墻板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及墻板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種墻板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]墻板機(jī)，是通過液壓驅(qū)動(dòng)活塞桿對(duì)墻板機(jī)構(gòu)的壓板進(jìn)行推壓，進(jìn)而形成形狀相同大小一定的墻板模腔或?qū)喊彘g的墻板進(jìn)行壓制。但是，現(xiàn)有墻板機(jī)在推壓壓板時(shí)，墻板機(jī)構(gòu)的兩個(gè)油缸推出活塞時(shí)因油路傳輸問題難以保證力同時(shí)均被推出，導(dǎo)致壓板受力不均，致使模腔形狀不達(dá)標(biāo)、精度低，或墻板壓制不均勻，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致壓板變形或損壞?，F(xiàn)有技術(shù)公開了一種墻板機(jī)同步機(jī)構(gòu)，其可以保證與活塞桿連接的壓板下端同步運(yùn)動(dòng)，但依然存在壓板受力不均的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種墻板機(jī)，通過在相鄰壓板的下部?jī)蓚?cè)設(shè)置伸縮桿，在壓板的上部?jī)蓚?cè)設(shè)置定位桿和定位件，使壓板在活塞桿的推壓過程中始終保持豎直，同進(jìn)同退，受力均勻。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種墻板機(jī)，包括:
[0006]多個(gè)壓板，其平行豎直設(shè)置，其側(cè)面位于同一豎直平面內(nèi)，相鄰壓板的下部?jī)蓚?cè)分別通過垂直于壓板的一對(duì)伸縮桿固定連接，且位于所述多個(gè)壓板同側(cè)的伸縮桿在同一直線上；
[0007]兩個(gè)連接桿，其分別位于同側(cè)的所述伸縮桿的正下方，所述兩個(gè)連接桿的上部均設(shè)有滑槽，所述多個(gè)壓板通過滾輪與所述滑槽滑動(dòng)連接；
[0008]底板，其置于地面，其為長(zhǎng)方體，所述底板的頂部與所述兩個(gè)連接桿固定連接，且所述兩個(gè)連接桿與所述底板的長(zhǎng)度方向平行并分別位于所述底板的中線兩側(cè)，所述底板的寬度與所述壓板底部的長(zhǎng)度相等；
[0009]兩個(gè)定位桿，其分別位于所述多個(gè)壓板的上部?jī)蓚?cè)并水平設(shè)置，定位桿上設(shè)有多個(gè)一體成型的T形定位件，所述T型定位件包括水平段和豎直段，所述水平段位于所述定位桿上且與所述定位桿滑動(dòng)連接，所述豎直段位于所述定位桿的下方，所述T形定位件通過所述豎直段與對(duì)應(yīng)的所述壓板的側(cè)部可拆卸連接，所述定位桿的端部分別通過兩垂直于所述定位桿的支撐桿與所述底板鉸接；
[0010]液壓驅(qū)動(dòng)裝置，其設(shè)置在所述底板一端，其包括液壓站以及由液壓站提供動(dòng)力的兩個(gè)液壓缸，所述兩個(gè)液壓缸的活塞桿位于所述底板中線的兩側(cè)，并分別通過穩(wěn)壓桿與兩個(gè)推板連接，所述推板為方形板，所述穩(wěn)壓桿與推板的四角均連接，所述推板與與其相鄰的所述壓板固接。
[0011]優(yōu)選的是，所述的墻板機(jī)，所述伸縮桿，其包括套桿和位于所述套桿內(nèi)部的芯桿，所述套桿的端部與相鄰壓板靠近所述活塞桿一側(cè)的壓板下部固定連接，所述套桿的端部四周與與其連接的壓板下部之間均設(shè)有第一加強(qiáng)筋。
[0012]優(yōu)選的是，所述的墻板機(jī)，所述套桿包括第一套桿、第二套桿和多個(gè)第三套桿，所述第一套桿和第二套桿卡扣連接，所述第三套桿設(shè)置為與所述第一套桿和所述第二套桿可卡扣連接。
[0013]優(yōu)選的是，所述的墻板機(jī)，所述豎直段的中部和所述壓板的側(cè)部與所述中部位置相適應(yīng)處設(shè)有磁極相異的磁鐵。
