一種陶瓷滾壓成型機(jī)的定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于陶瓷機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種陶瓷滾壓成型機(jī)的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在日用陶瓷生產(chǎn)中，盤、碟、碗、杯類產(chǎn)品的成型方法普遍是滾壓成型法，滾壓成型機(jī)通常安裝在鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)邊使用，工人從鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)吊籃架上取下石膏模放到工作臺(tái)上，然后將泥餅投往石膏模底部，再將投有泥餅的石膏模放到滾壓成型機(jī)的模座上滾壓，泥餅被滾壓成型后再將石膏模放回鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)上進(jìn)行干燥脫模，如此不斷反復(fù)工作。工人每班操作數(shù)千次，勞動(dòng)強(qiáng)度相當(dāng)大，特別是滾壓尺寸大的產(chǎn)品時(shí)，石膏模重量達(dá)十多公斤，工人操作相當(dāng)繁重，很多工人不愿意到成型這一崗位工作，導(dǎo)致有的陶瓷廠成型崗位經(jīng)常缺員。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、成品率高的陶瓷滾壓成型機(jī)的定位裝置。
[0004]為達(dá)到上述的目的所采取的技術(shù)解決方案如下:
[0005]1、一種陶瓷滾壓成型機(jī)的定位裝置，包括機(jī)架、定位器、石膏模、鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)綁架、液壓機(jī)中座板，其特征是所述的定位器由定位孔、定位頭、定位頭導(dǎo)向桿、定位頭導(dǎo)向套和限位板構(gòu)成，定位孔開在機(jī)架上，限位板固定在定位孔上方的機(jī)架上，所述的液壓機(jī)中座板安裝定位頭導(dǎo)向套，定位頭導(dǎo)向套穿過定位頭導(dǎo)向桿，其兩端分別用上彈簧與下彈簧卡住，所述的鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)綁架固定石膏模，并用模圈卡住。
[0006]2、如技術(shù)方案I所述的一種陶瓷滾壓成型機(jī)的定位裝置，其中，所述的定位頭呈圓錐型，整個(gè)定位頭剛好可以穿入定位孔。
[0007]3、如技術(shù)方案I所述的一種陶瓷滾壓成型機(jī)的定位裝置，其中，所述的定位器安裝在陶瓷滾壓成型機(jī)機(jī)架兩側(cè)。
[0008]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了準(zhǔn)確度和成品率，節(jié)約了成本等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的定位器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的定位器定位圖。
[0011]在圖1、圖2中，鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)鏈條(I)、定位孔(2)、定位頭(3)、定位頭導(dǎo)向桿(4)、上彈簧(5)、定位頭導(dǎo)向套(6)、下彈簧(7)、限位板(8)、石膏模(9)、模圈(10)、鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)綁架(11)、液壓機(jī)中座板(12 )。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述:
[0014]如圖1所示，一種陶瓷滾壓成型機(jī)的定位裝置，固定在日用陶瓷自動(dòng)滾壓成型機(jī)上，包括機(jī)架、定位器、石膏模、鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)綁架、液壓機(jī)中座板，其中，所述的定位器由定位孔2、定位頭3、定位頭導(dǎo)向桿4、定位頭導(dǎo)向套6和限位板8構(gòu)成，定位孔2開在機(jī)架上，限位板8固定在定位孔2上方的機(jī)架上，所述的液壓機(jī)中座板12安裝定位頭導(dǎo)向套6，定位頭導(dǎo)向套6穿過定位頭導(dǎo)向桿4，其兩端分別用上彈簧5與下彈簧7卡住，所述的鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)綁架11固定石膏模9，并用模圈10卡住。
[0015]所述的定位頭3呈圓錐型，整個(gè)定位頭3剛好可以穿入定位孔2。
[0016]所述的定位器安裝在陶瓷滾壓成型機(jī)機(jī)架兩側(cè)。
