專利名稱：組合式支承腳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及組合式支承腳，該組合式支承腳用于集合住宅(高層公寓)、辦公樓等各種建筑物中，與現(xiàn)有的基礎(chǔ)地面之間形成空間從而構(gòu)成雙層地板。
該雙層地板按照下述方式形成，該方式為通過布置于基礎(chǔ)地板面上的多個(gè)支承腳將多個(gè)地板塊(地板部件)支承在一定的高度，在現(xiàn)有的地面與雙層地板之間的空間用作下述空間等，該空間指與給排水管、氣體管等各種管線連通的空間、與電氣用、通信用布線連通的空間、在地板下面設(shè)置有空調(diào)用管或制冷供熱用管的空間、在地板下面鋪設(shè)保溫部件、隔音部件的空間，另外其還可用作提高隔音效果或保溫效果用的空調(diào)用管等。上述的雙層地板要求采用盡可能少的時(shí)間、并且成本較低的干式施工法進(jìn)行施工。
過去，作為上述雙層地板的支承方式，在JP特開昭平3-17348號(hào)文獻(xiàn)中公開了一種干式雙層地板的施工方法，該方法以組合方式采用多個(gè)組合式支承腳以及多個(gè)地板塊，上述多個(gè)組合式支承腳由桿狀支腳和以可沿上下進(jìn)行調(diào)整的方式設(shè)置于該桿狀支腳的頂端部的支承板構(gòu)成，上述多個(gè)地板塊具有一定的尺寸、并且呈長(zhǎng)方形和/或正方形。用于上述方法的組合式支承腳的一個(gè)實(shí)例如

圖1所示，該組合式支承腳由支腳部件102、標(biāo)高調(diào)整用螺母106、以及支承板108構(gòu)成，該支腳部件102由采用橡膠等彈性材料形成的觸地基座104和其底端圓桿部以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于上述觸地基座104中的孔(圖中未示出)內(nèi)的支承螺栓103構(gòu)成，上述標(biāo)高調(diào)整用螺母106的外緣底端突設(shè)有環(huán)狀支承部107，上述支承板108中開設(shè)有插入孔109，該孔109用于以嵌合的方式固定上述標(biāo)高調(diào)整用螺母106。上述組合式支承腳101是通過下述方式進(jìn)行裝配的，該方式為將支腳部件102中的支承螺栓103擰入與上述支承板108中的插入孔109相嵌合的標(biāo)高調(diào)整用螺母106中。除了插入孔109以外，支承板108的頂面的其它區(qū)域粘接有具有較高粘接力的雙面粘接膠帶110。另外，在支承螺栓103的頂面形成有一字槽105，通過將螺絲刀等旋轉(zhuǎn)用工具的前端嵌入上述槽105中，旋轉(zhuǎn)支承螺栓103，從而可使標(biāo)高調(diào)整用的螺母106沿上下移動(dòng)，這樣可對(duì)由支承板108支承的地板塊的地面標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。
在采用按照上述方式裝配成的組合式支承腳101而形成的雙層地板的場(chǎng)合的施工實(shí)例是這樣進(jìn)行的，即如圖2所示，首先沿房間側(cè)墻或隔墻112的規(guī)定高度設(shè)置側(cè)邊托梁(或托梁組合式)113，將地板塊114的一個(gè)側(cè)邊支承于該托梁上。未與上述側(cè)邊托梁相接觸的地板塊114的另一側(cè)邊按照下述方式固定，該方式為以懸臂梁的形式放置于組合式支承腳101上，該組合式支承腳101按照規(guī)定間距設(shè)置于基礎(chǔ)地板111上。組合式支承腳101和地板塊114之間的固定是通過粘接于組合式支承腳101中的支承板108頂面上的雙面粘接層110進(jìn)行的，在鋪設(shè)地板塊時(shí)，將地板塊114壓靠于雙面粘接層110上，便可將其固定。組合式支承腳101中的支承板108的插入孔109處于相對(duì)地板塊114的外緣露出的狀態(tài)，將螺絲刀的前端穿過上述插入孔109，之后嵌入支承螺栓103頂面的一字槽105中，對(duì)支承螺栓103進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而可對(duì)地板塊114的標(biāo)高(或支承板108的頂面位置)進(jìn)行調(diào)整。與所設(shè)置的地板塊相鄰的地板塊相同，按照可進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整的規(guī)定間距將地板塊114的一條邊放置于己設(shè)置好的組合式支承腳101上，按照同樣方式板塊中的另一條側(cè)邊設(shè)置固定于另一組合式支承腳101上。對(duì)每個(gè)地板塊反復(fù)進(jìn)行上述的作業(yè)，按照規(guī)定面積對(duì)地板塊進(jìn)行施工，根據(jù)需要對(duì)整個(gè)地面標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，之后從地板塊114上將釘子釘入組合式支承腳101中的支承板108中，從而將地板塊114完全固定于組合式支承腳101上。之后根據(jù)需要在地板114鋪設(shè)背襯膠合板115，接著鋪設(shè)合成樹脂形成的緩沖層、絨毯等地面裝飾部件(圖中未示出)，結(jié)束作業(yè)。
