壓單元4更具有一設(shè)在該氣壓缸體41的突出端411，用以控制該支撐桿42伸縮的控制鈕43，借由控制鈕43的控制，該氣壓缸體41可以相對支撐桿42上升、下降，或者固定兩者的套接長度，由于本實用新型的改良特征和氣壓缸體41內(nèi)部的構(gòu)造，以及控制鈕43的控制方式無關(guān)，不再說明。
該限位單元5是固定地組裝在氣壓缸體41的伸入端412上，此限位單元5具有一可和中空套管3的穿槽孔32配合的限位部51，該限位部51具有一配合穿槽孔32的中心部321的圓柱形本體511，以及三個由此本體511的一外表面往徑向外端凸伸以配合該等限制部322的制動板體512，本實施例的限位單元5更具有一由本體511頂面往上延伸且螺裝在安裝環(huán)壁413上的安裝部52，以及一貫穿安裝部52及限位部51的中心孔50，而氣壓單元4的支撐桿42就是穿過該中心孔50。
也就是說，該限位單元5是利用設(shè)有陽螺紋的安裝部52和設(shè)有陰螺紋的安裝環(huán)壁413螺固結(jié)合，結(jié)合后，氣壓單元4和限位單元5可以穿伸入穿槽孔32內(nèi)，并使該等制動板體512分別對齊并容裝在各限制部322內(nèi)，如此一來，就可以達到防止氣壓單元4相對該套管3轉(zhuǎn)動的目的。
如圖5所示，本實用新型氣壓伸縮管裝置2的第二較佳實施例與第一較佳實施例大致相同，差別在于為了使該限位單元5與氣壓單元4的氣壓缸體41得以更穩(wěn)定的結(jié)合，該氣壓缸體41的安裝環(huán)壁413上設(shè)有一供一螺絲415穿入的通孔414，此螺絲415在穿過通孔414后是螺鎖在設(shè)于安裝部52上的一個螺孔520上。
如圖6所示，本實用新型氣壓伸縮管裝置2的第三較佳實施例與第一較佳實施例大致相同，差別在于該限位單元5與氣壓單元4的氣壓缸體41以非螺接的方式結(jié)合，在本實施例中，該氣壓缸體41的安裝環(huán)壁413和限位單元5的安裝部52都未設(shè)置螺紋構(gòu)造，而是在安裝部52上設(shè)置兩個凹穴521，再將安裝環(huán)壁413沖擊使其具有卡掣在前述各凹穴521的卡掣部416，借此達到定位的效果。
如圖7所示，本實用新型氣壓伸縮管裝置2的第四較佳實施例和第一較佳實施例大致相同，差別在于該套管3的穿槽孔32截面是六邊形，而限位單元5的限位部51截面也是配合穿槽孔32的六邊形。
由以上說明可知，本實用新型氣壓伸縮管裝置2是將限位單元5固定組裝在氣壓單元4的氣壓缸體41的伸入端412，而以不同以往的構(gòu)造型態(tài)達到限制氣壓單元4相對套管3旋轉(zhuǎn)的基本功能，同時，也具有減少元件數(shù)量并簡化組裝程序等功效。
權(quán)利要求1.一種氣壓伸縮管裝置，包含一中空套管、一氣壓單元，以及一限位單元；該中空套管具有一沿其長度方向貫通且截面呈非圓形的穿槽孔，該氣壓單元是穿設(shè)在中空套管的穿槽孔內(nèi)，該氣壓單元具有一氣壓缸體、一插設(shè)在氣壓缸體內(nèi)并可相對氣壓缸體伸縮的支撐桿，以及一設(shè)在該氣壓缸體的一突出端上的控制鈕，前述氣壓缸體并具有一伸入該穿槽孔內(nèi)的伸入端；其特征在于該限位單元是固定地組裝在該氣壓缸體的伸入端上，此限位單元具有一和該中空套管的穿槽孔配合的限位部。
2.如權(quán)利要求1所述的氣壓伸縮管裝置，其特征在于該限位部具有一本體，以及至少一個由本體的一外表面往徑向外端凸伸的制動板體，而該穿槽孔具有一對應(yīng)該本體的中心部，以及至少一個自中心部往徑向外端延伸并對應(yīng)該制動板體的限制部。
3.如權(quán)利要求2所述的氣壓伸縮管裝置，其特征在于該限位單元更具有一外表面設(shè)有陽螺紋的安裝部，而該氣壓缸體的伸入端上具有一環(huán)繞該支撐桿的安裝環(huán)壁，在該安裝環(huán)壁的內(nèi)環(huán)表面上設(shè)有陰螺紋。
4.如權(quán)利要求1所述的氣壓伸縮管裝置，其特征在于該限位單元的安裝部上設(shè)置至少一個徑向內(nèi)凹的凹穴，而該氣壓缸體的伸入端上具有一環(huán)繞該支撐桿的安裝環(huán)壁，在該安裝環(huán)壁上具有至少一個對應(yīng)卡入該凹穴的卡掣部。
5.如權(quán)利要求1所述的氣壓伸縮管裝置，其特征在于該套管的穿槽孔的截面是多角形，而該限位單元的限位部截面是與之配合的多角形。
專利摘要一種氣壓伸縮管裝置，包含一中空套管、一氣壓單元，以及一限位單元，該中空套管具有一為非圓形的穿槽孔，該氣壓單元是穿設(shè)在中空套管的穿槽孔內(nèi)，具有一氣壓缸體、一插設(shè)在氣壓缸體內(nèi)且可相對氣壓缸體伸縮的支撐桿，以及一設(shè)在氣壓缸體的一突出端上用以控制該支撐桿伸縮的控制鈕，該限位單元是固定組裝在氣壓缸體上伸入該穿槽孔內(nèi)的一伸入端，此限位單元具有一可與中空套管的穿槽孔配合的限位部。本實用新型可限制氣壓單元相對套管旋轉(zhuǎn)，并具有減少元件數(shù)量并簡化組裝程序等功效。
文檔編號A47C3/20GK2785457SQ200520002679
公開日2006年6月7日 申請日期2005年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月28日
發(fā)明者潘賀屏 申請人:品賦實業(yè)股份有限公司