一種帶高性能混凝土邊框的預(yù)制裝配鋼筋混凝土柱及施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶高性能混凝土邊框的預(yù)制裝配鋼筋混凝土柱及施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，使用最早應(yīng)用最廣泛的結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，它是在現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的結(jié)構(gòu)，具有整體性能好、剛度大、防滲性好等優(yōu)點，同時對形狀不規(guī)則和空間靈活的建筑適應(yīng)能力也很強(qiáng)。但是在使用過程中也有很多的缺點，如在現(xiàn)場進(jìn)行支模與施工，施工工序繁多，人工用量大，材料用量多，周期長，成本高等，對于創(chuàng)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會沒有起到積極的推動作用。
[0003]因此隨著建筑施工技術(shù)的發(fā)展，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)得以出現(xiàn)發(fā)展。它是由預(yù)制混凝凝土構(gòu)件或部件裝配連接而成的混凝土結(jié)構(gòu)。相對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)裝配式結(jié)構(gòu)可以使建筑構(gòu)件的制作不受季節(jié)的影響與限制，實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，由于構(gòu)件是在工廠進(jìn)行澆筑與養(yǎng)護(hù)，構(gòu)件的質(zhì)量得以保證，并且大大縮短了施工工期，加快施工進(jìn)度，節(jié)約了大量的模板支撐，但是其同時也存在著許多缺點，整體性能差，抗?jié)B性差，不利抗震，在使用和美觀方面也有一定的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種帶高性能混凝土邊框的預(yù)制裝配鋼筋混凝土柱及施工方法，采用部分預(yù)制裝配部分現(xiàn)澆的思想，首先在工廠預(yù)制鋼筋混凝土柱的外部邊框部分，再在工地現(xiàn)場安裝鋼筋混凝土的外部邊框部分，最后與梁、板一同整澆鋼筋混凝土柱的內(nèi)部空心部分，適合于不同工程情況需求，具有施工簡便、成本低廉、性能優(yōu)良的特點。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種帶高性能混凝土邊框的預(yù)制裝配鋼筋混凝土柱，包括:
[0007]預(yù)制高性能混凝土空心柱I ;
[0008]沿柱長方向設(shè)置于預(yù)制高性能混凝土空心柱I中的縱筋2 ;
[0009]等間距鋪設(shè)于預(yù)制高性能混凝土空心柱I橫截面上的鋼筋3和箍筋4，鋼筋3跨過預(yù)制高性能混凝土空心柱I的中心空腔，鋼筋3的端頭連接于箍筋4的內(nèi)側(cè)；
[0010]以及，
[0011]填充于預(yù)制高性能混凝土空心柱I的中心空腔中的現(xiàn)澆普通混凝土 5。
[0012]所述縱筋2位于箍筋4的包圍之中。
[0013]所述縱筋2至少設(shè)置于鋼筋3和箍筋4的焊接位置。
[0014]所述箍筋4為焊接復(fù)合箍筋或連續(xù)螺旋高強(qiáng)箍筋。
[0015]所述現(xiàn)澆普通混凝土 5所采用的混凝土為普通混凝土、再生混凝土、輕骨料混凝土、橡膠混凝土、吸聲混凝土或保溫隔熱混凝土。
[0016]本發(fā)明還提供了所述帶高性能混凝土邊框的預(yù)制裝配鋼筋混凝土柱的施工方法，步驟如下:
[0017]I)、在工廠，將縱筋2、鋼筋3和箍筋4按照位置焊接，在混凝土橡膠芯模中澆筑完成預(yù)制高性能混凝土空心柱I，實現(xiàn)縱筋2、鋼筋3和箍筋4與預(yù)制高性能混凝土空心柱I的連接，完成預(yù)制部分；
[0018]2)、在現(xiàn)場，安裝帶有縱筋2、鋼筋3和箍筋4的預(yù)制高性能混凝土空心柱I ;
