一種混凝土攪拌裝置及其攪拌方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種混凝土攪拌裝置及其攪拌方法。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土主要由石頭、砂子、水、水泥、粉煤灰、礦粉、添加劑等物料組合配方而成。隨著現(xiàn)代建筑物澆注要求的提高，現(xiàn)有的混凝土攪拌設(shè)備對(duì)于混凝土的攪拌均勻度逐漸不能適應(yīng)一日提高的澆注要求，通常需要加長(zhǎng)攪拌時(shí)間才可以達(dá)到澆注要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種混凝土攪拌裝置及其攪拌方法，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了對(duì)于混凝土的攪拌均勻度。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]一種混凝土攪拌裝置，包括罐體，罐體下方通過(guò)托輪支撐，托輪連接有第一電機(jī)，罐體的一側(cè)同軸設(shè)置有第一滑動(dòng)環(huán)和第二滑動(dòng)環(huán)，外側(cè)的第一滑動(dòng)環(huán)上均勻設(shè)置有三個(gè)攪拌棒，攪拌棒上軸向設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有槳葉，槳葉與攪拌棒平行設(shè)置，攪拌棒內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)槳葉移動(dòng)的液壓桿，當(dāng)?shù)谝换瑒?dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌棒帶動(dòng)混凝土漿料產(chǎn)生沿著罐體徑向方向的流動(dòng)，內(nèi)側(cè)的第二滑動(dòng)環(huán)上設(shè)置有滾筒，滾筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干組環(huán)形排列的葉片，葉片與滾筒徑向之間的夾角為15°?35°，滾筒的表面設(shè)置有第二通孔，第一滑動(dòng)環(huán)和第二滑動(dòng)環(huán)分別連接有第二電機(jī)和第三電機(jī)。
[0006]作為優(yōu)選，所述罐體的內(nèi)壁均勻設(shè)置有若干個(gè)凹槽，凹槽的底部設(shè)置有第一導(dǎo)流槽，第一導(dǎo)流槽的頂部寬度小于第一導(dǎo)流槽的底部寬度，第一導(dǎo)流槽的頂部設(shè)置有金屬網(wǎng)。
[0007]作為優(yōu)選，所述罐體的內(nèi)壁均勻設(shè)置有若干個(gè)凹槽，凹槽的底部設(shè)置有第一導(dǎo)流槽，第一導(dǎo)流槽的頂部寬度小于第一導(dǎo)流槽的底部寬度，第一導(dǎo)流槽的頂部設(shè)置有金屬網(wǎng)。
[0008]作為優(yōu)選，攪拌棒為橢圓柱體，在滑槽的兩側(cè)設(shè)置有弧形凸緣。
[0009]作為優(yōu)選，槳葉的表面設(shè)置有若干個(gè)第二導(dǎo)流槽，第二導(dǎo)流槽的深度由進(jìn)液端至出液端逐漸變深，第二導(dǎo)流槽的出液端設(shè)置有半球形擋板，半球形擋板的頂部設(shè)置有第一通孔。
[0010]作為優(yōu)選，所述第二導(dǎo)流槽的軸線與攪拌棒的軸線之間的夾角為7°?15°。
[0011]作為優(yōu)選，任意兩組相鄰的葉片之間設(shè)置有2?3組副葉片，副葉片的長(zhǎng)度小于葉片的長(zhǎng)度，副葉片通過(guò)彈簧體固定在滾筒內(nèi)。
[0012]作為優(yōu)選，所述滾筒的出液端通過(guò)連接桿連接有固定環(huán)，固定環(huán)的直徑與滾筒的直徑之比為2:3，連接桿上軸接有擋板。
[0013]一種上述混凝土攪拌裝置的攪拌方法，包括以下步驟:
以下百分比均為質(zhì)量百分比，
A、將50%?60%的水、30%?45%的水泥、70%?7 5%的沙子和10%?15%的石塊放入罐體，啟動(dòng)罐體和第一滑動(dòng)環(huán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一滑動(dòng)環(huán)與罐體的旋轉(zhuǎn)方向相反，第一滑動(dòng)環(huán)的轉(zhuǎn)速為110rad/min ?150rad/min，耀體的轉(zhuǎn)速為 20rad/min ?25rad/min，攬摔 30min ?45min ；
B、將80%?85%的粉煤灰、30%?40%的礦粉放入罐體，在罐體和第一滑動(dòng)環(huán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的同時(shí)啟動(dòng)第二滑動(dòng)環(huán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第二環(huán)東環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與罐體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，第一滑動(dòng)環(huán)的轉(zhuǎn)速為70rad/min?80rad/min，耀體的轉(zhuǎn)速為20rad/min?25rad/min，第二滑動(dòng)環(huán)的轉(zhuǎn)速為200rad/min?220rad/min，攬摔15min?20min，在攬摔過(guò)程中均勾加入10%的水；
C、將全部的添加劑放入罐體，保持步驟B的攪拌方式lOmin，然后停止第一滑動(dòng)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，保持第二滑動(dòng)環(huán)和罐體的轉(zhuǎn)動(dòng)30min;
D、將剩余的水、水泥、沙子、石塊、粉煤灰和礦粉放入罐體，啟動(dòng)第一滑動(dòng)環(huán)，同時(shí)停止第二滑動(dòng)環(huán)，第一滑動(dòng)環(huán)的轉(zhuǎn)速為250rad/min?270rad/min，罐體的轉(zhuǎn)速為40rad/min?50rad/min，攬摔 10min?20mino
