專利名稱：夾層玻璃真空處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種夾層玻璃真空處理裝置。
夾層玻璃一般為防彈玻璃，其結構是由兩塊玻璃或多塊玻璃之間夾入一層聚乙烯醇縮丁醛(PVB)等類型的膠片。為了使PVB膠片能緊密地結合于玻璃之間并不產生氣泡，已有技術常采用真空輥壓法或真空硅膠圈法。前者是利用輥子將多層玻璃夾緊，然后送入真空箱內邊軸真空邊加溫，讓夾層中的氣體排出，并使PVB膠片與玻璃粘合；后一種方法是以一個帶抽氣管的硅膠圈將多層玻璃邊緣夾住，然后才送入真空箱內處理。上述兩種處理方法有如下不足之處；前者只能適用于平面且有規(guī)格限制的玻璃；而后者雖然能用于制曲面玻璃，但厚度不能過大且玻璃外形輪廓必須較為簡單。此外，兩者都存在真空效果不均勻、工藝復雜和設備投資較高等缺點。
本實用新型的目的在于提供一種使夾層玻璃真空效果好，處理工藝簡單，容易操作的夾層玻璃真空夾層處理裝置。
本實用新型的任務是這樣實現(xiàn)的該裝置包括有處理柜、裝載小車、循環(huán)加熱裝置和真空泵，其特征在于在裝載小車臺面的兩側設有薄膜支架，在兩個薄膜支架之間的裝載小車車臺上開有與真空泵連接的抽氣口，在兩個薄膜支架上放有一塊耐溫薄膜。
本實用新型是這樣工作的將人工已夾好的夾層玻璃放在裝載小車上，再將耐溫薄膜復蓋在薄膜支架和夾層玻璃上并讓其邊緣平貼于裝載小車的平臺上，并將真空管與抽氣口接上，然后啟動真空泵和循環(huán)加裝置，耐溫薄膜復蓋的空腔內便產生真空，在負壓作用下耐溫薄膜的邊緣便緊貼裝載小車的平臺，夾層玻璃各夾層之間的空氣亦被抽出，耐溫薄膜亦往內收縮緊壓夾層玻璃。與此同時，循環(huán)加熱裝置對處理柜內空氣加熱，至一定溫度后，夾層玻璃內的PVB膠片開始熔化，與玻璃完全貼合在一起，然后冷卻，使玻璃與PVB的結合固定下來即可。從本實用新型的構造和使用方法可知，采有本實用新型處理夾層玻璃與已有技術相比具有如下優(yōu)點1、適應性好，不論任何厚度、任何形狀(包括平型、弧型以及復雜的周邊形狀等)都可進行真空處理；2、處理工藝簡單、操作方便；3、真空效果好，夾層內不容易存在氣泡，成品率高。
以下結合附圖對本實用新型的結構作進一步的描述。


圖1為本實用新型具體結構的剖視示意圖。
如
圖1所示，本實用新型的處理柜1為一個設有門的箱體，在其頂部設有循環(huán)加熱裝置2，真空泵3設置在處理柜1的一側。在處理柜1內裝有一個可移動的裝載小車4，在裝載小車4臺面上的兩側裝有薄膜支架5，并在其上復蓋有一塊耐高溫薄膜6。所述的耐溫薄膜6(耐溫約100℃以上)可造用聚酰胺(尼龍)膜、聚酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚四氟乙烯薄膜等。在兩塊薄膜支架5之間的裝載小車4平臺上設有抽氣口7。為了使夾層玻璃8受壓平穩(wěn)，可在夾層玻璃8與裝載小車4之間相應形狀的托塊9。真空泵3和循環(huán)加熱裝置2由設置于處理柜1上的控制箱10來控制。在耐溫薄膜6復蓋夾層玻璃8后，為提高其密封性，可在其摺疊處或裝載小車4上涂敷一些如硅橡膠結構膠、有機硅凝膠、聚胺脂粘弗膠等耐溫粘結膠。薄膜支架5可造成可調式，以便根據(jù)要求調整兩個薄膜支架5的距離。
本實用新型最適合形狀較為復雜的夾層玻璃真空處理使用。
權利要求1.一種夾層玻璃真空處理裝置，包括有處理柜(1)、裝載小車(4)、循環(huán)加熱裝置(2)和真空泵(3)，其特征在于在裝載小車(4)臺面的兩則設有薄膜支架(5)，在兩個薄膜支架(5)之間的裝載小車(4)的車臺上開有與真空泵(3)真空管連接的抽氣口(7)，在兩個薄膜支架(5)上放有一塊耐溫薄膜(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空處理裝置，其特征在于所述的耐溫薄膜(6)為聚酰胺(尼龍)膜、聚酯薄膜、聚丙烯薄膜聚四氟乙烯薄膜。
3.根據(jù)權利要求1所述的真空處理裝置，其特征在于在裝載小車(4)的車臺上還設有與夾層玻璃相應形狀的托塊(9)。
專利摘要本實用新型提供一種夾層玻璃真空處理裝置，該裝置包括有處理柜、裝載小車、循環(huán)加熱裝置和真空泵，其特征在于在裝載小車臺面的兩側設有薄膜支架，在兩個薄膜支架之間的裝載小車車臺上開有與真空泵連接的抽氣口，在兩個薄膜支架上放有一塊耐溫薄膜。采用該裝置與已有技術相比具有對夾層玻璃的形狀適應性好，處理工藝簡單、操作方便，真空效果好和成品率高等優(yōu)點，適合于處理形狀復雜的夾層玻璃。
文檔編號C03C27/06GK2353749SQ9724578
公開日1999年12月15日 申請日期1997年10月14日 優(yōu)先權日1997年10月14日
發(fā)明者何自強, 何維英, 何道琪, 李應坤, 嚴澤祺, 王少鋒 申請人:廣東倫教汽車玻璃有限公司