[0017]作為優(yōu)選方案，定位器安裝在日用陶瓷自動(dòng)滾壓成型機(jī)機(jī)架兩側(cè)，機(jī)架設(shè)置為四柱三板式結(jié)構(gòu)，機(jī)架的上梁安裝滾頭總成，機(jī)架的底座安裝液壓缸，液壓缸的活塞桿連接中間滑板，所述中間滑板設(shè)有四個(gè)導(dǎo)套穿過導(dǎo)柱，中間滑板上安裝離合剎車總成與電機(jī)，所述電機(jī)皮帶輪通過皮帶連接離合剎車總成的輸入軸皮帶輪。定位器包括定位孔、定位頭、定位頭導(dǎo)向桿、定位頭導(dǎo)向套和限位板，定位孔開在機(jī)架上，定位頭、定位頭導(dǎo)向桿和定位頭導(dǎo)向套固定在可垂直升降的液壓機(jī)中座板上，限位板固定在定位孔上方的機(jī)架上，定位頭可以穿入定位孔，所述定位器的定位孔、定位頭、定位頭導(dǎo)向桿、定位頭導(dǎo)向套和限位板均處于同一條垂直線上。所述定位頭設(shè)計(jì)成圓錐型，整個(gè)定位頭剛好可以穿入定位孔。
[0018]在進(jìn)行生產(chǎn)前，先在鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)綁架11中的吊籃架上的所有模圈10上都放上石膏模9，開始生產(chǎn)時(shí)，在投泥工位往石膏模9里投上泥餅，然后啟動(dòng)陶瓷自動(dòng)滾壓成型設(shè)備，通過電器控制系統(tǒng)控制設(shè)備自動(dòng)復(fù)位，即滾壓成型機(jī)調(diào)整至滾壓位置，此時(shí)吊籃架上的石膏模正對(duì)著上面的滾頭和下面的模座，也就是在上一次停機(jī)時(shí)無論處在模座上方的吊籃架處在什么位置、無論中間滑板處在什么高度位置，在電器系統(tǒng)的控制下，使吊籃架上的模圈10正對(duì)著上面的滾頭和下面的模座。
[0019]如圖2所示，當(dāng)石膏模和滾頭基本對(duì)位時(shí)，液壓機(jī)中座板12上升，定位頭3徐徐上升進(jìn)入定位孔2，通過圓錐型頭部與定位孔的摩擦碰撞不斷校正滾頭與石膏模對(duì)正點(diǎn)，當(dāng)定位頭3完全進(jìn)入定位孔2時(shí)，滾頭同時(shí)也完全對(duì)正石膏模9，實(shí)現(xiàn)精確定位功能。此時(shí)定位頭3受到限位板8阻擋，防止其繼續(xù)上升，上彈簧5受到擠壓，定位頭導(dǎo)向桿4滑入定位頭導(dǎo)向套6。當(dāng)石膏滾壓完成后，液壓機(jī)中座板12下降，定位頭導(dǎo)向桿4滑出定位頭導(dǎo)向套6，下彈簧7受到擠壓，定位頭3脫離定位孔2，如此反復(fù)，即可實(shí)現(xiàn)日用陶瓷自動(dòng)滾壓成型機(jī)滾壓機(jī)頭與石膏模精確定位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷滾壓成型機(jī)的定位裝置，包括機(jī)架、定位器、石膏模、鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)綁架、液壓機(jī)中座板，其特征在于:所述的定位器由定位孔(2 )、定位頭(3 )、定位頭導(dǎo)向桿(4 )、定位頭導(dǎo)向套(6)和限位板(8)構(gòu)成，定位孔(2)開在機(jī)架上，限位板(8)固定在定位孔(2)上方的機(jī)架上，所述的液壓機(jī)中座板(12)安裝定位頭導(dǎo)向套(6 )，定位頭導(dǎo)向套(6 )穿過定位頭導(dǎo)向桿(4)，其兩端分別用上彈簧(5)與下彈簧(7)卡住，所述的鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)綁架(11)固定石膏模(9)，并用模圈(10)卡住。
2.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷滾壓成型機(jī)的定位裝置，其特征在于:所述的定位頭(3)呈圓錐型，整個(gè)定位頭(3)剛好可以穿入定位孔(2)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷滾壓成型機(jī)的定位裝置，其特征在于:所述的定位器安裝在陶瓷滾壓成型機(jī)機(jī)架兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種陶瓷滾壓成型機(jī)的定位裝置，包括機(jī)架、定位器、石膏模、鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)綁架、液壓機(jī)中座板，其特征是所述的定位器由定位孔、定位頭、定位頭導(dǎo)向桿、定位頭導(dǎo)向套和限位板構(gòu)成，其中，定位孔開在機(jī)架上，限位板固定在定位孔上方的機(jī)架上，所述的液壓機(jī)中座板安裝定位頭導(dǎo)向套，定位頭導(dǎo)向套穿過定位頭導(dǎo)向桿，其兩端分別用上彈簧與下彈簧卡住，所述的鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)綁架固定石膏模，并用模圈卡住。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了準(zhǔn)確度和成品率，節(jié)約了成本。
【IPC分類】B28B3-12
【公開號(hào)】CN204585485
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520220825
【發(fā)明人】凌愷
【申請(qǐng)人】廣西北流市智宇陶瓷自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月14日