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一種用于電石出爐口開(kāi)眼的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具的制作方法

文檔序號(hào):8422266閱讀:391來(lái)源:國(guó)知局
一種用于電石出爐口開(kāi)眼的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉆具,具體地說(shuō),涉及一種用于電石行業(yè)電石出爐口開(kāi)眼的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具。
【背景技術(shù)】
[0002]電石化學(xué)名稱為碳化鈣,分子式為CaC2,是有機(jī)合成化學(xué)工業(yè)的基本原料,利用電石為原料可以合成一系列的有機(jī)化合物,為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥提供原料。工業(yè)電石的主要成份是碳化鈣,其純度約為70%-80%,熔點(diǎn)高達(dá)1800°C -2200°C。
[0003]傳統(tǒng)方法出爐時(shí),外眼部分由燒穿器燒成,形狀為外大內(nèi)小的喇叭口狀,燒穿器送入爐眼,給燒穿器送電,由人工操作手握燒穿器握把,將燒穿器前端的碳棒推至爐眼深處,在適當(dāng)位置將爐眼外眼部分燒開(kāi),直至燒開(kāi)為止。內(nèi)眼部分由人工操作用鋼釬捅開(kāi),或用無(wú)縫鋼管通氧氣燒開(kāi)。
[0004]目前,有少數(shù)廠家將鋼鐵行業(yè)的高爐爐前出爐設(shè)備的開(kāi)眼機(jī)應(yīng)用到電石行業(yè),用于電石出爐口的開(kāi)口。
[0005]然而,現(xiàn)有的開(kāi)爐口方法有以下不足:(I)燒穿器開(kāi)眼,爐眼會(huì)不斷上抬,造成爐底持續(xù)升高,電極及電能消耗增大,更有甚者會(huì)導(dǎo)致?tīng)t門的熔損,降低爐體的壽命;(2)人工用鋼釬捅爐眼時(shí),工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境惡劣,很不安全,鋼筋、鋼管消耗較大;(3)用氧氣燒爐眼很難找正爐眼,并增加不安全因素,如果正確的爐眼得不到維持,致使熔融電石無(wú)法順暢流出,會(huì)造成爐門或爐壁被熔損,爐面溫度升高,影響正常生產(chǎn),而且氧氣消耗也很大;(4)現(xiàn)有的高爐爐前的開(kāi)眼機(jī)應(yīng)用到電石行業(yè),由于電石的粘性較大、溫度較高,開(kāi)眼機(jī)上的鉆頭與鉆桿無(wú)法耐受電石爐眼的高溫,導(dǎo)致鉆桿的強(qiáng)度和剛度下降,經(jīng)常發(fā)生鉆桿變軟扭曲的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)不足之處,本發(fā)明目的在于提供一種風(fēng)冷式電石出爐口鉆具,以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0007]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種風(fēng)冷式電石出爐口鉆具,所述風(fēng)冷式電石出爐口鉆具包括鉆頭、套管、風(fēng)道、鉆桿、和風(fēng)管;其中,所述鉆頭固定在所述鉆桿的一端上;所述套管同軸地套設(shè)在所述鉆桿的外部;所述套管的直徑大于所述鉆桿的直徑以形成位于所述套管和鉆桿之間的一風(fēng)道;所述風(fēng)管設(shè)置在所述套管上遠(yuǎn)離所述鉆頭的一端,以使冷卻氣體進(jìn)入所述風(fēng)道使整個(gè)所述鉆頭冷卻。
[0008]優(yōu)選地,所述鉆頭的直徑與所述鉆桿的直徑相匹配。
[0009]優(yōu)選地,所述鉆頭和所述鉆桿為一體式結(jié)構(gòu)或分體式結(jié)構(gòu)。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施方案,所述風(fēng)冷式電石出爐口鉆具還包括驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述鉆桿的另一端連接,以提供動(dòng)力并帶動(dòng)所述鉆頭旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地,但所述套管不旋轉(zhuǎn)。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的又一優(yōu)選實(shí)施方案,所述風(fēng)冷式電石出爐口鉆具還包括送風(fēng)裝置,以使冷卻氣體通過(guò)所述風(fēng)管被送入所述風(fēng)道中。