[0014]優(yōu)選的是，所述的墻板機(jī)，所述兩個(gè)連接桿與所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置相對(duì)的一端設(shè)有限位板，所述限位板設(shè)置在所述兩個(gè)連接桿的上方并與其垂直固定連接，所述限位板與與其相鄰的壓板之間設(shè)有壓縮彈簧。
[0015]優(yōu)選的是，所述的墻板機(jī)，所述豎直段的兩側(cè)與所述水平段之間均設(shè)有第二加強(qiáng)筋。
[0016]優(yōu)選的是，所述的墻板機(jī)，所述推板與所述壓板接觸的面上設(shè)有緩沖墊。
[0017]本發(fā)明至少包括以下有益效果:
[0018]第一、通過在相鄰壓板的下部?jī)蓚?cè)設(shè)置垂直于壓板的伸縮桿，在壓板上部?jī)蓚?cè)設(shè)置定位桿和與壓板側(cè)部連接的T形定位件，以及在伸縮桿與壓板之間、T形定位件的豎直端和水平段之間設(shè)置加強(qiáng)筋，使壓板在活塞桿推壓的過程中，壓板上部和壓板下部形成牽制，保證壓板在推壓過程中保持豎直，并可對(duì)壓板的整體受力進(jìn)行微調(diào)，使壓板同進(jìn)同退，受力均勻；
[0019]第二、通過將活塞桿設(shè)置為通過推板與壓板連接，并在活塞桿與推板之間設(shè)置與推板四角均連接的穩(wěn)壓桿，可增大壓板的受力面積，使壓板的受力更均勻；
[0020]第三、通過設(shè)置伸縮桿，還可在壓板推壓過程中，對(duì)壓板的終點(diǎn)位置進(jìn)行精確控制，從而使模腔形狀或墻板外形一致;將伸縮桿的套桿設(shè)置為由第一套桿、第二套桿和第三套桿卡扣連接，通過增加或減少第三套桿即可實(shí)現(xiàn)對(duì)套桿長(zhǎng)度的控制，從而對(duì)模腔的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，可滿足不同墻板的生產(chǎn)需要，適用范圍廣。
[0021]本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明的墻板機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明的墻板機(jī)的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0025]需要說(shuō)明的是，下述實(shí)施方案中所述實(shí)驗(yàn)方法，如無(wú)特殊說(shuō)明，均為常規(guī)方法，所述試劑和材料，如無(wú)特殊說(shuō)明，均可從商業(yè)途徑獲得;在本發(fā)明的描述中，術(shù)語(yǔ)“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0026]如圖1和圖2所不，本發(fā)明提供一種墻板機(jī)，包括:
[0027]多個(gè)壓板1，其平行豎直設(shè)置，其側(cè)面位于同一豎直平面內(nèi)，相鄰壓板1的下部?jī)蓚?cè)分別通過垂直于壓板的一對(duì)伸縮桿2固定連接，且位于所述多個(gè)壓板1同側(cè)的伸縮桿2在同一直線上；
[0028]兩個(gè)連接桿3，其分別位于同側(cè)的所述伸縮桿2的正下方，所述兩個(gè)連接桿3的上部均設(shè)有滑槽，所述多個(gè)壓板1通過滾輪與所述滑槽滑動(dòng)連接；
[0029]底板4，其置于地面，其為長(zhǎng)方體，所述底板4的頂部與所述兩個(gè)連接桿3固定連接，且所述兩個(gè)連接桿3與所述底板4的長(zhǎng)度方向平行并分別位于所述底板4的中線兩側(cè)，所述底板4的寬度與所述壓板1底部的長(zhǎng)度相等；
[0030]兩個(gè)定位桿5，其分別位于所述多個(gè)壓板1的上部?jī)蓚?cè)并水平設(shè)置，定位桿5上設(shè)有多個(gè)一體成型的T形定位件6，所述T型定位件6包括水平段61和豎直段62，所述水平段61位于所述定位桿5上且與所述定位桿5滑動(dòng)連接，進(jìn)一步的，所述水平段通過滾輪與所述定位桿上水平設(shè)置的滑槽滑動(dòng)連接，所述豎直段62位于所述定位桿5的下方，所述T形定位件6通過所述豎直段62與對(duì)應(yīng)的