專利名稱：鋼絲網復合輕質墻板的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鋼網復合輕質墻板結構的改進，其是用于隔板、隔墻的預制建筑材料。
近幾年在建筑領域中，由于鋼網夾芯復合墻板具有重量輕、隔音、保溫、防水、防火、易于剪裁、施工、運輸方便等優(yōu)點，現已在建筑行業(yè)得到了廣泛的推廣應用。CNZL88213785.9專利公開了一種鋼絲網巖棉夾芯復合板的結構，其是在兩層鋼絲網中間夾一層巖棉板，橫向穿插有短鋼絲與兩側的鋼絲網焊接，使兩側的鋼絲網與巖棉夾層相對固定，這種結構的墻板所存在的缺陷是，由于強度的要求，橫向穿插的短鋼絲的量很大，且須手工完成，而手工插絲的定位準確性較差，導致無法使用機械化焊接，使用手工焊接不僅勞動強度大，且無法保證焊接質量，并有漏焊現象，這種完全依靠手工焊接的短鋼絲是不能保證鋼絲網框架的強度，從而致使其墻板的強度降低。CNZL89205028.4專利公開了一種泡沫夾層墻板的結構，其是在兩側的鋼絲網之間夾有泡沫塑料層，并在鋼絲網的每格用“S”形鋼絲把兩側的鋼絲網焊接固定，所以泡沫塑料層在制作時須裁成細長條，以便夾在鋼絲網的每格之間，這就導致出以下缺陷(1)其夾層材料只能使用泡沫塑料，因為巖棉被裁成細條無韌性易斷裂，不便于生產，而泡沫塑料的成本很高，使用戶很難接受該產品的使用；(2)因鋼絲網與夾層之間留有空隙，且夾層與鋼絲網并未被相對固定，所以夾層的每個細條在鋼絲網的每格中能被移動一定的距離而不復位，在涂覆水泥層時因先后而造成兩側的水泥層薄厚不同，并使水泥層的強度降低，(3)其兩側的鋼絲網在每格都以“S”形鋼絲焊接固定，雖然提高了鋼絲框架的強度，而且也大大超出了使用要求，但使其成本也被相應地提高。
本實用新型的目的就是提出一種鋼絲網復合輕質墻板的結構，以克服上述結構的不足之處，且保留其優(yōu)點。
本實用新型所設計的鋼絲網復合輕質墻板是在上述結構基礎上完成的，其特征為，在兩側鋼絲網之間每隔2-6個鋼絲網格均勻設置有一個“S”形鋼絲條，并且其夾層板按兩“S”形鋼絲條的間距裁成條板設置在兩側鋼絲網之間，同時在兩“S”鋼絲條之間的鋼絲網格上，間格斜插有短鋼絲把兩側的鋼絲網連接固定。
從上述結構特征中可以看出，在保證鋼絲框架強度的同時，增大“S”形鋼絲條的間距，也就增大了夾層板條的寬度，這樣就可以采用巖棉板做為夾層板，降低墻板制作成本，在兩“S”形鋼絲條之間的鋼絲網格上，間格斜向穿插的短鋼絲把兩側的鋼絲網焊接連接固定，短鋼絲的間格斜插不僅短鋼絲的用量少，而且使夾層板能相對固定，同時還能提高鋼絲框架的強度，并能保證兩側水泥層的涂覆均勻。
附


圖1為本實用新型設計的鋼絲網復合輕質墻板的結構示意圖。圖中1為“S”形鋼絲條，2為鋼絲網，3為夾層板，4為短鋼絲，5為水泥層。
以下結合附圖敘述本實用新型技術方案的實現過程，在一鋼絲網2上每隔2-6格(附圖為隔4格)均勻設置一個“S”形鋼絲條1，在兩“S”形鋼絲條之間置放裁好的夾層條板3(可以選用巖棉板，或是泡沫塑料，也可混用)，由于“S”形鋼絲網格都為定尺寸，則使用自動焊機一次完成“S”形鋼絲條1與鋼絲網2的連接固定焊接，然后置放上面的鋼絲網2，將整個鋼絲網框架翻轉，自動焊機再次完成“S”形鋼絲條與后置鋼絲網的連接固定焊接，鋼絲網框架的維形形成，接著用手工間格斜插短鋼絲4，并將短鋼絲4的兩端分別焊接固定在兩側的鋼絲網2上。兩側涂覆水泥層5則成為墻板或隔板。
權利要求1.一種鋼絲網復合輕質墻板，是由中間的夾層板與其兩側的鋼絲網及涂覆的水泥層構成，其兩側鋼絲網之間以“S”形鋼絲條焊接固定，其特征在于，在兩側鋼絲網之間每隔2-6個鋼絲網格均勻設置一個“S”形鋼絲條，并且其夾層板按兩“S”形鋼絲條的間距裁成條板設置在兩側鋼絲網之間，同時在兩“S”形鋼絲條之間的鋼絲網格上，間格斜插有短鋼絲把兩側的鋼絲網連接固定。
專利摘要一種鋼絲網復合輕質墻板，其特點是在兩側鋼絲網之間每隔2-6個網格均勻設置一個“S”形鋼絲條，其夾層板按兩“S”形條的間距裁成條板設置，同時在鋼絲網格上間格斜插短鋼絲把兩側的鋼絲網連接固定，這樣在保證鋼絲網框架強度的同時，增大了夾層板條的寬度，就可以采用巖棉板做為夾層板，降低制作成本，而且短鋼絲的間格斜插不僅其用量少，且使夾層板能相對固定，提高鋼絲框架的強度，并能保證兩側水泥層的涂覆均勻。
文檔編號E04C2/06GK2241180SQ9524514
公開日1996年11月27日 申請日期1995年7月24日 優(yōu)先權日1995年7月24日
發(fā)明者王安, 張曉平 申請人:西安高鑫輕型建材公司