專利名稱：石材幕墻窗口側(cè)板干掛固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑物的外裝飾幕墻構(gòu)造，具體的是一種石材幕墻窗口側(cè)板固定裝置。
我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展帶動(dòng)了建筑行業(yè)發(fā)展，各大城市高樓林立，許多商業(yè)建筑和賓館、寫字樓、商場(chǎng)越來(lái)越追求高級(jí)檔次的外裝修，玻璃幕墻已成功的應(yīng)用于建筑物外墻，而某些天然石材也正被越來(lái)越多的用于裝修建筑物外墻。
目前全國(guó)使用大理石、花崗巖的高級(jí)裝修工程很多，石材干掛佳美的效果已被人們所喜愛，有無(wú)水印，不反水，保持石材天然本色等優(yōu)點(diǎn)，但其干掛件與石材的連接點(diǎn)使用6毫米的鋼柱固定，其安全性能差。不易施工。
我在中國(guó)專利ZL97200122.0中公開了一種石材幕墻干掛固定裝置，用于將大理石、花崗石等板材固定安裝于建筑物結(jié)構(gòu)外墻，達(dá)到石板距離結(jié)構(gòu)墻面距離減小，干掛作業(yè)不進(jìn)水，保溫，安全牢固，減輕負(fù)載，造價(jià)低的效果，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)從施工方便，懸掛石材的安全牢固性以及適應(yīng)性方面還有進(jìn)一步改進(jìn)、完善的必要，增加新的品種以滿足不同建筑物的需求。
本實(shí)用新型的目的是提供一種石材幕墻窗口側(cè)板干掛固定裝置，進(jìn)一步減少石材距離結(jié)構(gòu)墻面的間距，增加安全牢固度，距離可調(diào)，施工方便。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種石材幕墻窗口側(cè)板干掛固定裝置，包括主連接件、輔連接件和連接螺栓，其特征在于a．主連接件由支架、斜邊連接件、雙直角連接件、直角連接件組成；支架為短角鋼形狀，其長(zhǎng)直角邊中心有豎向長(zhǎng)孔供安裝膨脹螺栓固定于建筑物結(jié)構(gòu)墻面，該豎向長(zhǎng)孔上端兩側(cè)各制有施工用圓孔，其短直角邊制有螺孔與連接螺栓固定連接；斜邊連接件由矩形固定板和與其連體的向上傾斜α角的插接斜邊組成，在矩形固定板中央有供連接螺栓穿過(guò)的縱向長(zhǎng)孔；雙直角連接件由矩形固定板和與其連體的向下垂直伸出的直角板及由直角板底部向內(nèi)垂直伸出的直角邊組成，在矩形固定板中央有供連接螺栓穿過(guò)的縱向長(zhǎng)孔，在直角邊中部有供連接螺釘用的螺孔；直角連接件由豎向的矩形固定板和與其連體的由下部向內(nèi)垂直伸出的直角邊組成，在矩形固定板中央有供連接螺釘穿過(guò)的豎向長(zhǎng)孔；b．輔連接件由雙直角連接件和直角連接件組成；
雙直角連拉件由矩形固定板及與其連體的向下伸出的直角連接板、由直角連接板下端向外垂直伸出的直角邊組成，在矩形固定板中央有供連接螺栓穿過(guò)的縱向長(zhǎng)孔，在直角板中部有供連接螺栓用的螺孔；直角連接件的構(gòu)造與主連接件的直角連接件相同；上述主、輔連接件的組合關(guān)系是主連接件的支架以膨脹螺栓固定于建筑物結(jié)構(gòu)墻面，主連接件的斜邊連接件的固定板置放于支架的短直角邊的上端面，其插接斜邊伸入石板內(nèi)壁預(yù)制的相應(yīng)斜槽起支承作用；雙直角定位件的矩形固定板貼靠于支架短直角邊的下底面，用螺栓、墊圈、螺母