空心隔墻板模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑構(gòu)件成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空心隔墻板模具。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的隔墻材料有實心泥土磚、水泥空心磚等，這類隔墻材料本身沒有足夠的空間來布設(shè)必須的線路管道等，并且這類材料的重量相對較大。之后出現(xiàn)了以一些材料筑模成型的隔墻板，這類隔墻板的中間擁有較大的空間，并且每個側(cè)邊都有一定數(shù)量的開孔，有利于布設(shè)線路或者管道。為在隔墻板中間制造出中空部分，現(xiàn)有技術(shù)是在隔墻板成型模具內(nèi)部橫跨設(shè)置中空結(jié)構(gòu)的中模芯體，而中模芯體兩端一般是承托在框板內(nèi)側(cè)的凸塊上。采用該技術(shù)方案雖能制得空心隔墻板，但在成型過程中填料和漿料容易進入中模芯體，降低隔墻板的強度；且要拆卸中模芯體時必須先將與中模芯體連接的一框板拆卸后才能抽拿中模芯體，而中模芯體兩端一般與隔墻板兩端齊平，導致很難抽出中模芯體。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種空心隔墻板模具，能夠提高隔墻板成品的強度品質(zhì)的同時也可輕松方便拆卸中模芯體。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]空心隔墻板模具，包括?？虮倔w，所述?？虮倔w為由若干側(cè)邊框板相互連接而形成的環(huán)形區(qū)域，所述環(huán)形區(qū)域呈上下開口中空的立體空間，至少在兩個所述側(cè)邊框板之間設(shè)置有中模芯體，所述中模芯體的兩端分別從對應(yīng)的所述側(cè)邊框板向外凸出，在所述側(cè)邊框板上、與所述中模芯體相連接的位置處設(shè)有供所述中模芯體向外凸出設(shè)置的連接孔，所述連接孔具有與所述中模芯體相適配的形狀。
[0006]采用上述技術(shù)方案后，由于模框本體是由若干側(cè)邊框板相互連接而形成的具有一定水平高度的中空環(huán)形區(qū)域，可以將用于制備空心隔墻板的漿料和填料灌注在本實用新型?？虮倔w內(nèi)部，待凝固后形成隔墻板；而由于在模框本體內(nèi)部還貫穿設(shè)置有中模芯體，使得成型后的隔墻板具有中空部而為空心隔墻板。
[0007]采用上述技術(shù)方案后，由于中模芯體的兩端分別向外凸出設(shè)置于對應(yīng)的側(cè)邊模板，一方面方便在空心隔墻板凝固成型完成后卸下中模芯體，拆卸中模芯體的步驟不同于常規(guī)，不必先拆卸與中模芯體相連接的側(cè)邊框板而可直接往中模芯體的一端向外抽出即可；另一方面由于與中模芯體相連接的兩個側(cè)邊框板上分別設(shè)有供中模芯體向外凸出設(shè)置的連接孔，且連接孔與所述中模芯體相適配，使得連接孔與中模芯體之間不留縫隙，使得填料或漿料不會流進中模芯體，同時保證中模芯體周邊的漿料和填料均勻分布，增強中模芯體周邊的隔墻板強度。
[0008]進一步地，所述?？虮倔w為由四個所述側(cè)邊框板相互連接而形成的方環(huán)形區(qū)域，所述中模芯體貫穿設(shè)置在相對的兩個所述側(cè)邊框板之間。模框本體為方形，可用于制造成型在建筑行業(yè)中最為常見的長方形隔墻板構(gòu)件。
[0009]進一步地，四個所述側(cè)邊框板分別為前側(cè)板、與所述前側(cè)板連接的左側(cè)板和右側(cè)板、以及與所述前側(cè)板相對的后側(cè)板，四個所述側(cè)邊框板之間可拆卸連接在一起。要加以說明的是，在本技術(shù)方案中的前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板是為方便區(qū)別四個側(cè)邊框板而命名的，并不局限于各側(cè)邊框板在實際生產(chǎn)過程必須是在前、后、左或右方向上。而且，在本技術(shù)方案中，中模芯體貫穿設(shè)置在前側(cè)板和后側(cè)板之間，也并不局限于中模芯體必須垂直設(shè)置在前側(cè)板和后側(cè)板，也可以是中模芯體與前側(cè)板和后側(cè)板之間的夾角不是90°。在本實用新型中，所述中模芯體的作用是用于在填料成型過程中形成內(nèi)部空心的隔墻板構(gòu)件。
[0010]本實用新型所述側(cè)邊框板之間可拆卸連接方式有多種，其中較為常見的有效的連接方式是:包括螺栓，所述左側(cè)板和所述右側(cè)板分別在與所述前側(cè)板相連接的端部上設(shè)有螺紋孔，所述前側(cè)板在與所述螺紋孔相對應(yīng)位置上設(shè)有前側(cè)板螺紋孔，所述前側(cè)板分別與所述左側(cè)板和所述右側(cè)板之間通過螺栓固定于所述螺紋孔和所述前側(cè)板螺紋孔而連接在一起。采用該技術(shù)方案后，由于前側(cè)板可拆卸連接，因此在成型完成后或成型即將完成時便于拆卸下前側(cè)板，也便于抽出中模芯體。
[0011]進一步地，在靠近所述左側(cè)板的中點處和所述右側(cè)板的中點處之間固定連接有固模鋼筋，且所述固模鋼筋穿過所述中模芯體，使得空心隔墻板在成型過程當中具有足夠的剛度而不會發(fā)生變形。
