專利名稱：硅鎂植物碎料復(fù)合墻板的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種建筑用的包括空心內(nèi)隔墻板，填芯內(nèi)隔墻板，填芯外墻板的硅鎂植物碎料復(fù)合墻板的生產(chǎn)方法。
硅鎂加氣砌塊和硅鎂加氣空心隔墻板國內(nèi)外均有專利技術(shù)，中國專利CN1034862C(公告日1997年5月14日)的“硅鎂加氣輕質(zhì)空心隔墻板為一種輕質(zhì)，比石膏墻板耐水強(qiáng)度高的建筑墻體材料，其主要外摻料為硅質(zhì)硬性材料，與本發(fā)明的主要外摻料為植物碎料不同，雖然涉及到墻板的可加工性，但由于材質(zhì)原因，仍未涉及到墻板的較易加工性，也未涉及到材料的抗凍性，沒有解決材料的抗凍性，而其內(nèi)部只為空心結(jié)構(gòu)，未涉及到其內(nèi)部填芯結(jié)構(gòu)，其隔熱保溫性有限。所以使用范圍有限，也與本發(fā)明不同。
農(nóng)林木業(yè)生產(chǎn)的大量剩余廢棄材料目前應(yīng)用比例小，大部份農(nóng)林木業(yè)剩余廢棄材料特別是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的大量剩余廢棄的植物根莖梗桿，通常在農(nóng)田收割后就地集中燒掉，造成資源浪費(fèi)，又造成空氣污染。
本發(fā)明的目的是提供一種更輕質(zhì)、更高強(qiáng)、韌性好、不硬脆，更易加工、施工快、不返鹵、干縮小、抗凍融、不燃燒，生產(chǎn)成型簡單快速，可全面利用農(nóng)林木業(yè)生產(chǎn)的剩余廢棄材料的建筑用包括空心內(nèi)隔墻板，填芯內(nèi)隔墻板，填芯外墻板的硅鎂植物碎料復(fù)合墻板的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的硅鎂植物碎料復(fù)合墻板的生產(chǎn)方法特征是在氯氧鎂膠凝材料中植物粉碎材料為主要外摻料，以少量活性硅質(zhì)材料為改性劑，以硅質(zhì)纖維為增強(qiáng)材料，加入適量抗水劑和加氣劑，用純凈清水配成稀料，澆注到模具中，常溫固化，脫模常溫控制濕度養(yǎng)生制成硅鎂植物碎料復(fù)合墻板。
材料配方(重量比)輕燒鎂100氯化鎂35-50活性硅質(zhì)材料4-10硅質(zhì)纖維2-4丙烯酸系聚合浮液0.5-1.5草酸0.2-1過氧化氫0.1-0.5植物碎料10-25水30-40配方中的原料要求(1)輕燒鎂中氧化鎂含量≥80％，氧化鈣含量≤2％，170目篩余25％；(2)片狀粒狀氯化鎂中氯化鎂含量≥45％；
(3)硅質(zhì)纖維為無堿玻璃纖維；(4)主要外摻料為植物碎料，含土＜3％，含水＜10％；(5)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄的根莖梗桿，殼皮，林木業(yè)生產(chǎn)廢棄的根莖，枝叉，樹皮，短頭截塊，刨花邊條經(jīng)機(jī)械粉碎后構(gòu)成植物碎料；(6)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄的細(xì)碎殼皮，林木業(yè)生產(chǎn)廢棄的木屑鋸末不用粉碎，直接構(gòu)成植物碎料。
5cm-10cm厚空心內(nèi)隔墻板主要技術(shù)指標(biāo)；(1)容重450-550kg/m2(2)抗彎荷載≥板自重1.6倍(3)抗沖擊強(qiáng)度30kg砂袋，0.5m高5次無破壞(4)吸水≤10％(5)隔音≥32dB(6)耐火不燃類(7)干縮值≤0.3mm/m8cm-12cm厚填芯內(nèi)隔墻板主要技術(shù)指標(biāo)(1)容重500-600kg/m2(2)抗彎荷截≥板自重1.8倍(3)抗沖擊強(qiáng)度30kg砂袋0.5m高5次無破壞(4)吸水≤8％(5)隔音≥34dB(6)耐火板面不燃類，芯材阻燃類(7)干縮值≤0.3mm/m(8)熱阻≥1.0m2.k/W14cm-18cm厚填芯外墻板主要技術(shù)指標(biāo)(1)容重550-650kg/m2(2)抗彎荷載≥板自重的2.0倍(3)抗重錘沖擊強(qiáng)度≥6次無破壞(4)吸水≤5％(5)隔音≥40dB(6)耐火板面為不燃類，芯材阻燃類(7)干縮值≤0.3mm/m(8)熱阻≥2.0m2.k/W(9)凍融循環(huán)≥15次
(10)浸水返霜無(11)吸潮返鹵無本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)如下(1)綜合強(qiáng)度高、吸水小、耐凍融、不返鹵；(2)板體硬而不脆，運(yùn)輸施工不易破損，有接近木材的加工性能，切割、鉆釘、粘接更簡單、更快速，可提高施工速度，降低施工難度；(3)容重小，抗震好，可降低建筑自重；減少建筑尤其是高層大型建筑地基、承重梁柱的鋼筋水泥用量；(4)隔音質(zhì)量高，保溫隔熱好，填芯墻板為高效節(jié)能墻體材料；(5)墻體薄可增加建筑使用面積；(6)可利用農(nóng)林木業(yè)生產(chǎn)的各類植物剩余廢棄物質(zhì)；(7)植物碎料用量可占原料用量的40％-70％(體積比)；(8)墻板制做簡單，生產(chǎn)能耗低，無再次三廢環(huán)境污染；(9)可在本發(fā)明提供的墻板厚和墻板主要技術(shù)指標(biāo)范圍內(nèi)，生產(chǎn)不同厚度不同理化性能的空心內(nèi)隔墻板填芯內(nèi)隔墻板，填芯外墻板。
