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一種電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板以及固定裝置制造方法

文檔序號:8108499閱讀:322來源:國知局
一種電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板以及固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板以及固定裝置,屬于加熱設(shè)備附屬裝置領(lǐng)域。電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板,包括側(cè)板本體,側(cè)板本體包括左側(cè)端、側(cè)板本體中部和右側(cè)端;左側(cè)端上設(shè)有第一凸起;側(cè)板本體中部設(shè)有中間凸起;右側(cè)端上設(shè)有右側(cè)端凸起。電磁加熱系統(tǒng)用的固定裝置,包括固定側(cè)板和連接板,固定側(cè)板有兩個;連接板有兩個,其中一個連接板的兩側(cè)分別固定在兩個固定側(cè)板的右側(cè)端凸起上,另一個連接板的兩側(cè)分別固定在兩個固定側(cè)板的第一凸起上。本實(shí)用新型連接板的兩側(cè)分別固定在兩個固定側(cè)板的右側(cè)端凸起,另一個連接板的兩側(cè)分別固定在兩個固定側(cè)板的第一凸起上,固定牢固,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易變形,而且適合電磁線圈的設(shè)置。
【專利說明】-種電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板以及固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于加熱設(shè)備附屬裝置領(lǐng)域,具體地說,涉及一種電磁加熱系統(tǒng)用的 固定側(cè)板以及固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 根據(jù)熱能的獲得方式,加熱可分為直接的和間接的兩類。直接熱源加熱是將熱能 直接加于物料,如煙道氣加熱、電流加熱和太陽輻射能加熱等。間接熱源加熱是將上述直接 熱源的熱能加于一中間載熱體,然后由中間載熱體將熱能再傳給物料,如蒸汽加熱、熱水加 熱、礦物油加熱等。
[0003] 瓦楞紙加工中加熱是傳統(tǒng)的通過煤、天然氣或燃油等在燃燒室內(nèi)發(fā)熱燃燒供能, 或者是通過電能轉(zhuǎn)換成熱能加熱鍋爐或者導(dǎo)熱油,但是通過燃燒煤、天然氣或燃油等燃料 容易污染環(huán)境,而過程不易控制,能量浪費(fèi)高,尤其是燃料的運(yùn)輸會增加生產(chǎn)成本;對于電 能的加熱,現(xiàn)在常見的是電磁加熱,電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變 磁場、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置在上面時,容器表面通過切割交變磁力線而在容器底部金屬部 分產(chǎn)生交變的電流(即渦流),渦流使容器底部的鐵原子做高速無規(guī)則運(yùn)動,原子互相碰 撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。因?yàn)槭氰F制容器自身發(fā)熱,所以熱轉(zhuǎn)化率 高。由于電磁加熱的這些優(yōu)勢,所以電磁加熱的應(yīng)用越來越普遍。
[0004] 而瓦楞紙的加工一直是能耗比較高的行業(yè),其加熱通常還是采用蒸汽加熱或者礦 物油加熱等傳統(tǒng)高能耗加熱方式,所以現(xiàn)在很多廠家在研發(fā)采用電磁加熱,例如中國專利 號:201220555286. 6,
【公開日】2013年04月24日,公開了一份名稱為電磁加熱單面瓦楞機(jī)的 專利文件,該電磁加熱單面瓦楞機(jī)生產(chǎn)單面瓦楞紙板(它是由一層面紙貼合在瓦楞芯紙上 構(gòu)成的)的新技術(shù),可以解決紙板生產(chǎn)設(shè)備行業(yè)中現(xiàn)有加熱方式的不足,該實(shí)用新型采用 了外掛式電磁感應(yīng)加熱,在瓦楞輥及預(yù)熱輥和壓力輥外表安裝,不改變瓦楞機(jī)主體外形結(jié) 構(gòu),主要采用當(dāng)今科技前沿最為先進(jìn)的磁場感應(yīng)渦流加熱技術(shù),即電流通過線圈產(chǎn)生磁場, 磁場內(nèi)磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時,會使金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,從而使金屬材料 本身自行高速發(fā)熱,達(dá)到加熱對象(瓦楞輥及預(yù)熱缸和壓力輥)所需要的溫度。
[0005] 再如,中國專利號:201320585322. 8,
