專利名稱：定型機(jī)或涂層機(jī)烘房的側(cè)面門板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及定型機(jī)或涂層機(jī)烘房的配件，具體為定型機(jī)或涂層機(jī)烘房的側(cè)面門板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有定型機(jī)或涂層機(jī)烘房的側(cè)面門板通常是用板材通過折彎工藝制作而成。其包括內(nèi)門板及外門板，兩者之間通過角鋼連接圍成夾層，為了提高門板的強(qiáng)度，兩門板之間用加強(qiáng)筋焊接連接，而且加強(qiáng)筋通常呈交叉狀分布，其周圍充填有保溫巖棉。由于加強(qiáng)筋是呈交叉狀分布，而且之間充填有保溫巖棉，為了便于將該側(cè)面門板安裝于烘房，通常沿著內(nèi)外門板的垂直方向在內(nèi)外門板之間焊接連接有與外界連通的連通管，對應(yīng)連通管部位內(nèi)門板上開有螺孔，該連通管的作用一方面進(jìn)一步起到加強(qiáng)筋的作用，減輕內(nèi)門板、外門板由于采用折彎工藝而引起的彎曲變形，另一方面方便從外部將螺釘伸入該連通管將該門板安裝于烘房。這種門板的缺點(diǎn)就是焊接加強(qiáng)筋的焊點(diǎn)容易在外門板的外側(cè)形成焊接印點(diǎn)，造成門板表面的不光滑，另一方面加強(qiáng)筋、連通管使內(nèi)外門板相連接，內(nèi)門板通過加強(qiáng)筋、連通管將烘房的熱量快速地傳到外門板，從而引起了烘房極大的熱損耗。

發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有定型機(jī)或涂層機(jī)烘房的側(cè)面門板，其焊接加強(qiáng)筋的焊點(diǎn)造成門板表面的不光滑以及加強(qiáng)筋、連通管使內(nèi)外門板相連接，從而引起了烘房極大的熱損耗的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了另外一種定型機(jī)或涂層機(jī)烘房的側(cè)面門板，其表面光潔，而且傳熱速度慢，熱損耗小。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的其包括內(nèi)門板及外門板，所述內(nèi)門板及外門板通過角鋼、硅橡膠密封條連接形成夾層，所述夾層內(nèi)安裝有保溫巖棉，其特征在于所述內(nèi)門板及外門板分別沖壓有加強(qiáng)筋，所述內(nèi)門板與外門板之間的加強(qiáng)筋不接觸。
其進(jìn)一步特征在于所述內(nèi)門板遠(yuǎn)離所述夾層的一側(cè)，內(nèi)門板上安裝有剛性磁鐵；所述內(nèi)門板上的剛性磁鐵共有兩塊；所述內(nèi)門板與所述外門板分別開有通孔，所述通孔的軸心線為同一直線，所述外門板的通孔封裝有塑料塞。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)以后，內(nèi)門板、外門板的加強(qiáng)筋是通過沖壓形成，這樣內(nèi)門板、外門板的表面較光潔，而且沖壓形成的加強(qiáng)筋就可以提高門板的剛度，又由于內(nèi)門板、外門板的加強(qiáng)筋不接觸，內(nèi)門板、外門板之間充填的保溫巖棉使內(nèi)門板、外門板完全隔熱，這樣內(nèi)門板的熱量散發(fā)傳到外門板的極少，烘房的熱損耗較小。