[0012]因此,本發(fā)明的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具可用于電石出爐口開(kāi)眼,一方面減少了人工操作,降低了工作強(qiáng)度,節(jié)省了開(kāi)爐時(shí)間,提高了電石生產(chǎn)的安全性,另一方面降低了電耗,使?fàn)t眼位置能精確化,實(shí)現(xiàn)了電石出爐口開(kāi)眼的機(jī)械化;再者本發(fā)明還解決了鉆桿高溫下強(qiáng)度下降扭曲的現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本發(fā)明的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為本發(fā)明的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具裝配成鉆機(jī)時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0017]鉆頭1、套管2、風(fēng)道3、鉆桿4、風(fēng)管5和驅(qū)動(dòng)裝置6。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的,現(xiàn)結(jié)合所附較佳實(shí)施例附以附圖詳細(xì)說(shuō)明如下,本附圖所說(shuō)明的實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,并非限定本發(fā)明。
[0019]請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2,圖1為本發(fā)明的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具的立體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本發(fā)明的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本發(fā)明的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具裝配成鉆機(jī)時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2和圖3所示,本發(fā)明的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具包括鉆頭1、套管2、風(fēng)道3、鉆桿4、和風(fēng)管5 ;其中,鉆頭I固定在鉆桿4的一端上,最好鉆頭I位于鉆桿4的最前端;套管2同軸地套設(shè)在鉆桿4的外部;套管2的直徑大于鉆桿4的直徑以形成位于套管2和鉆桿4之間的一風(fēng)道3 ;風(fēng)管5設(shè)置在套管2上遠(yuǎn)離鉆頭I的一端,以使冷卻氣體進(jìn)入風(fēng)道3使整個(gè)鉆頭I冷卻。這樣,本發(fā)明一方面減少了人工操作,降低了工作強(qiáng)度,節(jié)省了開(kāi)爐時(shí)間,提高了電石生產(chǎn)的安全性,另一方面降低了電耗,使?fàn)t眼位置能精確化,實(shí)現(xiàn)了電石出爐口開(kāi)眼的機(jī)械化;再者本發(fā)明還解決了鉆桿高溫下強(qiáng)度下降扭曲的現(xiàn)象。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施方式,此外,鉆頭I的直徑與鉆桿4的直徑相匹配。電石爐與其他鐵合金礦熱爐相比較,溫度要高得多,在開(kāi)爐眼時(shí),鉆頭I旋轉(zhuǎn)切削電石爐眼爐料,與電石爐眼直接接觸,因此開(kāi)爐眼的鉆頭必須采用耐熱高合金鋼材質(zhì)。此外,由于鉆頭I直接接觸高溫爐眼,耐熱高合金鋼的鉆頭在高溫下磨損也很嚴(yán)重,使用壽命不長(zhǎng)。另外,鉆頭在旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)爐眼時(shí),鉆頭的熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)傳遞到鉆桿4上,鉆桿4在受熱情況下,強(qiáng)度下降,使用壽命下降。因此,本發(fā)明的鉆頭I和鉆桿4均由耐熱高合金鋼材質(zhì)制成。
[0021]在本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例中,鉆頭I和鉆桿4可以選擇為分體式結(jié)構(gòu),以便于根據(jù)需要快速更換鉆頭,如圖3所示。而鉆頭I和鉆桿4也可以為一體式結(jié)構(gòu),如圖2所示。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的又一優(yōu)選實(shí)施方式,如圖3所示,本發(fā)明的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具還包括驅(qū)動(dòng)裝置6,驅(qū)動(dòng)裝置6與鉆桿4的另一端連接,以提供動(dòng)力并帶動(dòng)鉆頭I旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地,套管2不旋轉(zhuǎn)。由此當(dāng)電石出爐時(shí),鉆具先對(duì)準(zhǔn)出爐口,在驅(qū)動(dòng)裝置6的作用下,鉆頭I旋轉(zhuǎn)地向前推動(dòng),而套管2不旋轉(zhuǎn),在啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí)啟動(dòng)送風(fēng)裝置(圖中未示),冷卻氣體通過(guò)風(fēng)管5被送入鉆頭I與套管2之間的風(fēng)道3中,冷卻氣體在風(fēng)道3中流動(dòng)對(duì)鉆頭I進(jìn)行降溫,使鉆頭I維持在正常的工作溫度,有足夠的強(qiáng)度向前推進(jìn),便可將電石爐眼捅開(kāi)。