【公開日】2013年04月24日,公開了一份名稱 為一種新型的電磁加熱裝置的專利文件,該實(shí)用新型公開了一種新型的電磁加熱裝置,屬 于加熱設(shè)備領(lǐng)域。它包括加熱模塊,還包括微處理器、驅(qū)動模塊、AC/DC模塊、變頻模塊和信 號感應(yīng)模塊,所述的AC/DC模塊、變頻模塊和加熱模塊依次連接;所述的信號感應(yīng)模塊、微 處理器、驅(qū)動模塊和變頻模塊依次連接,其中微處理器、驅(qū)動模塊和變頻模塊之間為雙向連 接;所述的加熱模塊包括U型磁鐵以及纏繞在磁鐵上的線圈組成。該實(shí)用新型通過采用集 中磁場方式對爐體進(jìn)行加熱,以達(dá)到最大程度的減少磁輻射,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的,通過添 加各種模塊的控制,能實(shí)現(xiàn)自動化控制,節(jié)約人力,而且控制精度高,易于及時調(diào)整各個參 數(shù)。
[0006] 但是這些電磁加熱也有自己的缺點(diǎn),首先是怎么固定的問題,即這些電磁加熱裝 置需要使用一個專用的外殼,怎么固定,形狀怎么設(shè)計(jì)能滿足實(shí)際需要,這都是擺在設(shè)計(jì)者 面前的問題,由于在結(jié)構(gòu)上存在固定困難,材料上則存在如果采用傳統(tǒng)的金屬材料,則容易 導(dǎo)致自身的發(fā)熱,而如果采用木材或者塑料等非金屬材料則容易發(fā)生變形,這都困擾著電 子加熱裝置一直遲遲未能大面積工業(yè)化應(yīng)用,外殼的問題成了限制電磁加熱在瓦楞紙領(lǐng)域 發(fā)展的瓶頸。所以急需解決電磁加熱裝置的外殼問題,尤其是瓦楞紙加工時電磁加熱裝置 的外殼問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 1、要解決的問題
[0008] 針對現(xiàn)有電磁加熱系統(tǒng)沒有合適的固定裝置,容易發(fā)生變形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,限 制了電磁加熱在各個領(lǐng)域尤其是在瓦楞紙加工時的應(yīng)用的問題,本實(shí)用新型提供一種電磁 加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板以及固定裝置,通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇,達(dá)到既滿足電磁 加熱的使用要求又不變形,解決了限制電磁加熱系統(tǒng)在瓦楞紙加工中應(yīng)用的瓶頸問題。
[0009] 2、技術(shù)方案
[0010] 為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0011] 一種電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板,包括側(cè)板本體,所述的側(cè)板本體包括左側(cè)端、 側(cè)板本體中部和右側(cè)端;所述的左側(cè)端上設(shè)有第一凸起;所述的側(cè)板本體中部設(shè)有中間凸 起;所述的右側(cè)端上設(shè)有右側(cè)端凸起。
[0012] 優(yōu)選地,所述的第一凸起上設(shè)有左側(cè)端凹槽。
[0013] 優(yōu)選地,所述的左側(cè)端凹槽包括左側(cè)端第一凹槽和左側(cè)端第二凹槽。
[0014] 優(yōu)選地,所述的右側(cè)端凸起上設(shè)有右側(cè)端凹槽。
[0015] 優(yōu)選地,所述的右側(cè)端凸起上位于右側(cè)端凹槽兩側(cè)部分的高度不同。
[0016] 優(yōu)選地,所述的右側(cè)端凸起上位于右側(cè)端凹槽外側(cè)的部位的高度高于右側(cè)端凸起 上位于右側(cè)端凹槽內(nèi)側(cè)的部位的高度。
[0017] 一種電磁加熱系統(tǒng)用的固定裝置,包括固定側(cè)板和連接板,所述的固定側(cè)板為前 面所述的電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板(簡稱固定側(cè)板),所述的固定側(cè)板有兩個;所述的連 接板有兩個,其中一個連接板的兩側(cè)分別固定在兩個固定側(cè)板的右側(cè)端凸起上,另一個連 接板的兩側(cè)分別固定在兩個固定側(cè)板的第一凸起上。
[0018] 優(yōu)選地,還包括第三連接板,所述的第三連接板的兩側(cè)分別固定在兩個固定側(cè)板 的第一凸起上。
[0019] 優(yōu)選地,所述的固定側(cè)板和/或連接板的材料為玻璃鋼。這種材料應(yīng)用于電磁加 熱時,不但不發(fā)熱,強(qiáng)度高,而且不變形。
[0020] 優(yōu)選地,還包括加強(qiáng)板,所述的加強(qiáng)板的兩端分別連接在兩個固定側(cè)板的中間凸 起上。
[0021] 3、有益效果
[0022] 相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果為:
[0023] (1)本實(shí)用新型電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板包括側(cè)板本體,側(cè)板本體包括左側(cè)端、 側(cè)板本體中部和右側(cè)端,左側(cè)端上設(shè)有第一凸起,側(cè)板本體中部設(shè)有中間凸起,右側(cè)端上設(shè) 有右側(cè)端凸起,使用時配合連接板使用,一個連接板的兩側(cè)分別固定在兩個固定側(cè)板的右 側(cè)端凸起,另一個連接板的兩側(cè)分別固定在兩個固定側(cè)板的第一凸起上,還可以增加加強(qiáng) 板,加強(qiáng)板的兩端分別連接在兩個固定側(cè)板的中間凸起上,固定牢固,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易變形, 而且適合電磁線圈的設(shè)置;
[0024] (2)本實(shí)用新型電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板的第一凸起上設(shè)有左側(cè)端凹槽,左側(cè) 端凹槽包括左側(cè)端第一凹槽和左側(cè)端第二凹槽,連接板可以卡在左側(cè)端第一凹槽和左側(cè)端 第二凹槽中,連接方便;
[0025] (3)本實(shí)用新型電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板的右側(cè)端凸起上設(shè)有右側(cè)端凹槽,這 樣連接板可以卡在右側(cè)端凹槽,連接方便,固定牢固,右側(cè)端凸起上位于右側(cè)端凹槽外側(cè)的 部位的高度高于右側(cè)端凸起上位于右側(cè)端凹槽內(nèi)側(cè)的部位的高度,起到加固的作用,強(qiáng)度 商;
[0026] (4)本實(shí)用新型電磁加熱系統(tǒng)用的固定裝置包括固定側(cè)板和連接板,固定側(cè)板有 兩個;所述的連接板有兩個,其中一個連接板的兩側(cè)分別固定在兩個固定側(cè)板的右側(cè)端凸 起上,另一個連接板的兩側(cè)分別固定在兩個固定側(cè)板的第一凸起上,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易變形, 尤其適合固定用于加熱瓦楞紙的電磁加熱裝置的固定;
[0027] (5)本實(shí)用新型固定側(cè)板和/或連接板的材料為玻璃鋼,不易變形,電磁加熱裝置 工作時不會產(chǎn)生磁感應(yīng),避免不必要的能源浪費(fèi)。
[0028] (6)本實(shí)用新型電磁加熱系統(tǒng)用的固定裝置還包括加強(qiáng)板,加強(qiáng)板的兩端分別連 接在兩個固定側(cè)板的中間凸起上,結(jié)構(gòu)簡單,固定方便,強(qiáng)度高,設(shè)計(jì)合理,易于制造。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029] 圖1為本實(shí)用新型電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030] 圖2為本實(shí)用新型電磁加熱系統(tǒng)用的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031] 圖3為本實(shí)用新型電磁加熱系統(tǒng)在變劣的情況下也能使用的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0033] 實(shí)施例1
[0034] 如圖1(本實(shí)用新型為長條結(jié)構(gòu),附圖展示的是其橫截面示意圖,下同)所示,一種 電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板,包括側(cè)板本體,側(cè)板本體包括左側(cè)端1、側(cè)板本體中部和右側(cè) 端3 ;左側(cè)端1上設(shè)有第一凸起12 ;側(cè)板本體中部設(shè)有中間凸起2 ;右側(cè)端3上設(shè)有右側(cè)端 凸起31。第一凸起12上設(shè)有左側(cè)端凹槽。左側(cè)端凹槽包括左側(cè)端第一凹槽11和左側(cè)端第 二凹槽13。右側(cè)端凸起31上設(shè)有右側(cè)端凹槽32。右側(cè)端凸起31上位于右側(cè)端凹槽32兩 側(cè)部分的高度不同。右側(cè)端凸起31上位于右側(cè)端凹槽32外側(cè)的部位的高度高于右側(cè)端凸 起31上位于右側(cè)端凹槽32內(nèi)側(cè)的部位的高度。
[0035] 用上述的電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板組裝電磁加熱系統(tǒng)用的固定裝置,如圖2所 示,包括固定側(cè)板、連接板和加強(qiáng)板,所述的固定側(cè)板為圖1所示的結(jié)構(gòu),所述的固定側(cè)板 有兩個;所述的連接板有三個(兩個連接板的情況使用情況類似,本領(lǐng)域人員都知曉,不再 贅述,本處只對三個連接板的情況進(jìn)行舉例),其中一個連接板的兩側(cè)分別固定在兩個固定 側(cè)板的右側(cè)端凸起31上(即連接板的兩側(cè)分別插入兩個固定側(cè)板的右側(cè)端凹槽32中),另 一個連接板的兩側(cè)分別固定在兩個固定側(cè)板的第一凸起12上(即連接板的兩側(cè)分別插入 兩個固定側(cè)板的左側(cè)端第一凹槽(11中),第三連接板(第三個連接板)的兩側(cè)分別固定在 兩個固定側(cè)板的第一凸起12上(即連接板的兩側(cè)分別插入兩個固定側(cè)板的左側(cè)端第二凹 槽13中)。固定側(cè)板和連接板的材料為玻璃鋼。加強(qiáng)板的兩端分別連接在兩個固定側(cè)板的 中間凸起2上(可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行焊接或螺釘連接)。