[0012]進一步地，還包括鎖緊梁，所述鎖緊梁分別與所述左側(cè)板和所述右側(cè)板垂直，且所述鎖緊梁一端固定在所述左側(cè)板的遠離所述?？虮倔w內(nèi)部的外側(cè)面上，另一端固定在所述右側(cè)板的遠離所述?？虮倔w內(nèi)部的外側(cè)面上，所述鎖緊梁固定設(shè)置在所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的上方。在該技術(shù)方案中，鎖緊梁可以同時設(shè)置在左側(cè)板和右側(cè)板的長軸兩端位置，其作用在于起到夾緊固定左側(cè)板和右側(cè)板，防止在空心隔墻板成型過程中由于填料和漿料的流動作用力而使得左側(cè)板和右側(cè)板發(fā)生相對運動，保證制造出所需的高質(zhì)量的尺寸精準的空心隔墻板成品。
[0013]進一步地，所述左側(cè)板在靠近所述?？虮倔w內(nèi)部的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有向所述?？虮倔w內(nèi)部凸出的定型凹槽，且所述右側(cè)板在靠近所述模框本體內(nèi)部的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與所述定型凹槽相適配的定型凸起；所述前側(cè)板與所述左側(cè)板相接的左端部、所述后側(cè)板與所述左側(cè)板相接的左端部分別具有與所述定型凹槽相匹配的形狀，所述前側(cè)板與所述右側(cè)板相接的右端部、所述后側(cè)板與所述右側(cè)板相接的右端部分別具有與所述定型凸起相匹配的形狀。采用該技術(shù)方案成型制造處的空心隔墻板在左右兩側(cè)上分別設(shè)有定型凸起和定型凹槽，使得多個該空心隔墻板相互連接在一起時可以相互契合相互緊密卡接，安裝方便快捷。
[0014]進一步地，所述側(cè)邊框板在靠近所述?？虮倔w內(nèi)部的內(nèi)側(cè)面上分別對應(yīng)設(shè)置有向所述模框本體內(nèi)部凸出的若干凸塊，所述凸塊的材質(zhì)優(yōu)選為橡塑或木頭。所述凸塊的形狀在本實用新型中不作限定，可以是梯錐形或長方形等。而凸塊的數(shù)量根據(jù)隔墻板的長度或凸塊的具體大小來確定。凸塊在本實用新型中所起的作用是便于加工和裝配模框本體，當模框本體內(nèi)部的漿料和調(diào)料凝固后起到增強支撐?？虮倔w的支撐強度作用以及提高空心隔墻板成品的品質(zhì)。
[0015]進一步地，所述中模芯體設(shè)有多個，多個所述中模芯體相互平行且水平的間隔設(shè)置，使得由本實用新型模具制成的空心隔墻板具有多個中空部分，在保證空心隔墻板耐沖擊力的前提下還實現(xiàn)質(zhì)輕，節(jié)省材料，重量輕，便于搬運。所述中模芯體的形狀在本實用新型中不作限定，可以是縱截面形狀為圓形或橢圓形或矩形，當然也可以是中空體或?qū)嵭捏w。
[0016]本實用新型空心隔墻板模具結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便，不同于常規(guī)中模芯體的連接結(jié)構(gòu)即在與中模芯體相連接的側(cè)邊框板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置支撐體，且支撐體外壁還需封裝塑料頭或其他密封結(jié)構(gòu)，以防止?jié){料和填料滲透過中模芯體與側(cè)邊框板中的縫隙而進入中模芯體，在本實用新型中只需在與中模芯體相連接的側(cè)邊框板上設(shè)置與中模芯體相適配的連接孔即可。而且，由于中模芯體相對側(cè)邊框板向外凸出設(shè)置，使得在拆卸過程中，不需要再像現(xiàn)有技術(shù)那樣必須先拆卸掉側(cè)邊框板，而是可以不拆卸側(cè)邊框板而直接往中模芯體一端向外抽出即可。另外，為便于輕松抽出中模芯體，可在中模芯體的兩端往復抽拉，使得中模芯體與空心隔墻板成品之間的聯(lián)系分割開來。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例二中前側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]1.模框本體；101.前側(cè)板；103.左側(cè)板；104.右側(cè)板；2.中模芯體；3.固模鋼筋；4.鎖緊梁；1000.凸塊；2000.連接孔；3000.定型凹槽；4000.定型凸起；5000.前側(cè)板螺紋孔。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細的說明。
[0023]實施例一:
[0024]如圖1所示，本實施例提供一種空心隔墻板模具，包括模框本體I和中模芯體2。
[0025]所述?？虮倔wI為由四個側(cè)邊框板相互連接而形成的環(huán)形區(qū)域，所述環(huán)形區(qū)域呈上下開口中空的、具有一定水平高度的長方形立體空間。所述?？虮倔wI為由四個所述側(cè)邊框板相互連接而形成的方環(huán)形區(qū)域，分別為前側(cè)板101、與所述前側(cè)板101連接的左側(cè)板103和右側(cè)板104、以及與所述前側(cè)板101相對的后側(cè)板，在靠近所述左側(cè)板103中點處和所述右側(cè)板104的中點處之間固定連接有固模鋼筋3，且所述固模鋼筋3穿過所述中模芯體2。
[0026]在本實施例中所述中模芯體2的數(shù)量為三個，三個所述中模芯體2均呈中空橢圓柱體。三個所述中模芯體2貫穿設(shè)置在相對的兩個所述側(cè)邊框板之間，優(yōu)選貫穿在所述前側(cè)板101和所述后側(cè)板間