按照上述的已有的地板塊的鋪設(shè)方法，由于地板塊114通過上述支承板108上的雙面粘接層110固定于組合式支承腳101上，另外地板塊114是以相對(duì)支承板108釘入釘子的方式固定于每個(gè)組合式支承腳101上的，這樣要花費(fèi)較大的勞動(dòng)強(qiáng)度，其作業(yè)性較差，其結(jié)果是，會(huì)產(chǎn)生施工工期較長(zhǎng)、且施工成本較高的問題。另外，由于雙面粘接層110的粘接力較強(qiáng)，這樣如果在鋪設(shè)地板塊時(shí)，地板塊的布置出現(xiàn)誤差，則很難相對(duì)組合式支承腳將地板塊掀掉。因此，很難對(duì)地板塊的布置誤差進(jìn)行校正。
由此，人們希望提供一種可更簡(jiǎn)便地、且具有良好作業(yè)性的地板塊的布置、固定方法。
另外按照上述方式，在采用己有的組合式支承腳101施工形成的雙層地板與其下方的現(xiàn)有的地面之間的空間內(nèi)部，設(shè)置有給排水管、氣體管等其它的部件，特別是在相應(yīng)的室內(nèi)設(shè)置有OA設(shè)備等的活動(dòng)地板的地面下方布滿許多根通信用線。這些通信用線經(jīng)常要進(jìn)行位置變換、或?qū)ζ浔旧磉M(jìn)行更換，另外管線、管道、保溫部件、隔音部件等部件也要進(jìn)行更換、或進(jìn)行新的設(shè)置。
按照上述方式，在更換設(shè)置于雙層地板與現(xiàn)有地面之間的空間內(nèi)部的布線、管線等，或者新設(shè)上述布線、管線的場(chǎng)合，必需將地板塊掀掉。但是，由于在上述雙層地板的施工中，地板塊114與組合式支承腳101中的支承板108通過位于支承板108上的雙面粘接層110進(jìn)行粘接的，另外還通過釘釘子的方式將其牢固固定，這樣很難將地板塊114掀掉。此外，即使將地板塊114掀掉，則雙面粘接層110從支承板108上掀掉，這樣該層的粘接性便失去，在再次鋪設(shè)地板塊114時(shí)，從地面標(biāo)高調(diào)整方面來說必需將組合式支承腳101更換為新的，這樣會(huì)產(chǎn)生勞動(dòng)強(qiáng)度較大、施工費(fèi)用很高的問題。
還有，在必需將施工費(fèi)用控制在很低的臨時(shí)住宅等建筑物中采用上述已有的組合式支承腳101的場(chǎng)合，由于不能再次使用支承板108，這樣施工費(fèi)用本身會(huì)較高。
因此，本發(fā)明的第1個(gè)目的在于提供一種組合式支承腳，該組合式支承腳可以很容易地、且以具有良好的作業(yè)性的方式將地板塊固定于組合式支承腳上，由此可縮短施工工期，并且降低施工成本。
另外，本發(fā)明的第2個(gè)目的在于提供一種組合式支承腳，該組合式支承腳不但可在不使地板塊產(chǎn)生橫向偏移或翻倒的情況下確實(shí)很容易地將組合式支承腳中的支承板固定，而且還可較簡(jiǎn)單地將這些地板塊掀掉，此外可反復(fù)對(duì)這些部件進(jìn)行拆卸，并且在其拆卸后可按照原樣再次使用。
此外，本發(fā)明的第3個(gè)目的在于提供一種組合式支承腳，該組合式支承腳在鋪設(shè)地板塊時(shí)，可以很容易地在組合式支承腳中的支承板上對(duì)地板塊進(jìn)行定位并且校正其布置誤差，由此可提高施工性能。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種組合式支承腳，它由觸地基座、以可旋轉(zhuǎn)的方式直立設(shè)置于該觸地基座上的支承螺栓、通過與該支承螺栓的頂端部以螺紋方式配合的標(biāo)高調(diào)整用螺母以可自由進(jìn)行高度調(diào)整的方式設(shè)置的支承板構(gòu)成，其特征在于，在上述支承板頂面設(shè)置有多個(gè)針狀凸部。
另外，作為本發(fā)明的其它實(shí)施例，本發(fā)明提供一種組合式支承腳，其特征在于，在上述支承板頂面還設(shè)置有用于地板塊定位的導(dǎo)向凸部。在此場(chǎng)合，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，上述用于定位的導(dǎo)向凸部通過突設(shè)于支承板頂面上的針狀凸部固定于支承板上。