[0036] 這樣三個連接板之間形成兩個空腔,使用時可以將加熱線圈固定在其中一個連接 板之間的空腔中,控制裝置和散熱裝置放置在另一個空腔中,這樣加熱時固定裝置不會變 形,也不會發(fā)熱,使用壽命長,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0037] 以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖 中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出 與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,例如凹槽和凸起是相對的,如果有人發(fā)現(xiàn)本專利 使用效果較好,為了規(guī)避侵權(quán),故意將凸起相對的變成凹槽,而將本設(shè)計(jì)改成圖3所示的形 狀,這樣等于是將圖1中的第一凸起12與中間凸起2的部分、以及中間凸起2與右側(cè)端凸 起31的部分進(jìn)行了填充,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板,包括側(cè)板本體,其特征在于:所述的側(cè)板本體包 括左側(cè)端(1)、側(cè)板本體中部和右側(cè)端(3);所述的左側(cè)端(1)上設(shè)有第一凸起(12);所述 的側(cè)板本體中部設(shè)有中間凸起(2);所述的右側(cè)端(3)上設(shè)有右側(cè)端凸起(31)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板,其特征在于:所述的第一 凸起(12)上設(shè)有左側(cè)端凹槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板,其特征在于:所述的左側(cè) 端凹槽包括左側(cè)端第一凹槽(11)和左側(cè)端第二凹槽(13)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板,其特征在于:所述的右側(cè) 端凸起(31)上設(shè)有右側(cè)端凹槽(32)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板,其特征在于:所述的右側(cè) 端凸起(31)上位于右側(cè)端凹槽(32)兩側(cè)部分的高度不同。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板,其特征在于:所述的右側(cè) 端凸起(31)上位于右側(cè)端凹槽(32)外側(cè)的部位的高度高于右側(cè)端凸起(31)上位于右側(cè) 端凹槽(32)內(nèi)側(cè)的部位的高度。
7. -種電磁加熱系統(tǒng)用的固定裝置,包括固定側(cè)板和連接板,其特征在于:所述的固 定側(cè)板為權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的電磁加熱系統(tǒng)用的固定側(cè)板,所述的固定側(cè)板有 兩個;所述的連接板有兩個,其中一個連接板的兩側(cè)分別固定在兩個固定側(cè)板的右側(cè)端凸 起(31)上,另一個連接板的兩側(cè)分別固定在兩個固定側(cè)板的第一凸起(12)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電磁加熱系統(tǒng)用的固定裝置,其特征在于:還包括第三 連接板,所述的第三連接板的兩側(cè)分別固定在兩個固定側(cè)板的第一凸起(12)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電磁加熱系統(tǒng)用的固定裝置,其特征在于,所述的固定 側(cè)板和/或連接板的材料為玻璃鋼。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電磁加熱系統(tǒng)用的固定裝置,其特征在于,還包括加強(qiáng) 板,所述的加強(qiáng)板的兩端分別連接在兩個固定側(cè)板的中間凸起(2)上。
【文檔編號】H05B6/02GK203872377SQ201420313871
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】劉志宏, 石象寶 申請人:安徽熱速達(dá)電子科技有限責(zé)任公司
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