專利名稱：輕質(zhì)中空隔墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輕質(zhì)中空隔墻板。
采用氯化鎂、氧化鎂等作為基本原料，利用鋸末、稻草、秸稈等農(nóng)產(chǎn)品廢料以及玻璃纖維絲等作為輔料生產(chǎn)建筑材料，尤其是輕質(zhì)隔墻板等，已早已為人們所知。由于由此生產(chǎn)的建筑材料具有重量輕、強(qiáng)度高以及可切割等優(yōu)點(diǎn)，因此在建筑領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。以往所生產(chǎn)的隔墻板大多為實(shí)芯隔墻板。即使是所謂的中空板，也僅僅是在整體式基板內(nèi)沿板的縱向設(shè)置一些通孔。近年來，隨著人民生活水平的提高，電器設(shè)備越來越多，各種管線也越來越多。在進(jìn)行各種電器線路的安裝時(shí)，為了保持室內(nèi)裝飾的整潔和美觀性，人們希望各種電器線路甚至水管、煤氣管線的安裝為隱蔽式安裝。
為了滿足這種需要，中國實(shí)用新型專利97202688.6披露了一種中空式輕體隔墻板，該隔墻板由兩塊基板沿板面方向?qū)ο蜻B接構(gòu)成，在基板的內(nèi)側(cè)設(shè)有邊筋、縱筋、橫筋和支柱。所述的隔墻板為整體式中空結(jié)構(gòu)。這種隔墻板雖然具有自重輕、內(nèi)部空間大等優(yōu)點(diǎn)，但由于其制備是先制備兩塊基板，然后將兩塊基板用粘合劑和金屬釘連接起來，因此制備工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。此外，兩塊基板是分別制備的，由于制備條件如時(shí)間、原料配比上的差異，因此難以保證兩塊基板之間的質(zhì)量一致性，從而對(duì)整塊隔墻板的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響，而且很難制備大尺寸的板材，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也非常大。第三，由于所述的板為整體式整塊結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度不能滿足作為隔墻板的要求。第四，由于上下兩塊基板是通過粘合劑和金屬釘粘結(jié)起來的，對(duì)于最終的中空隔墻板來說，對(duì)板厚精確度的控制比較困難，而且基板容易翹起來，影響板的平整度。
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，而提供一種生產(chǎn)工藝簡單、成本低、容易控制產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品一次成型以及強(qiáng)度高的輕質(zhì)中空隔墻板。
本實(shí)用新型涉及一種中空隔墻板，該隔墻板包括上下板、左右板和前后板，其特征在于所述的中空隔墻板為一體成型的隔墻板，該隔墻板的上下板的二內(nèi)側(cè)面為瓦楞形結(jié)構(gòu)，在所述的上下二內(nèi)側(cè)面的至少一個(gè)內(nèi)側(cè)面上設(shè)有至少一條加強(qiáng)棱，在所述的加強(qiáng)棱上設(shè)有至少一根使上下兩塊板連接起來的加強(qiáng)筋。
按照本實(shí)用新型的中空隔墻板，其特征在于所述的中空隔墻板左右板上的相對(duì)應(yīng)位置和前后板上的相對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)有至少一個(gè)開口。
附圖簡要說明


圖1為本實(shí)用新型的中空隔墻板的透視圖。
圖2為
圖1中的A-A剖視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的輕質(zhì)中空隔墻板進(jìn)行詳細(xì)說明。
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的輕質(zhì)中空隔墻板包括上下板1，左右板2和前后板3，本實(shí)用新型的輕質(zhì)中空隔墻板為一體成型的隔墻板，該隔墻板的上下二板的二內(nèi)側(cè)面為瓦楞形結(jié)構(gòu)，在所述的二內(nèi)側(cè)面的至少一個(gè)內(nèi)側(cè)面上設(shè)有至少一條加強(qiáng)棱4，在所述的加強(qiáng)棱4上設(shè)有至少一根使上下兩塊板連接起來的加強(qiáng)筋5。
按照本實(shí)用新型的輕質(zhì)中空隔墻板，所述的加強(qiáng)棱4和加強(qiáng)筋5的數(shù)量根據(jù)板的大小尺寸以及對(duì)板的強(qiáng)度要求而相應(yīng)設(shè)置。如果隔墻板的尺寸大或?qū)Ω魤Π宓膹?qiáng)度要求較高，所述的加強(qiáng)棱4和加強(qiáng)筋5的數(shù)量可以多一些，反之，所述的加強(qiáng)棱4和加強(qiáng)筋5的數(shù)量可以少一些。所述的加強(qiáng)筋5的形狀可以為方形柱或圓形柱或其他任意合適的形狀。