參照附圖并根據(jù)下面的說明，可容易得出本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。
圖1為已有的細(xì)合式支承腳的分解透視圖。
圖2為表示采用己有的組合式支承腳施工至地板塊處的狀態(tài)的透視圖；圖3為表示通過本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的組合式支承腳支承地板塊的狀態(tài)的部分剖面?zhèn)纫晥D；圖4為圖3所示的本發(fā)明的組合式支承腳的透視圖；圖5為表示本發(fā)明的組合式支承腳和地板塊的集合住宅樓板中的布置形式的一個(gè)實(shí)施例的部分平面圖；圖6為表示本發(fā)明的組合式支承腳和地板塊的OA樓板中的布置形式的一個(gè)實(shí)施例的部分平面圖；圖7為表示具有本發(fā)明的組合式支承腳和地板塊的OA樓板中的布置形式的其它實(shí)施例的局部平面圖；圖8為本發(fā)明其它實(shí)施例的組合式支承腳的局部透視圖；圖9為表示通過圖8所示實(shí)施例的組合式支承腳支承地板塊的狀態(tài)的一個(gè)實(shí)施例的局部平面圖；圖10為本發(fā)明的又一實(shí)施例的組合式支承腳的平面圖；圖11為本發(fā)明的還一實(shí)施例的組合式支承腳的平面圖；圖12為表示組合式支承腳的再一實(shí)施例的觸地基座與支承螺栓的固定狀態(tài)的部分剖面?zhèn)纫晥D；圖13為圖12所示的觸地基座的底面圖；圖14為表示組合式支承腳的還一實(shí)施例的觸地基座的部分剖面?zhèn)纫晥D；圖15為圖14所示的觸地基座的底面圖；圖16為表示組合式支承腳的又一實(shí)施例的觸地基座與中空支承螺栓的固定狀態(tài)的部分剖面?zhèn)纫晥D。
如上所述，本發(fā)明的組合式支承腳的特征在于在其支承板頂面設(shè)置有多個(gè)針狀凸部，組合式支承腳用作在支承板頂面上設(shè)置上述針狀凸部的地板塊的固定以及防止其沿橫向偏移的機(jī)構(gòu)。
因此，地板塊以將其底面外緣部支承的方式，按照規(guī)定間距設(shè)置于下述組合式支承腳上，該組合式支承腳按照規(guī)定間距設(shè)置于基礎(chǔ)地板的表面上，上述組合式支承腳上作用有荷載，這樣在地板塊通過組合式支承腳支承的同時(shí)，上述針狀凸部插入地板塊的里面，從而將地板塊與支承板固定。于是，可簡(jiǎn)單地，以具有良好作業(yè)性的方式進(jìn)行地板塊的鋪設(shè)，并且將該地板塊固定于組合式支承腳上。
另外，由于對(duì)上述針狀凸部的形狀(長(zhǎng)度、粗細(xì)度、尖端角度等)進(jìn)行適當(dāng)設(shè)計(jì)，這樣可在較大固定力至較小固定力的范圍內(nèi)進(jìn)行任意的設(shè)計(jì)變更。在不要求將地板塊拉開的場(chǎng)合，可形成較大的固定力。在形成較小的固定力的場(chǎng)合，借助上述針狀凸部的結(jié)合力地板塊放置于組合式支承腳上，這樣即使在形成處于固定狀態(tài)的雙層地板后的情況下，根據(jù)需要仍可很容易將地板塊剝離下來，從而可進(jìn)行地板下方的布線、管線等的更換作業(yè)以及新設(shè)作業(yè)等。
另外，即使在鋪設(shè)地板塊時(shí)地板塊的位置發(fā)生偏離的情況下，在采用己有的將具有較高粘接力的雙面粘接膠帶粘貼于支承板頂面上的組合式支承腳的場(chǎng)合，不容易對(duì)設(shè)置誤差進(jìn)行校正，而在采用本發(fā)明的組合式支承腳的場(chǎng)合，在地板塊設(shè)置后可在不施加荷載、針狀凸部的尖端稍稍插入地板塊底面的狀態(tài)下，并且在地板塊不產(chǎn)生橫向偏移的情況下確認(rèn)設(shè)置狀態(tài)，在產(chǎn)生設(shè)置誤差的場(chǎng)合，可簡(jiǎn)單地將地板塊掀掉，從而可很簡(jiǎn)單地對(duì)地板塊的設(shè)置誤差進(jìn)行校正。
上述針狀凸部也可設(shè)置于支承板頂面中的除了與標(biāo)高調(diào)整用螺母嵌合用的插入孔以外的整個(gè)表面，或根據(jù)材料成本等因素而設(shè)置于僅僅放置地板塊的位置，比如也可設(shè)置于支承板頂面的4個(gè)角部。但是，由于可在不影響地板塊的設(shè)置形式的情況下設(shè)置組合式支承腳，這樣一般將針狀凸部設(shè)置于支承板頂面中的除了插入孔以外的整個(gè)表面。