連接鎖緊；雙直角定位件直角板的外側(cè)貼靠于石板內(nèi)壁起定位作用，其下端直角邊插入窗口側(cè)板端面預(yù)制的相應(yīng)插槽起支承作用；直角連接件的矩形固定板貼靠于雙直角定位件的直角板的內(nèi)壁并用螺釘、墊圈緊固連件，其直角邊貼靠于窗口側(cè)板的上端面起定位作用；輔連接件的雙直角連接件的固定板以膨脹螺栓固定于建筑物結(jié)構(gòu)墻面，其直角連接板貼靠于窗口側(cè)板的端面，其直角邊插入窗口側(cè)板端面預(yù)制的相應(yīng)插槽起支承作用，所述直角連接件的矩形固定板貼靠于雙直角連接件直角板的外壁并用螺釘墊圈緊固連接，其直角邊貼靠于窗口側(cè)板的上端面起定位作用；石板與石板的連接處用硅膠密封；所述斜邊連接件的插接斜邊與水平面的夾角α=30°-45 °；所述主、輔連接件的支架用炭素結(jié)構(gòu)鋼制成經(jīng)防蝕處理，所述各連接件用不銹鋼制成，所述膨脹螺栓，連接螺栓使用經(jīng)防銹處理的緊固標(biāo)準(zhǔn)件。
本實(shí)用新型有以下積極有益的效果；1．用膨脹螺栓(或穿墻螺栓)固定在結(jié)構(gòu)墻墻體混凝土帶上(或鋼龍骨上)，石材距離結(jié)構(gòu)墻面距離減少至60-90毫米。
2．距離可調(diào)，容易施工，容易保證石材板面的平整，提高裝飾面的質(zhì)量。
3．石材厚度(20-30毫米)均可干掛，石材與石材對(duì)縫1-15毫米、縫內(nèi)用硅膠密封不進(jìn)水、不漏氣、保溫性能好，不易風(fēng)化。
4．每塊石材各自受力，安全牢固。降低單方平米造價(jià)，減輕負(fù)載。
現(xiàn)以較佳實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型主、輔連接件的組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中主連接件的組件分解圖；圖3是
圖1中輔連接件的組件分解圖。
附圖編號(hào)1．主連接件11．支架101．長(zhǎng)孔 102．工藝圓孔103．螺孔12．斜邊連接件 121．矩形固定板122．插接斜邊123．縱向長(zhǎng)孔
13．雙直角連接件131．矩形固定板132．直角板133．直角邊 134．長(zhǎng)孔 135．螺孔14．直角連接件 141．矩形固定板142．直角邊143．長(zhǎng)孔 15．螺釘 151．墊圈2．輔連接件21．雙直角連接件211．矩形固定板212．直角連接板213．直角邊 214．長(zhǎng)孔 215．螺孔22．直角連接件 221．矩形固定板222．直角邊223．長(zhǎng)孔3．螺栓 301．墊圈 302．螺母4．墻體(或鋼龍骨) 401．膨脹螺栓5．石材板 501．硅膠6．窗口側(cè)板本實(shí)用新型的石材幕墻窗口側(cè)板干掛固定裝置，包括主連接件1、輔連接件2和連接螺栓3，請(qǐng)參照
圖1圖2，主連接件1由支架11、斜邊連接件12、雙直角連接件13、直角連接件14組成；支架11為短角鋼形狀，其長(zhǎng)直角邊中心有豎向長(zhǎng)孔101供安裝膨脹螺栓401固定于建筑物結(jié)構(gòu)墻面(或鋼龍骨)4，該豎向長(zhǎng)孔上端兩側(cè)各制有施工用圓孔102，其短直角邊制有螺孔103與連接螺栓固定連接；斜邊連接件12由矩形固定板121和與其連體的向上傾斜α角的插接斜邊122組成，在矩形固定板中央有供連接螺栓穿過(guò)的縱向長(zhǎng)孔123；雙直角連接件13由矩形固定板131和與其連體的向下垂直伸出的直角板132及由直角板底部向內(nèi)垂直伸出的直角邊133組成，在矩形固定板中央有供連接螺栓穿過(guò)的縱向長(zhǎng)孔134，在直角邊中部有供連接螺釘用的螺孔135。