[0019]3)、向預(yù)制高性能混凝土空心柱I的中心空腔澆筑現(xiàn)澆普通混凝土 5，并同時整澆梁、板部分。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0021]I)施工簡便。
[0022]鋼筋混凝土柱的預(yù)制鋼筋骨架部分包括柱縱筋、箍筋、鋼筋和四周的高性能混凝土，該部分均在工廠預(yù)制生產(chǎn)完成，在工地通過將預(yù)制部分的鋼筋與節(jié)點或鋼柱直接連接(或與混凝土柱過渡連接)，再澆筑混凝土內(nèi)部空心部分即完成鋼筋混凝土柱施工安裝。與傳統(tǒng)柱施工安裝相比，現(xiàn)場不用綁扎鋼筋、支模、拆模和架設(shè)柱下臨時支撐。經(jīng)合理設(shè)計，鋼筋混凝土柱的施工安裝將與鋼柱同樣方便和快捷，施工性能將大為提高。
[0023]2)功能提升。
[0024]如上所述，在鋼筋混凝土柱中，預(yù)制部分采用高性能混凝土，現(xiàn)澆部分采用普通強(qiáng)度混凝土，二者混凝土強(qiáng)度等級可以不同。因此，在實際工程應(yīng)用中，樓板混凝土選擇時可以不受柱中混凝土強(qiáng)度限制，選用不同特性的各種類型混凝土，有效提升結(jié)構(gòu)使用功能需求。例如對于鋼筋混凝土柱的現(xiàn)澆部分混凝土，為節(jié)約資源能源，可以采用再生混凝土 ；為減輕自重，可以采用輕骨料混凝土；為提高減振隔音效果，可以采用橡膠混凝土或吸聲混凝土 ；為提高保溫性能，可以采用保溫隔熱混凝土。
[0025]3)施工質(zhì)量好。
[0026]在傳統(tǒng)柱施工中，由于柱施工工序多、施工難度大，常出現(xiàn)柱腹板中混凝土振搗差、混凝土強(qiáng)度不足和柱中鋼筋錯位等質(zhì)量問題，施工質(zhì)量不易控制。而在本發(fā)明預(yù)制的鋼筋混凝土柱中，鋼筋混凝土柱的邊框部分為工廠預(yù)制，混凝土澆筑振搗方便并且可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，混凝土施工質(zhì)量易于控制，尤其對于采用高性能混凝土?xí)r，鋼筋混凝土柱在施工質(zhì)量控制方面優(yōu)勢更加明顯。
[0027]總體來講，采用預(yù)制裝配技術(shù)的鋼筋混凝土柱與傳統(tǒng)柱相比，簡化了施工工序和施工難度，能充分發(fā)揮和有效提升柱在受力性能、耐久性能、耐火性能和經(jīng)濟(jì)性能等方面的顯著優(yōu)勢，可以廣泛應(yīng)用于各類鋼筋混凝土和鋼結(jié)構(gòu)建筑中，尤其適用于大跨度、重荷載或復(fù)雜、不規(guī)則的高層建筑和超高層建筑。因此，對本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土柱開展深入研宄以促進(jìn)其推廣應(yīng)用極具工程實際意義。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明預(yù)制裝配鋼筋混凝土柱的橫截面示意圖。
[0029]圖2是本發(fā)明預(yù)制裝配鋼筋混凝土柱預(yù)制部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖3是本發(fā)明預(yù)制裝配鋼筋混凝土柱預(yù)制部分的俯視圖。
[0031]圖4是本發(fā)明預(yù)制裝配鋼筋混凝土柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖5是本發(fā)明預(yù)制裝配鋼筋混凝土柱的俯視圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實施例詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式。
[0034]本發(fā)明一種帶高性能混凝土邊框的預(yù)制裝配鋼筋混凝土柱，采用部分預(yù)制裝配部分現(xiàn)澆的思想，由預(yù)制部分和現(xiàn)澆部分組成，如圖1至圖5所示，包括:預(yù)制高性能混凝土空心柱1、沿柱長方向設(shè)置于預(yù)制高性能混凝土空心柱I中的縱筋2、等間距鋪設(shè)