此外，在本說明書中所述的“針狀凸部”指下述凸部，該凸部具有較銳利的尖端，該尖端可在作用有荷載時(shí)插入木質(zhì)地板塊中，該尖端的角度、長(zhǎng)度、粗細(xì)度等可按照上述方式，根據(jù)所需要的固定力而進(jìn)行任意設(shè)置。但是，針狀凸部的長(zhǎng)度必需以地板塊的厚度作為上限值，以便在插入地板塊中時(shí)不相對(duì)其表面突出。
此外，設(shè)置于一個(gè)支承板上的上述針狀凸部的數(shù)量也可根據(jù)所需要的固定力而進(jìn)行任意改變。
如果上述針狀凸部的材質(zhì)的硬度大于待放置的地板塊底面的材質(zhì)硬度，則可為任何材料，比如可采用硬質(zhì)塑料、金屬等材料。另外，作為將針狀凸部設(shè)置于支承板頂面的方法，可采用下述方法等任意方法，該方法為制作成整體成形有針狀凸部的支承板，或沿垂直方向以敲擊方式將多個(gè)釘?shù)柔槧畈考潭ㄓ跇?gòu)成支承板的木質(zhì)板材上，將從其表面突出的頂端部分作為針狀凸部，在上述板材中的另一表面上貼合抗拔用木質(zhì)板材、塑料板、金屬薄板等止動(dòng)部件。此外，如果針狀凸部采用木制螺釘，則無需上述的止動(dòng)部件。還有，作為其它的方法，也可通過粘接劑、小螺釘?shù)葘⑴c預(yù)先與針狀凸部成整體成形的板固定于支承板上。
還有，在本發(fā)明的組合式支承腳的場(chǎng)合，由于當(dāng)手直接與設(shè)置于其支承板頂面上的針狀凸部接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)，這樣在將地板塊鋪設(shè)于其上之前，對(duì)該地板塊的操作要十分謹(jǐn)慎，比如可在設(shè)置有針狀凸部的的位置覆蓋發(fā)泡層的狀態(tài)下對(duì)其進(jìn)行保管、搬運(yùn)或?qū)⑵湓O(shè)置于基礎(chǔ)地板上，在鋪設(shè)地板塊時(shí)可安全地將上述發(fā)泡層掀掉。
在本發(fā)明的組合式支承腳另一實(shí)施例中，按照上述方式在支承板頂面設(shè)置針狀凸部，另外在支承板頂面還設(shè)置用于地板塊鋪設(shè)時(shí)定位的導(dǎo)向凸部。由于采用具有上述導(dǎo)向凸部的支承板，這樣在鋪設(shè)地板塊時(shí)，上述地板塊的角部或外緣與上述導(dǎo)向凸部嵌合，從而很容易進(jìn)行鋪設(shè)作業(yè)，因此可提高施工性。另外上述針狀凸部除了具有防止產(chǎn)生橫向偏移的作用以外，還可更加確實(shí)地防止橫向偏移。
作為將上述導(dǎo)向凸部設(shè)置于支承板頂面的方法，與上述針狀凸部的場(chǎng)合相同，可采用塑料、金屬等材料，制作成整體成形有針狀凸部和導(dǎo)向凸部的支承板，這樣可確實(shí)將導(dǎo)向凸部設(shè)置于支承板上。另外，作為使用支承板頂面上的針狀凸部的方法，還可以插入上述針狀凸部中的方式設(shè)置構(gòu)成導(dǎo)向凸部的規(guī)定形狀的部件，該部件與待設(shè)置的地板塊之間的間隙相對(duì)應(yīng)。
再有，無論通過什么方法將導(dǎo)向凸部設(shè)置于支承板上，導(dǎo)向凸部的寬度要與所設(shè)置的地板塊之間的間隙(與支承螺栓的直徑或支承板插入孔的直徑相等，或稍大的寬度)相等，其高度可在下述范圍內(nèi)進(jìn)行任意變換，該范圍指在位于鋪設(shè)地板塊時(shí)的支承板頂面的針狀凸部的頂端之上、地板塊頂面之下的區(qū)域內(nèi)導(dǎo)向凸部可位于頂面的范圍。
下面對(duì)附圖所示的實(shí)施例進(jìn)行描述，并且對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更具體的說明。
圖3和圖4表示在組合式支承腳的支承板頂面設(shè)置有針狀凸部的本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例。
在圖3和圖4中，標(biāo)號(hào)1表示組合式支承腳，標(biāo)號(hào)20通過這些組合式支承腳支承的地板塊，該地板塊由硬質(zhì)纖維、膠合板、木質(zhì)纖維板等材料制成。上述組合式支承腳1的主要結(jié)構(gòu)與己有的形式基本相同，該組合式支承腳1由支腳部件2、標(biāo)高調(diào)整用螺母7、以及支承板9構(gòu)成，上述支腳部件2由以可旋轉(zhuǎn)的方式直立設(shè)置于防振性觸地基座3上的支承螺栓4構(gòu)成，該觸地基座3由橡膠等彈性材料制成，上述標(biāo)高調(diào)整用螺母7的外緣底部形成有伸出的環(huán)狀支承部8，上述支承板9的頂面設(shè)置有多個(gè)針狀凸部11，并且在其中間部開設(shè)有插入孔10。該支承板9一般為正方形或長(zhǎng)方形，但是其也為任意形狀。