按照本實(shí)用新型的輕質(zhì)中空隔墻板，由于將隔墻板的上下板的內(nèi)側(cè)面設(shè)計(jì)成瓦楞形結(jié)構(gòu)，因此大大提高了其強(qiáng)度和性能，包括抗沖擊強(qiáng)度和抗彎破壞載荷，同時(shí)節(jié)約了原料用量，因此降低了生產(chǎn)成本，并且由于是一次成型，可以大大減輕生產(chǎn)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，更容易對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制。此外，在所述的隔墻板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置加強(qiáng)棱4和在加強(qiáng)棱4上設(shè)置加強(qiáng)筋5，進(jìn)一步提高了隔墻板的抗沖擊強(qiáng)度和抗彎破壞載荷以及單點(diǎn)吊掛力強(qiáng)度。還有，本實(shí)用新型的輕質(zhì)中空隔墻板為一體成型的隔墻板，由此使得產(chǎn)品質(zhì)量具有一致性，從而提高了隔墻板的性能，例如板厚的均勻性、板面的平整性等。
如
圖1和圖2所示，按照本實(shí)用新型的中空隔墻板，在左右板2上的相對(duì)應(yīng)位置和前后板3上的相對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)有至少一個(gè)開口6。配合本實(shí)用新型輕質(zhì)中空隔墻板的內(nèi)部空間和左右板2上以及前后板3上的開口6，可以將各種各樣的電器線路，甚至水管以及煤氣管線等設(shè)置于隔墻板的內(nèi)部，從而保持房間的整潔和美觀性。
為了使本實(shí)用新型的輕質(zhì)中空隔墻板便于建筑施工，可以將板的前后端面或左右斷面的一端設(shè)置為凸出結(jié)構(gòu)形狀，而將相對(duì)應(yīng)的另一端面設(shè)置為相對(duì)應(yīng)的凹進(jìn)結(jié)構(gòu)形狀。
本實(shí)用新型的輕質(zhì)中空隔墻板為一體成型的隔墻板，采用一次澆筑成型工藝制備。制備本實(shí)用新型的輕質(zhì)中空隔墻板所用的原料和工藝為本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所熟知。
本實(shí)用新型的輕質(zhì)中空隔墻板可以按照用戶需要制成任意尺寸大小的隔墻板。其強(qiáng)度和其他所有性能都能滿足作為隔墻板的要求。其具體性能指標(biāo)如下1、面密度(kg/mm2)30-402、干燥收縮值(m/m)0.53、抗彎破壞載荷(kN)20-254、抗沖擊強(qiáng)度30千克沙袋沖擊三次無裂紋5、單點(diǎn)吊掛力破壞試驗(yàn)86千克單點(diǎn)吊掛24小時(shí)無裂紋。
以上數(shù)據(jù)表明，本實(shí)用新型的輕質(zhì)中空隔墻板完全滿足國家對(duì)輕質(zhì)中空隔墻板的性能要求。
與現(xiàn)有的輕質(zhì)中空隔墻板相比較，本實(shí)用新型的輕質(zhì)中空隔墻板具有以下一些主要優(yōu)點(diǎn)1、制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；2、抗沖擊強(qiáng)度高，抗彎破壞載荷大，單點(diǎn)吊掛破壞力高；3、節(jié)省原材料，從而進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
此外，本實(shí)用新型的輕質(zhì)中空隔墻板的內(nèi)部空間大，配合左右板塊和前后板塊上的開口，可以將各種各樣的電器線路，甚至水管以及煤氣管線等隱蔽設(shè)置于隔墻板的內(nèi)部；由于采用中空結(jié)構(gòu)，因此其具有良好的隔音和隔熱效果。
權(quán)利要求1.一種中空隔墻板，該隔墻板包括上下板、左右板和前后板，其特征在于所述的中空隔墻板為一體成型的隔墻板，該隔墻板的上下板的二內(nèi)側(cè)面為瓦楞形結(jié)構(gòu)，在所述的上下二內(nèi)側(cè)面的至少一個(gè)內(nèi)側(cè)面上設(shè)有至少一條加強(qiáng)棱，在所述的加強(qiáng)棱上設(shè)有至少一根使上下兩板塊連接起來的加強(qiáng)筋。
2.如權(quán)利要求1所述的中空隔墻板，其特征在于所述的中空隔墻板左右板塊上的相對(duì)應(yīng)位置和前后板塊上的相對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)有至少一個(gè)開口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種中空隔墻板,該隔墻板包括上下、左右和前后板面,其特征在于所述的中空隔墻板為一體成型的隔墻板,該隔墻板的上下二內(nèi)側(cè)面為瓦楞形結(jié)構(gòu),在所述的上下二內(nèi)側(cè)面的一內(nèi)側(cè)面上設(shè)有至少一條加強(qiáng)棱,在所述的加強(qiáng)棱上設(shè)有至少一根使上下兩塊板連接起來的加強(qiáng)筋。
文檔編號(hào)E04C2/34GK2359366SQ9920535
公開日2000年1月19日 申請(qǐng)日期1999年3月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月23日
發(fā)明者王小云, 敬勇 申請(qǐng)人:王小云, 敬勇