由于加強(qiáng)筋不接觸，這樣內(nèi)門板、外門板之間的保溫巖棉可以推散，因此也就不需為了將本實(shí)用新型方便安裝于烘房而在內(nèi)門板、外門板之間安裝連通管，從而進(jìn)一步保證了烘房極小的熱損耗；而將內(nèi)門板安裝磁鐵，內(nèi)門板通過磁力的作用直接連接于烘房的支架上，也不需在內(nèi)門板、外門板之間安裝連通管，也進(jìn)一步保證了烘房極小的熱損耗，從而避免了現(xiàn)有門板為提高剛度而焊接加強(qiáng)筋，焊點(diǎn)容易在外門板的外側(cè)形成焊接印點(diǎn)，造成門板表面的不光滑，加強(qiáng)筋、連通管使內(nèi)外門板相連接，內(nèi)門板通過加強(qiáng)筋、連通管將烘房的熱量快速地傳到外門板，從而引起了烘房極大的熱損耗的缺點(diǎn)。而且安裝磁鐵還可以在烘房內(nèi)氣流急速膨脹的時(shí)候自動(dòng)彈開活動(dòng)門，緊急擴(kuò)散氣流起到防爆的作用。


圖1為帶有通孔本實(shí)用新型主視圖；圖2為帶有通孔本實(shí)用新型俯視圖；圖3為帶有磁鐵的本實(shí)用新型的俯視圖；圖4為圖2的A-A向局部剖視放大圖；圖5為圖3的B-B向局部剖視放大圖。
具體實(shí)施方式
見圖1、圖2、圖3、圖4，本實(shí)用新型包括內(nèi)門板1及外門板2，內(nèi)門板1及外門板2通過角鋼8、硅橡膠密封條7連接形成夾層，角鋼8與外門板2焊接連接，角鋼8、硅橡膠密封條7與內(nèi)門板1用鉚釘6連接，內(nèi)門板1及外門板2之間的夾層安裝有保溫巖棉11，內(nèi)門板1及外門板2分別沖壓有加強(qiáng)筋4、3，內(nèi)門板1的加強(qiáng)筋4與外門板2的加強(qiáng)筋3不接觸。見圖5內(nèi)門板1遠(yuǎn)離保溫巖棉11的一側(cè)，內(nèi)門板1上安裝有兩塊剛性磁鐵12，這樣側(cè)面門板安裝于烘房時(shí)磁鐵12直接與烘房的鐵支架相吸；見圖4，內(nèi)門板1與外門板2分別開有通孔5、9，通孔5與通孔9的軸心線為同一直線，外門板2的通孔9封裝有塑料塞10，裝配時(shí)在內(nèi)門板1的外部對應(yīng)通孔5部位焊接定位管，將內(nèi)門板1、外門板2兩個(gè)通孔5、9之間的保溫巖棉11推開，從外部將螺釘伸入定位管并與烘房的支架螺紋連接。
權(quán)利要求1.定型機(jī)或涂層機(jī)烘房的側(cè)面門板，其包括內(nèi)門板及外門板，所述內(nèi)門板及外門板通過角鋼、硅橡膠密封條連接形成夾層，所述夾層內(nèi)安裝有保溫巖棉，其特征在于所述內(nèi)門板及外門板分別沖壓有加強(qiáng)筋，所述內(nèi)門板與外門板之間的加強(qiáng)筋不接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)或涂層機(jī)烘房的側(cè)面門板，其特征在于所述內(nèi)門板遠(yuǎn)離所述夾層的一側(cè)，內(nèi)門板上安裝有剛性磁鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定型機(jī)或涂層機(jī)烘房的側(cè)面門板，其特征在于所述內(nèi)門板上的剛性磁鐵共有兩塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)或涂層機(jī)烘房的側(cè)面門板，其特征在于所述內(nèi)門板與所述外門板分別開有通孔，所述通孔的軸心線為同一直線，所述外門板的通孔封裝有塑料塞。
專利摘要本實(shí)用新型為定型機(jī)或涂層機(jī)烘房的側(cè)面門板。其表面光潔，而且傳熱速度慢，熱損耗小。其包括內(nèi)門板及外門板，所述內(nèi)門板及外門板通過角鋼、硅橡膠密封條連接形成夾層，所述夾層內(nèi)安裝有保溫巖棉，其特征在于所述內(nèi)門板及外門板分別沖壓有加強(qiáng)筋，所述內(nèi)門板與外門板之間的加強(qiáng)筋不接觸。
文檔編號E06B5/10GK2702027SQ20042002708
公開日2005年5月25日 申請日期2004年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月13日
發(fā)明者支祥 申請人:支祥