觸地基座3由橡膠、合成樹脂等較硬的具有較低反彈性的彈性材料制成，其按照與混凝土板等形成的基礎(chǔ)地板表面A緊密貼合、并且具有防振作用的方式形成。另外，在上述觸地基座3的頂面中間部開設(shè)有豎向的非貫通的或貫通的中間孔(圖中未示出)，該中間孔用于在其內(nèi)插入支承螺栓4的底端。此外，在觸地基座3的底面還形成有環(huán)狀、半球狀、圓筒形等任意形狀的多個(gè)凸部，以便進(jìn)一步提高隔音性能。
金屬制支承螺栓4在與其底端向上間隔規(guī)定距離的位置的外緣面處，與朝向側(cè)面伸出的環(huán)狀凸緣部5成整體設(shè)置，在該凸緣部5的上部形成有螺紋部，另外上述凸緣部5的下方形成有其截面呈圓形的底端部(圖中未示出)。此外，在支承螺栓4的頂面形成有槽6(在圖示實(shí)施例中，該槽為一字槽，但是該槽也可為十字槽)，該槽6用于嵌入螺絲刀等旋轉(zhuǎn)用工具前端。這樣通過將支承螺栓4的底端嵌入上述觸地基座3的中間孔中，支承螺栓4便處于以凸緣部5作為支承部并以可旋轉(zhuǎn)的方式直立設(shè)置于觸地基座3上的狀態(tài)。
由硬質(zhì)纖維、膠合板、木質(zhì)纖維板等材料制成的支承板9中的插入孔10頂部經(jīng)過倒角加工而擴(kuò)大。通過將上述標(biāo)高調(diào)整用螺母7與該支承板9中的插入孔10嵌合，接著將該螺母7的頂部擴(kuò)張，或?qū)⑵渚植柯裨O(shè)于支承板插入孔10中的倒角部12中，便可將支承板9牢固固定。與此同時(shí)，在標(biāo)高調(diào)整用螺母7的頂部形成有粘接劑儲(chǔ)存部13。通過將支承螺栓4中的螺紋頂部以螺紋方式擰入按照上述方式與支承板插入孔嵌合的標(biāo)高調(diào)整用螺母7中，如圖3和圖4所示，便可裝配形成組合式支承腳1。
在支承板9的頂面按照規(guī)定間距突設(shè)有多個(gè)微小針狀凸部11，在其上放置地板塊20，之后通過懸掛重物，或采用木錘對(duì)其進(jìn)行敲打，如圖3所示，上述針狀凸部11插入放置于該支承板9上的地板塊20的底面，這樣便將地板塊固定，從而可防止其沿水平方向移動(dòng)，即產(chǎn)生橫向偏移。另一方面，由于上述針狀凸部11對(duì)沿支承板9頂面的垂直方向的抵抗效果較差，故放置于支承板9上的地板塊20可以通過上拉的方式很容易被拆下。因此，通過采用設(shè)置有上述針狀凸部11的支承板9，與下述場(chǎng)合相反，還可較為簡(jiǎn)單地從支承板9上將暫時(shí)設(shè)置的地板塊20拆下，該場(chǎng)合指在所鋪設(shè)的地板塊20不產(chǎn)生橫向偏移或翻倒的現(xiàn)象的情況下確實(shí)將地板塊20固定于組合式支承腳1中的支承板9的頂面。
圖5、圖6和圖7表示采用上述的組合式支承腳1和地板塊20形成的雙層地板中的地板塊的布置形式，圖5表示集合住宅樓板的布置形式的實(shí)施例，圖6和圖7分別表示OA樓板(活動(dòng)地板)的布置形式的實(shí)施例。地板塊的布置形式可根據(jù)交錯(cuò)狀、平行狀或格子狀等地板塊的形狀而采用任意的形狀。另外，由于地板塊的形狀分別不相同，這樣與此相對(duì)應(yīng)，組合式支承腳1的設(shè)置間距、支承地板塊所必需的組合式支承腳的數(shù)量等是不同的，但是其施工方法基本與已有的方法相同。比如，如圖5所示，在于基礎(chǔ)地板面上根據(jù)地板塊的形狀、按照規(guī)定間距直立設(shè)置組合式支承腳1之后，可按照下述方式鋪設(shè)地板塊20，該方式為按照與支承螺栓4的直徑或支承板9的插入孔10的直徑相對(duì)應(yīng)的規(guī)定間距間隔開的方式將該地板塊20的外緣部放置于組合式支承腳1的支承板9上。此時(shí)，每個(gè)地板塊20通過設(shè)置于組合式支承腳1的支承板9頂面上的針狀凸部11固定于上述組合式支承腳1上，從而可防止地板塊20產(chǎn)生橫向偏移，使雙層地板的施工性能提高。
地板塊20的標(biāo)高的調(diào)整可按照下述方式進(jìn)行，即將螺絲刀等旋轉(zhuǎn)工具的前端嵌入支承螺栓頂面上形成的槽6中，旋轉(zhuǎn)支承螺栓4。因此，通過使支承螺栓4旋轉(zhuǎn)，標(biāo)高調(diào)整用螺母7和與其相嵌合的支承板9上下移動(dòng)，從而可對(duì)通過支承板9支承的地板塊20的地面標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。