[0014]采用上述技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果在于:本發(fā)明改進(jìn)了攪拌裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)計(jì)罐體、攪拌棒和滾筒的三級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)了漿料在罐體內(nèi)部的多方向的攪拌受力。罐體的旋轉(zhuǎn)可以對(duì)漿料中的大體積固態(tài)顆粒進(jìn)行攪拌，第一導(dǎo)流槽可以在凹槽底部形成流動(dòng)的漿料流，從而避免凹槽內(nèi)的物料沉積。攪拌棒可以實(shí)現(xiàn)漿料的徑向攪拌，橢圓柱形的設(shè)計(jì)可以降低漿液的局部擾動(dòng)。槳葉結(jié)構(gòu)可以有效提高漿液的攪拌效率，并且可以降低槳葉的磨損。滾筒可以實(shí)現(xiàn)漿液的軸向流動(dòng)。葉片與副葉片不同長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)可以利用流速的變化在滾筒內(nèi)形成壓力差，從而提高漿液的混合效果。漿液在罐體內(nèi)的攪拌過(guò)程中，與罐體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相互作用，提高了罐體對(duì)于漿液的攪拌作用。本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化投料方式，降低了漿液內(nèi)的結(jié)塊現(xiàn)象，降低了攪拌時(shí)間，提高了混凝土漿料的可塑性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2是本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】中槳葉的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖3是本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】中凹槽的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖中:1、罐體;2、托輪;3、第一電機(jī);4、第一滑動(dòng)環(huán);5、第二滑動(dòng)環(huán);6、攪拌棒;7、滑槽;8、槳葉;9、液壓桿；10、滾筒；11、葉片；12、第二通孔；13、第二電機(jī)；14、第三電機(jī)；15、凹槽；16、第一導(dǎo)流槽；17、金屬網(wǎng)；18、導(dǎo)流板；19、彎折部;20、錐形底面;21、葉輪;22、弧形凸緣;23、第二導(dǎo)流槽;24、半球形擋板;25、第一通孔;26、副葉片；27、彈簧體;28、連接桿;29、固定環(huán);30、擋板;31、第三導(dǎo)流槽。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買，異形件根據(jù)說(shuō)明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。
[0020]參照?qǐng)D1-2，本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】包括罐體I，罐體I下方通過(guò)托輪2支撐，托輪2連接有第一電機(jī)3，罐體I的一側(cè)同軸設(shè)置有第一滑動(dòng)環(huán)4和第二滑動(dòng)環(huán)5，外側(cè)的第一滑動(dòng)環(huán)4上均勻設(shè)置有三個(gè)攪拌棒6，攪拌棒6上軸向設(shè)置有滑槽7，滑槽7內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有槳葉8，槳葉8與攪拌棒6平行設(shè)置，攪拌棒6內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)槳葉8移動(dòng)的液壓桿9，當(dāng)?shù)谝换瑒?dòng)環(huán)4旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌棒6帶動(dòng)混凝土漿料產(chǎn)生沿著罐體I徑向方向的流動(dòng)，內(nèi)側(cè)的第二滑動(dòng)環(huán)5上設(shè)置有滾筒10，滾筒10的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干組環(huán)形排列的葉片11，葉片11與滾筒10徑向之間的夾角為21°，滾筒10的表面設(shè)置有第二通孔12，第一滑動(dòng)環(huán)4和第二滑動(dòng)環(huán)5分別連接有第二電機(jī)13和第三電機(jī)14。罐體I的內(nèi)壁均勻設(shè)置有若干個(gè)凹槽15，凹槽15的底部設(shè)置有第一導(dǎo)流槽16，第一導(dǎo)流槽16的頂部寬度小于第一導(dǎo)流槽16的底部寬度，第一導(dǎo)流槽16的頂部設(shè)置有金屬網(wǎng)17。罐體I靠近滾筒10進(jìn)液端的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板18，導(dǎo)流板18中部設(shè)置有彎折部19，導(dǎo)流板18位于第一滑動(dòng)環(huán)4的外側(cè)，罐體I靠近滾筒10出液端的一側(cè)設(shè)置有錐形底面20，錐形底面20內(nèi)設(shè)置有葉輪21。攪拌棒6為橢圓柱體，在滑槽7的兩側(cè)設(shè)置有弧形凸緣22。其中攪拌棒6徑向截面方程為；
7x2+4y2=10
槳葉8的表面設(shè)置有若干個(gè)第二導(dǎo)流槽23，第二導(dǎo)流槽23的深度由進(jìn)液端至出液端逐漸變深，第二導(dǎo)流槽23的出液端設(shè)置有半球形擋板24，半球形擋板24的頂部設(shè)置有第一通孔25。第二導(dǎo)流槽23的軸線與攪拌棒6的軸線之間的夾角為9°。任意兩組相鄰的葉片