專利名稱：內(nèi)置自動復位轉(zhuǎn)軸式擺門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種用于車輛的內(nèi)置式彈性自動復位及定位裝置的擺門，簡稱內(nèi)置自動復位轉(zhuǎn)軸式擺門。屬于車輛門技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
具有自動復位和定位功能的擺門通常采用雙管(或單管)彈性合頁外加定位裝置或地彈簧的結(jié)構(gòu)，前者彈性合頁的剛性較差，特別是在惡劣條件下長期使用易發(fā)生變形導致門板傾斜，使門無法關(guān)閉，而且不具備開門定位功能，門板與門框之間難以做到無可視縫隙，所以隔音隔熱效果較差；而地彈簧的安裝往往受地面可容納空間的限制而無法采用，其成本相對較高。門板附帶門鎖、把手構(gòu)件，一般的安裝方式采用外露的緊固件，影響門板整體美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于針對上述存在的不足，提出一種新型結(jié)構(gòu)的、可用于不同用途的擺門。本實用新型的技術(shù)解決方案其結(jié)構(gòu)是由自動復位及定位裝置與門板、門框組成，其中自動復位及定位裝置固定在門板上，門板安裝在門框內(nèi)，所述的自動復位及定位裝置中的定心軸與門頂框固定，上端蓋(8)和下端蓋安裝在襯套的兩端，襯套的內(nèi)腔安裝端面凸輪軸和自動復位及定位裝置中的壓力彈簧，銷軸與定心軸垂直安裝，兩只滾輪安裝在銷軸的兩端，襯套與門板固定，端面凸輪軸與襯套為滑動副聯(lián)接。本實用新型的優(yōu)點自動復位及定位裝置安裝在門或門框內(nèi)，不占用門以外的空間，增大了凈通過寬尺寸。門板轉(zhuǎn)軸與門框之間為弧面配合結(jié)構(gòu)，具備防夾功能，安全可靠，間隙處用密封毛條填充，門板與門框之間在全部運動過程中無可視縫隙，且不受門框影響，在一定范圍內(nèi)可調(diào)整，隔音隔熱效果更好。自動復位及定位裝置貫穿于門頂框與門板回轉(zhuǎn)軸的上端，兼作門板回轉(zhuǎn)支撐作用，門板不會發(fā)生下垂或變形的現(xiàn)象，剛性好。門板結(jié)構(gòu)安裝件采用暗藏結(jié)構(gòu)，門板整體美觀具有立體感，亦便于拆卸維修。


附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖整體擺門的立面示意圖，附圖2是自動復位及定位裝置1在關(guān)門狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖3是自動復位及定位裝置1在開門狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4是門板2的拼裝結(jié)構(gòu)示意圖，附圖5是下支撐軸6的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖6是鎖和挖手無明釘內(nèi)置安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的1是自動復位及定位裝置、2是門板、3是門框、4是門鎖、5是挖手、6是下支撐軸、7是定心軸、8是上端蓋、9是滾輪、10是銷軸、11是端面凸輪軸、12是襯套、13是壓力彈簧、14是下端蓋、15是密封毛條、16是插蓋板、17是前檔、18是T型塊、19是拉桿、20是橫檔、21是后檔、22是弧面立柱、23是支撐螺釘、24是U型立柱、25是緊定螺釘、26是調(diào)節(jié)螺釘、27是定位銷2具體實施方式
對照附圖1、2，本擺門由自動復位及定位裝置1與門板2、門框3組成，其中自動復位及定位裝置1固定在門板2上，門板2安裝在門框3內(nèi)，所述的自動復位及定位裝置1中的定心軸7與門頂框固定，上端蓋8和下端蓋14安裝在襯套12的兩端，襯套12的內(nèi)腔安裝端面凸輪軸11和自動復位及定位裝置1中的壓力彈簧13，銷軸10與定心軸7垂直安裝，兩只滾輪9安裝在銷軸10的兩端，襯套12與門板2固定，端面凸輪軸11與襯套12為滑動副聯(lián)接。
對照附圖3，端面凸輪軸(11)在其端部設(shè)有兩組互相垂直的凹槽。門板2轉(zhuǎn)動90度后的狀態(tài)，滾輪9位于高位凹槽的底部，同樣，在壓力彈簧13的作用下，門板2始終處于定位狀態(tài)，即開門位置。在開門與關(guān)門的兩種狀態(tài)之間，由于端面凸輪軸11的作用，將壓力彈簧13的作用力分解為沿圓周方向的作用力，使得門板2始終向著關(guān)門方向轉(zhuǎn)動，即自動復位的功能。