在對(duì)規(guī)定面積的地板塊20進(jìn)行鋪設(shè)、并且對(duì)地面標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整后，最好以將每個(gè)地板塊20之間的間隙覆蓋的方式粘貼密封雙面粘接膠帶，該雙面粘接膠帶可反復(fù)粘貼，其具有較大的剛度，并且具有足以防止地面裝飾部件橫向偏移的粘接力，之后在集合住宅的地板的場(chǎng)合，鋪設(shè)合成樹脂緩沖墊層、絨毯、草席、木質(zhì)地板部件等，在OA地板的場(chǎng)合鋪設(shè)瓦毯等地面裝飾部件。
另外，在不考慮在其它的雙層地板中再次使用組合式支承腳的場(chǎng)合，從地板塊之間的間隙部B向粘接劑儲(chǔ)存部13注入粘接劑。由此，粘接劑浸入支承螺栓4和標(biāo)高調(diào)整用螺母7的螺紋部中，從而可牢固地將支承螺栓4和標(biāo)高調(diào)整用螺母7連接。
為了將粘接劑順利地供給支承螺栓4和標(biāo)高調(diào)整用螺母7的螺紋部，最好在標(biāo)高調(diào)整用螺母7的內(nèi)緣螺紋部上沿軸線方向形成1個(gè)或多個(gè)槽，另外最好每個(gè)槽延伸至標(biāo)高調(diào)整用螺母7的底端附近而形成非貫通的槽，從而可防止粘接劑泄漏出來?；蛘?，也可在支承螺栓4的螺紋部的頂端沿軸線方向形成槽。
用于將支承螺栓4和標(biāo)高調(diào)整用螺母7固定的粘接劑適合采用環(huán)氧樹脂系、聚氨酯系等粘接劑。將該粘接劑放入管、泵等容器中，通過其前端較細(xì)的噴嘴，在壓力的作用下將上述粘接劑壓出，并注入粘接劑儲(chǔ)存部13中。
圖8和圖9表示上述實(shí)施例的變換實(shí)施例，如圖8所示，支承板9a頂面成整體形成有用于地板塊定位的導(dǎo)向凸部14。
圖9表示下述場(chǎng)合的布置形式，該場(chǎng)合指采用具有上述圖8所示的的支承板9a的組合式支承腳鋪設(shè)地板塊。在這里，與圖6所示的地板塊的布置形式中的設(shè)置于標(biāo)號(hào)a處的組合式支承腳相對(duì)應(yīng)，4個(gè)地板塊20的每個(gè)角部在1個(gè)支承板9a上以與該板的導(dǎo)向凸部14相嵌合的方式設(shè)置。每個(gè)導(dǎo)向凸部14的寬度基本與支承板9a的插入孔10的內(nèi)徑和相鄰的地板塊之間的間隙B相等，其高度基本等于地板塊20的厚度或小于該厚度。在采用上述組合式支承腳的場(chǎng)合，由于可按照使上述相鄰的導(dǎo)向凸部14接納地板塊的角部的方式鋪設(shè)地板塊20，這樣可提高作業(yè)性能，另外可防止所鋪設(shè)的地板塊20沿水平方向產(chǎn)生移動(dòng)，由此針狀凸部11具有防止橫向偏移的效果，此外可確實(shí)進(jìn)一步防止地板塊20橫向偏移。
圖10和圖11表示上述實(shí)施例的又一變換實(shí)施例。
圖10表示與設(shè)置于圖5和圖7所示的地板塊布置形式中的標(biāo)號(hào)b處的組合式支承腳相對(duì)應(yīng)的支承板。兩個(gè)地板塊20通過每個(gè)角部設(shè)置于該支承板9上，另外1個(gè)地板塊20通過其外緣部與導(dǎo)向凸部14a、14b、14c重合的方式設(shè)置于該支承板9上。
圖11所示的支承板9與設(shè)置于圖5所示的地板塊布置形式中的標(biāo)號(hào)c處的組合式支承腳相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)地板塊20按照其外緣部與導(dǎo)向凸部14d、14e重合的方式置于上述支承板9上。
同樣在上述圖10和圖11所示的任何一個(gè)支承板9中，按照下述方式形成有導(dǎo)向凸部14a、14b、14c、14d、14e，該方式為將下述的方桿料通過敲打的方式固定于設(shè)置于支承板9上的針狀凸部11上，該方桿料的寬度基本與支承板9的插入孔10的內(nèi)徑相等，其厚度基本等于或稍小于地板塊20的厚度。
按照上述方式，由于采用針狀凸部設(shè)置導(dǎo)向凸部，這樣可形成還與上述的標(biāo)號(hào)a，b，c中的任意一個(gè)的布置形式相對(duì)應(yīng)的支承板。
圖12和圖13表示組合式支承腳中的具有良好隔振隔音性能的觸地基座與支承螺栓的固定狀態(tài)，圖12表示部分剖開的側(cè)視圖，圖13表示底面圖。
雖然與圖3所示的觸地基座3相同，本實(shí)施例中的觸地基座3a也具有非貫通的中間孔31a，該中間孔31a用于將支承螺栓的底端插入上述基座3的頂面中間部，但是在上述基座的底面按照呈同心圓狀的方式形成有多個(gè)(在圖示實(shí)施例中為4個(gè))環(huán)狀凸部32a。