直角連接件14由豎向的矩形固定板141和與其連體的由下部向內(nèi)垂直伸出的直角邊142組成，在矩形固定板中央有供連接螺釘穿過(guò)的豎向長(zhǎng)孔143；請(qǐng)參照
圖1圖3，輔連接件2由雙直角連接件21和直角連接件22組成；雙直角連拉件21由矩形固定板211及與其連體的向下伸出的直角連接板212、由直角連接板下端向外垂直伸出的直角邊213組成，在矩形固定板中央有供連接螺栓穿過(guò)的縱向長(zhǎng)孔214，在直角板中部有供連接螺栓用的螺孔215；直角連接件22的構(gòu)造與主連接件1的直角連接件14相同；上述主、輔連接件的組合關(guān)系是支架11以膨脹螺栓401固定于建筑物結(jié)構(gòu)墻面(或鋼龍骨)4，主連接件的斜邊連接件12的固定板121置放于支架的短直角邊的上端面，其插接斜邊122伸入石板內(nèi)壁預(yù)制的相應(yīng)斜槽起支承作用；雙直角定位件13的矩形固定板131貼靠于支架短直角邊的下底面，用螺栓3、墊圈301、螺母302連接鎖緊；雙直角定位件13的直角板132的外側(cè)貼靠于石板內(nèi)壁起定位作用，其下端直角邊133插入窗口側(cè)板6端面預(yù)制的相應(yīng)插槽起支承作用；直角連接件14的矩形固定板141貼靠于雙直角定位件的直角板132的內(nèi)壁并用螺釘15、墊圈151緊固連件，其直角邊142貼靠于窗口側(cè)板6的上端面起定位作用；輔連接件2的雙直角連接件21的固定板211以膨脹螺栓401固定于建筑物結(jié)構(gòu)墻面4，其直角連接板212貼靠于窗口側(cè)板6的端面，其直角邊213插入窗口側(cè)板端面預(yù)制的相應(yīng)插槽起支承作用，所述直角連接件22的矩形固定板貼靠于雙直角連接件直角板132的外壁并用螺釘15、墊圈151緊固連接，其直角邊貼靠于窗口側(cè)板6的上端面起定位作用；石板與石板的連接處用硅膠501密封；在較佳實(shí)施例中，所述斜邊連接件的插接斜邊122與水平面的夾角α=30°～45°。
實(shí)施時(shí)，所述主、輔連接件的支架用炭素結(jié)構(gòu)鋼制成經(jīng)防蝕處理，所述各連接件用不銹鋼制成，所述膨脹螺栓，連接螺栓使用經(jīng)防銹處理的緊固標(biāo)準(zhǔn)件。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本實(shí)用新型的大理石、花崗巖墻面干掛不銹鋼連接件，采用1鉻18鎳9鈦不銹鋼精鑄制成，它的結(jié)構(gòu)與造型是根據(jù)多年安裝石材的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合建筑實(shí)際情況，針對(duì)大理石，花崗巖物理性質(zhì)堅(jiān)硬而又脆，易破碎等特點(diǎn)，采用了在石板的四個(gè)側(cè)面開槽，切口，石材的背面開的斜槽及直槽相結(jié)合的方法，并且所有開槽內(nèi)打4115建筑膠，使石材與連接件堅(jiān)固穩(wěn)合在一起，形成一體，然后通過(guò)膨脹螺栓和螺絲上、下、左、右校正位置固定，既安全又可靠，操作也比較簡(jiǎn)便。