對照附圖4，T型塊18安裝在前檔17和后檔21的T型槽內(nèi)，橫檔20在前檔17和后檔21之間，用拉桿19聯(lián)接，門板2中的后檔21的下端與門框3上的下支撐軸6相接，后檔(21)與弧面立柱(22)為弧面配合。間隙用毛條填充，弧面立柱22與U型立柱24之間用支撐螺釘23和緊定螺釘25聯(lián)接，后檔21與弧面立柱22之間的間隙可調(diào)。插蓋板16安裝在前檔17的前緣，將所有的聯(lián)接緊固件封密在前檔17的內(nèi)腔，密封毛條15安裝在插蓋板16的T型槽內(nèi)，在兩扇門板之間起到密封作用。
對照附圖5，調(diào)節(jié)螺釘26安裝在定位銷27內(nèi)，支撐門板2。
對照附圖6，門鎖4安裝在前檔17的兩側(cè)，互為內(nèi)置扣壓式安裝。挖手5安裝在前檔17的兩側(cè)，互為內(nèi)置扣壓式安裝。門鎖4和挖手5在門板2上的安裝方式為無明釘內(nèi)置扣壓式安裝結(jié)構(gòu)。
工作過程由于端面凸輪軸11端部設(shè)有兩組互相垂直并錯位的凹槽，當滾輪9位于低位凹槽時，在壓力彈簧13的作用下，滾輪9處于穩(wěn)定狀態(tài)，門板2在關(guān)門狀態(tài)定位。在外力作用下，門板2連同襯套12和端面凸輪11沿某一方向轉(zhuǎn)動，滾輪必然沿凹槽面的某一面滾動，同時推動端面凸輪軸11向下運動，繼續(xù)壓縮壓力彈簧13，外力作用于門板2運動所作的功，轉(zhuǎn)換成壓力彈簧13的壓力能，當門板2轉(zhuǎn)動90度位置時，滾輪9處于端面凸輪軸11的高位凹槽，在壓力彈簧13的作用下，滾輪9在高位凹槽處于穩(wěn)定狀態(tài)，門板2在開門位置定位。在圓周分布上，高位凹槽比低位凹槽所占的角度很小，只要將門板沿開門的反方向銷微轉(zhuǎn)動一定角度，滾輪9越過高位凹槽后位于低位凹槽的螺旋坡面上，由于壓力彈簧13釋放能量，將壓力彈簧13的作用力分解為沿圓周方向的作用力，使得門板2自動向著關(guān)門方向轉(zhuǎn)動，直至滾輪9位于低位凹槽的底部并處于穩(wěn)定狀態(tài)，這時門板2在關(guān)門狀態(tài)定位。
權(quán)利要求1.內(nèi)置自動復位轉(zhuǎn)軸式擺門，其特征是由自動復位及定位裝置(1)與門板(2)、門框(3)組成，其中自動復位及定位裝置(1)固定在門板(2)上，門板(2)安裝在門框(3)內(nèi)，所述的自動復位及定位裝置(1)中的定心軸(7)與門頂框固定，上端蓋(8)和下端蓋(14)安裝在襯套(12)的兩端，襯套(12)的內(nèi)腔安裝端面凸輪軸(11)和自動復位及定位裝置(1)中的壓力彈簧(13)，銷軸(10)與定心軸(7)垂直安裝，兩只滾輪(9)安裝在銷軸(10)的兩端，襯套(12)與門板(2)固定，端面凸輪軸(11)與襯套(12)為滑動副聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置自動復位轉(zhuǎn)軸式擺門，其特征是端面凸輪軸(11)在其端部設(shè)有兩組互相垂直的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置自動復位轉(zhuǎn)軸式擺門，其特征是門板(2)中的后檔(21)的下端與門框(3)上的下支撐軸(6)相接，后檔(21)與弧面立柱(22)為弧面配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置自動復位轉(zhuǎn)軸式擺門，其特征是門鎖(4)和挖手(5)在門板(2)上的安裝方式為無明釘內(nèi)置扣壓式安裝結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置自動復位轉(zhuǎn)軸式擺門，其特征是門框(3)上的弧面立柱(22)與U型立柱(24)之間用支撐螺釘(23)和緊定螺釘(25)連接。
專利摘要本實用新型是內(nèi)置自動復位轉(zhuǎn)軸式擺門，其結(jié)構(gòu)是由自動復位及定位裝置與門板、門框組成，其中自動復位及定位裝置固定在門板上，門板安裝在門框內(nèi)，所述的自動復位及定位裝置中的定心軸與門頂框固定，上端蓋和下端蓋安裝在襯套的兩端，襯套的內(nèi)腔安裝端面凸輪軸和自動復位及定位裝置中的壓力彈簧，銷軸與定心軸垂直安裝，兩只滾輪安裝在銷軸的兩端，襯套與門板固定，端面凸輪軸與襯套為滑動副聯(lián)接。優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單、易于加工制造、隔音隔熱效果好、剛性較強、重量較輕、成本較低且美觀。自動復位及定位裝置安裝在門板內(nèi)，兼作門板的上支撐，門板后緣與門框之間為弧面配合結(jié)構(gòu)，門板附件的安裝無外露緊固件，門板的四周間隙采用毛條密封。
文檔編號E06B3/36GK2705561SQ20042002695
公開日2005年6月22日 申請日期2004年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月10日
發(fā)明者姚嘉明, 史春榮, 吉海玉 申請人:南京康尼機電新技術(shù)有限公司