另外，支承螺栓4a在從其底端往上規(guī)定距離的位置的外緣面處成整體設(shè)置有環(huán)狀凸緣部5a，該凸緣部5a朝向外側(cè)突出，在其上部形成有螺紋部，另外位于凸緣部5a下方的底端部41由其截面呈圓形的圓桿部形成，在該底端部41的末端形成有擴(kuò)大部42。這樣，通過借助墊片43將支承螺栓4a的底端部41以嵌合方式插入上述觸地基座3a的中間孔31a內(nèi)，支承螺栓4a便處于以凸緣部5a作為支承部并可旋轉(zhuǎn)地直立設(shè)置于觸地基座3a上的狀態(tài)。此外，一旦通過形成于支承螺栓4a底端部41的下端的擴(kuò)大部42，支承螺栓4a的底端部41以嵌合方式插入觸地基座3a的中間孔31a內(nèi)，則在之后不容易將其拔出。再有，底端部41的長(zhǎng)度比觸地基座3a的中間孔31a的深度小，并且該長(zhǎng)度可在其下方形成空氣室S。按照上述方式，由于在底端部41的下部設(shè)置有空氣室，則空氣室S具有氣墊的作用，可進(jìn)一步提高防振效果，但是，即使不能設(shè)置上述的空氣室也沒關(guān)系。另外，最好在觸地基座3a的中間孔31a的內(nèi)面涂敷潤(rùn)滑脂等潤(rùn)滑劑，可使支承螺栓4平滑地旋轉(zhuǎn)，另外將空氣室S以氣密方式密封。
圖14和圖15表示其它的實(shí)施例的觸地基座3b。本實(shí)施例與圖12和圖13所示的觸地基座的實(shí)施例的不同之處在于在該觸地基座3a的場(chǎng)合，在其底面沿其圓周突設(shè)有4個(gè)基本呈半球形的凸部32b，這4個(gè)凸部32b以中間孔31b的軸心為中心保持對(duì)稱。
由于在觸地基座的底面形成有上述的環(huán)這凸部32a或半球凸部32b等多個(gè)凸部，這樣上述觸地基座與基礎(chǔ)地板面的觸地面積較小，從而可將通過支承螺栓所承受的荷載分散開，由于其具有適度的彈性(下沉)，這樣可獲得減小地板的沖擊聲音、特別是重物對(duì)地板的沖擊聲音的效果。最好上述凸部的高度為2～4mm。如果上述凸部的高度過小，則減小對(duì)地板的沖擊聲音的效果就較差，而如果上述高度過大，則地板的下陷量較大，由于不能獲得穩(wěn)定的步行腳感，或地面容易產(chǎn)生高低差異等原因，故最好不采用上述兩種情況。
此外，支承螺栓不必按照前述實(shí)施例的方式限于實(shí)芯形式，其也可采用由中空管制成的中空支承螺栓。該中空支承螺栓可以比實(shí)芯的支承螺栓更低的成本制成，另外其也有利于抑制地板沖擊聲音的傳播。
圖16表示中空支承螺栓與觸地基座處于固定狀態(tài)的一個(gè)實(shí)施例。支承螺栓4b由具有中心通孔43的金屬中空管制成，在其底端通過壓曲加工的方式形成有朝向外側(cè)突出的環(huán)狀凸緣部5b。觸地基座3c由具有較大直徑的圓形主體33以及在該主體33的中間部附近伸出的接納部34構(gòu)成。另外，上述接納部34中按照其開口朝上的方式形成有凹部35，該凹部35用于將形成于支承螺栓4b的底端的凸緣部5b插入其內(nèi)，在該凹部35的側(cè)壁頂緣上形成有按照一定尺寸伸出的嵌合部36。該嵌合部36的作用是將支承螺栓4b中的凸緣部5b壓靠于凹部35內(nèi)部，并且不能從凹部35中拔出支承螺栓4b的凸緣部5b。
上述實(shí)施例的場(chǎng)合也可采用下述的方式，即通過深沖加工使中空支承螺栓4的頂端的外緣面和內(nèi)緣面形成六角形狀，或?qū)⑸鲜鰞?nèi)緣面通過深沖加工成六角形狀，從而可將六角形扳手等旋轉(zhuǎn)工具的前端嵌入上述支承螺栓4b的頂端。在上述場(chǎng)合，可形成支承螺栓的頂面上的槽6(參照?qǐng)D3)或不形成該槽6，但是在形成槽6的場(chǎng)合，六角形扳手和螺絲刀均可使用。此外，還可形成貫通觸地基座3c的中間部的沿豎直方向的通孔，在圓形主體33的底面緣從上述通孔延伸至側(cè)面的方式呈放射狀(比如，十字形狀)地形成多個(gè)槽。由此，通過從上方注入粘接劑，則粘接劑會(huì)從中空支承螺栓4b的中心通孔43的內(nèi)部向下流動(dòng)，接著滲透于上述觸地基座3c底面的槽內(nèi)，這樣也可將觸地基座3c與基礎(chǔ)地板A粘接。
按照上述方式，由于本發(fā)明的組合式支承腳將設(shè)置于其支承板頂面上的針狀凸部作為地板塊的固定機(jī)構(gòu)，該組合式支承腳可用于雙層地板的施工，這樣在鋪設(shè)地板塊時(shí)，可以獲得良好作業(yè)性的方式很容易將該地板塊固定于組合式支承腳上，由此可縮短工期，降低施工成本。
另外，由于針狀凸部的作用，可抑制支承且固定于本發(fā)明的組合式支承腳上的地板塊沿水平方向的移動(dòng)，這樣可確實(shí)防止橫向偏移。在上述針狀凸部的長(zhǎng)度或粗細(xì)度較小的場(chǎng)合，由于其對(duì)地板塊沿豎直方向的抵抗效果較差，并且在不使相對(duì)上述水平方向的固定力發(fā)生變化的情況下可反復(fù)拆卸地板塊，這樣在鋪設(shè)地板塊時(shí)，即使布置位置出現(xiàn)誤差，仍然很容易進(jìn)行布置校正，另外還可重復(fù)使用地板塊。