權(quán)利要求1．一種石材幕墻窗口側(cè)板干掛固定裝置，包括主連接件、輔連接件和連接螺栓，其特征在于a．主連接件由支架、斜邊連接件、雙直角連接件、直角連接件組成；支架為短角鋼形狀，其長(zhǎng)直角邊中心有豎向長(zhǎng)孔供安裝膨脹螺栓固定于建筑物結(jié)構(gòu)墻面，該豎向長(zhǎng)孔上端兩側(cè)各制有施工用圓孔，其短直角邊制有螺孔與連接螺栓固定連接；斜邊連接件由矩形固定板和與其連體的向上傾斜α角的插接斜邊組成，在矩形固定板中央有供連接螺栓穿過(guò)的縱向長(zhǎng)孔；雙直角連接件由矩形固定板和與其連體的向下垂直伸出的直角板及由直角板底部向內(nèi)垂直伸出的直角邊組成，在矩形固定板中央有供連接螺栓穿過(guò)的縱向長(zhǎng)孔，在直角邊中部有供連接螺釘用的螺孔；直角連接件由豎向的矩形固定板和與其連體的由下部向內(nèi)垂直伸出的直角邊組成，在矩形固定板中央有供連接螺釘穿過(guò)的豎向長(zhǎng)孔；b．輔連接件由雙直角連接件和直角連接件組成；雙直角連拉件由矩形固定板及與其連體的向下伸出的直角連接板、由直角連接板下端向外垂直伸出的直角邊組成，在矩形固定板中央有供連接螺栓穿過(guò)的縱向長(zhǎng)孔，在直角板中部有供連接螺栓用的螺孔；直角連接件的構(gòu)造與主連接件的直角連接件相同；上述主、輔連接件的組合關(guān)系是主連接件的支架以膨脹螺栓固定于建筑物結(jié)構(gòu)墻面，主連接件的斜邊連接件的固定板置放于支架的短直角邊的上端面，其插接斜邊伸入石板內(nèi)壁預(yù)制的相應(yīng)斜槽起支承作用；雙直角定位件的矩形固定板貼靠于支架短直角邊的下底面，用螺栓、墊圈、螺母連接鎖緊；雙直角定位件直角板的外側(cè)貼靠于石板內(nèi)壁起定位作用，其下端直角邊插入窗口側(cè)板端面預(yù)制的相應(yīng)插槽起支承作用；直角連接件的矩形固定板貼靠于雙直角定位件的直角板的內(nèi)壁并用螺釘、墊圈緊固連件，其直角邊貼靠于窗口側(cè)板的上端面起定位作用；輔連接件的雙直角連接件的固定板以膨脹螺栓固定于建筑物結(jié)構(gòu)墻面，其直角連接板貼靠于窗口側(cè)板的端面，其直角邊插入窗口側(cè)板端面預(yù)制的相應(yīng)插槽起支承作用，所述直角連接件的矩形固定板貼靠于雙直角連接件直角板的外壁并用螺釘墊圈緊固連接，其直角邊貼靠于窗口側(cè)板的上端面起定位作用；石板與石板的連接處用硅膠密封；
2．如權(quán)利要求1所述的石材幕墻窗口側(cè)板干掛固定裝置，其特征在于所述斜邊連接件的插接斜邊與水平面的夾角α=30°-45°；
3．如如權(quán)利要求1所述的石材幕墻窗口側(cè)板干掛固定裝置，其特征在于所述主、輔連接件的支架用炭素結(jié)構(gòu)鋼制成經(jīng)防蝕處理，所述各連接件用不銹鋼制成，所述膨脹螺栓，連接螺栓使用經(jīng)防銹處理的緊固標(biāo)準(zhǔn)件。
專利摘要一種石材幕墻窗口側(cè)板干掛固定裝置,包括主、輔連接件,主連接件由支架、斜邊連接件、雙直角連接件、直角連接件組成;輔連接件由雙直角連接件和直角連接件組成;斜邊連接件的固定板置放于支架的短直角邊,其插接斜邊伸入石板內(nèi)壁插槽,雙直角定位件直角邊插入窗口側(cè)板端面插槽,輔連接件的雙直角連接件的直角邊插入窗口側(cè)板端面插槽,直角連接件的直角邊貼靠于窗口側(cè)板的上端面起定位作用;本實(shí)用新型減少石材距離結(jié)構(gòu)墻面的間距,增加安全牢固度,距離可調(diào),施工方便。
文檔編號(hào)E04F13/14GK2332767SQ98218510
公開日1999年8月11日 申請(qǐng)日期1998年8月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月24日
發(fā)明者王召鵬 申請(qǐng)人:王召鵬