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的再一優(yōu)選實(shí)施方式,如圖3所示,本發(fā)明的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具還包括送風(fēng)裝置(未示出),以使冷卻氣體通過(guò)風(fēng)管5被送入風(fēng)道3中。這樣,使用該鉆機(jī)開(kāi)電石爐眼時(shí),在啟動(dòng)鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí)啟動(dòng)送風(fēng)裝置,冷卻氣體通過(guò)風(fēng)管5進(jìn)入風(fēng)道3中,可以起到冷卻鉆頭I和鉆桿4的作用,保證鉆頭I與鉆桿4在一定高溫下可以正常工作,不會(huì)發(fā)生強(qiáng)度下降變軟的現(xiàn)象,延長(zhǎng)了使用壽命。
[0024]因此,本發(fā)明的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具可用于電石出爐口開(kāi)眼,一方面減少了人工操作,降低了工作強(qiáng)度,節(jié)省了開(kāi)爐時(shí)間,提高了電石生產(chǎn)的安全性,另一方面降低了電耗,使?fàn)t眼位置能精確化,實(shí)現(xiàn)了電石出爐口開(kāi)眼的機(jī)械化;再者本發(fā)明還解決了鉆桿高溫下強(qiáng)度下降扭曲的現(xiàn)象。
[0025]需要聲明的是,上述
【發(fā)明內(nèi)容】
及【具體實(shí)施方式】意在證明本發(fā)明所提供技術(shù)方案的實(shí)際應(yīng)用,不應(yīng)解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的精神和原理內(nèi),當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進(jìn)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電石出爐口開(kāi)眼的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具,其特征在于,所述風(fēng)冷式電石出爐口鉆具包括鉆頭(I)、套管(2)、風(fēng)道(3)、鉆桿(4)、和風(fēng)管(5);其中,鉆頭(I)固定在鉆桿(4)的一端上;套管(2)同軸地套設(shè)在鉆桿(4)的外部;套管(2)的直徑大于鉆桿(4)的直徑以形成位于套管(2 )和鉆桿(4 )之間的一風(fēng)道(3 );風(fēng)管(5 )設(shè)置在套管(2 )上遠(yuǎn)離鉆頭(I)的一端,以使冷卻氣體進(jìn)入風(fēng)道(3)使整個(gè)鉆頭(I)冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具,其特征在于,鉆頭(I)的直徑與鉆桿(4)的直徑相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具,其特征在于,鉆頭(I)和鉆桿(4)為一體式結(jié)構(gòu)或分體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具,其特征在于,還包括驅(qū)動(dòng)裝置(6),驅(qū)動(dòng)裝置(6)與鉆桿(4)的另一端連接,以提供動(dòng)力并帶動(dòng)鉆頭(I)旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具,其特征在于,還包括送風(fēng)裝置,以使冷卻氣體通過(guò)風(fēng)管(5 )被送入風(fēng)道(3 )中。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于電石出爐口開(kāi)眼的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具,所述風(fēng)冷式電石出爐口鉆具包括鉆頭、套管、風(fēng)道、鉆桿、和風(fēng)管。所述鉆頭固定在所述鉆桿的一端上;所述套管同軸地套設(shè)在所述鉆桿的外部;所述套管的直徑大于所述鉆桿的直徑以形成位于所述套管和鉆桿之間的一風(fēng)道;所述風(fēng)管設(shè)置在所述套管上遠(yuǎn)離所述鉆頭的一端,以使冷卻氣體進(jìn)入所述風(fēng)道使整個(gè)所述鉆頭冷卻。因此,本發(fā)明的風(fēng)冷式電石出爐口鉆具可用于電石出爐口開(kāi)眼,既減少了人工操作,降低了工作強(qiáng)度,節(jié)省了開(kāi)爐時(shí)間,提高了電石生產(chǎn)的安全性,又降低了電耗,使?fàn)t眼位置能精確化,實(shí)現(xiàn)了電石出爐口開(kāi)眼的機(jī)械化;還解決了鉆桿高溫下強(qiáng)度下降扭曲的現(xiàn)象。
【IPC分類】B28D1-14
【公開(kāi)號(hào)】CN104742256
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310740776
【發(fā)明人】黃志華, 翟學(xué)軍
【申請(qǐng)人】北京思能達(dá)節(jié)能電氣股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月27日
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