因此，在進(jìn)行雙層地板施工后，在進(jìn)行地板下面進(jìn)行布線，新設(shè)置管道等，或進(jìn)行更換等地板下方的作業(yè)時(shí)，同樣也可比較容易掀掉地板塊，在上述作業(yè)完畢之后，無需更換支承板等部件，并且通過按照原樣使用原有的組合式支承腳的方式，便可再次將支承板和地板塊固定。于是，本發(fā)明對(duì)于經(jīng)常進(jìn)行地板下面的布線等新設(shè)和更換作業(yè)的OA地板的施工特別有效。
此外，由于支承板和地板塊之間的拆卸較為容易，即使在對(duì)其進(jìn)行反復(fù)拆卸的場(chǎng)合，其固定力仍基本保持不變，這樣本發(fā)明的組合式支承腳還可按原樣循環(huán)使用。比如，在臨時(shí)住宅或臨時(shí)舞臺(tái)這樣的其布置期限較短的地板施工過程中，可反復(fù)采用本發(fā)明的組合式支承腳或雙層地板組合件，并且可將施工費(fèi)用控制在較低水平。
再有，在采用本發(fā)明的組合式支承腳的場(chǎng)合，該組合式支承腳具有設(shè)置有針狀凸部以及用于地板塊定位的導(dǎo)向凸部的支承板，由于在與上述導(dǎo)向凸部對(duì)齊后，很容易將地板塊定位于支承板上，這樣使地板塊的作業(yè)更加容易，可進(jìn)一步提高施工性能。
權(quán)利要求
1.一種組合式支承腳，它由觸地基座、以可旋轉(zhuǎn)的方式直立設(shè)置于該觸地基座上的支承螺栓、通過與該支承螺栓的頂端部以螺紋方式配合的標(biāo)高調(diào)整用螺母，以可自由進(jìn)行高度調(diào)整的方式設(shè)置的支承板構(gòu)成，其特征在于，在上述支承板頂面設(shè)置有多個(gè)針狀凸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式支承腳，其特征在于，在上述支承板頂面還設(shè)置有用于地板塊定位的導(dǎo)向凸部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式支承腳，其特征在于，上述用于定位的導(dǎo)向凸部通過突設(shè)于上述支承板頂面上的針狀凸部而固定于上述支承板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式支承腳，其特征在于，上述用于定位的導(dǎo)向凸部的寬度等于或稍大于上述支承螺栓的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2～4中的任何一項(xiàng)所述的組合式支承腳，其特征在于，上述支承板具有與標(biāo)高調(diào)整用螺母相嵌合的插入孔，上述用于定位的導(dǎo)向凸部按照沿直線穿過上述支承板中的插入孔的方式設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2～4中的任何一項(xiàng)所述的組合式支承腳，其特征在于，上述支承板具有與標(biāo)高調(diào)整用螺母相嵌合的插入孔，上述用于定位的導(dǎo)向凸部按照以上述支承板的插入孔為中心呈十字狀或T字狀的方式設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～4中的任何一項(xiàng)所述的組合式支承腳，其特征在于，上述支承板為實(shí)芯或中空的支承螺栓。
全文摘要
一種組合式支承腳,可將組合式支承腳中的支承板與地板塊固定,還可將地板塊掀掉,在拆下地板塊后還可按照原樣再次使用該地板塊。在支承板(9)的頂面設(shè)置有多個(gè)針狀凸部(11),該支承板(9)以通過標(biāo)高調(diào)整用螺母(7)可對(duì)其高度進(jìn)行調(diào)整的方式設(shè)置于支承螺栓(4,4a,4b)的頂端部,該支承螺栓以可旋轉(zhuǎn)的方式直立設(shè)置于觸地基座(3,3a,3b,3c)上,這樣可將放置于支承板(9)頂面上的地板塊(20)簡(jiǎn)單地固定。通過上述針狀凸部(11)的固定力,可抑制地板塊(20)沿水平方向的移動(dòng),防止了橫向偏移,但可沿豎直方向?qū)⒌匕鍓K掀掉。
文檔編號(hào)E04B5/43GK1185511SQ9712595
公開日1998年6月24日 申請(qǐng)日期1997年10月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月14日
發(fā)明者平粟弘明 申請(qǐng)人:有限會(huì)社泰成電機(jī)工業(yè)