實(shí)施例1按本發(fā)明規(guī)定的配料比例將所述的原料用強(qiáng)制快速攪拌機(jī)配制成稀料，澆注到有內(nèi)模芯的可生產(chǎn)5cm-10cm厚空心內(nèi)隔墻板的組合模具中，常溫固化拆模抽出內(nèi)模芯，常溫控制濕度養(yǎng)生制成5cm-10cm厚的空心內(nèi)隔墻板。
實(shí)施例2按本發(fā)明規(guī)定的配料比例將所述的原料用強(qiáng)制快速攪拌機(jī)配成稀料，澆注到無內(nèi)模芯的可生產(chǎn)8cm-12cm厚填芯內(nèi)隔墻板的組合模具中，稀料內(nèi)部填加聚苯乙烯泡沫塑料板，常溫固化拆模，常溫控制濕度養(yǎng)生制成8cm-12cm厚的填芯內(nèi)隔墻板。
實(shí)施例3按本發(fā)明規(guī)定的配料比例將所述的原料用強(qiáng)制快速攪拌機(jī)配制成稀料，澆注到無內(nèi)模芯的可生產(chǎn)14cm-18cm厚填芯外墻板的組合模具中，稀料內(nèi)部填加聚苯乙烯泡沫塑料板，常溫固化拆模，常溫控制濕度養(yǎng)生制成14cm-18cm厚的隔墻板。
權(quán)利要求
1.一種建筑用的包括空心隔墻板，填芯內(nèi)隔板，填芯外墻板的硅鎂植物碎料復(fù)合墻板的生產(chǎn)方法，其特征為輕燒鎂∶氯化鎂∶活性硅質(zhì)材料∶硅質(zhì)纖維∶丙烯酸系聚合乳液∶草酸∶過氧化氫∶植物碎料∶水＝100∶35-50∶4-10∶2-4∶0.5-1.5∶0.2-1∶0.1-0.5∶10-25∶30-40(重量比)用強(qiáng)制快速攪拌機(jī)配制成稀料；稀料澆注到有內(nèi)模芯的可生產(chǎn)5cm-10cm厚的空心內(nèi)隔墻板的組合模具中，常溫固化拆模抽出內(nèi)模芯，常溫控制濕度養(yǎng)生制成5cm-10cm厚的空心內(nèi)隔墻板；稀料澆注到無內(nèi)模芯的可生產(chǎn)8cm-12cm厚的填芯內(nèi)隔墻的組合模具中，稀料內(nèi)部填芯常溫固化拆模，常溫控制濕度養(yǎng)生制成8cm-12cm厚的填芯內(nèi)隔墻板；稀料澆注到無內(nèi)模芯的可生產(chǎn)14cm-18cm厚的填芯外墻板的組合模具中，稀料內(nèi)部填芯常溫固化拆模，常溫控制濕度養(yǎng)生制成14cm-18cm厚的填芯外墻板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物碎料其特征為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)剩余廢棄的根莖梗桿殼皮經(jīng)機(jī)械粉碎后構(gòu)成植物碎料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物碎料其特征為林木業(yè)生產(chǎn)剩余廢棄的根莖枝叉、樹皮、短頭、截塊、刨花邊條經(jīng)機(jī)械粉碎后也構(gòu)成植物碎料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物碎料其特征為農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)剩余廢棄的細(xì)碎殼皮，木屑鋸末不用機(jī)械粉碎，直接構(gòu)成植物碎料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的8cm-12cm的填芯內(nèi)隔墻板的內(nèi)填芯其特征為聚苯乙烯泡沫塑料板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的14cm-18cm填芯外墻板的內(nèi)填芯其特征為聚苯乙烯泡沫塑料板。
全文摘要
提供一種建筑用硅鎂植物碎料復(fù)合墻板的生產(chǎn)方法，其特征是硅鎂無機(jī)材料中，加入植物碎料，加水引氣配成稀料，澆注到相應(yīng)的模具中常溫固化常溫養(yǎng)生制成空心內(nèi)隔墻板，填芯內(nèi)隔墻板，填芯外墻板；墻板強(qiáng)度大、不脆易加工，隔音保溫不燃耐久；其中農(nóng)林木業(yè)剩余的根莖梗桿，殼皮，枝叉，短頭截塊，刨花邊條粉碎后可構(gòu)成植物碎料，農(nóng)林木業(yè)剩余的細(xì)碎殼皮，木屑鋸末可直接構(gòu)成植物碎料；生產(chǎn)簡單，能耗低，無三廢。
文檔編號(hào)C08L97/02GK1544224SQ200310107718
公開日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2003年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月24日
發(fā)明者劉軍生 申請(qǐng)人:劉軍生