專利名稱：預(yù)應(yīng)力張拉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及起重機(jī)的修復(fù)裝置，尤其涉及一種預(yù)應(yīng)力張拉器。
本申請人的在先專利CN2061930U公告了一種《預(yù)應(yīng)力張拉器》，其繩頭澆鑄口內(nèi)腔為正方錐形，只可容4股鋼繩，張拉力小，不能應(yīng)用于修復(fù)起重量50噸以上的起重機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是對申請人的在先專利CN2061930U作出改進(jìn)，提出一種張拉力更大的預(yù)應(yīng)力張拉器。
這種預(yù)應(yīng)力張拉器，由螺紋拉桿、連接鉸、銷軸、螺母、鋼絲繩和滑輪構(gòu)成，繩頭澆鑄口固定于可在箱體內(nèi)滑動的連接鉸上，防松套板套在螺母上并與軸承定位座套固接，鋼絲繩穿過固定在起重機(jī)主梁底板上的安全吊夾，其特征是繩頭澆鑄口內(nèi)腔為長方錐形，且穿入繩頭澆鑄口的鋼絲繩為6股。
本實(shí)用新型將在先專利方案的繩頭澆鑄口內(nèi)腔由正方錐形改進(jìn)為長方錐形，穿入繩頭澆鑄口的鋼絲繩由4股增加到6股，可使張拉力由原來的85至170噸增加到120至240噸。從而使本實(shí)用新型可應(yīng)用于修復(fù)起重量達(dá)到百噸級的起重機(jī)主梁。
本實(shí)用新型有以下附圖


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A向視圖；圖3是本實(shí)用新型的安裝示意圖；圖4是繩頭澆鑄口示意圖；圖5是安全吊夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例的箱體1內(nèi)的螺紋拉桿2一端用銷軸3與連接鉸4連接。連接鉸4上開有2個楔形槽，槽內(nèi)裝有2個外形為楔形、內(nèi)腔為長方錐形的繩頭澆注口5。安裝鋼絲繩時(shí)，將6股鋼絲繩8對齊，在靠近繩頭處用細(xì)鐵絲綁扎牢并穿入繩頭澆鑄口5內(nèi)，然后將繩頭拆散彎成60°鉤狀，并用錫基巴氏合金將繩頭澆鑄牢固，再將繩頭澆鑄口5嵌入連接鉸4上的楔形槽內(nèi)，用壓板7和螺栓6固定。螺紋拉桿2帶有螺紋的一端伸出箱體1，旋轉(zhuǎn)螺母9，通過墊圈10、單向推力軸承11和與箱體固接為一體的軸承定位座套12，使螺紋拉桿2帶動連接鉸4軸向位移，從而張拉鋼絲繩8，使起重機(jī)主梁上拱，達(dá)到修復(fù)的目的。張拉后將防松套板13套在螺母9上，并用螺栓14、螺母15與軸承定位座套12固接。防松套板13焊接有防塵罩16。安裝時(shí)，箱體1焊接在起重機(jī)主梁底板17的一端。鋼絲繩8一端固定在連接鉸4上，另一端繞過焊在起重機(jī)主梁17底板上的固定滑輪26，并固定在箱體1附近的固定鉸18上。安全吊夾19的上、下夾板20、21用螺栓22和螺母23固定。鋼絲繩8穿過上、下夾板20、21之間的對應(yīng)槽24內(nèi)，其槽深為鋼絲繩8直徑的1.4倍，槽寬為鋼絲繩8直徑的2倍。連接件25將3個安全吊夾19固定在起重機(jī)主梁17底板上。
本實(shí)施例極限張拉力大，安全性能好，且易于安裝，外形美觀，是一種較好的起重設(shè)備主梁變形修復(fù)裝置。
權(quán)利要求1.一種預(yù)應(yīng)力張拉器，由螺紋拉桿、連接鉸、銷軸、螺母、鋼絲繩和滑輪構(gòu)成，繩頭澆鑄口固定于可在箱體內(nèi)滑動的連接鉸上，防松套板套在螺母上并與軸承定位座套固接，鋼絲繩穿過固定在起重機(jī)主梁底板上的安全吊夾，其特征是繩頭澆鑄口內(nèi)腔為長方錐形，且穿入繩頭澆鑄口的鋼絲繩為6股。
專利摘要一種預(yù)應(yīng)力張拉器,由螺紋拉桿、連接鉸、銷軸、螺母、鋼絲繩和滑輪構(gòu)成,內(nèi)腔為長方錐形的繩頭澆鑄口固定于可在箱體內(nèi)滑動的連接鉸上,防松套板套在螺母上并與軸承定位座套固接,6股鋼絲繩穿過固定在起重機(jī)主梁底板上的安全吊夾。本實(shí)用新型對申請人的在先專利CN2061930U作出改進(jìn),可使張拉力由原來的85至170噸增加到120至240噸,可應(yīng)用于修復(fù)起重量達(dá)到百噸級的起重機(jī)主梁。
文檔編號E04C3/04GK2317265SQ9723824
公開日1999年5月5日 申請日期1997年5月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月27日
發(fā)明者付平, 付敏華, 付國華 申請人:付平